1、WI線路板檢驗要求DOC NO文件編號WI-P024指導(dǎo)文件REV 版本APAGE貞他1 of 31 .目的對本公司的進(jìn)貨原材料按規(guī)定進(jìn)行檢驗和試驗，確保產(chǎn)品的最終質(zhì)量。2 .范圍適用于本公司對原材料的入庫檢驗。3 .職責(zé)檢驗員按檢驗要求對原材料進(jìn)行檢驗與判定，并對檢驗結(jié)果的正確性負(fù)責(zé)。4 .檢驗4.1 檢驗方式：抽樣檢驗。4.2 抽樣方案：元器件類：按照GB 2828正常檢查一次抽樣方案 一般檢查水平n進(jìn)行。非元器件類：按照GB 2828正常檢查一次抽樣方案 特殊檢查水平S-4進(jìn)行。盤帶包裝物料按每盤取3只進(jìn)行測試。替代法檢驗的物料其替代數(shù)量依據(jù)本公司產(chǎn)品用量的23倍進(jìn)行替代測試。4.3 合

2、格質(zhì)量水平：A類不合格AQL=0.65 B類不合格AQL=1.5替代法測試的 物料必須全部滿足指標(biāo)要求。4.4 定義：A類不合格：指對本公司產(chǎn)品性能、安全、利益有嚴(yán)重影響不合格項目。B類不合格：指對本公司產(chǎn)品性能影響輕微可限度接受的不合格項目。5 .檢驗儀器、儀表、量具的要求所有的檢驗儀器、儀表、量具必須在校正計量期內(nèi)。6 .檢驗結(jié)果記錄在“原材料檢驗報告”中。DOC NOWI線路板檢驗要求文件編號WI-P024指導(dǎo)文件REV 版本APAGE貞他2 of 3檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定 等級1.型號規(guī)格目檢檢查型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.材質(zhì)目檢檢查材質(zhì)是否為符合規(guī)定要求A3.包裝、數(shù)量目檢

3、檢查包裝是否為密封包裝B清點數(shù)量是否符合A4.外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合要求A5.表面絲印質(zhì) 量目檢檢查表面絲印內(nèi)容是否正確，有無漏印、 斜、字跡模糊不清等現(xiàn)象B6.線路板質(zhì)量目檢線路板有無 彎曲、變形現(xiàn) 象線路板后輕微的彎曲和 變形，但不影響安裝質(zhì)量B線路板有嚴(yán)重的彎曲和 變形，影響安裝質(zhì)量A檢查各線路之間是否有橋接現(xiàn)象，焊盤 孔、安裝孔是否有被堵現(xiàn)象A導(dǎo)體線路是 否有損壞表面損壞未露出基層金 屬，對焊接沒有影響，斷 裂未超過橫切卸的20%B表面損壞露出基層金屬， 斷裂超過橫切面的20%A表面是否有 起泡、上升或 浮起現(xiàn)象有局部起泡、上升或浮 起，在非焊盤或?qū)w區(qū)域B在焊盤或?qū)w處有起泡、 上升或浮起現(xiàn)象，影響焊 接質(zhì)量AWI線路板檢驗要求DOC NO文件編號WI-P024指導(dǎo)文件REV 版本APAGE貞他3 of 3檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定 等級6.線路板質(zhì)量目檢焊盤和貫 穿孔的對 準(zhǔn)度貫穿孔與焊盤的對準(zhǔn)度明顯 已脫離中心，但與焊盤邊的距 離在0.05mm以上B貫穿孔與焊盤的對準(zhǔn)度很明 顯地已脫離中心A是否有因斑點、小水泡或膨脹而造成疊