1、注塑模模具畢業設計【篇一：15 注塑模模具畢業設計】摘要本文機械設計是關于外機械設計殼塑料件機械設計設計，主要機械設計內容包括計計塑件的成機械設計形工藝分析，模具結機械設計構形式的確定，分型機械設計面位置的確定,澆注機械設計系統的形機械設計式和澆口的設計,成機械設計形零件的結構設計和計算,模架的確定和標準件的選用,合模導向機設計設計技術基礎構的設計,脫模推出機設計手冊構的設計等。在正確分析塑件工藝特點和材料的性能后，涉及模具模具結構、強度、壽命計算及熔融塑設計設計技術基礎料在模具塑料模具技術基礎中流動預技術基礎測等復雜技術基礎的工程運算問題；運用cad 、三維軟模具設計塑料模具設計設計技術基礎

2、件等不同設計設計技術基礎的軟件分機械加工加工工藝塑料模具塑料模具塑料模具機械設計設計手冊技術基礎別對模具的設計、制技術基礎技術基礎造和產品技術基礎質量進行分析。塑料設計設計技術基礎件注塑模設計，采用制造工藝設計設計技術基礎一般精度，利用cad 、三維技術基礎軟件來設技術基礎計或分析注射模的設計設計成型零部件，澆注系統，導向部件和脫模機構等等。機械設計綜合運用了專業基礎、專業課知識設計，其核心知識是塑料設計設計成型模具、材料成型 機械設計技術基礎、塑料模具機械設計、塑料成型工藝、計算機輔 助設計、模具cad 等。關鍵詞：模架,標準件 ,脫模推出機構.abstractthis paper is a

3、bout the design of plastic injection mold, coneshaped include plastic parts forming process analysis, determination of die structure form, parting surface positioning, gating system forms and runner design, forming parts structure design and calculation, the determination of the formwork and standar

4、d parts choose, shut the mould design of steering mechanism, stripping out institution design, etc. in the correct analysis plastics technology characteristics and pp material performance, involving the mould structure, strength, lifetime calculation and molten plastic mould flow prediction in compl

5、ex engineering computation problem; using cad, suchdifferent software ug respectively to mold of design, manufacturing and product quality analysis. tapered plastic injection mold design, use general accuracy, use cad, ug to design or analysis of injection mold, gating system, discusses guide compon

6、ents and moulding mechanism, etc. comprehensive use of the professional basis, professional class design, and its core knowledge is plastic molding, material molding technology base, mechanical design, plastic injection molding process, computer aided design, mould cad, etc.keywords: formwork, stand

7、ard parts, stripping out institution design目錄摘要 1abstract 2目錄 3第 1 章 引言 1第 2 章 塑件分析72.1 塑件結構分析72.2.1 尺寸精度分析72.2.2 表面質量分析72.2.3 計算塑件的體積和重量72.2.4 塑件注射工藝參數的確定82.2 塑件材料的選擇82.2.1 材料 abs 的注塑成型參數92.2.2 材料 abs 性能 9第 3 章 機械設計注射模的機械設計設計手冊機械設計結構設計 113.1 型腔數目的確定113.2 型腔的分布113.3 分型面的設計計123.4 澆注系統設設計133.4.1 主流道 1

8、33.4.2 分流道設計143.4.3 澆口形式及位置的選擇143.4.4 剪切速率的校核163.4.5 主流道剪切速率校核163.4.6 澆口剪切速率的校核163.5 成型零件塑料模具結構設計163.5.1 定模的結構設計163.5.2 動模的結構設計173.5.4 型腔和型題塑料模加工工藝具芯工作尺寸計算183.6 推桿機構設計193.6.1 脫模機構的選用原則193.6.2 脫模力的計算203.6.3 推桿的設計213.7 冷卻系統的設計213.7.1 塑料模具設計原則213.7.2 冷卻時間的確定223.7.3 模塑料模具具加熱和冷卻系統的計算22第 4 章 注塑機校核254.4.1

9、模具閉合高度的確定254.4.2 由鎖模力選定注射機254.4.3 最大注塑量的校核264.4.4 鎖模力的校核264.4.5 塑化能力的校核27第 6 章 模具工作原理27參考文獻28第 1 章 引言隨著中國國民經濟的高速發展，各相關行業對于塑料模具需求越來越多，要求也日益提高。預計到2005 年底，僅汽車行業就將需要各種塑料制品36 萬噸；電冰箱、洗衣機和空調的年產量均超過1000萬臺。到2010 年，在建筑與建材行業方面，塑料門窗的普及率為30% ，塑料管的普及率將達到50% ，這些都會大大增加對模具的需求量。雖然目前中國塑料模具工業的技術水平已取得了很大的進步，但總體上與發達工業國家相

10、比仍有較大的差距。專家認為，制造理念陳舊是其發展滯后的直接原因。加快技術進步，調 整產品結構，增加高檔模具的比重，減少對進口模具的依賴，是塑料模具模具工設計計算業發展的方向。且在未來的模具市場中，塑料模具在模具總量中的比例將逐步提高，且發展速度將高于其他模具。未來模具設計行業的主要發展方向近年來 ,全球制造業正以垂直整合的模式向中國及亞太地區轉移，中國正成為世界制造業的重要基地。制造業模式的變化，必將產生對新技術的需求，也必將導致cad/cam 技術的發展。從我國國情出發，認真面對模具工業業發展的現狀，加快模具cad/cam 設計設計技術的推廣，建立起一套軟件開發、使用評價維護體系，形成區域規

11、模優勢，相互交流與協作，組成行業集團，盡快與國際接軌，參與國際競爭。我們有理由相信，隨著中國經濟的不斷發展，模具行業將逐漸與國際cad/cam 行業接軌，適應國cad/cam 的要求，創造出具有中國特色的模具設計制造模式。目前我國塑料模具存在的問題我國塑料模具塑料模具存在六大問題：的塑料模具行業與其發展需要和國外先進水平相比，主要存在六個方面的問題。（1 ）發展不平衡，產品總體水平較低。（2）工藝裝備落后，組織協調能力差。（3）多數企業開發能力弱。一方面是技術人員比例低、水平不夠高，另一方面是科研開發投入少，更重要的是觀念落后，對開發不夠重視。（4）管理落后。（5）供需矛盾一時還難以解決。（6

12、）體制和人才問題的解決尚待時日。塑料模具分類及常見類型設計手冊塑料模具分類【篇二：注塑模具畢業設計】哈理工榮成學院塑料模課程設計說明書題 目： 玩具積木注塑模設計院、 系： 榮成學院材料工程系專 業：模具 11-1姓 名：孫中銀學 號： 1130330123指導教師：完成時間：2013 年 08 月 30 日哈理工榮成學院塑料模課程設計任務書目錄第 1 章 塑件工藝分析 11.1 設計任務 11.2 塑件工藝分析 21.2.1 材料工藝性分析 21.2.2 尺寸精度工藝性分析 3第 2 章 模具結構設計 42.1 模具總體方案確定 42.1 成型設備的選擇 9第 3 章 模具材料及其熱處理方案

13、設計 93.1 模具型芯型腔材料 103.2 模具材料熱處理方案 10第 4 章 模具及注塑機的校核 124.1 注塑機工藝參數的校核 12第 5 章 模具總裝圖圖51 13結論 14參考文獻 15第 1 章 塑件工藝分析1.1 設計任務根據任務設計玩具積木三視圖如下圖1-11-1 玩具積木三視圖1-2 玩具積木實物圖已知技術參數：材料： abs生產批量：大批量生產1.2 塑件工藝分析1.2.1 材料工藝性分析abs 是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三種單體聚合而成的非結晶型的高聚物。它是在聚丙乙烯基礎上改性而發展起來的一種熱塑性工程塑料。由于聚苯乙烯的突出缺點是耐沖擊性能較差，耐熱性不夠高，因而限制

14、了它的應用范圍。而三種單體合成的abs 塑料是一種綜合性能優良的在工程技術中廣泛應用的新型塑料。1. abs 塑料的使用性能：由于abs 是三種單體聚合而成的，因此它具有三種組成物的綜合性能。丙烯腈可使abs 具有較高的強度、硬度、耐熱性及耐化學穩定性；丁二烯可使abs 具有彈性和較高的沖擊強度；苯乙烯可使abs 具有優良的介電性能和成型加工性能。由此可見，還可以通過改變組成物的比例，生產出不同品種的abs 塑料。abs 塑料在一定的溫度范圍內具有較高的沖擊強度和表面硬度及耐磨性；它的熱變形溫度為100左右，比聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚酰胺都高；還具有一定的化學穩定性和良好的介電性能；此外它還有能

15、與其他塑料和橡膠混溶等特性；其制品尺寸穩定性不好，表面光澤，可以拋光和電鍍。但 abs 塑料耐熱性并不高，耐低溫性和耐紫外線性能也不好。實際生產中為進一步提高abs 塑料的性能，克服缺點，采取了加入其它單體和增加助劑、填料等方法，以提高其耐熱耐寒、耐候性。2. abs 塑料的成型性能：abs 塑料成型性能較好。它的流動性較好，成型收縮率小；abs 塑料比熱容較低，在料筒中塑化效率高，在模具中凝固也較快，模塑周期短。但abs 吸水性大，成型前必須充分干燥，表面要求光澤的制品應進行較長時間的干燥，abs 塑料可采取注塑、擠出、壓延、吹塑、真空成型等方法制造塑料制品。3. abs 塑料的用途：由于a

16、bs 塑料具有良好的綜合性能并易于成型，所以在機械、電器、輕工、汽車、飛機、造船以及日用品等工業中得到較廣泛的應用，如管道、計算機外殼等。【篇三：注塑模畢業設計論文】你如果認識從前的我，也許會原諒現在的我。音樂盒注塑模畢業設計論文學 生：徐紅星指導老師：鐘波（ 湖南農業大學工學院長沙 410128）摘 要：本次畢業設計課題來源于生活應用廣泛 但成型難度大模具結構較為復雜 對模具工作人員是一個很好的考驗它能加強對塑料模具成型原理的理解 同時鍛煉對塑料成型模具的設計和制造能力 本次設計以注射音樂盒模具為主線 綜合了成型工藝分析 模具結構設計最后到模具零件的加工方法 模具總的裝配等一系列模具生產的所

17、有過程能很好的學習致用的效果 在設計該模具的同時總結了以往模具設計的一般方法、步驟模具設計中常用的公式、數據、模具結構及零部件 把以前學過的基礎課程融匯到綜合應用本次設計當中來在設計中除使用傳統方法外同時引用了cad 、 pro/e 等技術使用 office 軟件力求達到減小勞動強度提高工作效率的目的關鍵詞：收縮率、注塑、分流道、澆口、脫模、裝配、開模/ 、乙1 前 言自二 00 七年初參加湖南農業大學工學院全日制自學本科模具設計與制造專業的學習至今已有兩年時間在這兩年里 所有任課老師盡心盡力不厭其煩的諄諄教誨使我受益匪淺 為我的學業進步付出了艱辛的汗水大學生活和學習即將結束畢業設計作為大學生

18、活的最后一環 設計水平既代表著我的大學學習質量 又表現出我在模具設計與制造專業的潛力 它是大學知識的綜合運用 是大學生活的真實檢驗 在認真聽取和學習模具設計與制造專業的相關課程后 我已經能夠初步熟練掌握機械制圖、機械原理、機械設計等專業基 礎方面知識對于機械加工、制造工藝等有了比較全面、系統的了解達到了當初參加自修模具設計與制造專業的預定目標 在進行畢業設計的過程當中 遇到了一些困難 但在老師的悉心指導和自己的不懈努力下我堅持完成了畢業設計的任務 由于學生的水平有限 經驗不足 設計中存在不妥之處 再所難免 懇請各位老師給予斧正 學琟定會盡力完善設計 爭取盡善盡美2 塑件的工藝分析2.1 【塑件

19、成型工藝分析】 音樂盒的形狀較復雜帶有很多不同形狀的孔 在保菁孔間距和孔的形狀是給模具的加巡帶了往大的難度音樂盒的注塑材料首先選用abs音樂盒絕大部分的決定了音樂盒的重心的位置的所在所以我們必須很好多處理后蓋壁厚的均勻 譬如在注塑成型過程中因為壁厚的不均勻造成了收縮率的不一致這樣就只能通過有效的控制模具溫度來調節收縮率 由于音樂盒的主體作用是起固定作用（它的內部結構就相應的給注塑帶來了一定的難度主要是它螺釘孔的壁厚相對壁厚有一定的差距勢必會在注塑的時候到來很大的牛頓減力 造成塑件填充不滿的缺陷 可以考慮采用雙澆口但應用了pro/e 的塑料顧問對其進行模仿cae 的注塑之后發現會給音樂盒的表面帶

20、來更多的熔接痕和氣孔也可以利用模具的可靠的精度來定位但是這樣的話成本太高而且易造成模具損壞因為考慮到凹凸模形狀的復雜用整體形式是不利于損壞后的維修適當的使用嵌件就可以解決這些問題但不能利用過多的嵌件不然的話就會造成型腔的強度與剛度不夠2.2 【音樂盒原料(abs )的成型特性與工藝參數】丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物abs 樹脂微黃色或白色不透明是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物丙烯腈使聚合物耐油耐熱耐化學腐蝕丁二烯使聚合物具有優越的柔性韌性；苯乙烯賦予聚合物良好的剛性和加工流動性因此 abs 樹脂具有突出的力學性能和良好的綜合性能同時具有吸濕性強但原料要干燥它的塑件尺寸穩定性好塑件盡可能偏大的脫模

21、斜度2.2.1 abs 塑料主要的性能指標：密度(kg.dm-3)1.13-1.14收縮率 %0.30.8熔 點 130160熱變形溫度45n/cm 6598彎曲強度mpa 80拉伸強度mpa3549拉伸彈性模量gpa 1.8彎曲彈性模量gpa 1.4壓縮強度mpa1839缺口沖擊強度 kj/ irf 1120硬 度 hrr 6286擊穿電壓kv.mm-115介電常數60hz3.72.2.2 abs 的注射成型工藝參數:注塑機類型：螺桿式噴嘴形式：通用式料筒一區150-170料筒二區180-190料筒三區200-210噴嘴溫度180-190模具溫度50-70注塑 壓 60-100保壓 40-6

22、0注塑時間2-5保壓時間5-10冷卻時間5-15周期15-30后處理紅外線烘箱溫度（70）時間（0.3-1 ）3 注塑設備的選擇3.1 【估算塑件體積】估算塑件體積和質量：該產品材料為abs查書本得知其密度為1.13-1.14g/cm3計算其平均密度為1.135 g/cm3平均收縮率為0.55 %使用 pro/e 軟件畫出三維實體圖軟件能自動計算出所畫圖形澆道凝料和塑件的體積另預置澆道凝料為2 cm3 因此估算塑件體積為9 cm33.2 【選擇注射機】根據塑料制品的體積或質量查書可選定注塑機型號為sz-40/25.注塑機的參數如下：注塑機最大注塑量：40cm3注塑壓力：200/mpa注塑速率：50（g/s）塑化能力：20（kg/h）鎖模力：2500kn頂出行程：55mm最小模厚：130mm最大模厚：220mm模