1、電力機(jī)車自動(dòng)過(guò)分相裝置地面磁性設(shè)備技術(shù)規(guī)格及安裝規(guī)程目 錄第一節(jié)工作原理11.1工作原理1（1）概述1（2）主要性能1（3）系統(tǒng)技術(shù)性能21.2 地面磁性設(shè)備組成及外形4（1）信號(hào)軌枕6（2）磁性感應(yīng)裝置6（3）無(wú)碴設(shè)備防護(hù)罩及其它附件6第二節(jié)技術(shù)條件參數(shù)72.1 采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)72.2 應(yīng)用范圍72.3 工作和環(huán)境條件72.4主要技術(shù)性能參數(shù)8第三節(jié)地面磁性設(shè)備的安裝103.1 有碴軌道磁性設(shè)備的安裝103.1.1 安裝作業(yè)流程103.1.2 信號(hào)軌枕位置標(biāo)示流程113.1.3 中性區(qū)段的確定123.1.4 安裝距離的確定133.1.5 抽換安裝15磁性裝置的安裝(現(xiàn)場(chǎng)組裝情況下)153.1.

2、7 注意事項(xiàng)163.2 無(wú)碴軌道磁性設(shè)備的安裝173.2.1 安裝作業(yè)流程173.2.2 地面磁性設(shè)備位置標(biāo)示流程19地面磁性設(shè)備螺孔位置標(biāo)示注意事項(xiàng)213.2.4 中性區(qū)段的確定213.2.5 安裝距離的確定223.2.6 高速和重載線路的安裝位置要求243.2.7 注意事項(xiàng)24第四節(jié)地面磁性設(shè)備的日常維護(hù)和定期檢修254.1 巡道檢查254.2 檢測(cè)地面磁性設(shè)備縱向位置254.3 檢測(cè)磁性裝置的磁場(chǎng)感應(yīng)強(qiáng)度264.4 需要更換或修復(fù)情況264.5 避免隨意移動(dòng)、抽除信號(hào)軌枕27第一節(jié) 工作原理1.1工作原理（1）概述電力機(jī)車自動(dòng)過(guò)分相地面磁性設(shè)備是基于免維護(hù)地面定位技術(shù)的車載自動(dòng)過(guò)分相控制

3、系統(tǒng)的地面磁性設(shè)備。機(jī)車通過(guò)感應(yīng)地面定位信號(hào)確定機(jī)車與分相點(diǎn)的相對(duì)位置，地面定位和機(jī)車感應(yīng)信號(hào)分別采用斜對(duì)稱埋設(shè)和備份接收，以保證自動(dòng)過(guò)分相的安全和可靠。（2）主要性能電力機(jī)車通過(guò)時(shí)會(huì)發(fā)出相應(yīng)信號(hào)給機(jī)車，通過(guò)車載感應(yīng)接收器和過(guò)分相控制裝置自動(dòng)完成電力機(jī)車斷電過(guò)分相。自動(dòng)過(guò)分相地面磁鐵式感應(yīng)裝置是嵌入到軌枕里的永久磁鐵，具有耐高溫、耐腐蝕、不會(huì)丟失、不會(huì)損壞等特點(diǎn)，適合安裝在室外。自動(dòng)過(guò)分相地面裝置針對(duì)有碴軌道和無(wú)碴軌道分為兩種，有碴軌道為一端裝有磁性信號(hào)裝置的混凝土軌枕信號(hào)軌枕；無(wú)碴軌道安裝是將永久磁鐵安裝在特制盒子里。信號(hào)裝置在機(jī)車通過(guò)時(shí)會(huì)發(fā)出相應(yīng)信號(hào)給機(jī)車。每個(gè)分相點(diǎn)需安裝四根信號(hào)軌枕（磁

4、性裝裝置）。由來(lái)車方向計(jì)起，第一根信號(hào)軌枕（磁性裝置）為預(yù)告(斷主斷)，第二根信號(hào)軌枕（磁性裝置）為強(qiáng)迫斷（斷主斷），第三根信號(hào)軌枕（磁性裝置）為恢復(fù)（合主斷），第四根信號(hào)軌枕（磁性裝置）為備用恢復(fù)或機(jī)車反向運(yùn)行時(shí)預(yù)告（斷主斷）。4根軌枕（磁性裝置）依次稱為1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)和4號(hào)軌枕。信號(hào)軌枕（磁性裝置）及磁性端位置示意圖見下圖：（3）系統(tǒng)技術(shù)性能電力機(jī)車過(guò)分相信號(hào)的感應(yīng)、處理，由地面磁感應(yīng)器、感應(yīng)接收器和過(guò)分相控制裝置共同完成。機(jī)車過(guò)分相的控制，由微機(jī)柜及機(jī)車控制回路完成。微機(jī)柜對(duì)機(jī)車過(guò)分相的自動(dòng)控制，與司機(jī)操作控制并聯(lián)，當(dāng)司機(jī)操作控制過(guò)分相，自動(dòng)控制起監(jiān)視備份作用。地面磁感應(yīng)器的埋設(shè)方式見

5、下圖：機(jī)車運(yùn)行至G1(G4)點(diǎn)，自動(dòng)過(guò)分相控制裝置接收到感應(yīng)接收器感應(yīng)的預(yù)告地面定位信號(hào)，控制裝置向微機(jī)柜發(fā)出過(guò)分相預(yù)告信號(hào)，微機(jī)柜根據(jù)此時(shí)機(jī)車運(yùn)行速度，控制電機(jī)電流平穩(wěn)下降到0，發(fā)出斷主斷信號(hào)給控制電路，控制電路控制機(jī)車斷劈相機(jī)、斷主斷（預(yù)告模式）；同時(shí)，司機(jī)室蜂鳴器響3s，提醒司機(jī)過(guò)分相區(qū)。當(dāng)G1(G4)信號(hào)失效時(shí)，機(jī)車運(yùn)行至G2(G3)點(diǎn)，自動(dòng)過(guò)分相控制裝置接收到感應(yīng)接收器感應(yīng)的強(qiáng)迫地面定位信號(hào)，控制裝置向微機(jī)柜發(fā)出過(guò)分相強(qiáng)迫斷信號(hào)，微機(jī)柜立即封電機(jī)電流，發(fā)出斷主斷信號(hào)給控制電路控制機(jī)車斷劈相機(jī)、斷主斷。在正常接收到G1(G4)信號(hào)時(shí)G2(G3)信號(hào)不起作用（強(qiáng)迫斷模式）。機(jī)車通過(guò)無(wú)電區(qū)

6、后，根據(jù)接收G3(G2)點(diǎn)，自動(dòng)過(guò)分相控制裝置接收到感應(yīng)接收器感應(yīng)的合閘地面定位信號(hào)，則通過(guò)預(yù)告信號(hào)通道向微機(jī)柜送出合主斷信號(hào)，司機(jī)室蜂鳴器響3s，提醒司機(jī)已通過(guò)分相區(qū)。微機(jī)柜發(fā)出合主斷給控制電路，控制電路控制機(jī)車合劈相機(jī)、合主斷。預(yù)備好后，微機(jī)柜控制電機(jī)電流緩慢恢復(fù)到過(guò)分相前工況。在正常接收G3(G2)信號(hào)時(shí)G4(G1)信號(hào)不起作用。1.2地面磁性設(shè)備組成及外形有碴軌道地面磁性設(shè)備是嵌入到軌枕里的永久磁鐵，有碴軌道是采用特殊裝配的磁性裝置，具有耐高溫、耐腐蝕、不會(huì)丟失、不會(huì)損壞等特點(diǎn)，適合安裝在室外。磁軌枕（適用有碴軌道）磁性裝置（適用無(wú)碴軌道）（1）信號(hào)軌枕采用特殊專用模具的鋼筋混凝土軌枕

7、，具有使用壽命長(zhǎng)，穩(wěn)定性高，養(yǎng)護(hù)工作量小等優(yōu)異特性。（2）磁性感應(yīng)裝置采用特殊工藝制造的磁體感應(yīng)裝置，具有磁場(chǎng)穩(wěn)定、抗震蕩、不易衰減、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異特性。磁鋼本體采用貫穿的鋼柱在軌底焊接固定，再灌注特殊填充物把磁鋼本體與枕體粘結(jié)。（3）無(wú)碴設(shè)備防護(hù)罩及其它附件無(wú)碴設(shè)備采用特殊工藝制造的磁體感應(yīng)裝置，底部與鋼底板焊接成整體，罩內(nèi)與磁體粘結(jié)填充，磁鋼本體采用燒結(jié)的矩陣磁組，與高強(qiáng)度鋼底板焊接，再灌注特殊填充物把磁鋼本體與不銹鋼防護(hù)罩粘結(jié)充實(shí)。抗沖擊，抗震動(dòng)，耐磨損，耐腐蝕。每只磁性設(shè)備配備四顆特制不銹鋼膨脹螺栓，螺栓大小M10mm100mm。每個(gè)裝置都具有清楚明顯的銘牌標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容齊全：品

8、牌，型號(hào)，制造商，生產(chǎn)年份，編號(hào)等。第二節(jié) 技術(shù)條件參數(shù)2.1采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制造工藝符合TB/T2075要求，具有質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐振動(dòng)疲勞的優(yōu)異特性。所采用零部件滿足TB/T2073電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件技術(shù)條件的要求；均按照TB/T2074電氣化鐵道接觸網(wǎng)零部件試驗(yàn)方法的要求進(jìn)行試驗(yàn)。嚴(yán)格滿足TB/T3197車載控制自動(dòng)過(guò)分相系統(tǒng)技術(shù)條件的技術(shù)要求。采用螺紋連接緊固的零件，其緊固件有有效的防松措施，以確保在大修期內(nèi)緊固件不松動(dòng)。所有零件及不銹鋼螺栓進(jìn)行應(yīng)力腐蝕檢驗(yàn)，以確保零件在使用期內(nèi)不產(chǎn)生開裂和其它影響使用的缺陷。2.2 應(yīng)用范圍適用的速度范圍：10250km/h。適用于單相50H

9、z、25kV交流電氣化鐵路接觸網(wǎng)工程。2.3 工作和環(huán)境條件環(huán)境溫度：4080風(fēng)偏設(shè)計(jì)風(fēng)速：優(yōu)于30m/s結(jié)構(gòu)風(fēng)速：40m/s。覆冰厚度（承力索/接觸線）：10 mm/5 mm雷電日：多雷區(qū)海拔高度：5600m地震烈度：度2.4主要技術(shù)性能參數(shù)(1) 地面感應(yīng)器磁性裝置的磁場(chǎng)強(qiáng)度：距離磁感應(yīng)裝置正上方300mm條件下不低于40 高斯（出廠時(shí)檢測(cè)）；道路上安裝完成后，地面感應(yīng)器磁性裝置磁場(chǎng)強(qiáng)度：水平方向距離鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊（335±15）mm，垂直方向距離鋼軌表面(110+10)mm處，不低于36高斯。（現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)）磁性裝置最大磁能積（BH）max 230kJ/m3剩余磁感應(yīng)強(qiáng)度Br 1.

10、1T磁性裝置密度7.4g/cm3磁性裝置硬度 550HV磁性裝置抗壓強(qiáng)度 800Mpa(2) 磁性裝置磁感應(yīng)強(qiáng)度的衰減量為8/年。(3) 地面感應(yīng)器磁性裝置的工作環(huán)境溫度為80。(4) 地面磁性設(shè)備軌枕無(wú)斷裂、破損(5) 磁性裝置無(wú)碰傷、刮傷和松動(dòng)。(6) 磁性裝置的防護(hù)罩表面清潔，無(wú)太多的鐵屑、礦粉等吸附物。(7) 地面磁性設(shè)備磁性裝置的中心距相鄰鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊的水平距離為335mm，允許最大偏差為：±15mm。(如下圖所示)有碴軌道無(wú)碴軌道(8) 地面磁性設(shè)備安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許最大偏差為：±2m，地面磁性設(shè)備的安裝位置及磁性端朝向如下圖所示：第三節(jié) 地面磁性設(shè)

11、備的安裝3.1 有碴軌道磁性設(shè)備的安裝3.1.1 安裝作業(yè)流程(1) 確定統(tǒng)計(jì)各分相點(diǎn)里程；(2) 確定分相點(diǎn)所處站段和領(lǐng)工區(qū)；(3) 確定所需軌枕型號(hào)或特殊分相點(diǎn)如橋梁隧道等特殊軌枕的型號(hào)；(4) 收集確定各材料庫(kù)收貨人的姓名、電話、地址、郵編，并通知生產(chǎn)制造商生產(chǎn)發(fā)貨；(5) 施工單位根據(jù)安裝圖紙?jiān)诜窒帱c(diǎn)前后對(duì)應(yīng)更換軌枕的位置作好標(biāo)記。并用油漆標(biāo)示磁性信號(hào)對(duì)應(yīng)端；(6) 在收到貨后，按照一般混凝土軌枕錨固螺栓；(7) 將磁性軌枕在線路旁按油漆標(biāo)示位卸下，盡量對(duì)準(zhǔn)油漆位，以減小換枕時(shí)搬運(yùn)距離；(8) 信號(hào)軌枕位置及磁性端朝向示意圖3.1.2 信號(hào)軌枕位置標(biāo)示流程(1) 按里程找到上行（或下行

12、）分相點(diǎn)；(2)即按機(jī)車通過(guò)分相點(diǎn)時(shí)方向向分相點(diǎn)步行尋找；(3)確定中性區(qū)段的垂直投影范圍（注意：中性區(qū)段不是中性區(qū)，確定方法參見后面“中性區(qū)段的確定”）；(4)以中性區(qū)段的垂直投影來(lái)車方向端向來(lái)車方向測(cè)量35米，±2米范圍內(nèi)，確定任何一根軌枕作為強(qiáng)迫信號(hào)軌枕（2#信號(hào)軌枕）位置，并在背向來(lái)車方向軌枕左端用油漆標(biāo)寫“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；(5)以標(biāo)示的強(qiáng)迫信號(hào)軌枕（2#信號(hào)軌枕）位置向來(lái)車方向測(cè)量170米，±2米范圍內(nèi)，確定任何一根軌枕作為預(yù)告信號(hào)軌枕（1#信號(hào)軌枕）位置，并在背向來(lái)車方向軌枕右端用油漆標(biāo)寫“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；(6)返回中性區(qū)段，

13、找到中性區(qū)段的垂直投影去車方向端；(7)以中性區(qū)段的垂直投影去車方向端向去車方向測(cè)量35米，±2米范圍內(nèi)，確定任何一根軌枕作為恢復(fù)信號(hào)軌枕（3#信號(hào)軌枕）位置，并在背向來(lái)車方向軌枕右端用油漆標(biāo)寫“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；(8)以標(biāo)示的恢復(fù)信號(hào)軌枕（3#信號(hào)軌枕）位置向去車方向測(cè)量170米，±2米范圍內(nèi)，確定任何一根軌枕作為備用恢復(fù)信號(hào)軌枕（4#信號(hào)軌枕）位置，并在背向來(lái)車方向軌枕左端用油漆標(biāo)寫“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；3.1.3 中性區(qū)段的確定根據(jù)分相區(qū)不同的結(jié)構(gòu)形式（器件式電分相或錨段關(guān)節(jié)式電分相），中性區(qū)段依照以下方式確定： 以器件式電分相的中性區(qū)段

14、如下圖所示; 以錨段關(guān)節(jié)形式分相的中性區(qū)段如下圖所示;3.1.4安裝距離的確定以中性區(qū)段兩端垂直投射到鋼軌上向左右兩側(cè)分別測(cè)量35m，再以35m這個(gè)點(diǎn)向左右分別測(cè)量170m定下另一個(gè)點(diǎn)，即另一個(gè)點(diǎn)離中性區(qū)段為205m。注意：測(cè)量距離不進(jìn)入中性區(qū)段（主要是中性區(qū)段而不是中性區(qū)），只在中性區(qū)段左、右端部向左、右分別測(cè)量35m、170m。如下圖：3.1.5抽換安裝 抽出離中性區(qū)段35m、205m處的左右各2根共4根軌枕，換上4根特制軌枕。特制軌枕的磁鐵位置一定要與圖中磁鐵位置一致。35m、205m處的距離如果剛好落在一根軌枕上，則取該根軌枕作為需要更換的軌枕，如果落在兩根軌枕之間，則取該兩根軌枕中的

15、任何一根軌枕作為需要更換的軌枕。 磁鐵磁性比較強(qiáng)，安裝時(shí)注意安全，盡量使手表、磁卡、呼機(jī)、手機(jī)等遠(yuǎn)離磁鐵。注意鐵器在磁性裝置附近的使用，盡量不要靠近磁鐵，拿好拿穩(wěn)鐵器，以免造成傷害。 磁鐵應(yīng)盡量避開信號(hào)機(jī)，鋼軌接頭（無(wú)縫鋼軌除外）和其他一些軌道上的裝置，不要距離太近。如果特制軌枕的位置剛好在鋼軌接頭等處，可以將特制軌枕的安裝位置以35m±2m、170m±2m的位置作適當(dāng)調(diào)整（即向左、右可以在2m以內(nèi)作適當(dāng)調(diào)整）。但盡最大努力以35m、170m為標(biāo)準(zhǔn)安裝。3.1.6磁性裝置的安裝(現(xiàn)場(chǎng)組裝情況下)(1) 安裝磁性裝置時(shí)注意磁性裝置的中心距鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊的水平距離。磁性裝置的中

16、心距相鄰鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊的水平距離為 335mm，允許最大偏差為：±15mm。如下圖所示：(2) 尺寸定位后將磁性裝置上的螺桿（軌枕下方）墊上平墊、彈墊，然后用螺母擰緊。(3) 將磁性裝置與軌枕接觸的地方用密封膠密封。現(xiàn)場(chǎng)組裝注意：檢查即將安裝的軌枕有無(wú)斷裂；磁性裝置有無(wú)碰傷和松動(dòng)，有無(wú)太多的鐵屑、礦粉等吸附物。安裝磁性裝置時(shí)應(yīng)特別注意將工具和其他鐵器等遠(yuǎn)離磁性裝置，因磁性裝置的磁力超強(qiáng)，容易造成安全隱患。3.1.7注意事項(xiàng)（1） 4根信號(hào)軌枕必須嚴(yán)格按照?qǐng)D的位置來(lái)放置。即不管是單線還是復(fù)線，不管是上行還是下行，安放的位置永遠(yuǎn)是如圖中的位置。注意：4個(gè)信號(hào)軌枕成斜對(duì)稱布置，信號(hào)軌枕所在

17、位置一定不能錯(cuò)。（2）一個(gè)分相點(diǎn)（即一個(gè)中性區(qū)段）附近安裝4根（1套）信號(hào)軌枕。這4根軌枕完全一樣，也不分編號(hào)，只有軌枕型號(hào)之分。（3）信號(hào)軌枕的磁性裝置一定要與圖中黑色標(biāo)志一致。（4） 35m、170m處的距離如果剛好落在一根軌枕上，則取該根軌枕作為需要更換的軌枕，如果落在兩根軌枕之間，則取該兩根軌枕中的任何一根軌枕作為需要更換的軌枕。（5）磁性裝置磁性比較強(qiáng)，安裝時(shí)注意安全，盡量使手表、磁卡、呼機(jī)、手機(jī)等遠(yuǎn)離磁性裝置。注意鐵器在磁性裝置附近的使用，盡量不靠近磁性裝置，拿好拿穩(wěn)鐵器，以免造成傷害。（6） 信號(hào)軌枕應(yīng)盡量避開信號(hào)機(jī)、鋼軌接頭（無(wú)縫鋼軌除外）和其他一些軌道上的裝置，不要離得太近。

18、如果信號(hào)軌枕的位置剛好在鋼軌接頭等處，可以將特制軌枕的安裝位置以35m±2m、170m±2m的位置作適當(dāng)調(diào)整（即向左、右可以在2m以內(nèi)作適當(dāng)調(diào)整）。但盡最大努力以35m、170m為標(biāo)準(zhǔn)安裝。3.2 無(wú)碴軌道磁性設(shè)備的安裝3.2.1 安裝作業(yè)流程(1) 確定統(tǒng)計(jì)各分相點(diǎn)里程；(2) 確定分相點(diǎn)所處站段和領(lǐng)工區(qū)；(3) 確定所需地面磁性設(shè)備型號(hào)、數(shù)量等；(4) 收集確定各材料庫(kù)收貨人的姓名、電話、地址、郵編，并通知生產(chǎn)制造商生產(chǎn)發(fā)貨；(5) 施工單位根據(jù)安裝圖紙?jiān)诜窒帱c(diǎn)前后對(duì)應(yīng)安裝的位置作好標(biāo)記。并用油漆標(biāo)示磁性信號(hào)對(duì)應(yīng)端（見3.2.2地面磁性設(shè)備位置標(biāo)示流程）；(6) 標(biāo)記好

19、地面磁性設(shè)備位置后，再標(biāo)識(shí)出每一只地面磁性設(shè)備的四個(gè)膨脹螺栓的孔位置（見3.2.3地面磁性設(shè)備螺孔位置標(biāo)示注意事項(xiàng)）； (7) 用沖擊電鉆，14mm的鉆頭鉆孔，孔深為100mm±5mm；鉆孔時(shí)注意孔與軌道板平面垂直。 (8) 預(yù)裝螺栓：先將膨脹螺栓安裝在地面磁感應(yīng)器上的四個(gè)孔位上，加螺帽；特別注意：地面磁性設(shè)備磁性極強(qiáng)，從包裝箱取出時(shí)做好防護(hù)，在安裝工作范圍用較厚的木板或其他不被磁吸合的材料把鋼軌擋住。去掉包裝的地面磁性設(shè)備嚴(yán)禁堆放在一起。在開通的線路上安裝時(shí)，安全防護(hù)員要做好安全防護(hù)，一旦出現(xiàn)意外地面磁性設(shè)備與鋼軌吸合了(一旦吸合，不能輕易分開，費(fèi)時(shí)較長(zhǎng))，通知調(diào)度該區(qū)段封閉。 (

20、9) 安裝：從鋼軌外側(cè)并低于軌面水平方向?qū)⒌孛娲鸥袘?yīng)器放到已打好孔的指定位置，銘牌方向向軌道外側(cè)，將螺栓對(duì)齊四個(gè)孔。用木錘或橡膠錘平穩(wěn)的向下敲螺栓至到位，地面磁性設(shè)備底板與軌道板平行接觸。用扳手或套筒將螺帽緊固旋緊。3.2.2地面磁性設(shè)備位置標(biāo)示流程(1) 按里程找到上行（或下行）分相點(diǎn)；(2) 即按機(jī)車通過(guò)分相點(diǎn)時(shí)方向向分相點(diǎn)步行尋找；(3) 確定中性區(qū)段的垂直投影范圍（注意：中性區(qū)段不是中性區(qū)，確定方法參見后面“中性區(qū)段的確定”）；(4) 以中性區(qū)段的垂直投影來(lái)車方向端向來(lái)車方向測(cè)量35米，±2米范圍內(nèi)，確定任何兩個(gè)相鄰承軌臺(tái)之間的位置作為強(qiáng)迫信號(hào)地面磁性設(shè)備（2#地面磁性設(shè)備）

21、位置，并在背向來(lái)車方向軌道左邊用油漆標(biāo)寫“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；(5) 以標(biāo)示的強(qiáng)迫信號(hào)地面磁性設(shè)備（2#地面磁性設(shè)備）位置向來(lái)車方向測(cè)量170米，±2米范圍內(nèi)，確定任何兩個(gè)相鄰承軌臺(tái)之間的位置作為預(yù)告信號(hào)地面磁性設(shè)備（1#地面磁性設(shè)備）位置，并在背向來(lái)車方向軌道右邊用油漆標(biāo)寫“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；(6) 返回中性區(qū)段，找到中性區(qū)段的垂直投影去車方向端；(7) 以中性區(qū)段的垂直投影去車方向端向去車方向測(cè)量35米，±2米范圍內(nèi)，確定任何兩個(gè)相鄰承軌臺(tái)之間的位置作為恢復(fù)信號(hào)地面磁性設(shè)備（3#信號(hào)地面磁性設(shè)備）位置，并在背向來(lái)車方向軌道右邊用油漆標(biāo)寫“磁

22、鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；(8) 以標(biāo)示的恢復(fù)信號(hào)地面磁性設(shè)備（3#地面磁性設(shè)備）位置向去車方向測(cè)量170米，±2米范圍內(nèi)，確定任何兩個(gè)相鄰承軌臺(tái)之間的位置作為備用恢復(fù)信號(hào)地面磁性設(shè)備（4#地面磁性設(shè)備）位置，并在背向來(lái)車方向軌道左邊用油漆標(biāo)寫“磁鋼”字樣，以作為磁性裝置朝向端；3.2.3地面磁性設(shè)備螺孔位置標(biāo)示注意事項(xiàng)(1) 地面磁性設(shè)備螺栓孔位置的確定是保障地面磁性設(shè)備安裝完成后，地面磁性設(shè)備中心距離鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊為(335±15)mm的關(guān)鍵。(2) 為了方便確定螺孔位置，安裝前可制作一個(gè)與地面磁性設(shè)備底板大小一樣木板或者其他板材做為模板，也打一樣的孔，保證制作的

23、模板中心與鋼軌內(nèi)側(cè)工作邊為(335±15)mm。以便標(biāo)示螺孔位置時(shí)方便操作。(3) 確定螺孔位置時(shí)從軌道板側(cè)面可以觀察，注意避開軌道板內(nèi)部鋼筋。如遇鋼筋可調(diào)整安裝位置，在±2m范圍內(nèi)調(diào)整。3.2.4 中性區(qū)段的確定根據(jù)分相區(qū)不同的結(jié)構(gòu)形式（器件式電分相或錨段關(guān)節(jié)式電分相），中性區(qū)段依照以下方式確定： 以器件式電分相的中性區(qū)段如下圖所示; 以錨段關(guān)節(jié)形式分相的中性區(qū)段如下圖所示;3.2.5 安裝距離的確定以中性區(qū)段兩端垂直投射到鋼軌上向左右兩側(cè)分別測(cè)量35m，再以35m這個(gè)點(diǎn)向左右分別測(cè)量170m定下另一個(gè)點(diǎn)，即另一個(gè)點(diǎn)離中性區(qū)段為205m。注意：測(cè)量距離不進(jìn)入中性區(qū)段（主要

24、是中性區(qū)段而不是中性區(qū)），只在中性區(qū)段左、右端部向左、右分別測(cè)量35m、170m。如下圖：3.2.6高速和重載線路的安裝位置要求由于不同速度的機(jī)車跨線運(yùn)行，在設(shè)計(jì)時(shí)速超過(guò)250km/h的線路以及重載線路的地面磁性設(shè)備安裝距離視設(shè)計(jì)技術(shù)方案而定。一般是把35m加大到60m，170m加大到265m。具體安裝距離應(yīng)與設(shè)計(jì)部門溝通。3.2.7 注意事項(xiàng)（1） 4只地面磁性設(shè)備必須嚴(yán)格按照?qǐng)D的位置來(lái)放置。即不管是單線還是復(fù)線，不管是上行還是下行，安放的位置永遠(yuǎn)是如圖中的位置。注意：4只地面磁性設(shè)備成斜對(duì)稱布置，地面磁性設(shè)備所在位置一定不能錯(cuò)。（2） 一個(gè)分相點(diǎn)（即一個(gè)中性區(qū)段）附近安裝4只（1套）地面磁性設(shè)備。這4只地面磁性設(shè)備完全一樣，也不分編號(hào)。（3）地面磁性設(shè)備一定要與圖中黑色標(biāo)志位置一致。（4） 磁性裝置磁性比較強(qiáng)，安裝時(shí)注意安全，盡量使手表、磁卡、呼機(jī)、手機(jī)等遠(yuǎn)離磁性裝置。注意鐵器在磁性裝置附近的使用，盡量不靠近磁性裝置，拿好拿穩(wěn)鐵器，以免造成傷害。（5）地面磁性設(shè)備應(yīng)盡量避開信號(hào)機(jī)、鋼軌接頭（無(wú)縫鋼軌除外）和其他一些軌道上的裝置，不要離得太近。如果地面磁性設(shè)備的位置剛好在鋼軌接頭等處，可以將地面磁性設(shè)備的安裝位置以35m±2m、170m±