1、連續平壓熱壓機 三篇 俞敏等中國中密度纖維板設備制造行業的發展格局1中國中密度纖維板成套設備發展歷程1.1多層熱壓機時代19822003年是中國中密度纖維板(以下稱中纖板)設備的多層熱壓機時代。20世紀80年代中國人造板機械制造企業開始對中纖板設備國產化進行探討，這條探討之路的標志性事件有二，一是四川東華機械廠(以下四川東華)等為株州市木材公司木材廠年產5000m3干法硬質纖維板生產線進行中纖板中試改造;二是上海人造板機器廠(以下稱上海板機)為上海南市木材廠制造的年產1.5萬m3中纖板成套設備(該套設備已轉賣到巴基斯坦，現在在運行狀態)。90年代初，中國人造板機械制造企業一直在中纖板成套設備國

2、產化的道路上徘徊，其中，漳州科林人造板實用技術研究所等將濕法纖維板生產線改造為中纖板生產線曾風靡一時。80年代中期，自福州人造板廠等的引進中纖板生產線投產后，我國約有20家企業引進德國辛北爾康普(Siempelkamp)等公司的多層熱壓形式的中纖板成套設備。后來直到四川東華推出中纖板成套設備并通過國家級鑒定，上海板機加快新型中纖板設備的推出，中國制造的多層熱壓形式的中纖板設備基本替代了進口。90年代末，常熟林業機械廠、上海捷成白鶴木工機械有限公司(以下稱上海捷成)的加入，國產設備數量迅速增加。2000年代，國產中纖板設備已成熟，上海云嶺人造板機械有限公司(以下稱上海云嶺)、蘇福馬股份有限公司(

3、以下稱蘇福馬)的加入，市場競爭加劇。在多層熱壓機的時代，中國人造板機械制造企業進行了大量的創新，其中四川東華借鑒刨花板設備推出推拉板式裝板機;上海板機首推的4'×16'，15層的熱壓機組及6'×12'幅面的熱壓機組;上海捷成將4'×8'幅面熱壓機組的層數提高到22、24、25、30層，4'×16'幅面熱壓機組的層數提高到18層，推出了具有發明專利的真空噴蒸熱壓機組，將多層熱壓機生產線的產量提高到年產15萬m3，產品厚度提高到50mm。中國人造板機械制造企業，在多層熱壓機時代，在生產線的產能方

4、面最大做到了年產15萬m3。德國人造板機械制造企業，制造的多層熱壓機生產線年產能達到60萬m3。中國人造板機械制造企業在多層熱壓機單線產能上沒有大的突破，有3方面原因:一是進口線的產能不大，國產設備起步時大多靠其拷貝;二是受國產熱磨機產能的制約，很長時間我們沒有制造出44"以上的機型;三是受市場需求及原材料收購半徑的影響。1.2連續輥壓機時代2003年中國人造板機械進入連續輥壓機時代，到2008年約有40套連續輥壓機生產線問世。盡管在這4年里，多層熱壓機也有銷售，但連續輥壓機的風頭更勁。連續輥壓機的時代，是由敦化市亞聯機械制造有限公司(以下稱敦化亞聯)和上海捷成主導的。敦化亞聯的銷量

5、稍大些，上海捷成制訂了連續輥壓機的行業標準。連續輥壓機從其國產化開始的時候，就注定了它是一個過度產品。連續輥壓機的壓制原理簡單，但工藝控制非常困難，遠超過連續平壓機。上海捷成具備有4'、6'、8'幅面的連續輥壓機線的制造能力，并解決了5m直徑輥筒加工和堆焊不銹鋼材料的技術難題。由于連續輥壓機的局限性及其產品的局限性，決定了其只會獲得較少的細分市場。1.3連續平壓機時代2008年，中國人造板機械制造行業開始進入連續平壓機時代。連續平壓機時代的大幕剛剛拉起，上海板機一馬當先，敦化亞聯異軍突起，上海捷成厚積薄發，中國福馬林業機械集團有限公司(以下稱福馬集團)不甘人后。連續平壓

6、機的國產化，迅速提高了國產中(刪除密度)纖(刪除維)板成套設備的產能，上海板機已為國外提供過年產40萬m3的連續平壓機，上海捷成的裝配車間和加工能力按年產60萬m3連續平壓機配置。1.4連續平壓機生產線的配套連續平壓機生產線單線產能提高后，需要解決熱磨機、砂光機的產能瓶頸。熱磨機方面，鎮江中福馬機械有限公司(以下稱鎮江中福馬)58"熱磨機已完成制造;上海捷成54"熱磨機已投入供貨制造，60"的熱磨機將在今年內完成設計;上海板機新型的48"熱磨機即將投入供貨制造。一個國產熱磨機三足鼎立的局面即將開始。國產熱磨機的直徑迅速接近Andritz68"的

7、大小，產能也完全可以滿足年產40萬m3的需要。砂光機方面，蘇福馬機械有限公司(以下稱蘇福馬)開發的8'寬帶砂光機，上海捷成引進德國比諾斯(Binos)公司技術和品牌的8'、10'的重型寬帶砂光機，完全可以滿足生產線產能的提升。為滿足年產40萬m3的需要，其削片機、熱磨機、砂光機可以雙線布置。中國中纖板設備的連續平壓機時代，單線產能迅速接近國際最高產能水平。2中國中纖板成套設備企業創新的艱辛2.1中國中纖板成套設備企業試錯的成本很高單機的新產品試錯，就是設備制造商將單機新產品投放到生產線上進行"實戰"考驗，以進行完善和提高，存在失敗的風險。試錯項目成功

8、就會迅速推進新產品的銷售。制造商在設備價格上給用戶以較大優惠，多數用戶會給予支持。中國的中密度纖維板行業的創新積極性非常高，充滿了中國式的想象和智慧。但是成套設備試錯的成本大多為中國中纖板成套設備制造企業承受。上海板機，在推出中密度設備前期，通過浙江淳安千島湖中纖板項目及以后的綠洲公司中纖板項目的大額投資，對上海板機多層熱壓機生產線的推出，起了很大的作用;克諾斯邦(Kronospan)公司對斯洛伐克連續平壓機生產線項目的投資，也是為上海板機的連續平壓機生產線試錯。2003年，亞聯的敦化3萬m3中纖板連續輥壓機項目;2008年，汪清的年產8萬m3中纖板連續平壓機項目，是由亞聯投資或控股的，對其設

9、備進行完善和提高，其試錯成本由亞聯承擔。2006年，上海捷成投資的連云港捷達木業的上海捷成第1條年產3萬m3連續輥壓形式的中纖板生產線，2010年，上海捷成部分墊資的廣西匯東木業有限公司年產20萬m3中纖板連續平壓機項目，都是巨額的試錯項目。福馬集團在宿遷投資連續平壓線，耗資約2億元，進行試錯。中國人造板機械制造行業的利潤比較平常，承擔生產線索賠的風險與收益差異巨大，而為了推出新技術的成套線又要承擔巨大的試錯成本，國有企業、合資企業有承受實力，而對起步較晚的民營企業的壓力是很難想象的。在這里呼吁國家支持企業創新，中纖板企業支持設備制造企業創新，中國的中纖板設備制造企業更應該完善新產品試制手段，

10、重視試驗。2.2中國中纖板成套設備制造企業創新力量不足目前，中國中纖板成套設備制造企業中的上海板機、上海捷成、蘇福馬、鎮江中福馬等企業具有專業比較齊全、具備規模的設計隊伍，總數也不超過300人。面對中國中纖板設備與德國的差距，需要中國中纖板設備制造行業的技術人員最少5年的時間，來縮小差距，再需要3年的時間來超越。2018年后，中國中纖板成套設備制造商有可能與德國制造商平分天下。將上海板機劃入德國迪芬巴赫(Diefenbacher)公司旗下，中國中纖板設備制造行業欲追趕國際水平，將需要更長的時間。2.3中國人造板設備行業產學研創新協作缺乏國家已明確企業是創新的主體，事實上企業長期承擔了人造板設備

11、創新的重擔，而高等院校、科研單位的研究方向和成果轉化遠離企業，缺乏有效的協作。有數據統計，院校科研院所的科研成果轉化率不足3%,產學研的結合之路勢在必行。2.4知識產權尊重和保護不足知識產權保護是一把雙刃劍，保護過度就會阻礙技術發展的速度，保護不足就會挫傷創新企業的積極性。我國對知識產權的尊重和保護嚴重不足。我國這30年的高速發展，其中對知識產權保護的適度放松因素起了不可忽視的作用。如果我國的經濟要持續發展，鼓勵技術創新，對知識產權的尊重和保護是必要的，這有利于促進我國經濟結構調整。知識產權過度保護，也會阻礙科學技術的傳播和發展。專利的保護年限、專利的轉讓許可條件等因素的過度限制，不利于科學技

12、術的迅速推廣。我們既要尊重和保護知識產權，鼓勵技術創新，又要盡快地將科學技術普及促進社會進步。3中國中密度纖維板設備制造行業格局分析3.1從所有制角度分析中國中密度纖維板設備行業格局目前中密度纖維板設備制造行業主要有3種所有制的企業組成:合資企業、國有企業、民營企業。合資企業主要為有上海人造板機器廠有限公司、蘇州伊瑪斯砂光設備有限公司。國有企業主要為有蘇福馬機械有限公司、鎮江中福馬機械有限公司、中國福馬林業機械上海有限公司(以下稱上海福馬)。民營企業主要有上海捷成白鶴木工機械有限公司、敦化市亞聯機械制造有限公司、昆山云嶺人造板機器有限公司、常熟市林業機械廠及衍生企業、哈爾濱林業機械廠衍生企業、

13、上海人造板機器廠衍生企業、上海捷成白鶴木工機械有限公司衍生企業、蘇州林業機械廠衍生企業、鎮江林業機械廠衍生企業、桂林林業機械廠衍生企業、臨沂人造板機械制造企業、昆山熱壓板制造企業等。合資企業控制了行業技術的制高點，基本成為行業的標桿;國有企業由于得到國家不斷支持，依然表現出不凡的實力;民營企業數量眾多，兵分3路:一路與合資企業、國有企業正面競技;一路在專業化方面做強;一路拾遺補缺定位靈活。在銷售額方面，中國中纖板設備制造行業大約15個億，民營企業總額領先。3.2從產品角度分析中國中密度纖維板設備行業格局1)備料工段備料工段，主要是剝皮機、削片機、水洗機、篩分設備。削片機的制造商不會少于20家，

14、比較知名的有鎮江中福馬、江蘇維美輕工機械有限公司(以下稱維美輕工)、江蘇保龍機電制造有限公司(以下稱江蘇保龍)、上海戈士林業機械有限公司等;剝皮機的制造商不會少于10家，比較知名的有鎮江中福馬、維美輕工、江蘇保龍等;簡易式的價格10萬左右的剝皮機也熱銷密度板行業。水洗機以桂林東方遠大木業設備有限公司比較知名，進口線多用進口水洗機，國產線多配簡易式水洗機。篩分設備的制造者多為削片機制造商，比較知名的有:鎮江中福馬。篩分設備盡管比較簡單，但在生產線上的作用很重要，特別是對磨漿質量影響很大，國產設備與意大利保爾(PAL)公司的產品比較后，國產設備還有差距。刨花板設備的備料工段制造商，也可以制造中纖板

15、備料工段的設備。2)纖維制備工段纖維制備工段主要是熱磨機和調施膠設備。熱磨機制造商比較集中，現在主要集中在上海板機、上海捷成、鎮江中福馬。上海板機長期處于技術領先和銷售數量領先的地位;上海捷成已有210多臺的制造經驗，JM9E熱磨機紅及一時;鎮江中福馬最近兩年進步很快，一路領先。上海板機、上海捷成由于較晚推廣機械密封技術和帶式螺旋，出現了短期停步。現在3家在同一技術平臺上開始了新一輪的比拼。上海捷成大膽使用了磨室體側開門的技術。在機械密封與盤根密封的對比上，也要科學客觀。機械密封像高級轎車，在好的道路上，很舒適，但不適應差的道路;盤根密封像越野車，對道路有很強的適應性，但舒適性差。調施膠系統知

16、名制造商為漳州市宇杰電子有限公司、上海福馬。3)鋪裝成型工段鋪裝成型工段主要設備為鋪裝機、預壓機、橫截鋸。鋪裝機制造商比較知名的有上海板機、上海捷成、上海福馬、上海林士機械有限公司。上海板機、上海捷成針對連續平壓機生產線，設計制造了鋪裝機。連續輥壓機生產線的鋪裝機，上海捷成自行設計制造。鋪裝機國產的性能與德國的還有差距。鋪裝機的機械加工精度不高，但是其工藝性強。對于工藝性強的設備的設計，需要很豐富的人造板工藝知識和試驗為基礎，而新產品研發試驗是我們行業的短板，同時在線檢測及反饋調整系統的應用少。對于多層熱壓機生產線，預壓機多是消化Siempelkamp公司的模式，進行了簡化:取消分離驅動形式，

17、取消雙層放氣預壓結構，增加小輥保壓段。上海板機、上海捷成基本相似，其他廠家也大同小異。對于連續平壓機生產線的預壓機，上海板機、上海捷成的結構類似于Siempelkamp的原理。上海捷成的預壓機重達100t左右。多層熱壓機生產線的橫截鋸，上海福馬制造的完全適合工藝要求。連續輥壓機生產線，上海捷成設計制造了擺鋸和斜置橫截鋸。斜置橫截鋸率先實現國產化，單鋸速度達到56m/min，精度比德國EWS的差些。國外中纖板工廠對毛板只進行一次鋸邊，家具廠會根據需要進行鋸邊，中國的連續熱壓方式的生產線，大多采用預鋸和精鋸二次鋸邊方式。上海捷成設計制造的橫截鋸可以用于連續平壓機生產線。上海板機采用德國Diefen

18、bacher公司的橫截鋸。4)熱壓工段熱壓工段的設備主要有熱壓機、裝卸機。多層熱壓機主要知名廠家有上海板機、上海捷成等。多層真空噴蒸熱壓機制造廠家目前僅有上海捷成。連續輥壓機制造廠商有上海捷成、敦化亞聯、哈爾濱東大林業技術裝備有限公司等。連續平壓機目前進入制造階段的廠商有上海板機、上海捷成、敦化亞聯、中國福馬機械集團有限公司。5)翻板冷卻工段翻板冷卻工段制造的企業很多，業內做得數量多的為上海福馬、蘇州林業機械廠有限公司等。6)砂光工段砂光機制造商主要有蘇福馬、蘇州伊瑪斯、上海捷成等。3.3從主要制造商的產品結構角度分析中國中密度纖維板設備行業格局在這里以上海板機、上海捷成、蘇福馬、鎮江中福馬、

19、敦化亞聯為例進行分析。1)上海板機上海板機提供的成套設備有纖維制備工段、鋪裝成型工段、熱壓裝卸工段、翻板冷卻工段。上海板機不制造備料工段、砂光工段設備，不提供工藝設計。熱壓機形式:多層熱壓機、4'寬連續平壓機(德國Diefenbacher約定上海板機目前只提供4英尺幅面的連續壓機，以前出口過8英尺連續壓機)。上海板機的多層熱壓機，幅面規格最多。2)上海捷成上海捷成提供的成套設備有備料工段、纖維制備工段、鋪裝成型工段、熱壓裝卸工段、翻板冷卻工段、砂光機工段。上海捷成提供完整的生產線和工藝設計。熱壓機形式:最多層數規格的多層熱壓機、真空噴蒸熱壓機、連續平壓機(寬4'、6'、

20、8')、連續輥壓機(寬4'、6'、8')。3)蘇福馬蘇福馬提供的成套設備有鋪裝成型工段、熱壓裝卸工段、翻板冷卻工段、砂光工段。蘇福馬不制造備料工段、纖維制備工段設備。熱壓機形式:4'×16'規格的多層熱壓機、8'連續平壓機(由福馬集團提供)。4)鎮江中福馬鎮江中福馬提供的成套設備有備料工段、纖維制備工段、鋪裝成型工段、熱壓裝卸工段、翻板冷卻工段。鎮江中福馬不制造砂光工段設備。熱壓機形式:4'×8'規格的多層熱壓機，8'連續平壓機(由福馬集團提供)。5)敦化亞聯敦化亞聯提供的成套設備有鋪裝成型工段

21、、熱壓裝卸工段、翻板冷卻工段。敦化亞聯不制造備料工段、纖維制備工段、砂光工段的設備。熱壓機形式:連續平壓機、連續輥壓機(包括改良的連續輥壓機)。4中國中密度纖維板設備制造行業發展格局預測4.1國際中密度纖維板設備制造行業格局的最新演變國際中纖板設備制造行業格局的最新演變，是指2009年金融危機前后，成套設備供應商Siempelkamp、Diefenbacher、美卓(Metso)公司及專業設備供應商德國的邁耶(Maier)、)、帕爾曼(Pallmann)、格里康(Grecon)、Binos公司，意大利的意瑪(IMAL)、PAL公司，奧地利的安德里茨(Andritz)公司等的變化。1)美卓公司M

22、etso公司是造紙設備和人造板設備供應商。它以前可以提供除了備料工段設備以外完整的中纖板、刨花板成套設備。在幾年前，它解散人造板設備部門，除熱磨機外的人員和技術分拆給Siempelkamp和Diefenbacher公司。2)迪芬巴赫公司Diefenbacher公司的制造范圍大致是鋪裝成型工段、熱壓裝卸工段、翻板冷卻工段。它不制造備料工段、纖維制備工段、砂光工段設備。熱壓機形式:多層熱壓機、連續平壓機。2009年，Diefenbacher取代Kronospan控股了上海板機。上海板機在連續平壓機制造方面，目前被約定為限于4'幅面。3)辛伯爾康普公司Siempelkamp公司原來的制造范圍

23、大致是鋪裝成型工段、熱壓裝卸工段、翻板冷卻工段。它不制造備料工段、纖維制備工段、砂光工段設備。熱壓機形式:多層熱壓機、連續平壓機。近幾年，Siempelkamp公司兼并了Maier公司，從意大利的合資公司撤資，在中國成立了獨資公司并生產4'的連續平壓機。它的制造范圍增加了備料工段，據說有可能增加制造砂光工段設備。4)比諾斯公司比諾斯與上海捷成建立了密切的合作關系，所有的砂光機都允許在捷成制造，并提供技術支持和質量監督。Andritz、Pallmann公司是專業的熱磨機制造商。Pallmann公司還制造備料工段設備。PAL公司是專業的備料工段制造商，IMAL公司制造在線檢測設備、調施膠設

24、備、實驗室設備，Grecon公司是專業的在線檢測設備制造商。國際中密度纖維板設備制造行業，兼并重組加劇，集中度提高;重視中國市場，對中國中密度纖維板設備制造行業的發展從驚訝到研究對策采取措施。4.2國際與國內中密度纖維板設備制造行業格局的比較國際中纖板設備制造行業格局特點1)國際中纖板設備制造商重視中國市場和制造成本低的現狀，因此這些制造商或者入股中國中國中纖板設備制造企業、或者與中國企業合作或者在中國獨資建廠。2)行業集中度高并越來越集中，20年來，國際中纖板設備制造企業的數量在減少，集中度在提高。3)重視新產品研制的試驗手段。4)知識產權受到尊重和保護。5)重組合并的方向為擴大供應商的制造

25、范圍。6)大部分成套設備制造商的制造范圍跨行業，備料工段、纖維制備工段設備制造商的產品覆蓋造紙行業。中國中纖板設備制造行業格局的特點1)行業的企業數量在增加。中國經濟高速增長、體制改革(包括合資)減員、企業轉型、鼓勵創業、知識產權缺乏保護等原因導致行業從業企業數量增加，行業集中度在降低。2)行業制造企業的生存和成長空間受限，中國成套設備廠規模小而全，大而全的產品結構，擠壓了專業制造企業的發展。3)知識產權受尊重和保護程度低，互相拷貝情況普遍。4)中纖板設備制造行業還有很大的成長空間，下游行業-中纖板制造業集中度也比較低，產品結構的調整、對更高產能的設備的需求，給中國中纖板設備制造行業帶來發展空

26、間。中國城市化進程引發房地產"井噴"，裝修、家具的需求增加;家具下鄉、農民改善居住條件;中纖板、家具、強化木地板出口都拉動中纖板制造行業產能的增加，給中國中纖板制造行業帶來發展空間，為中纖板設備制造行業提供了市場。連續平壓機技術的突破，實際性引發了中纖板制造行業淘汰落后產能;中國中纖板設備制造行業的競爭能力的提高，會逐步擴大在國際市場的銷售量，為中纖板設備制造行業發展提供了國內外市場。國際上形成了Siempelkamp和Diefenbacher公司、雙雄稱霸;國內Diefenbacher公司控股的上海板機、辛北爾康普(無錫)機械制造有限公司與其股東遙相呼應;蘇福馬、鎮江中福

27、馬代表國資堅守陣地;上海捷成、敦化亞聯為代表的民企超越發展，似有三足鼎立之勢。4.3中國中纖板設備制造行業發展格局預測影響中國中纖板設備制造行業發展格局的因素(1)國有企業和國有股份的進退上海板機還有30%的國有股份，估計遲早要退出。福馬集團如何布局蘇福馬、鎮江中福馬，有待觀望，國有股份的退出與否取決國家的政策和企業經營業績。(2)國際行業巨頭在中國的布局辛伯爾康普、迪芬巴赫、美卓、安德雷茨、伊瑪斯在中國都有投資工廠，美卓、安德雷茨投資的工廠是制造造紙設備。辛伯爾康普、迪芬巴赫都限定在中國的企業不能制造銷售8英尺幅面的連續平壓，伊瑪斯限定其蘇州工廠不能制造銷售8英尺砂光機。(3)風投的進入或者

28、民營企業的上市如果風投的進入或者民營企業上市，行業的格局將會改變。(4)中國整體經濟的走向行業的發展離不開國家的大環境。(5)中纖板行業的發展空間及調整中纖板行業進入實際性的淘汰落后產能階段，提高集中度形成大的集團也是遲早的事情，靠家具、強化地板、裝修、出口帶動增長的傳統模式已沒有新意，下一步的突破是走出去，到國外去投資工廠。(6)中國中纖板設備制造行業競爭能力和國際市場開拓能力守住國內市場，拓展海外市場，在世界的大舞臺上取得一席之地。中國中纖板設備制造行業發展格局預測(1)行業集中度中國作為發展中國家，處于經濟上升期，行業的企業數量增加是正常的。中國從事中纖板成套設備制造的國有企業的改制已告

29、一段落，前一時期中纖板設備制造行業的企業數量增加，主要原因是國有企業改制減員導致的，眾多企業是國有企業衍生而成。今后中纖板設備制造行業的企業數量在較長的時間里應會保持穩定，總的趨勢應是企業數量逐漸減少。一般行業的集中度低于30%(指標桿企業的市場占有率)，容易導致外界資金或企業介入。中國中纖板設備制造行業的成套設備及成套線中的主機熱磨機、砂光機的集中度都超過了30%。盡管中國中纖板設備制造行業中的各企業發展不平衡，但行業的集中度趨于提高是發展趨勢。(2)經營模式中國中纖板設備制造行業的經營模式比較多，現在機會多，成長空間大，八仙過海，各顯神通。隨著競爭的激烈，集中度的提高，專業化、國際化應該成

30、為中國中纖板設備制造企業經營模式的主流。中國要出世界級的中纖板設備制造企業，多元化或者二元化必須要考慮。(3)專業化程度這個問題分兩方面來談，一是成套設備制造企業的專業化程度;二是單機(工段)專業化制造的適合范圍和環境因素。中國中纖板成套設備制造企業的專業化程度較低，主要有3個因素:單機小批量的特點;我們面對的多為感性投資者，行業的銷售額波動較大，基本3年一個周期(?35，請解釋這句話);成套設備制造商之間單機互相配套數量少，價格優惠少。在短期內這種情況難以改變，當行業的集中度提高后，有可能改變。單機專業化制造的適合范圍:國際上備料工段(削片機等)、熱磨機、砂光機、在線檢測設備、調施膠設備等都

31、為專業制造。國內除了在線檢測、調施膠設備外，其他處于混合生產狀況，即成套設備廠制造，或者專業廠、成套設備廠同時生產。中國有其國情，目前這種狀況需要較長時間改變，也靠集中度來促進。我們中國中纖板設備與造紙設備完全獨立開來，行業銷售額做不大，在國外削片機、熱磨機制造商都跨兩個行業。(4)國際化程度國際化的程度，很重要體現在市場的國際化。可以預見，中國的中纖板設備制造企業的國際化程度會越來越高。對中國中纖板設備制造行業未來的思考:(1)多層熱壓形式的生產線的產量提升。我們沒有經歷將多層熱壓形式的生產線的產量做到極限(至少是年產60萬立方米，我們現在做到了15萬立方米)，就跨到了連續平壓時期，缺掉的課

32、，我們要不要補?(2)連續平壓線產量的追趕。我們國家有適用的產量規模，但我們要面對世界市場，更大產量生產線的研發，是我們要做的事。(3)建立有效的試驗設施，逐漸擺脫拷貝式的研發模式。(4)連續平壓的二次創新。現在國產的連續平壓機，較少有中國元素，我們邁進了這個門檻，就要發揮中國人的智慧和想象。我堅信3年之后，經過改良的中國版連續平壓就會問世。(5)期待人造板工藝的突破，產生新的板種。中國中纖板設備制造行業任重道遠，前程光明。我國人造板連續壓機的現狀和發展前景我國人造板工業近10年來取得了長足的進步，已成為全球中密度纖維板第一生產大國，但是產品的質量差、消耗大、成本高，難以參與國際競爭，其主要原

33、因之一就是我國人造板裝備與國際水平之間存在著較大的差距。自從20世紀70年代工首臺雙鋼帶連續壓面在聯邦德國問世后，連續壓機開始逐步取代傳統的單層或多層間歇式熱壓機，成為人造板生產熱壓設備的主流，北美、歐洲及亞洲的大型人造板生產線85%以上配置連續壓機，連續壓機的采用已經成為人造板生產企業先進性的標志。而我國人造板生產線的熱壓設備大都為間歇式平壓熱壓機，只有少量的進口連續壓機生產線投產或在建。目前世界上最大的定向刨花板連續壓機是德國迪芬巴赫(Dieffenbacher)公司制造的總長度為63m，幅面為57.6m×4m的CPS型雙鋼帶連續壓機，年產定向刨花板70萬m3。1.連續壓機在我國

34、的現狀連續壓機制造在我國的空白被剛剛填補，因此我國現有人造板生產線仍以國產多層熱壓機為主，而新建的大型連續壓機生產線全部依靠進口。1990年福建邵武人造板廠引進了我國第一條由德國辛北爾康普(Siempelkamp)公司生產的年產3萬m3連續壓機刨花板生產線，1994年福建永安林業(集團)股份有限公司引進了我國第一條由辛北爾康普公司生產的年產3萬m3連續壓機中密度纖維板生產線。到2003年底，我國已建和在建的444條中/高密度纖維板生產線中，連續平壓生產線26條，連續輥壓生產線6條，總設計產能達363萬m3/a，其中最大的是廣西三威林產工業(集團)有限公司的年產24萬m3連續平壓式中/高密度纖維

35、板生產線;而連續輥壓式中/高密度纖維板生產線6條合計的生產能力為26萬m3/a，其中最大的是湖北吉象人造林制品有限公司的年產9萬m3中/高密度纖維板生產線。2004年德國迪芬巴赫公司又向我國提供了4條連續壓機生產線，其中最大的是提供給亞洲創建(蕙州)木業有限公司的年產22萬m3刨花板生產線。2005年國內新增的連續平壓式中/高密度纖維板生產線3條，合計產能45萬m3，新增連續輥壓式中/高密度纖維板生產線1條，產能10萬m3。目前我國和亞洲最大的連續壓機生產線是2006年5月在福建三明市投產的大亞木業(福建)有限公司的年產45萬m3刨花板生產線，由德國辛北爾康普公司提供。近10余年來我國引進連續

36、壓機呈現的特點是:1)引進設備的產能逐年提高警惕，從最早的年產3萬m3到最近的年產45萬m3;2)由于連續平壓壓機生產的板厚規格范圍大(240mm)，而連續輥壓生產板厚一般小于6mm，因此引進的連續平壓壓機的數量明顯高于連續輥壓;3)2004年前引進的36條連續壓機生產線中，辛北爾康普公司17條，迪芬巴赫公司15條，美卓(Metso)公司4條。在我國市場上辛北爾康普公司的雙鋼帶平壓式連續壓機居多;4)連續壓機的引進數量逐年增加，2004年度在建和投產的生產線達到11條，占2004年前引進總量的30.5%。由此看來，通過引進連續壓機，實現企業產品技術的升級換代，已成為人造板生產企業突破產能瓶頸、

37、提高產品質量、參與國際競爭的重要途徑。由于進口1臺連續壓機的投資數額相當大，許多人造板制造商難以承受，對國產連續壓機的呼聲愈來愈強烈，南京林業大學和移家機械制造企業都相繼進行了技術研發。繼上海捷成白鶴木工機械有限公司研發的年產3萬m3連續輥壓式壓機試產以后，上海人造板機器廠有限公司經過6年努力，研發的國產第1臺年產15萬m3中密度纖維板雙鋼帶平壓式連續壓機于2006年5月問世，技術水平與國際先進水平同步。2.發展國產連續壓機的必要性和緊迫性連續壓機是近20年業人造板機械的革命性突破，消除了單層或多層間歇式熱壓機在生產流水線中不和諧的中斷，克服了后者存在的壓制板材厚度不均勻、原材料消耗大、能耗大

38、的不足。其主要特點是:1)生產過程連續化、產量大、效率高。連續壓機沒有熱壓板開啟閉合和裝卸板造成的中斷，生產速度可自由調節，熱壓板單位面積的生產能力是多層壓機2倍以上，最高年產量已達70萬m3(定向刨花板)。2)生產工藝合理、產品品種多、質量好。連續壓機生產工藝可分段連續加壓、加熱和冷卻，生產的板材受熱壓均勻，斷面密度梯度分布合理，比強度高(在板材密度減少4%時，仍具有與間歇式熱壓機所壓制板材相同的強度)。板材寬度可達4000mm，長度不限，厚度可在240mm范圍內隨時選擇調整，尤其是生產28mm薄板和25mm以上的厚板時所具有的品質優勢是多層熱壓機所不具備的。可生產中密度纖維板、刨花板和定向

39、刨花板等人造板。3)原材料消耗低、能效比高、經濟效益好。連續壓機上的板坯預固化層薄，中密度纖維板砂光量僅0.2mm(單面);橫向裁邊損失小，經間歇式熱壓機和平節省原料10%。在整個熱壓過程中既無空載又無加熱溫度和壓力的大幅波動，可將冷卻下來的熱量轉換為加熱所需要的熱量，減少了能量損耗，直接電耗又為同等產量間歇式熱壓機的50%，熱耗降低10%15%，板材生產成本可降低15%左右。4)資金投入大、維護成本高、投入產出比高。連續壓機技術含量高，引進1臺年產5萬m3中密度纖維板連續壓機需要5000萬6000萬元人民幣，比國產相同產量的多層熱壓機報價高出5倍以上;連續壓機制造按無故障要求進行，保養、維修

40、費用昂貴，1臺的產5萬m3雙鋼帶平壓式連續壓機1年消耗的鋼帶鏈毯潤滑油的費用約42萬元，1臺鋼帶油膜式連續壓機1年消耗的進口潤滑油的費用可高達480萬元。但是同于連續壓機的產量高，質量好，設備占地面積小，節省原材料和能源，投入產出比高，所以國外85%以上的大型人造板和平線仍采用連續壓機。而我國的情況與國外相反，人造板生產企業規模偏小，大多使用多層呀單層熱壓機。截至2005年底，我國人造板生產企業有6000多家，年產量6000多萬m3，其中中密度纖維板生產企業500多家，平均規模只是世界平均規模的一半;刨花板生產企業600余家，平均規模不足世界平均規模的1/10。在統計的549條中密度纖維板生產

41、線中，42%是20世紀的老設備，自動化程度不高，限制了產品質量和經濟效益的提高，需要更新。據國家人造板質量監督檢驗中心抽查統計顯示，刨花板的合格率僅為67%，中密度纖維板為65%。面對國外先進技術裝備帶來的以協內外市場的沖擊，我國人造板工業總體上將由高投入、高消耗、難循環、低效率的粗放型向低投入、低消耗、可循環、高效率的集約型轉變，開展技術改造，采用大型連續壓機等先進設備，淘汰落后設備，擴大規模和品種，提高經濟效益和產品質量，將成為推動我國人造板工業技術進步的必然趨勢。目前我國人造板工業采用進口連續壓機才剛剛開始，就已經面臨國外技術壟斷帶來引進設備價格高、配件供應周期長、維修固難等一系列問題，

42、要改變這種現狀，將我國人造板工業做大做強，必須開發出具有自主知識產權的國產連續壓機。3.國內外幾家主要公司連續壓機的特點世界生產連續壓機的廠家主要在德國，德國的Kusters(現并入Metso)、Siempelkamp，Dieffenbcher，Bison(現并入Metso)公司均是國際著名的人造板設備制造商，世界上歐、亞、美、大洋洲300多條連續壓機生產線都是由這幾家公司提供的。這些公司還在華申請了40多項發明專利。上海人造板機器廠有限公司(英文縮寫SWPM)現已是世界上第4家能夠提供年產15萬m3以上人造板連續壓機的機械制造企業。以上幾家用企業的連續壓機在技術上各有特點:Metso(Kus

43、ters):立柱式，短滾柱毯為熱壓板與鋼帶之間的滾動磨擦副，工藝過程和參數全自動控制。Metso(Bison):框架式，鋼帶與熱壓板之間以油膜傳熱與潤滑，但油膜的建立、密封等技術尚未過關。Siempelkamp:框架式，長滾柱毯作為熱壓板與鋼帶之間滾動摩擦副，工藝過程和參數全自動控制。Dieffenbcher:框架式，側向可打開，便于維修和更換熱壓板，熱壓板設有耐磨板，可延長熱壓板壽命，滾柱毯作為鋼帶與熱壓板上耐磨板之間的滾動磨擦副，工藝過程和參數全自動控制。SWPM:框架式，長滾柱毯滾動磨擦副，進給頭軸承組合外置式，液壓組合遠離加熱區，熱壓板材料完全國產化，工藝過程和參數實現計算機總線全自動

44、化控制。上海人造板機器廠有限公司定位于國際先進水平開發的雙鋼帶平壓式連續壓機比較突出的特點是，在連續壓機的關鍵結構上擁有自己的創新技術，實現了連續丈夫機熱壓板的國產化，產量可以滿足10萬20萬m3中密度纖維板生產線的需求。4.發展前景2005年，我國中密度纖維板產量居世界首位，而刨花板產量僅為歐盟產量的24%，占世界產量的8.9%，與我國的經濟總量(按照實際購買力計算)居世界前列的國際地位是不相稱的。隨著國內國際市場的互相推動和出口貿易的穩步增長，我國人造板工業將以高于國民經濟35個百分點的速度增長，預計到2010年人造板的總需求量可望達到8000萬m3，基保刨花板產量約1300萬m3，比20

45、05年凈增724多萬m3，中密度纖維板的產量1600萬m3，將凈增加540萬m3。按照年產10萬20萬m3生產線設計的連續壓機，滿足上述產能的需求和其他人造板(如平板硫化生產線等)的生產，考慮老生產線改造，預測需求量可達200300套，可創造直接經濟效益150億元以上，為國內人造板生產企業創造的間接經濟效益更是無法估量。目前國外用戶已向上海人造板機器廠有限公司提出了訂貨需求，連續壓機的國際市場前景也同樣會非常廣闊連續平壓熱壓機的發展據國家林業局提供的最新資料，04年我國人造板總產量5446。49萬M3，其中膠合板2098。62萬M23，刨花板642。92萬M3，纖維板1560。46萬M3，其中

46、中纖板1466。48萬M2，其他板材1144。49萬M3，其中細木工板880。94萬M3。04年我國人造板總產量較上年同比增長19。6%，雄居世界之首。其中中纖板同期增長36。4%。我國人造板工業快速增長，主要源自國民經濟快速發展的市場拉動，而快速發展的實現則是由于人造板生產技術的日趨成熟，人造板設備的高國產化率和人造板設備的自動化，連續化和生產規模大型化。1)人造板生產規模大型化是發展趨勢生產規模是一項工程經濟學。企業規模的大小，不僅僅是產能的問題，也涉及企業科技含量的高低，人才與技術開發之優劣，管理的現代化，生產的自動化，精細化，產品質量的高低，能耗物耗的多少和環境負荷的大小等因素，最終體

47、現在規模效益和市場競爭力上。人造板工業的發展和市場競爭的日趨激烈都要求企業擴大生產規模，無論國內國外這都是不爭的事實。現代的，先進的和發達國家的人造板企業，其平生產規模是大型的和超大型的。而早期的，落后的和發展中的國家的人造板企業平均生產規模都是小型的或超小型的。我國中纖板企業。由20多年前最初的7000M3/a單線生產規模，發展到近期的24萬M3/a;國產設備單線平均生產規模由10年前的1。8萬M3增加到近期的4。1萬M3，可以說有了長足進步。但我國人造板企業的平均生產規模與發達國家相比僅為其1/3或1/4。差距仍然較大。2)人造板企業生產規模大型化的關鍵設備是熱壓機和熱磨機熱壓機是人造板生

48、產線中最重要的設備。它既是整個生產線產量設計的基點，也對人造板產品質量起決定性作用。熱壓工序一旦有誤，其損失將無法挽回和彌補。上世紀70年代，世界熱壓機主要制造商大多通過增加熱壓機層數，擴大熱壓機幅面或兩者兼而用之來擴大生產能力。如美國的華盛頓鐵工廠生產的中纖板熱壓機的生產能力從上世紀80年代5萬-10萬M3/a增加到近期的24萬M3/a，熱壓機層數和幅面由12層，1220MM*4880MM發展到24層，3660MM*4880MM。創于1873年的迪芬巴赫公司曾一度以單一增大熱壓機幅面來擴產，1989年為英國朝代了幅面2700MM*52000MM刨花板單層熱壓機，年生產能力22萬M3，至今仍為

49、單層熱壓機生產能力之最。上世紀末，該公司成功制造出20層，幅面3800MM*7470MM的刨花板熱壓機，將生產能力跳躍式地提高到55萬M/3a，又創造了一向多層熱壓機生產能力之最。但是隨著熱壓機層數的增加和幅面的加大，設計制造，維護使用和安裝的難度明顯加大。無論單層熱機或多層熱機怎樣進步和發展，其間歇式的生產方式造成的非工作時間損失總是比較大的，并且產品厚度變化時，還會造成生產率下降，另外高生產率的板厚即經濟板厚的范圍也比較小。因而越大幅度地提高生產能力必須另辟蹊徑。連續平壓熱壓機的問世是發展所需連續平壓熱壓機是20世紀人造板工業的重大的發明和新里程碑，給熱壓機市場形成了強烈的沖擊。它不僅使熱

50、壓機理論，設計，結構，制造和熱壓工藝為之一新，還帶動了人造板一系列關聯設備的技術進步，對全世界人造板的發展直到強勁的推動作用，因而一投放市場就顯示了強大的生命力。我國從94年福建永安林業股分集團有限公司引進第一條中纖板連續平壓熱壓機互四川國棟建設有限公司引進的連續平壓熱壓機共26條，僅用了10年時間。77年原庫斯特公司(現合并于美卓公司)推出了第一臺雙鋼帶滾子鏈毯式連續平壓熱壓機，供比利時Spano地區用于刨花板生產，年產量12萬M3。81年原比松公司(現合并于美卓公司)開發出雙鋼帶油膜刨花板連續平壓熱壓機，三年后84年辛北爾康普公司很快跟進，設計制造了第三種形式的雙鋼帶滾桿鏈毯式Contro

51、ll中纖板連續平太熱壓機。緊接著90年迪芬巴赫公司一改初衷，為丹麥生產出了獨特的活動機架板雙鋼帶滾桿鏈毯式CPS型連續平壓熱壓機。由于平壓熱壓機優勢明顯。在很短的時間內，以上公司在生產大型的或超大型的熱壓機機組時，大部分轉變為選擇連續平壓熱壓機。至今，連續平壓熱壓機已發展到第9代，全世界共有200多臺在運行，提供了約70%的刨花板和中纖板生產能力。連續平壓熱壓機的特點連續平壓熱壓機問世20多年，其生產能力很快超過了單層熱壓機和多層熱壓機生產能力總和，成為當今大型和超大型人造板的首選設備，也是人造板先進性的重要標志，其優勢十分明顯。工藝特點:1)生產過程連續化由于連續平壓熱壓機板坯的壓制過程是完

52、全連續的，完成了生產過程的連續化，這是最顯著的特點，也是其最大的優勢所在，它掃除了人造板生產線連續化的唯一障礙。2)生產效率高整個熱壓工序無開啟，閉合和裝卸板等動作產生的輔助時間損失，因而生產效率高，板厚度越小優勢越明顯，熱壓板單位面積生產能力為單層熱壓機或多層熱壓機的二倍。3)運行穩定液壓系統無峰值與空載的大幅度波動，系統熱壓力乎恒定，處于一種靜止或半靜止狀態。整個系統無液壓沖擊和機械沖擊，噪音低，運行平穩，整機壽命長。4)產品質量好板材質地細密，板面平整，斷面密度梯度分布合理，比強度高。5)原材料消耗低加熱與加壓同步，板材預固化層極薄，砂光量小，粉塵少，無橫向裁邊損失，可節約原料17%。6

53、)能耗低輔助時間少，無頻繁啟動和空載運行等能耗損失，可節電，節熱20%以上。設計特點1)按熱壓工藝分段設計連續平壓熱壓機的結構，液壓系統和供熱系統均按熱壓工藝段不同的參數進行設計，各區段設計成不同壓力，不同溫度和熱容量的獨立系統。2)機架板的縱向布局有三種型式等節距，變截面布局。機架板節距相等，但高壓區段機架板板截面較厚，低壓區段機架板截面較薄。等截面，變截距布局。機架板截面等厚，但高壓區段機加板節距較小，低壓區段節距大。變截面，變節距布局。高壓區段機架面較厚，節距較小，低壓區段機加面較薄，節距較大，即復合式布局。如迪芬巴赫公司為四川國棟建設股份有限公司提供的2600MM*4400MM中密度纖維板連續平壓熱壓要同時采用變節距和變截面的機架板復合式布局。即高壓段機架板截面既加厚又密集配置，其目的是滿足機架板等強度設計的同時最大限度地提供側面空間。3)彈性熱壓板無論單層熱壓機或多層熱壓機在加壓狀態或未受力時要求熱壓板有較強的平面度和剛度，不允許產生彈性變形，而連續平壓熱壓機熱壓板是具有一定性和較高性耐磨又不產生塑性變形的彈性體。在未受力是有較高的平面度，受壓后則產生彈性變形，以便在鋼帶和板坯處于接觸期間完成升壓，降壓，排氣和保壓至最終出板等熱壓工序全過程。故工作期間整個