擁有駱駝電池何懼沙漠行舟電池結構設計講解郭云龍研究院富液起動電池研發部產品工藝室擁有駱駝電池何懼沙漠行舟一、鉛酸蓄電池的基本結構1、隔板——防止正負極活性物質直接接觸而短路，但允許離子順利通過。2、正極板——由板柵和活性物質組成，板柵起導電和支撐活性物質的作用；活性物質為PbO2在放電時發生化學反應產生電能。3、負極板——由板柵和活性物質組成，板柵起導電和支撐活性物質的作用；活性物質為海綿狀Pb，在放電時發生化學反應產生電能。4、電解液——承擔正負極間離子導電作用，還參加成流反應。5、蓄電池殼體——起容器作用，材料必須能經受硫酸的腐蝕，還必須滿足使用過程中的一些特殊要求，如強度、耐震、抗沖擊、耐高低溫等等。擁有駱駝電池何懼沙漠行舟二、產品結構設計1、蓄電池槽蓋外形尺寸確定蓄電池根據顧客要求和不同標準設計產品外形尺寸，如BCI、SAE、DIN、JIS、GB、EN...標準；產品外形尺寸可參考公司現行產品外形尺寸蓄電池槽體設計時，槽體側面筋條長度要大于電池蓋長度，以保護電池蓋，減少碰撞損壞幾率；蓄電池蓋體設計時，大蓋采用迷宮結構設計，迷宮結構蓋體可以使電池震動濺出的電解液有效的回流至電池，防止漏液；設計時尺寸盡可能圓整至0.1mm或0.05mm，除非裝配現存產品或成熟零件，同樣盡可設計蓄電池的外形尺寸為整數或其1/2；擁有駱駝電池何懼沙漠行舟二、產品結構設計2、蓄電池板柵設計板柵材質選用：鉛鈣合金（如果顧客要求使用其它合金，則允許使用）；鉛銻合金中存在銻元素，其析氫過電位較低，電池在充電過程中失水較大，電池使用壽命較短。而鉛鈣合金中不含銻元素，析氫過電位較高，電池析氣少、失水少，使用壽命較長。板柵頂框高度設計為5.5mm；在頂框兩端開有長×高：5mm×2mm的三角型豁口，作為分板剪切用；極耳底部與頂框要有過渡結構；板柵板耳高度：17.5mm；板柵鉛帶厚度：正極板拉網板的最小厚度為0.9mm；負極板拉網板的最小厚度為0.75mm；板柵厚度至少比鉛帶厚度厚0.2mm正極板板柵邊框的最小厚度為1.3mm，筋條或結點的最小厚度為1.1mm；正極板板柵網眼最大面積為0.75cm2；涂極紙高度=極板高度-1/2頂框高度；鉛帶寬度=2×(所有筋條寬度+頂框)+極耳高度+0.25mm板面寬度=柵格寬度尺寸×柵格個數；板面高度=不同分段柵格高度總和（包括頂部及底邊半柵格尺寸）+頂框高+底邊高；距離頂框不同高度，柵格高度尺寸不同，越離板耳位置越近，柵格高度尺寸越小，一般分段設計；分為三段。擁有駱駝電池何懼沙漠行舟二、產品結構設計2、蓄電池板柵設計板柵結構設計：根據公司目前極板技術狀態，板柵結構可參考公司現行板柵結構進行設計；根據電池槽體寬度尺寸，結合公司現行板柵結構，可確認板柵的尺寸；目前，采用拉網板生產電池時，優先選擇PE隔板包封負板裝配，由于隔板包封時隔板厚度原因，為使包封后正、負極板高度一致，被包封的負極板板柵高度降低比正極板略低；擁有駱駝電池何懼沙漠行舟二、產品結構設計3、蓄電池隔板設計隔板的主要作用在于防止正負極短路，但又不要使電池內阻明顯增加；隔板是多孔的，允許電解液自由擴散和離子遷移，具有比較小的電阻，并且隔板孔徑要小，孔數要多，擴散面積大，當活性物質有些脫落時，不得通過細孔而達到對方極板，此外隔板要求機械強度好，耐H2SO4腐蝕，以及不能析出對極板有害的物質。目前使用較多的是PE隔板，其具有較低的內阻≤0.00085Ω·dm2，橫向伸長率≥325%，最大孔徑≤1.0um，孔率60%，以及較少的雜質含量；隔板規格確認：PE隔板寬度大于極板寬度16mm；PE隔板基底厚度≥0.2mm；特殊要求≥0.25mm(最大公差為±0.03mm)；、袋狀隔板包封極板時，優先采用厚度≥1mm的隔板進行設計（如果顧客同意使用其它規格，則允許小于此厚度）；隔板高度應至少超過極板頂框上沿5mm，以防止正負極板短路；隔板包封方式：乘用車電池采用PE隔板，銀質系列電池、大型號載重車用電池采用PE復合玻璃絲氈隔板；一般情況下，優先選擇PE隔板包封負板，隔板筋條朝向正板；特殊情況下，采用PE復合玻纖隔板包封正極；對于PE復合玻纖隔板，玻纖放置到隔板內的，PE復合隔板包封正板；玻纖放置到隔板外的，PE復合隔板包封負板；擁有駱駝電池何懼沙漠行舟二、產品結構設計3、蓄電池隔板設計隔板規格設計：根據公司目前隔板結構狀態，隔板結構可參考公司現行隔板結構進行設計；根據極板與電池槽單格尺寸配合情況，結合公司現行隔板規格，可確認隔板的尺寸；擁有駱駝電池何懼沙漠行舟二、產品結構設計4、蓄電池匯流排設計匯流排長度至少比槽體單格開口小0.76mm；即電池槽的開口尺寸減去0.76mm等于匯流排的最大長度，匯流排長度公差不能超過±0.1mm；匯流排寬度設計：TBS線匯流排寬度比板耳寬度至少大4.0mm；普通鑄焊線匯流排寬度比板耳寬度至少大4.5mm；匯流排設計厚度≥5.0mm；匯流排上有1mm深凹槽，保證板耳距匯流排上表面至少1mm；匯流排入槽時，正負匯流排總長度方向與槽體側壁盡量不留間隙；匯流排對焊件厚度按上部4.5mm設計，拔模斜度為2°；匯流排對焊件長度和寬度，結合對焊孔直徑設計，在對焊孔直徑四周保留4.5mm的邊距。擁有駱駝電池何懼沙漠行舟二、產品結構設計5、蓄電池直徑柱設計根據鑄焊直極柱頂部不同結構，確定直極柱高度；錐形端子電池直極柱頂部最大直徑表面與鉛圈頂平面持平，直極柱頂部凸出鉛圈頂平面2.5~3mm；角形端子（或堆焊端子）電池，直極柱頂部最大直徑表面與鉛圈最小內徑處平面持平至低于該平面0.5mm.實際高度根據實際熱封高度調整直極柱高度尺寸。鉛圈與直極柱配合，根據直極柱上口直徑設計鉛圈內部最小直徑，使直極柱與鉛圈雙邊間隙不大于0.5mm.錐形端子燒焊深度：≥4mm端子燒焊后，端子高度應低于產品上頂面1~2mm(適用于EN系列電池)國標系列電池端子高度為17+3^-0擁有駱駝電池何懼沙漠行舟二、產品結構設計6、蓄電池電眼指示器設計和選用電眼指示器類型確定和選擇根據不同的顧客要求和蓋上結構，選用螺旋式或插拔式指示器；根據不同的浮子密度值選用浮子不同的顏色。根據不同的使用環境要求，確定不同的浮子密度值。對顯示球的單球和雙球、無球的選擇根據顧客需求確定。電眼指示器長度：電眼指示器最長尺寸為高于隔板頂部1.5-3.0mm處為準；電眼指示器最短尺寸為電眼玻璃桿到匯流排底部邊緣向上5mm處，加上球盒尺寸為準；電眼指示器長度盡可能選用標準長度指示器頂部與蓋結合部位尺寸：螺旋式指示器：螺紋與相配合蓋螺紋一致；插拔式指示器：壓入部位尺寸與相配合蓋內徑小過盈配合；電眼不能凸出蓋子面；電眼孔必須在蓋子頂上；電眼一般設在電池的第二單格內，且應與匯流排位置不能干涉；電眼與匯流排之間的最小距離不小于5mm；對于澆鉛口位置，應額外增加5mm的讓位空間；擁有駱駝電池何懼沙漠行舟二、產品結構設計7、蓄電池極群組設計板耳插入匯流排的熔融深度3~4mm；極板極耳插入匯流排，離匯流排底部最小1.0mm；匯流排厚度至少為5mm，產品圖紙標注為6+3-0mm；匯流排長邊外沿到邊板板耳單邊距離應留出最小1.5mm的焊接熔鉛空間；對焊孔中心應位于匯流排對焊件中心偏上0.5~1mm；隔板超過極板上沿至少5.0mm；隔板頂部到匯流排底部高度至少5mm；PE隔板極群裝配松緊度壓縮比為0%～3%；歐款系列電池要求：匯流排底部到電池外底部的高度H型槽不能超過129mm，T盒不超過123mm從電池外底部到對焊點中心的高度H型槽不應超過140mm，T盒不超過130mm擁有駱駝電池何懼沙漠行舟二、產品結構設計8、蓄電池電解液設計電解液液面設計最高電解液液面不得超過槽和蓋的熱封線；電解液液面應低于頂蓋回酸孔管下沿2.5mm，公差±0.5mm。（此條款為參考最