1、北碚區煤礦企業備案審批表煤礦名稱重慶程凱工貿（集團）有限公司北碚大田煤礦備案項目關閉工作方案備案依據北碚府辦發20122號和相關會議精神主要內容摘要已申請于2016年上半年內直接性關閉。擬于2016年1月22日起具體實施關閉工作。一是井下和地面設施設備的撤出、井筒封閉等工作安排及安全技術措施；二是人員安置的預案和處理措施；三是土地處置、環境治理、證照上繳等其他相關工作的處理方案。采取可靠措施，確保安全、平穩達到關閉標準。附件名稱重慶程凱工貿（集團）有限公司北碚大田煤礦煤礦關閉工作方案申請備案單位意見負責人（簽字）：時 間： 年 月 日鎮（街）審查意見負責人（簽字）：時 間： 年 月 日北碚區煤

2、管局審查備案意見審查人（簽字）：時 間： 年 月 日負責人（簽字）：時 間： 年 月 日重慶程凱工貿（集團）有限公司北碚大田煤礦關閉工作方案北碚大田煤礦二0一六年一月二十二日重慶程凱工貿（集團）有限公司北碚大田煤礦關閉工作方案會審意見部門職 務意 見簽 名時 間集團公司法 人礦級管理礦 長技術負責人安全副礦長生產副礦長機電副礦長重慶程凱工貿（集團）有限公司北碚大田煤礦關閉工作方案重慶程凱工貿（集團）有限公司北碚大田煤礦積極響應市、區政府的關閉政策，已申請于2016年上半年內實施直接性關閉。經集團公司和礦長辦公會研究，擬定于1月22日開始進入關閉實施階段，爭取30日內完成井下撤出工作并封閉全部井

3、筒。為保證關閉過程中的安全和穩定，特編制本關閉工作方案。一、礦井概況重北碚大田煤礦位于重慶市北碚區東北部，方位39°，直距15km，行政區劃屬北碚區天府鎮大田村所轄，井口位于大田村社，井口平面直角坐標（西安80坐標系）為：X=3314226.35m 、Y=36358176.94m 、Z=+540.740m，“三證一照”齊全、有效，為私營企業，“五長”、“五科”、“五隊”配備齊全。大田煤礦開采二疊系龍潭煤組K6、K8煤層，開采標高：+490m+290m，礦區長1470m，礦區面積0.515km2，礦區范圍由16個拐點圈定。截止2015年10月底，保有K6、K8煤層資源量共計：(122b

4、+333+2S22)770.7kt，其中K6煤層保有367.7kt、K8煤層保有394kt，(122b)類490.7kt，(333)類224kt，(2S22)類56kt，按5萬噸/年生產規模計算，可供礦山剩余服務年限10.5年。煤層為急傾斜薄煤層，可采煤層2層，即K6、K8煤層。災害情況來講，瓦斯等級參照相鄰礦井，評定為煤與瓦斯突出，K8為保護層，實際開采過程中均未發生過動力現象；自燃發火等級均為類，不易自燃；煤層爆炸傾向性有煤塵爆炸傾向性；水文地質等級中等。礦井采用平硐+暗斜井開拓方式，固定式吊掛人車運送人員，人力推車運輸，中央并列式通風方式，機械抽出式通風方法，一級抽排水，市電+發電機（備

5、用電源）進行低壓聯絡形成雙電源向礦井供電，走向長壁采煤法，風鎬落煤，鉆爆法掘進，人工出矸。核定生產能力為5萬噸/年。二、組織機構（一）成立關閉工作領導小組組 長：潘先平副組長：梁文川成 員：蘇葉勇、代繼紅、鄧良敏、李永東、黃金云、李永明、劉成憲、吳先明、李中倫、黃清林、李光吉下設：技術通風組、回撤實施組、安全監管組、機電運輸組、資產清理和后勤保障組。辦公室設于礦調度室，由礦長梁文川兼任辦公室主任。（二）主要工作職責領導小組負責礦井關閉過程中的組織、決策和協調。辦公室負責對井下和地面設施設備拆除的統一指揮與調度。“五長”及各科室按職能職責各司其職，共同搞好關閉過程中的各項安全、穩定工作。1、技術

6、通風組組長：蘇葉勇負責制定安全技術措施，從技術層面上對回撤安全工作提供可靠的技術保障。負責對各回撤點的瓦斯檢查、通風設施構筑等通風管理工作。2、回撤實施組組長：梁文川全面負責地面和井下設施設備拆除、井筒封閉等具體工作，認真貫徹落實相關標準和安全技術措施，確保有序組織、提高工效，并做好安全和穩定工作。3、安全監督組組長：鄧良敏負責對設施設備拆除過程中各項安全技術措施進行監督，組織排除各類現場安全隱患，杜絕“三違”行為的發生，消滅人的不安全行為和環境的不安全狀態，確保不安全不回撤、只回撤安全區域內的設施設備。4、機電運輸組組長：代繼紅負責拆除過程中的提升、運輸管理和安全工作，負責組織機運設備的拆除

7、，并登記、造冊、入庫。5、資產清理和后勤保障組負責人：李永東、李蘭英負責資產清理及處置，關閉過程中所需資金的落實到位，協調外圍事務，處理糾紛。負責辦理火工品、供電停用或變更手續。負責上繳、吊（注）銷或變更相關證照。負責簽訂獎補協議，完善與上級主管部門和政府的關閉手續。負責職工離崗體檢、退職補償、工傷賠付等安置工作。負責對關閉后環境進行治理。負責對租用土地、建筑物等妥善處置。負責與鎮人民政府簽訂獎補協議，科學、合理安排獎勵資金。三、回撤工作安排1、回撤原則由里向外逐段回撤，無風微風區域不撤，有毒有害氣體受威脅區域不撤，頂板片幫淋水嚴重區域不撤，坡度大于30度的斜井鋼軌不撤。總之堅持“不安全不回撤

8、”“寧放棄不冒險”、“從遠至近、先井下再地面”的原則進行回撤。2、回撤范圍：煤礦井上下設施、設備（包括機電設備、電纜管道、通訊設備、瓦斯監控設備、壓風設備、排水設備等）全部拆至地面，分類堆碼并及時處置。回撤：+350m水平東二K8、K6煤層運輸巷的軌道、設備、纜線、管道等。全長約1600米。回撤：+350m主石門、+350m車場、避難硐室、水倉的各設備回撤：+460主石門以及+460m水平東二K8、K6煤層回輸巷的軌道、設備、纜線、管道等。全長約1300米。回撤：+460m至+350m提升斜井以及人車斜井設備、設施，巷道全長約450米。回撤：+460m至+550m提升斜井以及人車斜井設備、設施

9、，巷道全長約480米。井下設備拆除完后，及時封閉通向地面的各出口。回撤：+570m回風井設備、設施。3、回撤順序及工期安排回撤工作總工期預計30個工作日。回撤工作預計工期（天）備注回撤10回撤2回撤10與回撤平行作業回撤8回撤8回撤2合 計30優化施工組織、平行作業4、施工方法各個巷道回撤主要拆除軌道、設備、纜線、管道、金屬支架等。先拆下水平再上水平最后拆提升斜井。支架采用手動扒柱器或吊掛葫蘆作業，先用木料替腿料，最后拆除頂梁，從里至外逐架進行，不安全或扒不動的支架不回撤。設備設施采取人工收取，花車或礦車裝運，通過運輸系統運出地面。避難硐室、機電硐室、材料硐室、絞車硐室，主要拆除軌道、防爆門、

10、纜線。井下設備設施拆除完后，及時封閉通向地面的各出口，封閉必須達到關閉標準。設備采取人工收取，花車或礦車裝運，運出地面統一堆碼作變賣或利用處置。+570m回風井主要撤出纜線、引水管、防爆門、人行風門、主要通風機及附屬設施、變電設備。井下設備設施拆除完后，及時在井口設置警標和柵欄，防止人員進入，與進風井筒聯動，及時按關閉標準封閉通向地面的各出口。小輕型設備采取人工收取，花車或礦車裝運，運出風井地面。主要通風機等大型設備必須采用吊車作業。變電設備必須由專職電工按相關規定操作，并請供電部門協助。在停止主要通風機運轉前，必須保證全礦井井下設備全部拆除完畢，人員不再入井。5、人員安排回撤工作難度大，工作

11、量多。經研究，每天安排早、中兩班作業，每班人員控制在25人以下，具體安排如下：工 種早 班中 班夜 班合 計帶班領導1-21-22-4安全員1-21-212-4瓦斯檢查員1113絞車司機224回撤人員151530合 計20-2220-22240-44四、回撤安全技術措施（一）一般安全規定1、所有指揮人員、操作人員必須嚴格執行煤礦安全規程、安全生產法、煤礦安全技術操規程、勞動法、安全生產法和本措施。所有參加回撤人員必須學習本措施，并經過簽字、考試合格后方可參加上崗作業。2、嚴格入井檢身和出入井人員清點制度，嚴格控制入井人員，嚴禁精神狀態不好、喝酒、生病等人員入井。3、嚴格執行領導下井帶班制度。帶

12、班領導必須與工人同進同出，并排查和安排整治安全隱患，每個拆除點必須有礦級領導現場盯守。4、開好班前會，對安全生產做到班前有布置，班中抓落實，班后有總結。5、礦級領導和安全員、班組長必須先進入作業場所，確認無安全隱患后，方可組織回撤施工。6、工作人員在回撤過程中必須精力集中，執行安全技術措施，做好自主保安、互助保安。要首先看好安全退路，嚴禁空頂作業，發現隱患必須先治理再作業。設備回撤和運輸過程中要保護好通風、監控設施，保證風流暢通、監控有效。7、當工作地點因故停風或有害氣體超限等異常情況發生時，要立即停止工作，撤至安全地帶，清點人數，并向調度室匯報處理。若工作點發生災害時，必須迅速啟運應急預案，

13、按各種災害的避災路線組織撤離，并匯報礦調度室。8、斜井提升過程中嚴格執行“行車不行人、行人不行車”制度。“一坡三擋”必須齊全有效。在下車場等候時，所有人員必須進入躺避硐，嚴禁人員在車場內逗留。9、所有下井人員應嚴格執行礦上的各種規章制度，一經發現違章指揮、違章作業、違反勞動紀律情形，加重處罰。10、嚴禁使用單根錨桿和鋼筋起吊重物，若需起吊時數量不少于2根。11、操作吊掛設備時，人員站位要正確，與重物保持一定的距離，防止崩鏈和重物旋轉傷人。設備起吊前，人員必須先檢查頂板的支護情況，發現問題及時處理，確認無問題方可試吊，試吊無問題后方可正式起吊。12、設備回撤多人協同工作時，要明確專人負責、專人指

14、揮，相互協調好拖、拉、抬、扛、撬，防止意外事故發生。13、設備裝車時必須找好重心，防止設備離地時搖擺傷人。14、按照煤礦安全規程規定嚴格瓦斯檢查制度和請示報告制度。15、要保證主要通風機連續運轉，嚴禁隨意開停局部通風機，嚴禁無風、微風作業。16、井下電氣設備必須由機電礦長負責，每班在撤除電氣設備之前，必須由機電礦長先檢查是否切斷電源。機電礦長不在現場時，必須由井下電工負責檢查此項工作，嚴格執行停送電制度。（二）頂板管理安全技術措施1、作業前先檢查頂、幫支護情況，若不完好要及時采取有效措施處理，確認無危險后方可作業。2、正常回撤設備前，必須將巷道內的雜物清理干凈，保證撤退路線暢通，加強巷道支護，

15、保證工作面風道及行人回撤設備路線暢通。3、現場負責人每班要認真對巷道支護完好情況以及巷道的承壓情況進行認真檢查，發現支護失效、壓力增大等情況，要及時匯報并重新支護或采取有效措施加強支護。4、回撤期間，礦壓明顯區段出現頂板離層時，要及時采取措施加強頂板管理。5、回撤期間，施工班組要安排專人，對作業場所、運輸沿線支護情況進行檢查，發現支護失效等情況，要及時采取措施進行處理。6、回撤時要備足各種規格的頂板支護材料。（三）提升運輸安全技術措施1、絞車司機必須持證上崗，嚴格執行操作規程和崗位責任制，嚴禁其他任何人擅自操作絞車、信號或警鈴。2、每班作業前，必須先檢查絞車的固定、鋼絲繩、繩皮、繩卡、護繩、護

16、繩板、螺栓、插銷、拉桿、背帽、限位銷、信號等是否完整可靠。要定期檢修絞車的安全保護裝置、防爆性能，合格后方可使用。絞車閘帶必須完好，磨損余厚4mm；閘輪無明顯溝痕、無油污；鉚釘不磨閘輪。各部螺栓、銷、軸、拉桿螺栓及背帽、限位螺栓等完整齊全，無彎曲、變形。3、絞車司機操作時注意力要集中，時刻注意觀察設備運行情況，絞車運行過程中絞車司機雙手不得離開操作手把。4、絞車必須采用控制按鈕遠方控制方式操作，嚴禁用開關就地操作。5、鋼絲繩繩頭必須卡接，不允許打結使用，繩頭必須上護繩皮，繩頭卡繩長度不得小于600mm，且護繩皮有足夠強度，并按規定進行打設，繩卡應排布均勻（繩卡間距不小于200mm），按規定打設

17、。繩卡數量不得少于3個。6、牽引鋼絲繩必須采用專用壓繩板壓牢，不得系在滾筒上，并且注意絞車的出繩方向，出繩方向不得反向；絞車松繩至最遠使用地點，滾筒上至少留有三圈鋼絲繩不得放出，收繩后滾筒邊緣應高出最外層鋼絲繩至少2.5倍的繩直徑。鋼絲繩纏繞繩長度不得超過規定允許容繩量，無折彎、硬傷、打結、嚴重銹蝕、斷絲超限（截面積的10%）現象，排列應整齊，無嚴重咬繩爬繩現象。鋼絲繩在一個捻距內，斷絲斷面積與鋼絲繩總斷面積之比達到10%時，必須及時更換鋼絲繩。7、串車提升時，絞車必須裝設保險繩，保險繩的直徑與主繩直徑相符，長度與所提升的車輛總長度相符合。8、車輛連接裝置必須使用專用三鏈環和專用防自脫銷，嚴禁

18、使用不合格的連接裝置代替。9、阻車器必須靈敏、可靠，未使用時保持常閉狀態。10、設備運輸途中要加強對風門和通風設施保護，嚴禁撞壞風門和損壞通風設施。11、提長設備前，將井上口10m范圍內雜物清理干凈，以防誤入井筒。12、信號鈴聲規定：一聲停、二聲拉、三聲松、亂鈴為故障，拖長音的鈴聲為慢車信號。（四）人工抬運安全技術措施1、裝載物料時，不得超重、超高、超寬和超長。并且不準盲目亂放以防物料彈落傷人或砸壞設備。2、用車輛裝較長物料時，應兩人操作，分站兩頭，面向長料，同時彎腰抓緊，隨口號兩人同時用力抬起，朝材料車走，步伐一致，互相照應，到合適位置后，隨口號兩人同時將長料穩放在材料車上。或用攛的方法裝車

19、。車上材料要排放整齊，注意重心，保持車體平衡。3、用車輛裝短料時或塊料時，運料工雙手抓牢材料，穩步前行，走到材料車旁，把材料放在車上，并擺放好。4、原則上同種材料同車。材料混裝時，應下部裝“大、長、重、結實”的，上部裝“小、短、輕、易碎”的。放平整，裝料高度不得超過車幫規定范圍，并保持車體平衡。5、卸料前先清理環境，防止卸料砸壞電器設備及管、線，并防砸飛他物傷人。6、卸較長設備或需兩人配合卸車時，兩人應分別站在車前后，分抓材料兩端，專人指揮，統一行動，越過車幫，然后抬至堆放地點，堆碼整齊。7、卸短塊設備時，卸料人員站在車上，運料人員站在車旁，二人配合上肩，然后穩步走到卸料處輕搬輕放（或二人配合

20、下肩）碼放整齊。料堆應下寬上窄，并要保證行人安全。8、多人抬運時，個子高低差不多的一組，并保證道路暢通，口令一致，步調統一。9、拖運人員必須同肩，同時起同時走，中途需休息時，必須打招呼協調好。10、抬運時，人員通過拐彎處時必須放慢速度，預防將人碰傷。11、裝運設備必須使用花車、專用礦車，并捆綁牢固。12、大件設備必須使用吊掛葫蘆等專用工具，嚴禁蠻干。13、設備拖運前應先清除沿途雜物，保證運輸道路的暢通。14、對拖運區段內的支護情況認真檢查,有問題處理后再作業。15、拖動設備時，要設專人觀察物件動作和沿途支護情況，發現問題立即停止，進行處理后方可繼續作業。16、拖運過程中應注意對物件的保護，嚴禁

21、強拉硬拖；對易損壞的部位應避免直接受力；精度要求較高的設備，嚴禁直接對其拖動，防止損壞設備。17、物件拖運過程中，物件前方和兩側嚴禁有人。（五）起吊和吊裝安全技術措施1、起吊設備前，首先要明確被起吊設備重量，合理選擇吊鏈噸位和起吊位置，吊鏈噸位必須大于設備噸位，并先試吊兩次，確認滿足起吊要求時，方可正式起吊。2、設備起吊前，設備滑落趨勢方向及設備起吊下方5m范圍內除了設備起吊人員外不得有其他人員，設備起吊人員要站在無設備滑落趨勢方向起吊設備。3、設備起吊前要在巷道內起吊地點打專用起吊錨桿或三腳鋼架，打設2根錨桿共同作為起吊點，掛設相應噸位的吊鏈。4、使用吊鏈起吊物件時，吊鏈固定均采用40型煤溜

22、大鏈，大鏈用馬蹄環進行連接，螺絲要滿絲滿扣。鋼絲繩套用5分鋼絲繩，繩頭一正一反打設3道5分繩卡，繩卡間距不小于100mm。5、起吊物件時，作業人員必須站在起吊物件無滑落趨勢的地點進行作業，拉小鏈要勻速穩拉，操作中注意觀察周圍支護情況、吊鏈與小鏈聯接情況及各部受力狀況，要穩拉穩放，嚴禁硬拉硬拽。其他人員遠離起吊地點，可監護作業。6、起吊時，嚴禁人員任何部位靠近起吊設備及其運行滑落趨勢方向，更不得將身體任何部位探入其中，嚴禁在起吊點正下方站立，如起吊處有坡度，拉吊鏈人員要站在上坡側，下坡側嚴禁有人，人員要躲開設備滾落趨勢方向。7、起吊物件懸空后，必須始終保持吊鏈吃勁，待物件支墊牢固，螺絲緊固齊全或

23、吊掛牢固后方可慢慢松開吊鏈。8、起吊時，嚴禁大幅度斜拉或擺動，每次斜拉步距不大于800mm，不得隨意靠近拖拽擺動的設備，嚴防起吊連接部位滑脫，設備在起吊時應盡量保持平衡。9、起吊過程中，如發現起吊不動或有卡阻現象時，先處理,再起吊。起吊、斜拉大件設備時，物件滑落趨勢方向嚴禁有人。10、在斜坡起吊大件設備時，必須使用雙股8#鐵絲將物件拴于斜坡上方的梯子梁上，防止物件滾落傷人，物件在斜坡上停放時必須將物件支墊牢固，同時在物件滑落趨勢的下方嚴禁有人。11、起吊作業時，必須有專人監護物件、專用起吊點以及各部連接受力情況，發現問題及時處理。12、設備起吊時所使用的吊鏈、繩套、馬蹄環、鏈條、工器具和起吊點

24、必須完好，起吊前由跟班隊干進行檢查把關，合格后方可進行起吊作業。13、回收斜坡內的設備時，如必須采取吊裝車方式，必須安排專人負責安全和聯絡工作，信號鈴或電話、對講等通訊系統完好并保證在操作現場，提升運行時，人員必須先進入躲身硐室內避車，待車輛停好后方可出來恢復工作。（六）機電設備回撤安全技術措施1、電鉗工必須是經過專門培訓并取得井下電鉗工安全操作證的人員，非專職人員或非值班電氣人員不得擅自操作電氣設備。 2、井下不得帶電檢修，搬遷電氣設備、電纜和電線。檢修和搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯濃度低于1.0%時，再用與電源電壓相適應的驗電筆檢驗；檢驗無電后，方可進行導體對地放電。

25、控制設備內部安有放電裝置的，不受此限。工作面停送電嚴格執行“停送電制度”。開關把手在切斷電源時必須閉鎖，并懸掛“停電牌”，只有執行這項工作的人員才有權取下此牌送電。3、電工作業嚴格執行停電、驗電、放電（驗電之前要檢查瓦斯濃度，當瓦斯濃度超限時嚴禁驗放電）等保護措施。4、電氣設備各項保護要齊全，并保證設備完好使用。5、機電設備進出電纜拆除后，用擋板擋好接線嘴，上緊上全蓋板螺絲，確保設備完好。6、使用專用工具按設備的結構將螺栓、銷軸、連接件等拆除，使設備分解成部件并滿足裝車、運輸、檢修的要求。7、設備拆卸的小件，集中裝袋包裝好后，安排專人負責運輸。8、設備拆卸后的各種管口必須使用棉紗或油布進行封堵

26、，避免煤矸等臟物進入設備內損壞設備。9、設備拆卸后的接觸面使用麻袋等物品進行包裹嚴密并捆扎。10、拆卸設備時，嚴禁錘砸硬撬損壞設備。（七）通風安全技術措施1、井下回撤期間，必須保證全礦井的正常全風壓機械抽出式通風系統完好、暢通、可靠。2、全負壓通風未達到的區域，必須采取局部通風機正壓通風，確保有毒有害氣體不超限，氧氣濃度達到要求。3、井下回撤期間，必須按規定進行配風、測風。4、堅持瓦斯檢測和日報審批制度。回撤點必須懸掛便攜式瓦檢儀。管理人員入井必須佩帶便攜式瓦檢儀。5、現場發現瓦斯、CO異常時，必須停止作業，切斷電源，撤到新鮮風流中，并及時匯報處理。6、嚴禁損壞通風設施；嚴禁兩道風門同時打開或

27、一道風門長久敞開；風門前后5m范圍內，嚴禁堆放任何物料，并保持無積水、淤泥、雜物，巷道保持完好。7、物料堆放時，必須防止影響通風有效斷面。8加強對監測監控系統、傳感器的管理和保護，保證工作面數據傳輸正常、斷電或開停等裝置靈敏可靠，如發現有異常情況必須及時處理。監控系統及傳感器隨回撤區域而及時移到位。（八）井筒封閉安全技術措施1、井下設備回撤完畢后，必須及時對報廢井筒進行封閉。2、封閉順序：原則上進回風井筒在同一個班封閉，先封閉回風井，再封閉進風井。3、所有通向地面的出口都必須封閉。4、采取永久性密閉墻的方式進行封閉。具體封閉位置報區、鎮關閉辦公室領導現場指導后實施。5、每個井筒設兩道以上密閉，

28、每道密閉的墻厚1米以上，采取料石砌碹或混凝土現澆等方式，必須勾縫嚴密，抹面平整。墻體周邊要掏槽，兩道密閉間隔58米，中間采取不燃物充填。墻體下方要根據涌水量留設好反水池或管，保證不漏風。6、如有個別井筒已垮塌而無法在井口處設置密閉墻時，要從井口向內填實至少5米以上井巷，并在井口處設立關閉石牌。7、封閉井筒前，制作封閉工作管理單，所有參與井筒封閉、驗收以及鎮安監辦“一盯一”人員都必須簽字，對施工質量等予以認可。8、由技術負責人做好井筒密閉、井下未拆除地點等記錄，并填圖歸檔。（九）避險應急措施1、避災原則發生事故立即向礦調度室匯報，匯報內容包括：災害性質、時間、范圍、受災人員等情況。統一指揮的原則

29、：所有現場人員必須聽從現場指揮負責人的安排。人員安全優先的原則：在保證救援過程中人員安全的前提下，實施救援。防止和控制事故蔓延的原則：必須采取一切可能的手段首先控制事故，然后防止事故繼續蔓延，最終消滅事故。自救互救的原則：事故發生后，在救援人員沒有達到前及救災過程中，事故地點及附近的職工應迅速組織急救互救，利用現場一切器材和條件，及時采取措施，盡量減少人員傷亡和財產損失。事故損失控制最小化原則：首先營救受災人員，控制事故蔓延擴大；盡可能采取果斷措施及時處理，減少受災面積。2、避災應急措施井下發生瓦斯、煤塵爆炸事故的應急措施迅速背朝爆炸沖擊波傳來的方向臥倒，臉朝下，（有水溝的地方要臥倒在水溝側，

30、用濕毛巾捂住口鼻，用衣物蓋住身體裸露部位。）爆炸瞬間，要盡力屏住呼吸。迅速配戴好自救器并辨別方向。沿避災路線，逆著風流方向走，盡快進入新鮮風流，離開災區。特別注意：戴上自救器撤退時，如果一氧化碳濃度大，就會呼吸困難，嘴發燙或被燒傷，這說明自救器正有效地發揮作用，絕對不能卸下自救器，否則，自命難保，并且要保持勻速行走，均勻呼吸，禁止奔跑。到了新鮮風流處方可卸下自救器。井下發生火災事故的應急措施任何人發現井下火災時，應視火災性質，災區通風和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，并迅速報告礦調度室。A如果火勢較小時：一般火災：用水或泡沫滅火器直接撲滅。電氣火災：切斷電源后再滅火，切斷電

31、源之前用不導電器材滅火，而用砂子或干粉滅火器滅火，嚴禁用水滅火。油類火災：用砂子或干粉滅火器滅火。B如果火勢較大時：馬上戴好自救器。及時撤退，位于進風側時要沿火焰相反方向撤離；位于回風側時，順風撤退至風門處進入新鮮風流中。不論何種火災，人員滅火有困難或者產生毒氣時，必須立即戴好自救器，迎著新鮮風流撤退，到了安全地點方可卸下自救器，并通知調度室，等候調度通知或沿避災路線撤退。井下發生水災事故的應急措施水量較小：應積極采取措施將透水堵住，保護好設備及人員安全。水量中等：應切斷電源，積極回撤設備及保護人員的安全。水量大時：切斷電源，迅速撤退。a位于透水點上方：沿上山方向撤離。b位于透水點下方：拽住管

32、路等物體闖過水頭，迅速撤離。c當撤離通路被水隔斷時，要迅速尋找位置最高、離井筒或大巷最近的地點躲避，并發出呼救信號（間斷地敲打鐵器或煤墻等）。當老空、老窖透水時，必須迅速佩戴自救器或用濕毛巾掩住口鼻，盡快撤離。井下發生冒頂事故的應急措施回采過程中，若出現冒頂較高時，由隊干、班組長、有經驗的老工人進行處理，并有專人監護，發現險情，及時撤人。大范圍冒頂，隊干、班組長積極組織職工自救，并沿避災路線撤退。3、避災路線(1)發生火災、瓦斯或煤塵爆炸事故時，作業人員要迅速佩帶好自救器，撤退到具有新鮮風流的巷道中。具體避災路線如下：回風巷：回撤地點人行上山或軌道上山井底車場副斜井(主斜井）地面。進風巷：回撤地點井底車場副斜井(主斜井）地面。（2）回撤地點發生水災，現場作業人員要鎮定，迅速向無水高地及回風井撤退。具體避災路線如下：回風巷：回撤地點人行上山或軌道上山井底車場副斜井(主斜井）地面。進風巷：回撤地點井底車場副斜井(主斜井）地面。（十）其它措施1、回撤工作只安排早、中班，夜班不安排作業。2、不安全區域或帶班領導認為不經濟的回撤地點，選擇放棄回撤，任何人不得私自進入該區域實施回撤作業。技術負責人負責作好相關記錄。3、實施過程中如本方案未提及之處按照煤礦安全規程和有關上級要求執行，若條件發生變化時另行編制補充措