1、熱軋板帶產品標準序號產品名稱牌號執行標準備注1碳素結構鋼板卷Q195Q215Q235GB912/T-89GB3274/T-88GB912用于4mm板帶GB3274用于4mm板帶2優質碳素結構鋼板卷08A1GB710/T-1991GB711/T-1988GB710用于4mm板帶GB711用于4mm板帶3低合金高強度結構鋼板卷Q295Q345GB/T912-89GB3274/T-88用于焊接鋼管4一般結構用鋼板及鋼卷SS330SS400SS490SS540JISG3101-1995用于建筑、橋梁、船舶、車輛等一般結構件。5焊接結構用鋼板及鋼卷SM400A/B/CSM490A/B/CSM490YA/

2、YBSM520B/CJISG3106-1999用于建筑、橋梁、船舶、車輛、石油罐、工程機械等要求焊接性能優良的結構件。6汽車結構用鋼QStE 340TMQStE 380TMQStE 420TMQStE 460TMQStE 500TMSEW 092冷變形用熱軋細晶粒鋼，用于要求良好冷成型性能并有較高或高強度要求的汽車大梁等結構件。7供冷軋深沖用熱軋鋼板St12St14DIN1623-1983DIN1623-1983供冷軋深沖用熱軋鋼板，用于要求良好冷成型性能的車輛外覆蓋件8耐大氣腐蝕用板帶SPA-HJISG3125-1987用于車輛、鐵塔等09CuPCrNi09CuPTiRE-A沙鋼企標9低碳鋼

3、板及鋼帶SPHCSPHDSPHEJISG3131-1996深沖壓用10焊接鋼管用鋼帶SPHT1/2/3JISG3132-1990用于焊接鋼管11壓力容器用鋼16MnRGB6654-1996除保證常溫性能外，還保證較高溫度下的力學性能，適用于蒸汽鍋爐設備，較高工作溫度的壓力容器及類似結構件。12氣瓶用鋼HP295HP325GB6653-1994焊接氣瓶用鋼板。13管線鋼X42|X46X52|X56X60|X65API 5L石油、天然氣輸送管用1、 碳素結構鋼板卷牌號等級化學成分，% （標準：GB700-88）CMnSiSP不大于Q195-0.060.120.250.500.300.0500.04

4、5Q215A0.090.150.250.500.300.0500.045B0.045Q235A0.140.220.250.650.300.0500.045B0.120.200.250.700.045C0.180.350.800.0400.040D0.170.0350.035注：1) Q235A、B級沸騰鋼錳含量上限為0.60%。2) 沸騰鋼硅含量不大于0.07%;半鎮靜鋼硅含量不大于0.17%;鎮靜鋼硅含量下限值為0.12%。3) D級鋼應含有足夠的形成細晶粒結構的元素，例如鋼中酸溶鋁含量不小于0.015%或全鋁含量不小于0.020%。4) 聯系鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應各不大于0.30%,

5、氧氣轉爐鋼的氮含量應不大于0.008%。如供方能保證，均可不做分析。經需方同意，A級鋼的銅含量可不大于0.35%。同時，供方需做銅含量的分析，并在質量證明書中注明其含量。牌號等級拉伸試驗（標準：GB700-88）沖擊試驗屈服點抗拉強度N/mm伸長率 5，%溫度V型沖擊功（縱向）J鋼材厚度, mm鋼材厚度, mm161640406060100100150150161640406060100100150150不小于不小于不小于Q195-(195)(185)-3154303332-Q215A215205195185175165335450313029282726-27B20Q235A23522521

6、5205-195185375500262524232221-27B20C- D20牌號試樣方向冷彎試樣 B=2a 180o鋼板厚度，mm6060100100120彎心直徑dQ195縱0橫0.5aQ215縱0.5a1.5a2a橫a2a2.5aQ235縱a2a2.5a橫1.5a2.5a3a注：1）B為試樣寬度，a為鋼材厚度；2）Q195的屈服強度只作參考，不作為交貨條件；3）拉伸、彎曲試驗，鋼板和鋼帶取橫向試樣，延伸率允許比規定降低1%（絕對值）；4）各牌號A級鋼的冷彎試驗，在需方有要求時才進行。當冷彎試驗合格時，抗拉強度上限可以不做交貨條件。11） 優質碳素結構鋼板卷牌號化學成分，% （標準：G

7、B/T699-1999）CSiMnAlSPNCrNiCu不大于08Al0.050.120.030.250.650.020.070.0350.040.0080.100.300.25注：1）允許有游離滲碳體組織存在，按GB/T13299第一評級圖評級，乙級的級別范圍為0、1、2、3級；2）鎮靜鋼應進行低倍檢驗，一般疏松、中心疏松及偏析不大于3.0級；3）根據需方要求，可檢查鋼中非金屬夾雜物，其合格級別由供需雙方協商規定；4）根據需方要求，經供需雙方協議可補充以下要求：修改化學成分；檢驗晶粒度；檢驗顯微組織；加嚴力學性能指標；進行V型缺口沖擊試驗等；5）厚度小于4mm，最深拉延和深拉延級的晶粒度應滿

8、足下表：拉延級別ZS晶粒度6959牌號厚度4mm，（標準：GB710-91）08Al不同拉延級別的力學性能冷彎試驗ZS和PZSPa抗拉強度，MPa伸長率10, %, 不小于275390275410282725厚度4mm，（標準：GB711-88）抗拉強度，Mpa, 不小于伸長率10, %, 不小于冷彎試驗325330a拉延級別：Z 最深拉延級別；S 深拉延級別； 普通拉延級別注：厚度小于2mm的鋼板和鋼帶伸長率允許比表中規定降低1%（絕對值）杯凸試驗（標準：GB710-91）產品厚度mm1.21.31.41.51.61.71.81.92.008AlZ11.011.211.311.511.611

9、.811.912.012.1S10.610.811.011.211.411.611.711.811.9P10.410.610.811.011.211.411.511.711.8不同表面質量級別的特征高級的精整表面正面（質量較好的一面）不得有表面缺陷。反面允許有在厚度公差四分之一范圍內的下列缺陷：輕微麻點和輕微劃痕較高級的精整表面兩面允許有在厚度公差一半范圍內的下列缺陷：輕微麻點和輕微劃痕。允許有局部的蘭色氧化色和經酸洗后（厚2mm以上）有淺黃色薄膜。反面允許有在厚度公差一半范圍內的下列缺陷：小氣泡、小拉裂及軋輥壓痕。普通的精整表面正面允許有在厚度公差一半范圍內的下列缺陷：輕微麻點及局部的深麻點

10、、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕。反面允許有在厚度公差范圍內的下列缺陷：輕微麻點及局部的深麻點、小氣泡、小拉裂、劃傷、輕微劃痕及軋輥壓痕。兩面允許有局部的蘭色氧化色和經酸洗后的淺黃色薄膜。3、 低合金高強度結構鋼板卷牌號質量等級化學成分（冶煉分析），% （標準：GB/T1591-1994）C不大于MnSiPSVNbTiAlt不大于不小于Q295A0.160.801.500.550.0450.0450.020.150.0150.0600.020.20B0.160.801.500.550.0400.0400.020.150.0150.0600.020.20Q345A0.201.001.6

11、00.550.0450.0450.020.150.0150.0600.020.20B0.201.001.600.550.0400.0400.020.150.0150.0600.020.20C0.201.001.600.550.0350.0350.020.150.0150.0600.020.200.015D0.181.001.600.550.0300.0300.020.150.0150.0600.020.200.015E0.181.001.600.550.0250.0250.020.150.0150.0600.020.200.015牌號質量等級屈服強度MPa， 抗拉 強度Mpa伸長率 5，%V型

12、沖擊功（縱向）J冷彎試驗厚度161635355050100不小于溫度不小于1616100不小于Q295A29527525523539057023-2a3aB2952752552353905702320342a3aQ345A34532529527547063021-2a3aB3453252952754706302120342a3aC345325295275470630220342a3aD34532529527547063022-20342a3aE34532529527547063022-40272a3a注：1)厚度6mm的鋼板、帶和厚度16mm的熱連軋鋼板、鋼帶，其Mn含量下限可降低0.20%;

13、2) V、Nb、Ti、Al用于細化晶粒，表中規定的數值并不意味每個元素都應該含有的量，而是當使用該元素時該元素的含量。除A、B級鋼外，其它各級鋼應至少含有其中一種并達到規定含量，若這些元素同時使用，則至少應有一種元素的含量不低于規定的最小植；3）鋼中殘余元素Cr、Ni、Cu的含量應不大于0.3%，供方如能保證可不作分析；4）拉伸和彎曲試樣取橫向，寬度小于600mm的鋼帶取縱向試樣；5） 當產品厚度不允許制備標準沖擊試樣而使用51055mm的小試樣時，指標應不小于規定值的50%。 4、 一般結構用鋼板及鋼卷牌號化學成分（JISG3101-1995）CSiMnPSSS330-0.0500.050S

14、S400-0.0500.050SS490-0.0500.050SS5400.30-1.600.0400.040牌號屈服強度MPa，不小于抗拉強度Mpa伸長率 5，%不小于冷彎試驗16mm1640mm40mm5mm516mm1650mm40mm5號試樣1A號試樣1A號試樣4號試樣SS330205195175330430262126280.5aSS400245235215400510211721231.5aSS490285275255490610191519212.0a400390-540161317-2.0a注：1）有必要時可添加其它合金元素；2）對SS330、SS400及SS490，若厚度或直

15、徑超過100mm時，其屈服點分別為不小于165Mpa、205Mpa及245Mpa；3）厚度大于90mm的鋼板用4號試樣所得伸長率，每增加25.0mm厚度就降低1%，最多可降低3%；4）厚度小于5mm以下的彎曲試驗也可采用3號試樣；5）拉伸試樣的尺寸請參見附錄。5、 焊接結構用鋼板及鋼卷牌號化學成分（JISG3106-1999）CSiMnPSSM400A500.23-2.5C0.0350.03550200mm0.25SM400B500.200.350.601.400.0350.03550200mm0.22SM400C-0.180.351.400.0350.035SM490A500.200.551

16、.600.0350.03550200mm0.22SM490B500.180.551.600.0350.03550200mm0.20SM490C-0.180.551.600.0350.035SM490YA-0.200.551.600.0350.035SM490YBSM520B-0.200.551.600.0350.035SM520C注：1）有必要時可添加其它合金元素；2）鋼中殘存元素的含量應符合下列規定：Cu0.20%,Cr0.15%, Ni0.15%,但當供方能保證鋼中殘存元素Cu,Cr, Ni的含量符合上述規定時，可不進行這些元素的化學分析。牌號屈服強度，不小于抗拉強度MPa延伸率，不小于夏

17、比沖擊功，不小于厚度，mmMPa厚度，mm試樣%溫度，V型，JSM400A16164040757510010016016020024523521521520519540051055號23SM400B5161A號1802716501A號22SM400C404號24047SM490A16164040757510010016016020032531529529528527549061055號22SM490B5161A號1702716501A號21SM490C404號23047SM490YA16164040757510036535533532549061055號195161A號15SM490Y1650

18、1A號19027404號21SM520B16164040757510036535533532552064055號19027SM520C5161A號1516501A號19047404號21注: 1）拉伸試驗取橫向試樣；屈服現象不明顯時，采用RP0.2；對拉伸試驗取L0=50mm，b=25mm的試樣，即為GB/T228中P14試樣。2）彎曲試驗取橫向試樣，仲裁試驗時試樣寬度為35mm。3）沖擊試驗取縱向試樣，沖擊試驗及適用于厚度不小于12.0mm的產品。6、 汽車結構用鋼牌號化學成分（SEW 092）成品厚度mmCSiMnPSTiNbALt其他不大于不大于QStE 340TM3.010.00.12

19、0.501.300.030 0.0300.220.090.015除Nb、Ti外還可以加入V，但Nb、Ti、V三元素之和不得大于0.22QStE 380TM1.40QStE 420TM1.50QStE 460TM1.60QStE 500TM1.70注:1.表中所列拉伸試驗規定值適用于縱向試樣，彎曲試驗規定值適用于橫向試樣。彎曲試樣寬度b20mm，仲裁試驗時為20mm。2.屈服現象不明顯時，采用RP0.2。3.牌號QStE 500TM厚度大于8.0mm的鋼板及鋼帶，其屈服強度下限允許降低20MPa。牌號拉伸試樣a180o彎心試驗a、b彎心直徑上屈服強度cMPa抗拉強度MPa斷后延伸率，%L0=80

20、mm,b=20mm工程厚度，mm1.5mm時屈服點允許最大為225 N/mm2。 6）厚度0.7mm時，伸長率最低值允許降低2個單位。 7）拉力試樣為橫向試樣。8、 耐大氣腐蝕用板帶牌號標準化學成分 （熔煉分析） %SPA-HJISG3125-1987CSiMnPS其他0.120.250.750.200.500.070.150.040Cu:0.250.60Cr:0.301.25Ni:0.6509CuPCrNi沙鋼企標0.120.250.500.200.500.060.120.040Cu:0.250.40Cr:0.250.40Ni:0.300.6509CuPTiRE-A0.200.400.250

21、.55Cu:0.250.35Ti:0.03牌號厚度/厚徑mm屈服點MPa抗拉強度MPa伸長率%180冷彎試驗d = 彎心直徑a = 鋼材厚度-40沖擊試驗U型 橫向沖擊功 J不小于試樣不小于SPA-H（1）鋼板 63454805號22d = 0.5a- 63554901A號15d = 1.5a型鋼3554901A號15d = 1.5a09CuPCrNi-29543024d = a2909CuPTiRE-A-29539024d = a-注：1.必要時可添加合金元素（表列以外）。 2.SPA-H的彎曲試樣為縱向。 3.厚度10mm不做沖擊試驗。9、低碳鋼板及鋼帶牌號標準適用規格mm化學成分（熔煉分

22、析）%C MnPS不大于SPHCJISG3131-19961.2140.150.600.0500.050SPHD1.2140.100.500.0400.040SPHE1.260.100.500.0300.035牌號抗拉強度MPa以下厚度(mm)的最小伸長率 %彎心半徑/厚度1.21.61.62.02.02.52.53.23.24.04.0試樣3.23.2試樣SPHC2702729292931315號縱向00.53號縱向SPHD270303233353739-SPHE270313335373941-注：1.厚度允許偏差與JISG3113相同。 2.SPHE為達到規定的深沖性能采用特殊的制造方法，

23、例如脫氧方式為“鎮靜”。10、 焊接鋼管用鋼帶牌號標準適用規格mm化學成分（熔煉分析）%CSiMnPSSPHT1JISG3132-19901.2130.100.0350.500.0400.040SPHT20.180.60SPHT31.6130.250.300.90牌號抗拉強度MPa以下厚度(mm)的最小伸長率 %彎心半徑/厚度1.21.61.63.03.06.06.0 3.0試樣SPHT1270303235375號縱向00.53號縱向SPHT2340252730321.01.5SPHT3410202225271.52.0注：1. SPHT1、SPHT2、SPHT3的厚度允許偏差與JIS G31

24、13相同。11、 壓力容器用鋼牌號化學成分，% （m/m）CMnSiSP不大于16MnR0.201.201.600.200.550.0200.030牌號鋼板厚度mm拉伸試驗沖擊試驗冷彎試驗抗拉強度MPa屈服點MPa伸長率%溫度V型沖擊功AKV(橫向)Jb = 2a180不小于不小于16MnR616 1636 3660 6010010012051064049062047060046259045058034532530528527521031d = 2ad = 3a20注：1.鉻、鎳、銅含量當作為殘余元素時應各不大于0.30%，其總含量不大于0.60%。 2.為改善16MnR的性能，可添加微量合金

25、元素。 3.厚度大于60mm的鋼板僅在合同中注明時才做冷彎試驗。 4.根據需方要求，并在合同中注明。16MnR的V型缺口常溫沖擊功可按34J交貨。 5.經供需雙方協議，16MnR可進行-20的V型沖擊試驗，沖擊功不小于24J。 6.夏比（V型缺口）沖擊功，按三個試樣的算術平均值計算，允許其中一個試樣的值比表中規定值低，但不得低于規定值的70%。12、 氣瓶用鋼牌號化學成分 %CSiMnPSP+SAlsHP2950.20.351.00.0350.0350.0600.015HP3251.5注：1.鋼中鋁含量僅供參考。 2.酸溶鋁Als含量可以用測定總含鋁量代替，此時鋁含量應不小于0.020%。 3

26、.為改善鋼的性能，各牌號鋼中殘余元素含量Cr、Nb、Ti等微量元素的一種或幾種，但應符合以下規定：V0.12%,Nb0.060%,Ti0.20%。 4.各牌號鋼中殘余元素含量Cr、Ni、Mo各不大于0.30%，Cu不大于0.20%。 5.為保證鋼的非時效性，應采用鋁脫氧或鋁補充脫氧。 6.為改善鋼的內在質量，各牌號鋼中可加入適量稀土元素。牌號屈服點MPa抗拉強度MPa伸長度%180冷彎試驗d-彎心直徑a-試樣厚度沖擊試驗溫度方向尺寸mm沖擊功Akv(橫向)JHP29529544026d = 2a常溫橫向51010101527HP32532549021注：1.夏比（V型缺口）沖擊功，按三個試樣的

27、算術平均值計算，允許其中一個試樣比規定值低，但不得低于規定值的70%。 2.厚度小于6mm的鋼板不作沖擊試驗。 3.拉伸試驗、冷彎試驗均取橫向試樣。13、 管線鋼牌號化學成分 %CSiMnPSNbVTi不大于不大于不小于X420.220.350.651.250.0300.030-X460.751.35X52X560.200.400.751.350.0050.0050.005X60X650.801.400.0050.0050.005注：1.對不低于X42級的鋼種，含碳量比規定最大值每降低0.01%，含錳量則允許比規定最大值提高0.05%；但對于X42、X46、X52，其含錳量不得大于1.45%；

28、對于X56、X60，其含錳量不得大于1.60%。 2.經供需雙方協議，可提供其他化學成分。 3.由供方選定，可在鈮、釩、鈦三種元素中或添加一種，或添加它們的任一組合。鋼種拉伸試驗V型沖擊試驗180冷彎試驗a 試樣厚度b 彎心直徑屈服強度t0.5MPa抗拉強度bMPa伸長率L0 = 50mm% 0沖擊功JX42290415見備注3條27d = 2aX46315435X5236045531X56385490X60415515X65450530注：1.表中所列拉伸、沖擊和冷彎試驗，規定值適用于橫向試樣。 2.對具有屈服現象的材料，根據試驗條件，屈服強度可用測定屈服點（s）值代替。 3.標距長度為50

29、mm時，伸長率最小值按下式計算： = 1954.94A0.2/ b0.9 式中： 伸長率最小值，%； A 拉伸試樣橫截面面積，mm2； b 規定的最小抗拉強度，MPa。 有關不同厚度拉伸試樣和不同鋼種等級的伸長率最小值按附錄A。附錄A伸長率表試樣尺寸， %面積mm2試樣寬度，mmX42X46X52X56X60X65192538試樣厚度，mm462.202.59181817161515532.602.99191816613.003.3920191716683.403.7917763.804.192.893204.593.193.492117914.604.993.503.7920995.005.393.804.10222119181065.405.794.114.40181145.806.194.414.701226.206.594.714.912222211919181296.606.995.025.313.303.4923201377.007.395.325.623.503.691447.407.795.635.923.703.89191527.808.195.936.223.904.092423221608.208.596.236