1、 Q/MT21M030-2012A 第 頁 共 9 頁不銹鋼鋼材進貨檢驗規程1. 目的本規程規定了衡器所用不銹鋼材料入庫檢驗和質量控制規程，以保證材料的質量滿足衡器產品的制造及銷售需要。2. 適用范圍適用于本公司衡器產品所需不銹鋼板材，型材的原材料的入庫檢驗及使用過程中控制。本規范也適用于供應商進貨檢驗使用。3.引用文件Q/MT00S720 采購過程控制程序Q/MT32S004 采購件質量驗證程序GB/T1220-1992 不銹鋼牌號及化學成分GB/T4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶GB/T3280-2007 不銹鋼冷軋鋼板GB709-88 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差Q

2、TY/3012-2003 不銹鋼冷軋鋼板(太鋼標準)4.職責4.1 物料部采購工程師或授權的物料員根據計劃需求及BU管理人員的要求負責鋼材的采購。4.2 進貨檢驗工程師或經授權倉庫管理員負責鋼材的進貨驗證工作。4.3 倉庫管理員負責對鋼材進庫數量的驗收、貯存、防護和發放工作。4.4 制造/質量工程師負責提供鋼材在線使用過程中的質量信息。5. 控制程序5.1 通知供貨和收料物料工程師負責或授權物料員通知供應商將所需鋼材送到鋼材倉庫，倉庫管理員負責核對鋼材數量、 規格及有關質量證明文件無誤后，在送貨單上簽名。如未按合同或協議要求提交質量證明文件應予拒收。5.2 鋼材送檢鋼材進入公司后，物料工程師或

3、授權物料員及時在 POMT屏幕上打印(Ctrl+F7)“ 國內采購件入庫單”，對已確定免檢供應商和免檢物料時可直接將有關質量證明文件一起交倉庫管理員，若不是免檢供應商和免檢物料時，將有關質量證明文件交進貨檢驗工程師。5.3 檢驗方法5.3.1 鋼材的進貨檢驗采用目測、測量和驗證的方法。5.3.2 抽檢方案、批次判定合格與否、質量記錄執行Q/MT32S004采購件質量驗證程序。5.4 檢驗內容a) 質量證明資料b) 外觀； c) 尺寸；25.5 質量要求5.5.1 質量證明a) 驗證鋼廠提供質量證明文件上鋼材的規格、牌號與公司規定一致；鋼材的化學成份及機械性與國家標準GB/T20878-2007

4、規定一致。常用的不銹鋼牌號見附表1。b) 驗證提供鋼材表面上所示的制造廠標識、軋制批號與提供的質量證明書上所示一致。5.5.2 表面質量應符合GB/T4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板標準。5.5.2.1 不銹鋼鋼板表面不得氧化皮、無氣泡、結疤、拉裂、裂紋、折疊、夾雜和其他影響使用的缺陷，不允許有過酸洗。5.5.2.2 厚度3-10mm，用于制作臺面的不銹鋼板表面，無壓入氧化鐵皮脫落所引起的不顯著的粗糙、劃痕,軋輥造成的網紋，銹蝕引起的麻點和其他局部缺陷，其凸凹度不得超過鋼板厚度公差之半，凸凹度規定如下：a) 凸凹度超過0.5mm不允許；b) 凸

5、凹度0.5-0.4mm，每平方米面積內，劃痕長度不大于25mm/1條，麻點不多于3個。c) 凸凹度不超過0.3mm，每平方米面積內：劃痕長度不大于25mm/2條，麻點不多于6個。5.5.3 外形鋼材外形應符合GB/T4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板標準。5.5.3.1 鐮刀彎不得大于表1-1,1-2尺寸：熱軋板 表1-1形態公稱長度邊緣狀態測量長度鐮刀彎寬鋼帶-切邊任意500015不切邊任意500020厚鋼板,卷切鋼板5000切邊或不切邊實際長度L長度0.4%5000切邊任意5000155000不切邊任意5000205.5.3.2 冷軋板： 表

6、1-2 mm形態公稱長度任1000長上鐮刀彎厚鋼板,卷切鋼板10-402.540-1252.0128-6001.5600-21001.05.5.3.3 鋼板不平度不得大于規定尺寸。熱軋板：板材厚度25時，不平度：15/1000mm。冷軋板：長度3000時，不平度10/3000mm5.5.3.4 鋼板對角線不得大于規定尺寸:冷軋板: 6mm(板長: 3米)；10mm(板長: 3-6米)5.5.4 尺寸所有規格鋼材的尺寸應符合GB/T4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板標準5：尺寸、允許偏差，外形及重量部分。35.5.4.1 鋼板長度允許偏差應符合表2

7、普通精度級要求。 公稱長度冷軋板:長度允許偏差熱軋板:長度允許偏差2000+5,0+10,02000+0.0025公稱長度,0+0.005公稱長度,0表25.5.4.2 鋼板厚度允許偏差應符合表3普通精度級要求。 表3 mm公稱厚度冷板厚度公差公稱厚度熱板10001000-15001500-15000.10，-0.0253.0-4.00.280.330.360.20,-0.024.0-5.00.310.450.500.30,-0.035.0-6.00.340.500.550.40，-0.056.0-8.00.380.550.600.50,-0.058.0-10.00.420.600.650.6

8、0,-0.071013.00.450.600.700.80，-0.091325.00.500.650.751.00，-0.101.20，-0.111.50，-0.1220，-0.172.50，-0.24*30，-0.25*40，-0.32*測量方法:不切邊狀態距鋼板邊部不小于30mm的任意點測量,切邊狀態距鋼板邊部不小于20mm*：參照本公司內控標準。5.5.4.3 冷板不銹鋼制成品拉絲后不銹鋼件厚度偏差允許下浮0.05mm,即在表3公差范圍內減去0.05mm作為最終厚度要求。熱板不銹鋼制成品拉絲后，不銹鋼厚度偏差允許下浮0.08mm。 5.5.4.4 鋼板寬度允許偏差應符合表4普通精度級要求

9、。 表4 mm公稱厚度冷板公稱厚度熱板寬度125125250800800150015001+0.5,0+0.5,02.0-4.0+5+8-1-1.5+0.7,0+0.7,04.0-16.0-+8+131.5-2.5+1,0+1,016.0-60+282.5-3.5+1.2,0+1.2,03.5-8.5+2,0+2,05.5.5 特殊要求5.5.5.1 對新的鋼材供貨商和公司第一次使用的新牌號鋼材必須進行鋼材的化學成份及機械性能的檢驗,機械性能部分參照GB/T4237-2007 不銹鋼熱軋鋼板和鋼帶和GB/T3280-2007不銹鋼冷軋鋼板標準。 45.6 不銹鋼制成品進貨檢驗控制5.6.1 進

10、貨檢驗員應對每次送檢的不銹鋼制成品檢查Cr，Ni成分含量,每批抽檢2件。在交貨品中抽樣，且是不破壞性的，抽測后仍將樣品回歸交貨品中。合格品收貨，不合格品拒收。注: 對于201和202牌號的不銹鋼必須檢測Cr、Ni、Mn含量,其他牌號不銹鋼只需檢測Cr、Ni。5.6.2 進貨檢驗員將測量的結果及時記錄于進貨檢驗記錄表上，便于出現質量問題的可追溯。5.6.3 對新獨立上崗的IQC檢驗人員，發現不合格時，IQC組長或主管應加以確認。在得到確認后，上系統開出質量通知單。有條件的情況下，拍下照片并上傳。5.6.4 對已有明確檢驗標準的不合格品，原則上由IQC依檢驗規范進行判定，并給出處理決定。若是檢驗規

11、范中未明確的不合格現象，IQC選擇MRB處理方式，交內部SQA工程師處理。若須讓步接收時，內部SQA工程師按規定流程辦理相關手續，IQC憑手續放行。必要時，SQA可以對IQC的檢驗結果進行復核或再驗證，并由IQC配合實施。對由于不合格品造成的損失，按部門規定統計損失費用，報物料部進行扣款處理。扣款費用歸入部門生產費用帳號中。5.6.5 物料部負責處理因不銹鋼材料質量問題造成的退貨、索賠等手續，并保證各事業部的正常生產。5.6.6 圖紙上如無特殊說明，MT所指不銹鋼或S.S均為304牌號 。5附表 1常用不銹鋼牌號及化學成分ASTM牌號中國新牌號國標要求及戚研所化學測試標準CNSiMnCrNiP

12、S301#12Cr17Ni70.150.11.02.016.0-18.06.0-8.00.0450.03304#06Cr19Ni100.08-1.02.017.0-20.08.0-11.00.0450.03304L022Cr19Ni100.03-1.02.018.0-20.08.0-12.00.0450.03201#12Cr17Mn6Ni5N0.150.050.251.05.5-7.516.0-18.03.5-5.50.050.03202#12Cr18Mn9Ni5N0.150.050.251.07.5-1017.0-19.04.0-6.00.050.0331606Cr17Ni12Mo20.08

13、-1.02.016.018.010.0140.0450.03316L022Cr17Ni12Mo20.03-1.02.016.018.010.0140.0450.03使用光譜儀板材可接收值301#12Cr17Ni70.150.11.02.0155-18.558-8.20.0450.03304#06Cr19Ni100.08-1.02.0165-20.578-11.20.0450.03304L022Cr19Ni100.03-1.02.0175-20.578-12.20.0450.03201#12Cr17Mn6Ni5N0.150.050.251.05.5-7.5155-18.533-5.70.050.

14、03202#12Cr18Mn9Ni5N0.150.050.251.07.5-10165-19.538-6.20.050.0331606Cr17Ni12Mo20.08-1.02.015.718.59714.50.0450.03316L022Cr17Ni12Mo20.03-1.02.015.718.59714.50.0450.03使用光譜儀管材棒材可接收值301#12Cr17Ni70.150.11.02.015.0-19.058-8.20.0450.03304#06Cr19Ni100.08-1.02.016.0-21.078-11.20.0450.03304L022Cr19Ni100.03-1.0

15、2.017.0-21.078-12.20.0450.03201#12Cr17Mn6Ni5N0.150.050.251.05.5-7.515.0-19.033-5.70.050.03202#12Cr18Mn9Ni5N0.150.050.251.07.5-1016.0-20.038-6.20.050.0331606Cr17Ni12Mo20.08-1.02.015.718.59714.50.0450.03316L022Cr17Ni12Mo20.03-1.02.015.718.59714.50.0450.03附表2 不銹鋼材料進貨檢驗記錄表日期入庫材料上標示的爐批號質保書上標示的爐批號原材料 生產廠家

16、送檢數量材料牌號材料規格（長寬厚度）厚度實測值狀態（冷/熱軋）表面質量判定（注1）化學成分含量（%）（注2）檢驗結論檢驗員備注CrNiMn注1: A過酸洗、B表面凹坑、C砸傷/吊傷、D鐮刀彎/S型變形、E壓入氧化皮，將相應的代碼填寫在空格內。注2: 對于201和202牌號的不銹鋼必須檢測Cr、Ni、Mn含量,其他牌號不銹鋼只需檢測Cr、Ni。7附表：304 材料MT與戚研所測試數據分析表一、測試數據：編號材質要求類別結果戚研所結果戚研所-結果差異（）戚研所-結果差異（）判定結果CrNiCrNiHF003304板材17.98.318.018.10.11-0.2okHF002304板材17.668

17、.1518.348.110.68-0.04okJY005304板材17.718.3418.398.290.68-0.05okJY004304板材17.768.1218.648.290.880.17okJY002304板材17.598.2118.258.150.66-0.06okJY003304板材17.868.118.278.230.410.13okJY001304板材18.028.118.398.110.370.01okYH001304板材16.997.7317.458.210.460.48okT1.0301板材14.13.5614.493.570.390.01NG 201以下CQ00130

18、4板材17.518.0918.48.210.890.12okCQ003304板材17.798.1318.248.020.45-0.11okCQ002304板材17.728.2118.58.090.78-0.12ok72202917304板材17.538.4218.018.020.48-0.4ok72202913304板材16.497.2916.67.120.11-0.17 301YH006304板材17.218.2917.448.080.23-0.21okYH007304板材14.19514.554.930.36-0.07NG 201以下YH005304板材16.427.4816.667.40

19、.24-0.08 301HF001304板材17.098.2817.538.150.44-0.13ok72202913/12304方管17.628.2818.088.060.46-0.22ok72202913304方管16.98.2917.288.110.38-0.18okYH002304方管17.958.2618.188.170.23-0.09okYH003304方管16.747.0616.87.010.06-0.05 301YH004304圓管15.966.8216.666.550.7-0.27 301平均值0.454347826-0.066521739最大值0.890.48二、總結：物料

20、總數：個8戚研所與的差異中，超過的有個物料（全部都是的結果低）戚研所與的差異中，超過的有個物料（個結果低，個戚研所結果低）數據采集時0.20.3由于板材進貨渠道較寬，普遍材質較好使用測試設備，要求含量標準值含量標準值由于管材和棒材采購較難，都是些小廠采購使用測試設備，要求含量標準值含量標準值附表4：316 材料MT與戚研所測試數據分析表一、測試數據：編號材質要求類別結果戚研所結果戚研所-結果差異（）戚研所-結果差異（）判定結果CrNiCrNi1S.S 316棒材15.9910.2516.0510.020.060.23ok2S.S 316棒材16.1410.2916.2210.050.080.24ok3S.S 316棒材16.0