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文檔簡介
1、 9 / 10APQP(產品品質先期策劃和控制計劃)-以S&C()電子為例指導教授:官生平專題小組:許耀元黃柏嘉陸文豪林志文林光恒文叔卿豪吳致寬宗平一、摘要本報告討論通過試生產運行評價來對制造過程進行確認的主要特點,在試生產運行中,產品質量策劃小組應確認是否遵循控制計劃和過程流程圖,產品是否滿足顧客的要求,還應注意正式生產運行之前有關關注問題的調查和解決。本報告之研究依據是由QS9000為出發點,而QS9000的建立,很明顯的是美國汽車工業,面對強敵日本汽車攻堅掠奪市場后,希望整合美國汽車業之衛星工廠,建立完整之中衛體系,反敗為勝,重登汽車世界的霸主寶座。最近這幾年,事實上也證明了QS
2、9000的確有效,美國汽車市場逐漸重投三大汽車的懷抱中,由此可見QS9000的威力。本小組便是基于以上,希望探討QS9000的產品品質先期策劃和控制計畫與業界經營實際情況作一適當整合分析。二、產品和過程確認說明2.1 產品和過程確認產品品質策劃是一種結構化的方法,用來確定和制定確保某產品,使客戶滿意所需的步驟。產品品質策劃的目標是促進與所涉與的每一個人的聯系,以確保所要求的步驟案時完成。有效的產品質量策劃依賴于公司的高層管理者對努力送當各戶滿一這一宗旨的承諾。產品品質策劃有以下的益處。l 引導資源,使顧客滿意l 促進對所需要更改的早期識別l 避免晚期更改l 以最低的成本與時提供優質產品產品品質
3、的進度計劃產品品質策劃小組在完成組織活動后的第一項工作室制定進度計劃,再選擇需作計劃并會志成圖的進度要素時,應考慮產品的類型和客戶的期望。所有的小組成員都應在每一事項、措施和進度上取得醫治的意見,一個組織良好的進度圖表應列出任務、安排事項和其它所有的事項。同時,對策劃小組提供追蹤進展和制定會議日程的實際點。有效的望況報告使監控焦點集中于要求的特別事項。概念提出/批準項目批準樣件試生產投產策劃策劃產品設計與開發過程設計與開發產品過程和確認生產反饋評定和糾正措施產品品質策劃進度圖表生產和試生產我們將在此討論通過試生產進行評價來對制造過程進行確認的主要特點。再試生產這階段中,產品品質策劃小組應確認是
4、否遵循控制計劃和國成流程圖,產品是否滿足顧客的要求,并且應注意正式生產前有關關注問題的調查和解決。試生產的過程中應采用正式生產工裝、設備、環境(包括生產操作者)、設施和循環時間來進行試生產。對制造過程的有效性的確認從生產的試運行開始。試生產的最小數量通常由顧客設定,但產品質量策劃小組可以超過這個數量。試生產的輸出(產品)用來進行如下工作:l 初始過程能力研究l 測量系統評價l 最終可行性l 過程評審l 生產確認試驗 l 生產件批準l 包裝評價l 首次能力(FTC)l 質量策劃確定測量系統評價在試生產當中或之前,應使用規定的測量裝置和方法按工程規,檢查控制計劃標準的特性,并進行測量系統的評價。初
5、始過程能力研究應對控制計劃中標準的特性進行初始過程能力研究。該研究評價生產過程是否已準備就緒。生產件批準生產件批準的目的是確認由正式生產工裝和過程制造出來的產品是否滿足工程求。生產確認試驗生產確認試是指確認由式生產工裝和過程制造出來的產品是否滿足工程標準的工程試驗。包裝評價所以的試裝運(可行的情況下)和試驗方法都應評價產品免受在常運輸中損傷和在不利環境下受到保護,顧客規定的包裝不排除產品質量策劃小組對包裝方法的評價。生產控制計劃生產控制計劃是對控制零件和過程的體系的書面描述。生產控制計劃是一種動態文件,應根據實際生產經驗來更新控制計劃的增加/刪滅(可能需要采購機購的批準)。生產控制計劃是試生產
6、控制計劃的邏輯擴展。大量生產為生產者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當更改的機會。附錄A-8中列出了幫助生產者進行該評審的控制計劃方法論和檢查表??梢杂衅渌愋偷目刂朴媱?。質量策劃確定和管理者支持產品質量策劃小組應保證遵循了所有的控制計劃和過程流程圖。建議產品質量策劃小組在制造廠進行其評審并對此工作作正式的確定,在首次產品裝運之前需要對以下項目進行評審:控制計劃對于所有受影響的操作,任何時候都應具備可供使用的控制計劃過程指導書驗證這些文件包含控制計劃中規定的所胝特殊持性,并已記錄了所有PFMEA建議。將過程指導書和過程流程圖與控制計劃進行比較量具和試驗設備當按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗
7、設備時,要對量具的重復性和再現性(GR&R)和正確用法進行驗證。在質量策劃小組確定之前需要管理者的支持。小組應能表明滿足所有的策劃要求或關注問題已文件化。并且安排一次管理者評審。該評審的目的將項目狀況通報給高層管理者以取得他們的承諾以在未決議題中得到其幫助。附錄中所示的產品質量策劃總結合確定報告是有效的質量策劃確定的文件例。三、個案研究3.1 個案公司介紹眾鼎橡膠工業(股)公司l 成立于1987年l 資本額:US$800萬美元l 負責人:高瑞三l 地址:臺北縣新莊市民安東路152號l 主要產品:各類電子產品按鍵、硅橡膠各類產品、計算器按鍵、手機按鍵等等。l 轉投資工廠1. 三箭和眾鼎電
8、子()² 資本額:US$600萬美元² 負責人:高瑞三² 地址:省市松崗鎮村大田洋工業區13小區第六棟² 主要產品:NOKIA手機按鍵2. 向強橡膠制品廠² 資本額:US$300萬美元² 負責人:高瑞三² 地址:省市寶安區沙井鎮壆崗松山工業區² 主要產品:各類電子產品按鍵、硅橡膠各類產品、計算器按鍵、手機按鍵等等。3. 三箭和眾鼎電子()² 資本額:US$600萬美元² 負責人:高瑞三² 地址:經濟技術開發區錦繡街甲16號² 主要產品:NOKIA手機按鍵3.2 特性矩陣圖、測
9、量系統評價與初始過程能力研究特性矩陣圖(452)第_1_頁, 共_1_頁樣件試生產生產編號 A0001主要聯系人/0939590603日期(編制)2002.2.10日期(修訂)2002.2.15零件編號: 9790452核心小組:黃柏嘉、林志文、許耀元顧客工程批準/日期(如需要) 2002.2.15零件名稱: F 機種供方/工廠批準日期2002.2.13顧客質量批準/日期(如需要) 2002.2.15工廠 S&C其它批準/日期(如需要) 2002.2.13其它批準/日期(如需要) 2002.2.15特性編號特性值規格/公差工序編號1234567891011121314151617181
10、9202122232425混料切料成型二次加硫靜電除塵涂裝烘干印刷高壓放電噴涂烘干沖型1孔寬HW1.0±0.1mmBBBBCBCBCBCA2寬度W41.0±0.25mmBABBCBCBCBCB3孔距P36.42±0.2mmBABBCBCBCBCB4長度L55.45±0.28mmBABBCBCBCBCB5肉厚T0.95±0.1mmABABBBCBCBCB工序與特性的關系可用A, B, C來表示A-生產工程中對制品特性影響大的操作, 或者是防止不良品流失的檢查工程中的操作B-雖然對制品特性影響不大, 但存在可能在以后的檢查工程中發生不良品增加隱患的
11、作業.C-上計A, B 以外的作業測量系統評價(452)9790452長度L(1)GAUGE R&R記錄表(452)儀器設備:P2 108 樣品:FACELIFTSNA-15727日期:2001/1/18特性值:長度L(1)規格:55.45±0.28mm執行者:A:Hao-JanB:Yang-Zhuo,Jing C:Cui-Ying樣品數:k=10檢驗員數:m=3重復數:n=2檢驗員ABC樣品121212155.5055.4955.6055.6155.5055.50255.5755.5755.5455.5455.5455.54355.5855.5955.5455.5755.5
12、355.56455.6255.6155.6255.6155.6955.68555.5755.5755.7055.6355.6755.67655.4455.4155.4055.4655.4055.48755.6155.6355.6755.6655.6855.67855.3855.4055.4355.4155.4155.39955.5855.5655.5855.5255.5855.601055.6755.5955.7055.7055.6655.68長度L(1)GR&R值GR&R數據評判標準以 SPC軟件跑出之GRR分析數據 (452)初始過程能力研究(420)9790420重要尺寸
13、品質趨勢分析(間距31)間距31測定單位:mm規格上限: 40.9700規格中心: 40.8700規格下限: 40.7700標準差估計法: Rbar/d2XBAR = 40.8672s = 0.02111Cp = 1.579CPU = 1.623CPL = 1.535Ca = 0.028Cpk = 1.535間距31品質趨勢分析(420)四、結論與建議生產零件核可程序(Production Part Approval Procedure)為QS-9000當中的一個重要部分,這個程序是客戶針對供貨商在預備量產前所提交給其審核的樣品、相關生產計劃與量測系統等。由于QS9000在未來的趨勢是不僅是將
14、納入更多行業來實行這套品質控制系統,而且實行QS9000的汽車廠亦要求各階供貨商必須經過QS9000的認證。所以的扣件廠商對于整套系統的執行應加緊努力,而不僅僅是在供應汽車扣件時才以這套系統的相關規定執行。此次本組所研究之主題雖然為刻版的形式程序,但經由此過程之確認,可以讓供方(S&C)與客戶(Nokia)之間取得完全之授權與信任。不僅如此,經由PPAP、APQP等程序化之文件,亦可讓生產者按照一定的程序完成生產項目,如此也符合了QS-9000的原意:持續改善!更能經由FMEA、Control Plan等窗體于試生產階段即找出可能發生的錯誤,并為其作出應變之措施,而SPC則可用來作為部
15、管理的一個重要數據,報告中的季報表便是用日積月累的數據跑出來的統計報表。本次研究之個案(S&C)已通過IS-9000,其工廠之程序文件基本上都已完備,就我們實地訪查,線上的作業員幾乎都已熟練的按照規定好的流程在做。且據我們所知,其客戶(Nokia)會于固定的一段時間作工程監察,這不失為品質方面的一項好的管理方法!不過,能按照所有程序文件去做,才是長久之計。五、參考文獻1. 培杰,”建立QS-9000的理由與常見的不合格事項”,品質管制月刊,Page 41-43,3月,1997.2. 周文雄,QS 9000設計管制系統之分析與研究,私立中華工學院碩士論文,五月,1997。3. 徐自強、士
16、珍,”品質系統稽核缺點評價辦法簡介”,品質管制月刊,Page 73-74,六月,1996. 4. 涂順章,企業建立QS 9000品保認證制度之實證研究(以汽車零組件為例),員至大學工業工程研究所碩士論文,六月,1998.5. 金德,協力廠ISO9000認證與其供應績效之研究以B公司為例,工學院事業經營研究所碩士論文,六月,1998。6. 耀達,量測系統與品質分析之計算機化研究,國立中央大學機械研究所碩士論文,六月,1995.7. 王憲龍,整合ISO9000與TQM之品質管理系統,私立中原大學工業工程研究所,碩士論文,1993。8. 克萊斯勒、福特、通用汽車公司,QS-9000,中國汽車技術研究中心,3月,199
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