1、2.6、通風工程檢測、調試1.應有運轉調試方案，容包括調試目的要求，時間進度計劃、調試項目，程序和采取的方法等；2.按運轉調試方案，準備好儀表和工具及調試記錄表格，3.熟悉通風系統的全部資料，計算的狀態參數，領會設計意圖，掌握風管系統、電系統的工作原理；4.風道系統的調節閥、防火閥、排煙閥、送風口和回風口的閥板、葉片應在開啟的工作態位置。5.通風系統風量調試之前，先應對風機單機試運轉，設計完好符合設計要求后，方可進行調試工作。調試工藝程序：準備工作調節器檢測儀單體性能校驗通風系統運轉調試前的檢查自動調節系統及檢測儀表聯動校驗通風系統風量測試與調整資料整理編制交工調試報告1、準備工作繪制通風空調

2、系統的透視示意圖。備好調試所需的儀器儀表和必須工具，消除缺陷明細表中的各種毛病。電源準備就緒后即可按計劃進行運轉和調試。2.通風空調系統運轉前的檢查核對通風機、電動機的型號、規格是否與設計相符。檢查地腳螺栓是否擰緊、減振臺座是否平，皮帶輪或聯軸器是否找正。檢查軸承處是否有足夠的潤滑油，加注潤滑油的種類和數量應符合設備技術文件的規定。檢查電動機及有接地要求的風機、風管接地線連接是否可靠。檢查風機調節閥門，開啟應靈活、定位裝置可靠。風機啟動可連續運轉，運轉應不少于2小時。3.通風系統的風量測定與調整按工程實際情況，繪制系統單線透視圖、應標明風管尺寸，測點截面位置，送（回）風口的位置，同時標明設計風

3、量、風速、截面面積及風口外框面積。開風機之前，風道和風口本身的調節閥門，放在全開的位置，三通閥門放在中間位置，空氣處理室中的各種調節門也應放在實際運行的位置。開啟風機進行風量測定與調整，先粗測總風量是否滿足設計風量要求，做到心中有數，有利于下步調試工作。系統風量測定與調整，干管和支管的風量可用皮托管、微壓計儀器進行測試。對送、回風系統調整采用“流量等比分配法”或“基準風口調整法”等，從系統的最遠最不利的環路開始，逐步調向通風機。風口風量測試可用熱電風速儀、葉輪風速儀或轉杯風速儀，作定點法或勻速移動法測出平均風速，計算出風量，測試次數不少于35次系統風量調整平行后，應達到：風口的風量、新風量、排

4、風量，回風量的實測值與設計的風量的允許值不大于10%。新風量與回風量之和應近似等于總的送風量或各送風量之和。總的送風量應略大于回風量與排風量之和。系統風量測試調整時應注意的問題測定點截面位置選擇應在氣流比較均勻的地方，一般選在產生局部阻力之后45倍管徑的直風管段上。在矩形風管測定平均風速時，應將風管測定面劃分為若干個相等的小截面使其盡可能接近于正方形；在圓形風管測定平均風速，應根據管徑大小，將截面分成若干個面積相等的同心圓環，每個圓環應測量4個點。沒有調節閥的風道，如果要調節風量，可在風道法蘭處加臨時插板進行調節，風量調整后插板留在其中并密封處理。4、資料整理編制交工調試報告。將測定和調整后的

5、大量原始數據進行計算和整理，就應包括以下容，通風工程概況。電氣設備及自動調節系統的單體試驗及檢測、信號，聯鎖保護裝置的試驗和調整數據。系統風量調整結果。房間氣流組織調試結果。綜合效果測定結果。5、質量標準（一）主控項目1.通風工程安裝完畢,必須進行系統的測定與調整(簡稱調試).系統調試應包手括下列項目:設備單機試運轉及調試。系統無生產負荷下的聯合試運轉與調試。2.設備單機試運轉及調試應符合下列規定:通風機的風機，葉輪旋轉方向正確、運轉平穩、無異常振動與聲音。其電機運行功率值符合設備技術文件規定。在額定轉速下連續運轉2小時后，滑動軸承外殼最高溫度不超過70；滾動軸承不得超過80；遠控多葉防排煙風閥（口）的手動，電動操作應靈活、可靠，信號輸出正確。3.系統無生產負荷的聯合試運轉及調試應符合下列規定:系統總風量調試結果與設計風量的偏差不應大于10%；防排煙系統聯合試運行的調試結果（風量及正壓），必須符合設計與消防的規定。4.通風工程系統無生產負荷聯動試運轉及調試應符合下列規定:系統聯動試運轉中,設備及主要部件的聯動必須符合設計要求，動作協調、正常、無異常現象；系統經過平行調整，各風口或吸風罩的風