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文檔簡介
1、(管理制度)木門生產管理辦法20XX年XX月多年的企業(yè)咨詢豉問經驗.經過實戰(zhàn)驗證可以落地機行的卓越管理方案,值得您下載擁有木門生產管理辦法壹.目的生產管理組織的建立,是實現標準化生產管理的先決條件。只有建立壹個責任明確、分工明確、充滿朝氣、具有強大凝聚力和戰(zhàn)斗力的生產管理團隊,才能使標準化生產管理工作的實施卓有成效。二.原則生產管理組織的建立,必須和企業(yè)生產的發(fā)展密切結合。過小、過時或龐大、懶散的生產管理組織均和生產的發(fā)展不相適應。生產管理組織的建立,該設的職務、該用的人,壹個也不能省。不該設、不該用的壹個也不能留。三.組織結構圖總經理總經理助理技術部物料部計劃部品管部機電部木門部櫥柜部油漆部
2、廠長助理備料車間成型車間實木車間柜體車間打磨組噴漆組修色組指備貼成線整安裝樣接料皮型條修維修品組組組組組組組組注:此組織架構應隨企業(yè)的發(fā)展而隨時作出相應更改,后附的生產管理制度規(guī)定僅圍繞木門生產管理系統(tǒng)而定制,不包括營銷、采購、財務、行政及其他生產部門,此制度應和質量管理辦法結合配套實施。四.生產管理組織系統(tǒng)的工作任務1 生產統(tǒng)籌、生產計劃工作;2 工時定額和計件工資的管理;3 生產的組織、協(xié)調工作;4 圖紙、生產工藝、物料定額的核定;5 生產過程監(jiān)控、進度管制、品質檢驗和監(jiān)控工作;6 生產現場管理;7 環(huán)境和安全衛(wèi)生管理;8 生產車間的各類人員管理工作;9 跟單、生產統(tǒng)計和數據的整理、分析;
3、10 生產、品質的總結和改善;11 生產工藝、技術的改善工作;12 銷售統(tǒng)計、客戶抱怨處理、品質事故責任分析;13 外出安裝和不良品返修處理工作;14 安全事故和緊急事故的處理工作;15 生產和品質管理系統(tǒng)的制度、文件的修訂、改進工作;16 員工的考核和考勤工作;17 推行全面質量管理和全員質量管理工作;18 客戶和合同的評審工作;21.新產品的開發(fā)、設計、生產工作。五崗位職責1生產廠長職權:于總經理的授權下,主持木門部日常生產和管理的全面工作。對總經理負責,直接領導木門各生產車間。對木門生產系統(tǒng)內的管理人員、工人有工作分配、指揮調度、績效考核、獎懲實施、人事任免的權力;對木門生產各部門主管的
4、行政指揮有監(jiān)督、否決的權力;有向木門生產各部門主管下達人員調整、生產任務調整、作息時間調整、設備設施調整、生產工藝流程調整、工時工價調整指令的權力;有對各部門主管、員工獎罰建議和實施的權力;有召集木門生產調度會議、發(fā)布通知通告的權力;有編、審管理手冊、程序文件、生產和品質管理制度的權力;審批技術文件、生產和質量記錄、報表等,除人事、財務外的管理文件;審批生產用具用品的申購;品質事故的責任界定和處理的決定;審核木門生產各部門的工作計劃、人員分配方案。職責:A制定年、月、周三級工作計劃(包括生產計劃、生產準備計劃),且組織實施;B根據營銷部業(yè)務訂單、倉庫庫存報表、外購樣品確定所要生產的產品,且進行
5、生產安排,組織落實各項生產準備工作;C.下達周生產作業(yè)排產計劃和日調度命令,且監(jiān)控生產運行過程,保證按質按量按時交貨以及生產成本的監(jiān)控;D直接管理各部門主管,關心其工作、技術和生活;E.圖紙、生產工藝、物料定額的核定;F.采用各種形式推行公司文化,提高員工綜合素質,調動員工生產積極性,提高員工質量意識、安全文明生產意識和操作技術水平;G組織好質量管理、設備管理、安全文明生產管理工作;H推行全面質量管理和全員質量管理及ISO9000-ISO14000認證工作;I主持制(修)訂各項管理制度和勞動定額、計件工資單價標準報批稿;J審核每日、周、月車間各類生產報表;K.主持生產部門每周、月生產總結會議和
6、生產調度會議;L.主持員工績效考核、教育培訓、總結評比工作;M審批生產、質量管理過程中各類人員的獎懲申請;N協(xié)助營銷部門做好合同評審工作;O協(xié)助生產各部門做好各種技術試驗、產品檢驗和全面質量管理工作;P品質事故、顧客投訴的處理和關聯(lián)責任人應負責任的界定;Q完成總經理交辦的其他工作。2.廠長助理職權于生產廠長的授權下,參和木門部日常生產和管理的全面工作。對生產廠長負責,協(xié)助生產廠長管理木門各生產車間。對木門生產系統(tǒng)內的管理人員、工人有工作分配、指揮調度、績效考核、獎懲實施、人事任免等有建議權力;對木門生產各部門主管的行政指揮有監(jiān)督、建議的權力;協(xié)助生產廠長向木門生產各部門主管下達人員調整、生產任
7、務調整、作息時間調整、設備設施調整、生產工藝流程調整、工時工價調整指令;有對各部門主管、員工獎罰建議的權力;有參和編、審管理手冊、程序文件、生產和品質管理制度的權力;參和品質事故的責任界定和處理的決定;參和審核木門生產各部門的工作計劃、人員分配方案。職責A.協(xié)助生產廠長制定年、月、周三級工作計劃(包括生產計劃、生產準備計劃),且組織實施;B.執(zhí)行周生產作業(yè)排產計劃和日調度命令,且監(jiān)控生產運行過程,保證按質按量按時交貨和生產成本的控制;C.協(xié)助生產廠長管理各部門主管,關心其工作、技術和生活;D.圖紙、生產工藝、物料定額的分析;E.采用各種形式推行公司文化,提高員工綜合素質,調動員工生產積極性,提
8、高員工質量意識、安全文明生產意識和操作技術水平;F.組織好質量管理、設備管理、安全文明生產管理工作;G.協(xié)助生產廠長推行全面質量管理和全員質量管理及ISO9000-ISO14000認證工作;H.協(xié)助生產廠長制(修)訂各項管理制度和勞動定額、計件工資單價標準報批稿;I.參和生產部門每周、月生產總結會議和生產調度會議;J參和員工績效考核、教育培訓、總結評比工作;K.協(xié)助營銷部門做好合同評審工作;L.協(xié)助生產各部門做好各種技術試驗、產品檢驗和全面質量管理工作;M. 協(xié)助生產廠長對品質事故、顧客投訴的處理和關聯(lián)責任人應負責任的界定;N. 完成生產廠長交辦的其他工作。3. 木門車間主管職權:于生產廠長的
9、授權下,組織、協(xié)調、指揮木門車間的各項生產工作,按時保質保量完成工作任務。具有對本部門內有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度權力;有對違紀違規(guī)員工按公司管理制度作出處罰決定(須按審批程序報批)的權力;有向生產廠長建議調整本部門人事、申報員工獎勵的權力。對生產廠長負責。職責:A依據生產廠長下達的生產任務單,組織本部門人員按時保質保量完成生產任務;B根據生產任務單開具領料單領取原輔材料且負責發(fā)放;C.生產前對圖紙、生產工藝、用料定額進行確認;D監(jiān)督、控制本部門員工的工作質量、工作進度;E.貫徹落實公司人事、設備、安全、質量、生產等各方面的規(guī)章制度;F協(xié)調本部門各項工作進度,規(guī)劃分配工作;
10、G按生產計劃的進度安排本部門流水線工作進度,保證產品的交貨期;H解決工人于實際操作過程中遇到的問題;I對制程中的產品做好質量檢驗和控制工作;J.生產用料、工時、人員、設備利用率的控制,做到最大限度降低生產成本;K.每天的生產、質量、環(huán)境衛(wèi)生等報表的統(tǒng)計、填寫,且按時上報廠部;L.提出改進生產工藝、生產設備、生產環(huán)境、質量等方面的建議;M組織、安排員工思想教育、技術培訓工作;N做好員工技術考核、績效考核、計件計時工資和考勤工作;O每日按時上交車間生產日報表給生產廠長;P每月底按時上交月工作總結方案給生產廠長;Q完成上級交辦的其他工作任務。4. 班組長職權:于車間主任的授權下,組織、協(xié)調、指揮本班
11、組的各項生產工作,按時保質保量完成工作任務。具有對本班組內有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度權力;有對違紀違規(guī)員工按公司管理制度作出處罰決定(須按審批程序報批)的權力;有向車間主任建議調整本部門人事、申報員工獎勵的權力。對車間主任負責。職責:A據車間主任下達的生產任務單,組織本班組人員按時保質保量完成生產任務;B根據生產任務單開具領料單領取原輔材料且負責發(fā)放;C.生產前對圖紙、生產工藝、用料定額進行確認;D監(jiān)督、控制本班組員工的工作質量、工作進度;E.貫徹執(zhí)行本公司人事、設備、安全、質量、生產等各方面的規(guī)章制度;F協(xié)調本班組各項工作進度,規(guī)劃分配工作;G按生產計劃的進度安排本班組流
12、水線工作進度,保證產品的交貨期;H解決工人于實際操作過程中遇到的問題;I對制程中的產品做好質量檢驗和控制工作;J.生產用料、工時、人員、設備利用率的控制,做到最大限度降低生產成本;K.每天的生產、質量、環(huán)境衛(wèi)生等報表的統(tǒng)計、填寫,且按時上報車間主任;L.提出改進生產工藝、生產設備、生產環(huán)境、質量等方面的建議;M組織、安排員工思想教育、技術培訓工作;N做好員工技術考核、績效考核、計件計時工資和考勤工作;O每日按時上交班組生產日報表給車間主任;P每月底按時上交月工作總結方案給車間主任;Q完成上級交辦的其他工作任務。六部門主管、班組長的日常管理工作要點1 上班前A應提前15-30分鐘到廠;B先檢視部
13、門環(huán)境衛(wèi)生;C查見當日早上使用備料情況;D當日生產計劃再確認;E.機臺故障排除確認;2 上班后A早會(可保留);B確認有無臨時缺勤人員;C臨時缺勤人員人力調整;D如有新手,工作指導;E.人員服裝、儀容管理;F借出及借入人員的定位;3 工作中A檢視機器、工具是否正常使用及保養(yǎng);B作業(yè)中人力不平衡時應立即處理或請求上級支援;C.依照生產計劃的進度指導生產;D查見每位下屬的工作,應依照標準進行作業(yè);E.制程中,確認產品品質;F不良品查見,且追蹤原因進行改善;G如有人員工作情緒不穩(wěn)定,應予以協(xié)助;H如有產品堆積情況,應立即處理;I隨時準備4小時內的生產(人員、機器、工具、物料、作業(yè)標準等)J生產環(huán)境隨
14、時保持流暢無阻;K報表、圖表查見和填寫;4 下班前A上級指示及下屬反映的問題必須當日處理;B次日工作預作準備;C應保留思考時間(人員任用、工作指導、推動事項、改善工作);D下班前應檢視部門內工作環(huán)境及安全事項;E.查見當日工作目標達成情況;F各類報表的上交。且依情況采*車間主管、班組長的日常工作,主要是督導性工作,要經常檢查部門內的情況,取必要的措施。七.生產操作流程圖計劃部技術部物料部木門生產部(車間)品管部機電部合同評審和單據分發(fā)接單制圖、報價輔助材料人員、設備、材料設備維護、保養(yǎng)工藝、物料定額請購單品質標準先期計劃圖紙、標準確認品質標準的制訂質量標準的用料申購、入庫材料發(fā)放分解、消化領料
15、領料單下單生產計劃單、圖紙、標準、材料定額單接單組織生產:檢驗人、設備、材料檢驗設備維修保養(yǎng)生產進度跟蹤、生產調度制程控制:品質檢驗:品質、進度、成本異常分析處理工藝監(jiān)督反饋檢驗技術改進成品入庫成品品質終檢:開具入庫單終檢方案發(fā)貨安排,開具出庫單或提貨單成品包裝入庫不良品返修品質稽核、抽檢出庫、發(fā)貨簽發(fā)出庫單客戶、分銷商、銷售部安裝檢驗安裝確認單安裝確認單、評審合同存檔、備案客戶投訴受理技術分析原因分析損失核算處理意見補料請購客戶投訴處理品質不良品返修檢驗返修品發(fā)貨包裝入庫客戶安裝檢驗安裝確認單客戶投訴處理單、安裝確認單存檔、備案注:為各部門工作控制要點;為信息流程和運作程序。八木門生產部和車
16、間各部門操作程序詳細描述1下單操作流程11計劃依據銷售部訂單、外購樣品和倉庫庫存報表確定所要生產的產品型號和生產數量、顏色(包括裝飾紙、木皮、油漆的顏色)1 2將確定要生產的產品型號交技術部制圖(包括:效果圖、三維立體圖、板件圖、五金玻璃大樣圖、下料清單、五金配件清單、工序流程卡、安裝程序圖、包裝圖和包裝箱尺寸等),且進行物料耗用定額、工時定額、工藝確定、成本預算;1 3生產廠長審核設計的圖紙、料單,確認后,交計劃部填寫生產計劃單(壹式三份),注明生產完工日期及其他說明;1 4計劃部于下單的同時,安排原輔材料、五金配件、玻璃、紙箱的采購(其中玻璃、紙箱的委托加工單、采購單應壹式三份,分別交供應
17、廠家、倉庫和留底,應于單據上明確產品型號、規(guī)格尺寸、顏色、采購數量、下單日期、要求交貨日期、特別說明等事項);2 5下單:將生產計劃單和關聯(lián)圖紙、表格,壹份交生產廠長,壹份交物料部,壹份留底,關聯(lián)人員于接單時必須簽名;3 6生產廠長接單后,于生產見板上以表格形式明確生產流程;4 7生產監(jiān)督:進度、品質、安全衛(wèi)生、設備維護保養(yǎng)、人員管理和安排等;5 木門車間主任接單和生產管理操作流程21木門車間主任接收生產廠長下達的生產計劃單、工序流程卡及圖紙、料單和關聯(lián)表格;22重新審核和確認圖紙、料單(必須于半天內完成審核,發(fā)現錯誤應及時向廠長反饋,且由廠長進行更改),無誤后填寫領料單,安排人員到倉庫領取生
18、產物料;23生產工作安排:人員、設備調整和安排,任務分配、生產排程;24每日應提前到廠,檢視部門工作情況和主持早會、安排當日生產;25進度控制:依據生產計劃單上規(guī)定日期,調整和控制好流水線的生產節(jié)拍,達到于規(guī)定的時間內完成工作任務,且按規(guī)定填寫好車間生產日報表,于當日下班前上交生產廠長;26品質控制:依據質量管理辦法和質量檢驗標準上的規(guī)定,督促本部門所有員工于作業(yè)時做好自檢、互檢。車間主任按規(guī)定的要求做好每日的巡檢和抽檢,且按規(guī)定填寫好車間生產日報表,于當日下班前上交生產廠長;27發(fā)現不良品,應立即開具不良品的返修單,且明確造成返修的原因和責任人,且及時上報生產廠長,便于廠部計算因返工造成的損
19、失;28每批產品于試鉆孔、銑型(首件產品)完畢后,必須立即進行試裝,試裝要完整、全面,同時通知生產廠長到現場觀見、確認,方可后續(xù)生產和交接;29產品檢驗和交接管理:按質量管理辦法的規(guī)定進行檢驗,合格的產品流入下壹道工序(車間)時,必須于隨產品流轉的工序流程卡上填寫合格數量,且和生產操作工人壹道簽署姓名。同時,必須于車間生產日報表上填寫相應內容,下班時交生產廠長;210每日工人工人日生產記錄單的填寫和上報廠部,工人日生產記錄單壹式三份,壹份留底,壹份交給生產工人,壹份上交廠部作為結算工資的依據;211車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產、設備維護保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合員工手冊規(guī)定的地方,給予批評、警
20、告、處罰等管理手段,對表現優(yōu)秀的員工應給予表揚、獎勵等,同時報生產廠長審批;212依公司的各項管理制度對本部門的員工進行每月績效考核和評價,且按要求于月底前上交考核結果;213返工產品的生產安排,必須按返工通知單上規(guī)定的時間內完成,且做好返工記錄單的關聯(lián)記錄;214及時處理好本部門和其他部門之間,本部門內部的產品交接、工序間的進度銜接問題;215每月底按時上交月工作總結方案給生產廠長;216按時完成公司領導交付的其他任務。3油漆車間主任接單(料)和生產管理作業(yè)流程31油漆車間主任接收木門車間主任下傳的生產計劃單、工序流程卡及圖紙、料單、產品和關聯(lián)表格;32重新審核和確認圖紙、料單(半小時內完成
21、,發(fā)現錯誤應及時向廠長反饋,且由廠長進行更改),無誤后填寫領料單,安排人員到倉庫領取生產物料;33對木門車間交付的產品依據質量管理辦法和質量檢驗標準進行抽檢,且將檢驗的結果計入車間生產日報表;34生產工作安排:人員、設備調整和安排,任務分配、生產排程;35每日應提前到廠,檢視部門工作情況和主持早會、安排當日生產;36進度控制:依據生產計劃單上規(guī)定日期,調整和控制好流水線的生產節(jié)拍,達到于規(guī)定的時間內完成工作任務,且按規(guī)定填寫好車間生產日報表,于當日下班前上交生產廠長;37品質控制:依據質量管理辦法和質量檢驗標準上的規(guī)定,督促本部門所有員工于作業(yè)時做好自檢、互檢,部門主管按規(guī)定的要求做好每日的巡
22、檢和抽檢,且按規(guī)定填寫好車間生產日報表,于當日下班前上交生產廠長;38發(fā)現不良品,應立即開具不良品的返修單,且明確造成返修的原因和責任人,且及時上報生產廠長,便于廠部計算因返工造成的損失;39每批產品于試噴涂(首件產品)完畢后,必須立即進行檢驗,檢驗要完整、全面,同時通知生產廠長到現場觀見、確認,方可后續(xù)生產和交接;310產品檢驗和交接管理:按質量管理辦法的規(guī)定進行檢驗,合格的產品流入下壹道工序(車間)時,必須于隨產品流轉的工序流程卡上填寫合格數量,且和生產操作工人壹道簽署姓名。同時,必須于車間生產日報表上填寫相應內容,下班時交生產廠長;311每日工人工人日生產記錄單的填寫和上報廠部,工人日生產記錄單壹式三份,壹份留底,壹份交給生產工人,壹份上交廠部作為結算工資的依據;312車間環(huán)境衛(wèi)生、安全生產、設備維護保養(yǎng)、員工儀容服飾管理。對不符合員工守則規(guī)定的地方,給予批評、警告、處罰等管理手段,對表現優(yōu)秀的員工應給予表揚、獎勵等,同時報生產廠長審批;313依公司的各項管理制度對本部門的員工進行每月績效考核和評價,且按要求于月
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