標準解讀

GB 23525-2009《座板式單人吊具懸吊作業安全技術規范》是一項由中國國家標準化管理委員會發布的技術標準,旨在確保使用座板式單人吊具進行高空作業時的安全。該標準詳細規定了作業人員、設備、操作流程及安全管理等方面的要求,以預防事故,保護作業人員的生命安全。以下是對該標準主要內容的概述:

  1. 適用范圍:明確了本標準適用于通過吊繩懸掛座板進行建筑物外墻清洗、維修及安裝等高空作業的情況。不適用于其他類型的高空作業設備。

  2. 術語和定義:對座板式單人吊具、安全繩、生命線、減震器等關鍵部件及術語進行了明確界定,便于理解和執行標準。

  3. 基本要求:要求所有吊具及安全裝備必須符合國家相關安全標準,定期進行檢查與維護,并且在使用前進行安全性能檢查。

  4. 人員要求:作業人員需經過專業培訓并取得相應資格證書,了解設備使用方法及緊急情況下的自救措施。作業時應穿戴個人防護裝備,如安全帽、安全帶等。

  5. 設備要求

    • 座板及其懸掛裝置應能承受至少兩倍于最大工作載荷的靜力試驗。
    • 安全繩和生命線材質、直徑、強度需滿足特定要求,且設置有可靠的鎖定或自鎖裝置。
    • 減震器用于吸收墜落時的沖擊力,減少對作業人員的傷害。
  6. 作業環境與條件:規定了作業前應對現場環境進行評估,避免在惡劣天氣或不穩定的結構上作業。同時,要求設置安全警戒區域,防止無關人員進入。

  7. 操作規程:詳細說明了從準備階段到作業結束的全過程操作步驟,包括設備檢查、正確連接各部件、安全檢查確認、作業中的通訊聯絡以及作業完畢后的收尾工作。

  8. 安全管理與監督:強調了作業單位應建立健全的安全管理制度,包括但不限于制定應急預案、定期組織安全教育與演練、記錄保存等。

  9. 事故處理與應急救援:要求制定詳細的事故應急預案,確保一旦發生事故能夠迅速有效地進行救援,減少傷害。


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  • 現行
  • 正在執行有效
  • 2009-04-13 頒布
  • 2009-12-01 實施
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座板式單人吊具懸吊作業安全技術規范(GB23525-2009)_第1頁
座板式單人吊具懸吊作業安全技術規范(GB23525-2009)_第2頁
座板式單人吊具懸吊作業安全技術規范(GB23525-2009)_第3頁
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文檔簡介

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座板式單人吊具懸吊作業安全技術規范

GB23525-2009

目次

前言 1

1范圍 2

2規范性引用文件 3

3術語與定義 3

4設計原則 5

5技術要求 6

6試驗方法 9

7安全規程 13

8安全管理要求 14

附錄A(資料性附錄)座板式單人吊具下降

前言

本標準全部技術內容為強制性。

本標準附錄A為資料性附錄。

本標準由國家安全生產監督管理總局提出。

本標準由全國安全生產標準化技術委員會(SAC/TC288歸口)。局起本標準起草單位:北京市勞動保護科學研究所、中國藍星(集團)總公司、北京市質量技術監督局、北京市勞保所科技發展有限公司、江蘇申鋸建筑機械有限公司、上海新民勞防用品有限公司、天津南華勞保皮件有限公司、樂清市華東安全防護器材廠、昆明市高層建筑清洗公司、北京市金譽喜勞保用品有限公司、泰洲市明輝高空安全設備有限公司、深圳市清潔衛生協會。

本標準主要起草人:劉寧、趙留根、高哲宇、肖義慶、宋國建、吳杰、喻惠業。

座板式單人吊具懸吊作業安全技術規范

1范圍

本標準規定了座板式單人吊具的設計原則、技術要求、測試方法、安全規程及懸吊作業安全管理等要求。

本標準適用于使用座板式單人吊具對建筑物清洗、粉飾、養護懸吊作業。

本標準不適用于高處安裝和吊運作業。

2規范性引用文件

下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。

GB2811安全帽

GB3608-2008高處作業分級

GB6095安全帶

GB/T6096-2009安全帶測試方法

GB14866個人用眼護具技術要求

3術語與定義

下列術語和定義適用于本標準。

3.1座板式單人吊具personalboard-typeslingequipment

個體使用的具有防墜功能沿建筑物立面自上而下移動的無動力載人用具。

注:由掛點裝置、懸吊下降系統和墜落保護系統組成。

3.2

掛點裝置anchordevice

固定工作繩和柔性導軌的裝置。

注:有屋面固定架、固定(屋面、地面)栓固點、錨固點、配重物、配重水袋等形式。

3.3

懸吊下降系統suspenddeclinesystem

可通過手控下降器沿工作繩將座板下移或固定在任意高度進行作業的工作系統。

注:由工作繩、下降器、連接器、座板裝置組成。

3.3.1

工作繩suspendrope

固定在掛點裝置上,沿作業面敷設、下降器安裝其上,工作時承擔人體及攜帶物重量的長繩。

3.3.2

下降器descender

安裝在工作繩上、以工作載重量為動力、通過手控下降的裝置。

注:有棒式、多板式、八字環式等多種形式。見附錄A。

3.3.3

連接器connector

將系統內零部件連接在一起、具有常閉活門的環類零件。亦稱為“安全鉤”。

3.3.4

座板裝置boarddevice

承載作業人員的裝置。

注:由吊帶、襯帶攔腰帶和座板組成。3

3.3.5

吊帶suspendbelt

將座板懸吊在下降器上的帶。

3.3.6

襯帶liningbelt

為防止磨損襯在吊帶與座板底面之間的帶,

3.3.7。

攔腰帶protecrbeli

為防止作業人員從坐板滑脫,在兩吊帶之間安裝的橫帶,

3.4

墜落保護系統fallprotectionsystem

發生墜落時保護作業人員安全的系統。

注:由柔性導軌、自鎖器、安全短繩、安全帶組成。

3.4.1

柔性導軌anchorline

固定在掛點裝置上,沿作業面敷設、帶自鎖器的長繩,發生墜落時承擔人體沖擊力的長繩,亦稱“生命繩’

3.4.2。

自鎖器guidedtypefallarrester

可重復使用,具有導向和自鎖功能的器具。沿柔性導軌,隨作業人員位置的改變而調節移動,發生墜落時,能立即自動鎖定在柔性導軌上

3.4.3

墜落懸掛安全帶fallarrestsystem

當高處作業或登高人員發生墜落時,將作業人懸掛在空中的安全帶。

3.4.4

安全短繩lanyard

連接自鎖器與墜落懸掛安全帶的繩,有吸收沖擊能量的作用。

3.5

工作載重量workingweight

工作繩或柔性導軌上承擔的人體及攜帶物的質量。不包括工作繩或柔性導軌本身的質量。

3.6

總載重量totalweight

掛點裝置上承擔的人體、攜帶物、工作繩和柔性導軌的總質量。

4設計原則

4.1掛點裝置

4.1.1

座板式單人吊具的總載重量不大于165kg。

4.1.2

掛點裝置靜負荷承載能力至少為全部負載的2倍。

4.1.3屋面鋼筋混凝土結構件的靜負荷承載能力大于總載重量的2倍時,允許將屋面鋼筋混凝土結構件作為掛點裝置的固定栓固點。在栓固前應按建筑資料核實靜負荷承載能力,無建筑資料的應由經過專業培訓的,有5年以上高空作業經驗的項目負責人檢查通過后簽字確認。

4.1.4利用屋面鋼筋混凝土結構件作為掛點裝置時,固定栓固點應為封閉型結構,防止工作繩、柔性導軌從栓固點脫出。

4.1.5嚴禁利用屋面磚混砌筑結構件、煙囪、通氣孔、避雷線等結構作為掛點裝置。

4.1.6無女兒墻的屋面不準采用配重物型式作為掛點裝置。

4.1.7每個掛點裝置只供一人使用。

4.1.8工作繩與柔性導軌不準使用同一掛點裝置。

4.2懸吊下降系統

4.2.1懸吊下降系統工作總載重量應不大于100kg。

4.2.2當作業人員發生墜落懸掛時,懸吊下降系統的所有部件應保證與作業人員分離。

4.2.3工作繩、柔性導軌、安全短繩必須同時配套使用。

4.3墜落保護系統

4.3.1每個作業人員應單獨配置墜落保護系統。

4.3.2自鎖器在發生墜落鎖止后,應借助人工明確動作才能打開。

1技術要求

1.1一般要求

1.1.1座板材料表面應具有防滑功能,無裂痕、糟朽。并應進行防水處理。

1.1.2金屬件表面應光潔,無裂紋、麻點及能夠損傷繩索的缺陷,并應進行防銹處理。

1.1.3屋面固定架的表面應進行防腐處理。所有焊縫外觀應連續、平整,無氣孔、夾渣等缺陷。

1.2結構要求

1.2.1座板上應有掛清洗工具的裝置。

1.2.2吊帶應為一根整帶。

1.2.3工作繩、柔性導軌、安全短繩不允許有接頭。

5.2.4工作繩、柔性導軌和安全短繩不應使用丙綸纖維材料制作。

5.2.5工作繩、柔性導軌和安全短繩應采用插接或壓接的環梗。插接時每股繩應插接4道花,尾端整理成錐形

5.2.6工作繩、柔性導軌和安全短繩的環眼內應裝有塑料或金屬支架

5.2.7下降器、金屬圓環、半圓環不應焊接金屬邊緣應加工R4以上的光滑弧形。

5.2.8工作繩、柔性導軌的制造商應在其產品上標明有效試用期及使用條件。

5.2.9工作繩、柔性導軌的使用者應產品上標明的有效試用期及使用條件使用。超過使用期應報廢。

5.2.10工作繩、柔性導軌出現下列情況之一時,應立即報廢。

—-被切割、斷股、嚴重擦傷、繩股松散或局部破損:

—-表面纖維嚴重磨損,局部繩徑變細,或任一繩股磨損達原繩股三分之一;

—-內部繩股出現破斷,有殘存碎纖維顆粒

—-發霉變質,酸堿燒傷,熱熔化或燒焦;

—-表面過多點疏松,腐蝕;

—-插接處破損,繩股拉出;

—-編織繩的外皮磨破;

1.3尺寸要求

1.3.1座板要求:

——

長度?600?mm;±20mm

——

寬度?170?mm;±10mm

——

厚度?介15mm~20mm

——

開孔間距?450?mm;±20mm

——

開孔長度?90?mm;±5mm

——

開孔寬度?25?mm。±3mm

1.3.2吊帶要求:

——

整體長度1600?mm;±50mm

——

寬度50mm。±2mm

5.3.3襯帶要求:

——

長度600mm;±20mm

——

寬度80mm。±3mm

5.3.4安全短繩長度為600mm0-10mm

1.4整體靜態力學性能

1.4.1懸吊下降系統按本標準6.4條款規定的方法測試,應滿足下列要求:

——

工作繩不應斷裂;

——

吊帶不應撕裂、開線;

——

金屬件不應碎裂,變形;

——

連接器不應自動開啟;

——

下降器在手控操作時應能順利下滑;

——

下降器在非手控時,應有處于懸停狀態的控制方法。

1.4.2墜落保護系統按6.4.2規定的方法測試,應滿足下列要求:

——

整體靜拉力不低于15kN;

——

墜落懸掛安全帶不應出現撕裂、開線、模擬人滑脫、不得有任何部件壓迫人的喉部或外生殖器。腋下或大腿內側不應有金屬件;

——

金屬件不應碎裂,變形;

連接器不應自動開啟。

1.1整體動態力學性能

墜落保護系統按6.5.規定的方法測試,應滿足下列要求:

——

沖擊作用力峰值不應大于6kN;

——

墜落懸掛安全帶不應出現撕裂、開線,不得有任何部件壓迫人的喉部或外生殖器,人的腋下或大腿內側不應有金屬件;

——

金屬件不應碎裂,變形;

——

連接器不應自動開啟;

——

墜落停止,安全短繩與安全帶連接點應保持在后背或后腰,不應滑到腋下或腰兩側;

——

自鎖器在柔性導軌上的運動鎖止距離不大于0.5?m。

1.2零部件靜態力學性能

零部件測試負荷見表1。按6.6.1、6.6.2、6.6.3規定的方法測試,零部件在表內的測試負荷下保持3min,應不發生破壞。

表一、零部件測試負荷表

零部件名稱

測試負荷(kN)

工作繩、柔性導軌、安全短繩

22

下降器、自鎖器、連接器、圓環(半圓環)、吊帶

15

襯帶

8

5.6.2滑板按6.6.4規定的方法測試,應無裂紋或損壞

5.6.3自鎖器按6.7規定的方法每年至少進行一次周期性鎖止測試,應能正常鎖止,解鎖后應能在柔性導軌上順暢滑動,正常工作。

5.6.4墜落懸掛安全帶按6.8規定方法測試,應符合GB6095的要求

5.7屋面固定架

5.7.1承載結構應為塑性金屬材料,按6.9規定的方法測試依據材料的屈服點計算,其安全系數應不小于2。

5.7.2按6.10規定的方法產測試,抗傾覆力矩與傾覆力矩之比不小于2。

5.7.3屋面固定架整機自重(不含配重)不大于70kg。其中最大構件重量不大于20kg。

5.7.4配重應有固定鎖緊裝置。

5.7.5應有出廠合格證,并配有指導安裝和使用的產品說明書。

5.7.6主要構件銹蝕、磨損深度達到原構件厚度10%時,應報廢。

5.7.7主要構件產生永久變形后不得修復,應報廢。

5.7.8整體失穩后不得修復,應報廢。

2試驗方法

2.1外觀

目視、感官檢查。

2.2結構

目視、感官檢查。

2.3尺寸

2.3.1測量量具

使用鋼直尺或鋼卷尺。精確到1mm。

2.3.2測量方法

將所測部件自然平放在工作臺上,用6.3.1要求的量具測量。

2.4整體靜態負荷測試

2.4.1懸吊下降系統整體靜態負荷與下降器功能測試

6.4.1.1懸吊下降系統整體靜態負荷與下降器功能測試示例見圖1。

1.座板;

2.吊帶;

3.砂包;

4.半圓環;

5.連接器;

6.下降器;

7.工作繩。

圖1懸吊下降系統整體靜態負荷與下降器功能測試示意圖

6.4.1.2測試裝置

——

測試架,頂部有安裝工作繩的剛性掛點裝置。

——

砂包。

質量100kg±2kg

外型尺寸:長940mm,橫截面周長850mm。

填充物:沙土和鋸末的均勻混合物。

6.4.1.3測試步驟

——

步驟1:將工作繩安裝在測試架頂部的掛點裝置上;

——

步驟2:將砂包放置在座板裝置上;

——

步驟3:將下降器和座板裝置按作業狀態安裝在工作繩上;

——

步驟4:用100mm/min的速度提升工作繩,使座板裝置離開地面,至下降器達到測試人員胸部時停止。靜置5min;

——

步驟5:觀察懸吊下降系統情況;

——

步驟6:按照下降器的操作方法使下降器向下運動200mm,靜置5min;

——

步驟7:觀察下降器的運動情況,卸載。

6.4.2墜落保護系統整體靜態負荷測試按GB/T6096中4.7條款規定的方法進行。

1.1整體動態負荷測試

墜落保護系統整體動態負荷測試按GB/T6096中4.8條款規定的方法進行。

1.2零部件靜態負荷測試

1.2.1工作繩、柔性導軌和安全短繩按GB/T6096中4.3規定的方法進行測試。6.6.2吊帶、襯帶按GB/T6096中4.3條款規定的方法進行測試。

6.6.3金屬件(包含自鎖器、下降器)按GB/T6096中4.9條款規定的方法進行測試。

6.6.4座板強度測試方法

6.6.4.1測試裝置:量程小于50kn,精度1級的壓力試驗機,測試安裝方法見圖2

1——加載頭

2———座板

6.6.4.2測試步驟

步驟1:將座板按圖2所示方法安裝在壓力試驗機上;

步驟2;用1kn/min的速度均勻加壓至4400n,持續1min:

步驟3觀察座板情況,卸載

6.7自鎖器周期性鎖止測試

按制造商的所明書將柔性導軌固定,裝好自鎖器,在安全短繩另一端系上5kg±0.1kg的測試塊,提升測試塊至自鎖器能夠自由滑動,釋放測試塊,觀察測試塊情況

6.8墜落懸掛安全帶按gb/t6096-2009規定的方法進行測試。

6.9

3屋面固定架應力測試

1.1.1本條款是以屋面固定架形式為例,進行應力測試,其他形式可參照本例進行測試。

1.1.2測試步驟:

將固定架安裝于平整場地,在固定架吊點加載設計承重量。加載穩定后,測量危險斷面處的應力,記錄應力值。重復測量三次。取三次應力值的平均值為最終測量結果。根據最終測量結果和塑性金屬材料屈服點計算安全系數。

1.1.3數據處理:

固定架的安全系數應按公式(1)計算:

S=σ/(σj·f1·f2)…(1)

式中:S—固定架的安全系數;

σ—塑性金屬材料屈服點MPa;

σj—固定架危險斷面處的應力平均值MPa;

f1—應力集中系數;f1≥1.10;

f2—動載荷系數;f2≥1.25。

1.2屋面固定架抗傾覆性測試

本條款是以屋面固定架形式為例,進行抗傾覆性測試,其他形式可參照本例進行測試。

測試步驟:

將固定架安裝于平整場地,在固定架吊點加載2倍的設計承重量,靜置10min。固定架應保持平衡。后支點不得離地。

1安全規程

安全檢查

7.1.1安裝前應檢查掛點裝置、座板裝置、繩、帶的零部件是否齊全,連接部位是否靈活可靠,有無磨損、銹蝕、裂紋等情況,發現問題應及時處理,不準帶故障安裝或作業。

7.1.2安裝應由經過專業培訓合格的人員按產品說明書的安裝要求進行。安裝完畢應經安全檢查員檢查通過簽字認可方可投入使用。

7.1.3每次作業前應檢查的項目見表2.檢查應有記錄,每項檢查應有檢查責任人簽字確認。

表2安全檢查項目表

檢查項目

內容

建筑物支撐處

能否支承吊具的全部重量

工作繩、柔性導軌、安全短繩

是否有銹蝕、磨損斷股現象、

屋面固定架

配重和銷釘是否完整牢固

自鎖器

動作是否靈活可靠

墜落懸掛安全帶

是否損傷

掛點裝置

是否牢固可靠,承載能力是否符合要求,繩結應為死結,繩扣不能自動脫出

建筑物凸緣或轉角處的襯墊

是否墊好:在作業過程中隨時檢查襯墊是否脫離繩索

勞動保護用品

是否穿戴

7.2使用要求

7.2.1懸吊作業時屋面應有經過專業培訓的安全員監護。

7.2.2懸吊作業區域下方應設警戒區,其寬度應符合GB3608——2008附錄A中可能墜落范圍半徑R的要求,在醒目設警示標志并有專人監控。懸吊作業時警戒區內不得有人、車輛和堆積物。

7.2.3懸吊作業前應制定發生事故時的應急和救援預案。

7.2.4工作繩、柔性導軌應注意預防磨損,在建筑物的凸緣或轉角處應墊有防止繩索損傷的襯墊,或采用馬架。

7.2.5作業人員應按先穿安全帶,再將自鎖器按標記箭頭向上安裝在柔性導軌上,扣好保險,最后上座板裝置。檢查無誤后方可懸吊作業。

7.2.6工具應帶

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