1、廠房腳手架安全施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）維西縣大橋河水電站工程發電廠房腳手架施工方案2021 年7月9日審核:2021年7月9日批準:2021年7月9日編制單位：福建省崇禹水利水電建設工程編制日期：云南維西項目部二O五年七月九日1、概述1.1工程概況大橋河位于云嶺西側、瀾滄江中游左岸的一級支流，地處維西傈僳族自治縣 康普鄉、白濟訊鄉境內，地理位置為東經 99° 02' 99° 1T、北緯27° 3T 27° 40'。大橋河流域位于瀾滄江左岸峽谷，流域最高點海拔高程 4189.4m,最 低點即大橋河與瀾滄江的匯合

2、口處，海拔高程約1700m.大橋河全流域面積155km,河道全長22.7km，河道平均坡降82%。大橋河水電站是徑流開發引水式 水電站。水庫正常蓄水位為2420。4m電站裝機容量3X 8000kW.由底格攔柵壩、 壩后引水管、壓力引水隧洞、調壓井、壓力管道、發電廠房等工程主要建筑物 組成。1。2施工特點水電站廠區位于白濟汛鄉永安村老德維公路旁.廠區主要由主副廠房及110kV升壓開關站組成。發電廠房為地面式，廠房內安裝3臺單機容量為8000kW的沖擊臥式水輪發電機組，水輪機型號為CJA475-W143/2 X 9.5，發電機型號為 SFW8000-8/2150.多年平均年發電量為11580萬kW

3、- h,裝機年利用小時數為4825 小時。為安裝和檢修方便，廠內安裝一臺QD50/10電動雙鉤橋式起重機，跨度5=12。5m機組安裝高程1738.5m,廠房地面高程1737.68m,安裝間位于主機 間右側，與進廠公路連接，安裝間地面高程1737.68m。副廠房位于主廠房上游側，地面高程1738。18 m廠房采用鋼筋砼框架結構。110kV升壓開關站布置在廠 房右側進廠公路邊，開關站平面尺寸30nX 24o2mfex寬)，地面高程為1737°68m.1。3編制依據安瀾設計院設計圖紙；建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ13C2021 )o2、腳手架搭設的工藝場地平整、夯實-砼基礎

4、澆筑一定位設置通長立桿墊板一排放縱向掃地桿 豎立桿將縱向掃地桿與立桿扣接安裝橫向掃地桿安裝縱向水平桿安 裝橫向水平桿-安裝剪刀撐一安裝連墻件一扎安全網一作業層鋪腳手板和擋腳 板。根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片點出立桿標記。墊板應準確地放在定 位線上,墊板必須鋪放平穩，不得懸空.在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架格內設一道斜支撐，拐角處雙 向增設,待該部位與腳手架與主體結構的連墻件可靠拉結后方可拆除.當腳手架 操作層高出連墻件兩步時，應采取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆 除.雙排架宜先立內排立桿，后立外排立桿。

5、每排立桿宜先立兩頭的，再立中 間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿雙排架內、外排兩立桿的連線要與 墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內排.3、腳手架的拆除施工工藝拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，一般的拆除順序為：安全網- 攔桿一腳手板-剪刀撐-橫向水平桿一縱向水平桿一立桿。不準分立面拆架或在上下兩步同時進行拆架。做到一步一清、一桿一清 . 拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣.拆除縱向水平桿、斜撐、剪刀撐時， 應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣.所有連墻桿等必須隨腳手架拆除 同步下降，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架 .分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步,應

6、增設連墻件加固.應保證拆除后架體的穩定性不被破壞，連墻桿被拆除前，應加設臨時支撐 防止變形、失穩。當腳手架拆至下部最后一根長鋼管的高度（約 6m時,應先在適當位置搭 臨時拋撐加固后再拆連墻件。4、腳手架搭設要求4。1材料要求4。1.1采用外徑48毫米、壁厚3。5毫米的鋼管，其材質應符合GBQ235鋼的 質量標準.扣件式聯接宜采用鑄鐵扣件，鑄鐵扣件應采用 KT 33-8可鍛鑄鐵鑄 造。4.1。3材料部門定購的鋼管、扣件、螺栓等零配件，必須規格統一，材質 優良，不許采購等外次品。所用的管件，必須有出廠合格證，進場后應該抽樣復 檢，復檢合格方可使用。4。1.4鋼管不得嚴重銹蝕、彎曲、變形，并刷油漆做

7、防腐處理，扣件采用 標準型的回轉扣直角扣對接扣，不得采用嚴重銹蝕或螺紋已被咬口的扣件。發 現有脆裂、變形、滑絲等現象者禁止使用。4.2落地式腳手架搭設要求立桿縱向間距為1。5m，里立桿離墻面30cm,立桿橫距為1。05m，步高1.8m。 落地立桿垂直穩放在20cmX 20cm厚5cm的木板或砼面上，設縱橫相連的掃地桿。 里外兩根大橫桿設在立桿內側，小橫桿中間設木腳手板。在架體的邊緣及轉角 1m范圍內和水平每4。5m以內，每2步3跨架設一個剛性拉結點，拉結件采用 48X 3。5鋼管與結構柱及混凝土墻連接拉牽,一層因已經完成無法設拉接點， 所以設拋撐支護。操作層腳手板滿鋪，四點綁扎。外立桿內側采用

8、密目式安全網 封閉.剪刀撐從轉角處開始由下而上水平 9m以內設一組，左右連續設置，桿件 設在外立桿與小橫桿交叉點上，與地面成 45°60°度角，剪刀撐從第一組開始，每組左側第一根落地桿件用6m長鋼管，右側第一根落地桿用 4m鋼管，每組相 同設置，搭設點用三只回轉扣，搭接長度不小于100cm。5、通道口防護及欄桿防護5。 1入口處搭設安全通道防護棚，棚寬大于道口，兩端各長出1 米，垂直 高度大于 4。5 米，棚頂采用腳手板鋪設二層，中間間距 50cm.5.2 臨空面設防護拉桿及安全網。5.3 底層非進入建筑物道口的地方采取禁止出入(通行)措施和設置禁止 標志。6、腳手架施工質

9、量措施6.1 、腳手架質量驗收標準規定驗收依據：建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2021)。6.1.1 架件結構應符合前述的規定和要求 , 個別部位的尺寸應在允許的調整 范圍以內。6.1。 2節點連接可靠，扣件的擰緊程度應控制在扭力矩達到4060N M架體主桿的垂直度應w 1/300且應同時控制最大垂直偏差值，高架體 < 20m時，且不大于50mm當架高>20m時不大于75mm6.1。4縱橫向橫桿的水平偏差應w 1/250,且全架長的水平偏差值不大于 50mm。6。1。 5作業層鋪板，安全防護應符合上述要求。6。2、腳手架質量措施6.2.1 建立健全質量保證體

10、系，認真執行各項崗位責任制度，項目部成立 全面質量管理小組， 在施工階段， 應明確各質量控制目標 , 在操作工序中作好三 檢制度.6.2。2堅決執行安全技術交底及驗收制度 、腳手架搭設前，嚴格執行二級安裝制度，每天上班前應舉行班前會議交 底，交底內容應具體、明確，腳手架搭設過程中 , 嚴格執行交接班手續。 , 腳手架搭設過程中，應嚴格執行二檢制度，每段搭設好后，應先自檢,經自檢合格后，由公司安全員專檢，驗收合格后才能使用。 、腳手架搭設要加強測量放線工作，在搭設腳手架時，每完成一步都要 及時接正立柱的垂直度，大小橫桿的標高和水平度，使腳手架的步距、橫距、 縱距始終保持上下一致 , 使腳手架搭設

11、的技術要求與允許偏差 , 完全控制在規范 允許范圍之中 .6.3 堅持定期檢查及維修加固制度 外架使用過程中，派專人巡回檢查，發現隱患及時派人限期整改，外架上的施工垃圾應及時派人清理干凈 . 在施工過程中， 嚴禁超載堆放材料， 貨物應堆 放均勻，嚴禁利用外架作為建筑施工的支撐點。6.4 作好成品保護工作 施工過程嚴禁任何人擅自拆除或變動架體的任何構件，若架體阻礙施工操 作，應通知腳手架的主管人員，征對現場實際情況，做好變更方案，報上級批 準后，才能解決。7、保證施工安全措施7。1、腳手架施工安全管理機構 項目經理王奇為現場第一安全責任人， 施工班組楊小林為直接安全責任人 , 劉佳林為現場專職安

12、全管理員，并相應成立外架施工安全管理領導小組 .組 長：王奇 副組長：羅小云 組 員：楊永明、羅程亮7.2 、腳手架搭設安全要求7.2.1 所有腳手架作業人員必須持有有效的特種人員操作證，上崗前必須 根據現場施工狀況和施工安全條例對其進行書面的、詳細的安全、質量、 技術交底，并做到簽字手續齊全 .7.2 。2質量技術交底和施工過程的監督、檢查 .7.2 。3嚴禁架子工酒后上班，嚴禁穿拖鞋和赤膊上班 .7。2。4 架子工操作時必須正確佩戴安全帽和安全帶 .7。2。5 架子工操作者，嚴禁留松動的鋼管和扣件在建筑物邊緣。7.2 。6架子工操作時，嚴禁在架體上拋擲扳手、扣件、鋼管等。7。2。7 架體的

13、高度應與起重垂直范圍的高度差始終處于安全范圍內。7.2 。8所有的架體不得與木工支模架相連。7.2.9 架子工作業時，必須戴安全帽，系安全帶，穿工作鞋 , 鋪腳手架不準 騎馬操作，操作工具及零件放在工具袋內 . 搭設中應統一指揮，思想集中，相互 配合，嚴格在腳手架搭拆過程中，嬉笑打鬧 , 材料工具不能亂拋亂扔，吊運材料 工具的下方，不準站人。7。2。10 對腳手架要經常檢查，凡遇停工或節假日時間再使用腳手架時， 必須對腳手架進行全面檢查，如發現連接部分有松動，立桿、大橫桿、小橫桿、 頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手架斷裂，蹺頭等現象，應及時加固處理 .7.2.11 底部的立柱應間隔交叉不同長

14、度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位 于不同高度上，使立柱薄弱截面錯開，搭設雙排腳手架時先立立柱，立柱架設 先立里側立柱， 后立外側立柱， 立立柱時要臨時固定 , 在立柱的外側規定位置及 時設置剪刀撐，以防止腳手架縱向傾倒。7。2.12 架設腳手架時 , 切勿單獨一個人操作，防止腳手架倒塌傷人 , 腳手 架搭設進度，應高出施工面一步。7。2.13扣件的緊固是否符合要求，可用力矩板手實側，要4060N.m過 小則扣件易滑移，過大則會引起扣件的鑄鐵斷裂 , 在安裝扣件時 , 所有扣件的開 口必須向外。7。2.14 架體應分段按施工進度驗收，檢查合格后方可投入使用。7.2.15 所有架體不得擅自拆除，如

15、必須拆除須經主管領導批準，由架子工 拆除并及時恢復。7。3、腳手架使用的安全要求7。3。1 作業層的施工荷載（作業人員、器具、材料的重量）標準值, 不得超過 3kN/m27.3.2 面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行 , 嚴禁 人員在架面上奔跑、退行。7.3 。3 作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為準，禁止在 架板上加墊物以增加操作高度。7.3 。4在作業中，禁止隨意拆除架體的基本物件 .7.3。5 施工人員在架上作業時，應注意自我保護和安全意識, 避免發生碰撞或落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。7。3。6 人員上下外架必須走專門的安全通道，嚴禁

16、攀援腳手架上下.7。3.7 每步架完成后 , 必須將剩余材料移至上 （下）步架或室內，清理架面， 在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料或傾倒垃圾8、腳手架的使用規定& 1作業層每1卅架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超 過規定值：8。2 施工荷載（作業人員、 器具、材料的重量） 標準值，結構腳手架取 3KN/ 卅；裝飾腳手架取2KN/tf.8。3 在架板上堆放的磚不得多于單磚立碼三層，砂漿和容器總重量不得大 于1.5KN/叭使用人力和在架上搬運和安裝構件的自重不得大于2.0KN/ m208。4 在架面上設置的材料應碼放整齊，不影響施工操作和人員通行. 按通行手推車要求搭設

17、的腳手架應確保車道暢通0嚴禁要人員在架面上奔跑，退行 或倒退拉車08.5 作業人員在架上的最大作業高度應可進行正常操作為度, 禁止在架板上墊器物或單塊腳手板以增加操作高度08.6 作業中，禁止隨意拆除腳手架的基本構架桿件，整體性桿件，連接緊 固件和連墻體0確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相 應的彌補措施 , 并在作業完畢后及時以恢復08.7 工人在架上作業時，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰 撞，閃失和落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿等不安全休息08.8 人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通（梯 ）道，嚴禁攀援腳手架 上下.8。9 每班工人上架作業時 , 應先檢查

18、有無影響安全的問題存在，在排除和 解決后，方可開始作業， 在作業中發現有不安全的情況和跡象時 , 應立即停止作 業進行檢查。8。10每步腳手架完成之后 , 必須將架上剩余材料物品及時清除或轉移到室 內。9、腳手架的拆除9。1 應由施工負責人召集技術、安全員、班組對腳手架整體進行仔細檢查 后確定方案 , 然后才允許拆除。9.2 要設置警示區和警示標志（作業區）禁止外作業人員進入，地面應設 警戒線、監護人員。9。3嚴格遵守拆除順序，由上而下，后搭先拆，先搭后拆要一步一清依次 進行，不準上下層同時作業。9.4 服從統一指揮 , 上下響應。9.5 拆下的材料須用繩索和滑車往下傳遞或斜道往下運 , 不得

19、亂仍亂拋，并 分類堆放在指定的地點。9.6 在拆除時，不宜中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交待清楚 , 以 免發生事故 .中煤鄂爾多斯能源化工圖克化肥（一期）項目公用裝置工程鍋爐裝置鍋爐主廠房外腳手架施工方案編 制：審 核：批 準：安全會簽：中國化學工程第十四建設2021 年 4 月目錄、工程概況 1二、編制依據 1三、腳手架材料要求 1四、施工措施 2五、設計計算 8鍋爐主廠房外腳手架施工方案一、工程概況1、工程名稱 : 中煤圖克化肥項目 （一期）公用裝置工程鍋爐主廠房 .2、工程地點：內蒙古鄂爾多斯市烏審旗圖克鎮工業項目區3、業主：中煤鄂爾多斯能源化工4、設計單位：東華工程科技股份5、

20、監理單位 : 吉林夢溪工程管理6、結構類型：本工程為六層現澆鋼筋混凝土框架結構。7、建筑尺寸：建筑長147m 寬21.5m,建筑頂標高為36。000m二、編制依據1 、建筑施工安全檢查標準 JGJ59 99；2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 JGJ1302021;3、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ8091；4、建筑結構荷載規范 GB50009-2001;5、施工組織設計及施工圖紙。三、腳手架材料要求1、腳手架桿件采用外徑48mm壁厚3。0mm勺焊接鋼管，其力學性能應符合國家現 行標準碳素結構鋼GBT70C中Q235A鋼的規定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管 長度為 4-6 米, 小

21、橫桿、拉結桿 2。 12.3 米，使用勺鋼管不得有彎曲、 變形、開焊、 裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理 , 不合格的鋼管決不允許使用 .2、扣件使用生產廠家合格的產品， 并持有產品合格證， 扣件鍛鑄鐵的技術性能符合 鋼管腳手架GB15831-1995規定的要求，對使用的扣件要全數進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣 緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mn,扣件的活動部位轉動靈活,旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于 1mm扣件螺栓的擰緊力距達60N。m時 扣件不得破壞。3、腳手板采用50mm厚落葉松，寬度為300mm凡是腐朽、扭

22、曲、斜紋、破裂和大橫透節的木板不得使用，使用的腳手板兩端 8cm用8號鍍鋅鐵絲箍繞3圈。四、施工措施結合本工程結構形式、 實際施工特點， 建筑物四周搭設落地式、 全高全封閉的扣 件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結構施工和裝修施工，同時兼作安 全防護，同時施工層數為一層。4.1 地基處理首先進行搭設場地的平整、夯實工作，回填土夯實后，上面鋪設厚5cm厚、20cm 寬以上的腳手板沿建筑物周圍及室內通長布置，之后在腳手板上放置立桿，之后按 設計的立桿間距進行放線定位， 鋪設木腳手板要平穩， 不得懸空 . 下雨過后要對腳手 架架體基礎進行全面檢查，嚴禁腳手架基底積水下沉 .4.2 外腳手架搭

23、設的構造要求搭設尺寸為： 立桿的縱距為 1.50 米，立桿的橫距為 1.05 米，大小橫桿的步距為 1。 80 米；計算的腳手架為雙排腳手架搭設高度為 38.0 米, 腳手架的搭設與框架結 構同時施工的 , 當要施工到一層時，腳手架必須搭設到該層，立桿采用單立管 ; 內排 架距離墻長度為 0.25 米；大橫桿在上， 搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2；采用的 鋼管類型為 48 X 3.0;橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數為 0.80；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3。 6米，水平間距 4。 8米，采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件。4.2。 1立桿立桿采用6m長鋼管搭設，除在頂

24、層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對接 扣件對接，對接、搭設應符合以下要求 : 對接接頭扣件開口方向應向下或向內，以防雨雪進入。 立桿上的對接扣件應交錯布置，相鄰立桿接頭位置的錯開不小于500mm各接頭與中心節點相距不應大于步距的 1/3即600mm立桿接頭如下圖所示。立桿縱向水平桿4/«*150005005 立桿的搭接長度不應小于im不少于兩個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板的邊 緣至桿端不應小于100mm4。2。2縱向水平桿(1) 縱向水平桿設置于立桿的內側、橫向水平桿之下，并采用直角扣件與立桿 扣緊(2) .縱向水平桿一般采用對接扣件連接，至邊角處也可采用搭接。對接、搭接 應符合以下

25、要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm 與相近立桿的距離不大于立桿縱距的1/3,即500mm>500十 <500%1 .C0縱向 水平桿接頭0立桿150015006*1500F搭接接頭長度不應小于im并應等距設置3個旋轉扣件固定，端部扣件蓋板 邊緣至桿端的距離不應小于100mm。縱向水平桿的長度一般不宜小于 3跨，并不大于6m4。2.3 橫向水平桿.每一主節點處必須設置一根橫向水平桿,橫向水平桿長度1。81。9m, 采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上， 該桿的軸線偏離主節點的距離不應大于 150mm。操作層非主節點處的橫向水平桿根據支撐腳手板的需要

26、設置。. 橫向水平桿伸出大橫桿外的長度應控制在150200mm.4.2 。 4剪刀撐（1）。剪刀撐沿腳手架外側及全高方向連續設置 , 并且滿布, 每道剪刀撐寬度不應小 于4跨，且不應小于6m剪刀撐與地面成45°角，剪刀撐夾角為90° ;剪刀撐主要 采用6m長鋼管，最下面的斜桿與立桿的連接點離地面不應大于 500mm斜桿接長采 用對接扣件，除斜桿兩端扣緊外 , 中應間增加 24 個扣結點。 . 剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接接頭. 剪刀撐斜桿應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱 上，旋轉扣件中心線距主節點的距離不應大于 150m

27、m.4.2.5 與結構連接件連墻件采用剛性連接，垂直間距為 3。6米，水平間距為4。5米。連墻桿用©48 X 3。0的鋼管，一段短桿插入梁中，再用根鋼管與腳手架連接起來，連接的扣件 采用雙扣件 .4.2.6 安全網與層間隔斷.腳手架外側立面1.8mX 6m綠色密目式安全網網進行封閉。用 16#鐵絲將安 全網綁扎在縱向水平桿上 .。腳手架在二層立桿之間以及內立桿到結構邊的范圍內采用模板及木枋進行封閉，并設200mm高的擋腳板，防止墜物傷人。往上每隔四層設置一道。在操作層下500mm設水平兜網，水平安全網接口處必須連接嚴密。外側立面安全網必須與結 構連接嚴密牢固。嚴禁使用損壞和腐朽的安全

28、網。4。 2.7 腳手板。腳手板應設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于 2m時，可采用兩 根橫向水平桿， 并應將腳手板兩端與其可靠固定 , 以防傾翻。 腳手板宜采用平鋪， 也 可采用搭接鋪設 , 搭接構造見下圖 .二.I I I腳手板對接構造>100lJ>100>200腳手板搭接構造。腳手板應鋪設嚴密、牢固、平穩，腳手板兩端用1014#鉛絲固定牢靠.4。2。8護欄和踢腳板在鋪腳手板的操作層上必須在外排立桿內側距腳手板面1000mm處設一道護欄,涂紅白油漆，并設200mm高踢腳板。4。2.9掃地桿腳手架必須設置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應采用直角扣件固定在距底座下皮200m

29、m高的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。其連接方式及接頭位置同縱向水平桿。4。3腳手架搭設施工工藝落地腳手架搭設工藝流程為：場地平整、夯實-基礎承載實驗、材料配備一 定位設置通長腳手板-縱向掃地桿一立桿一橫向掃地桿一小橫桿一大橫桿一剪 刀撐一連墻桿-鋪腳手板一扎防護欄桿一扎密目網定距定位：根據構造要求在建筑物四角用尺量出內、外立桿離墻距離，并做好標記.用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并點出立桿標記.墊板應準確地放在定位線上， 墊板必須鋪放平穩，不得懸空。在搭設首層腳手架的過程中，沿四周每框架內設一道斜支撐，拐角處雙向增設，待該部位腳手架與主體結構的連墻桿可靠拉結后方可

30、拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應米取臨時穩定措施，直到連墻件搭設完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一 根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內、外排兩立桿的連線要與墻面垂直. 立桿接長時，宜先立外排，后立內排。5安全管理4。4腳手架搭設注意事項(1)腳手架搭設或拆除人員必須由符合勞動部頒發的特種作業人員安全技術 培訓考核管理規定經考核合格，領取特種作業員操作證的專業架子工進行。操 作人員應持證上崗。操作時必須配戴安全帽、安全帶、穿防滑鞋。2）腳手架搭設過程中，現場須有熟練的工人帶班指導，并有安全員跟班檢查（3 ）腳手架搭設過程中嚴禁上

31、下交叉作業。要采取切實措施保證材料、配件、工 具傳遞和使用安全，并根據現場情況在交通道口、作業部位上下方設安全哨監護。（4）大霧及雨、雪天氣和 6 級以上大風時，不得進行腳手架上的高處作業 .雨、 雪天后作業，必須采取安全防滑措施 .（5）腳手架搭設作業時，應按形成基本構架單元的要求逐排、逐跨和逐步地進 行搭設，矩形周邊腳手架宜從其中的一個角部開始向兩個方向延伸搭設。確保已搭 部分穩定 .（6）在架上作業人員應穿防滑鞋和佩掛好安全帶。 保證作業的安全， 腳下應鋪設 必要數量的腳手板，并應鋪設平穩，且不得有探頭板。當暫時無法鋪設落腳板時， 用于落腳或抓握、把（夾）持的桿件均應為穩定的構架部分，著

32、力點與構架點的水 平距離應不大于 0.8 米，垂直距離應不大于 1。5 米。位于立桿接頭之上的自由立桿 （尚未水平桿聯接者）不得用作把持桿 .（7）架上作業人員應作好分工和配合， 傳遞桿件應掌握好重心， 平穩傳遞不要用 力過猛，以引起人身或桿件失衡 . 對每完成的一道工序， 要相互詢問并確認后才能進 行下一道工序。（8 ）作業人員應佩戴工具袋，工具用后裝于袋中，不要放在架子上，以免掉落傷 人.（9）架設材料要隨上隨用，以免放置不當時掉落。（10）每次收工以前，所有上架材料應全部搭設上，不要存留在架上，而且一 定在形成穩定的構架，不能形成穩定構架的部分應采取臨時撐拉措施以加固。4。5腳手架使用注

33、意事項（1）作業層每im架面上實用的施工荷載（人員、材料和機具重量）不得超過以 下的規定值或施工設計值； 施工荷載（作業層上人員、 器具、材料的重量 ）的標準值， 結構腳手架采取 3kN/m2; 裝修腳手架取 2kN/m2。（2） 在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3 層；砂漿和容器總重不得大于1。5kN;施工設備單重不得大于1kN,使用人力在架上搬運和安裝的構件的自重不 得大于 2.5kN。（3 ）在架面上設置的材料應碼放整齊穩固，不影響施工操作和人員通行。（4 ）作業人員在架上的最大作業高度應以可進行正常操作為度， 禁止在架板上 加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。（ 5）在作業中，禁止

34、隨意拆除腳手架的基本構架桿件、整體性桿件、連接緊 固件、安全網和連墻件。 確因操作要求需要臨時拆除時 , 必須經主管人員同意， 采取 相應臨時加固措施，并在作業完畢后，及時予以恢復。（ 6）工人在架上作業中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發生碰撞、 閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。不要在架面上急匆匆 地行走或去辦某件事情，相互躲讓時應避免身體失衡 .（7）人員上下腳手架必須走設安全防護的出入通 （ 梯）道，嚴禁攀援腳手架上 下。（8）每班工人上架作業時 , 應先行檢查有無影響安全作業的問題存在 , 在排除 和解決后方許開始作業。在作業中發現有不安全的情況和跡象時，應

35、立即停止作業 進行檢查，解決以后才能恢復正常作業；發現有異常和危險情況時，應立即通知所 有架上人員撤離 .（9 ）架上作業時應注意隨時清理落到架面上的材料，保持架面上規整清潔，不 要亂放材料工具，以免影響自己作業的安全和發生掉物傷人。（ 10）在進行撬、拉、推、拔等操作時，要注意采取正確的姿勢，站穩腳跟， 或一手把持在穩固的的結構或支持物上 , 以免用力過猛時身體失去平衡或把東西甩 出。在腳手架上拆除模板時， 應采取必要的支托措施 , 以免拆下的模板材料掉落架外 .（11）在腳手架上進行電氣焊作業時， 要鋪鐵皮接著火星或移去易燃物， 以免火 星點著易燃物。并同時準備防火措施。一旦著火時，及時予

36、以撲滅。（ 12）在每步架的作業完成之后 , 必須將架上剩余材料物品移至上 （下）步架或 室內；每日收工前應清理架面， 將架面上的材料物品堆放整齊， 垃圾清運出去 ; 在作 業期間，應及時清理落人安全網內的材料和物品。在任何情況下，嚴禁自架上向下 拋擲材料物品和傾倒垃圾 .（13） 六級及六級以上大風和雨、雪天應停止腳手架作業；雨、雪之后上架作業 時，應把架面的積雪、積水清除掉，避免發生滑跌 .（14） 在架上運送材料經過正在作業中的人員時，要及時發出“請注意" “請讓一讓”的信號。材料要輕擱穩放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。4.6 腳手架的拆除施工工藝（1） 腳手架的拆除

37、作業應按自上而下的順序逐層拆除， 不容許上、 下兩層同時 拆除。每層先拆除與結構拉結的桿件，待外飾面施工人員補石材、打膠、清理完畢 后，再拆除本層架體 .（2）每層拆除前應先將此層外架上的材料、垃圾等物品清除干凈 , 并將封閉外 架用的安全網拆除 .（ 3）拆除過程中要先拆小橫桿、大橫桿，然后拆除立杠及剪刀撐。（ 4）拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已 松脫連接的桿件。（5）拆下的桿配件，短于 3m的先轉入樓層，用施工電梯運輸至地面，長于 3m 的鋼管人工傳遞至地面，嚴禁向下拋擲。（6 ）在拆除過程中 , 應作好配合、協調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危 險性的作

38、業。4。7 安全通道的搭設（1）安全通道設置在主廠房樓梯（8-9軸間）處，搭設3.5m寬，5.0m高的安 全通道，用于材料進出及施工人員通道 .（2）立桿縱距b=2。0m，橫桿間距h=1.6m,縱向掃地桿距地h仁0。3m。每根 立桿底部均設置墊板,厚度不小于50mm長度不小于2跨.另外立桿必須垂直對齊。（ 3）頂棚采用雙層保護板 , 層間加設斗網。同時安全通道兩側采用安全網進行 密封圍護 , 確保安全通道內行人安全。（4）為了保證通道的穩定性，每個 8m（4個縱向間距），通道兩側立桿位置增 設鋼管組合柱，組合柱四角為4根鋼管立桿，縱、橫向水平間距為1000mm每間距 內設雙向剪刀撐。同時在距頂

39、棚 1.6m 處雙排立桿各設一道剪刀撐。五、設計計算鋼管腳手架的計算參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范（JGJ130-2021）、建筑地基基礎設計規范（GB 500072002）、建筑結 構荷載規范（ GB 50009-2001）、鋼結構設計規范（ GB 500172003）等規范。5.1 基本技術參數1. 腳手架參數雙排腳手架搭設高度為38 m,立桿采用單立桿；搭設尺寸為：橫距Lb為1。05n,縱距La為1.5m,大小橫桿的步距為1。8 m； 內排架距離墻長度為 0。 25m；大橫桿在上 , 搭接在小橫桿上的大橫桿根數為 2 根； 腳手架沿墻縱向長度為 150.00 m； 采用的鋼管類

40、型為048X3。0;橫桿與立桿連接方式為單扣件 ；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3.6 m，水平間距4。5 m,采用扣件連接； 連墻件連接方式為雙扣件；2。活荷載參數施工均布活荷載標準值：3。000 kN/m2;腳手架用途：結構腳手架； 同時施工層數： 1 層；3。風荷載參數本工程地處內蒙古東勝市，基本風壓 0.44 kN/m2;風荷載高度變化系數計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩定性時取0。74,風荷載體型系數 Q為0。214;4。靜荷載參數每米立桿承受的結構自重標準值 （kN/m）： 0。 1248;腳手板自重標準值（ kN/m2）：0.350 ；欄桿擋腳板自重標準值（ kN/m）：

41、0.140； 安全設施與安全網（ kN/m2）： 0。 005;腳手板類別 ： 木腳手板；欄桿擋板類別：木腳手板擋板； 每米腳手架鋼管自重標準值（ kN/m）：0.033 ； 腳手板鋪設總層數 ：5。5。地基參數地基土類型 ： 砂土；地基承載力標準值 （kPa）： 140。 00; 立桿基礎底面面積 （m2）：0.25 ；地基承載力調整系數 ：1.00 。A5.2大橫桿的計算按照扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ130-2021 )第5。2.4條規定, 大橫桿按照三跨連續梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。將大橫桿上 面的腳手板自重和施工活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

42、1。均布荷載值計算大橫桿的自重標準值：Pi=O。033 kN/m ;腳手板的自重標準值:P2=0.35 X 1。05/(2+1)=0。122 kN/m ;活荷載標準值： Q=3X 1.05/(2+1 ) =1。05 kN/m；靜荷載的設計值：q 1=1。2X 0。033+1。2X 0。122=0。187 kN/m；活荷載的設計值：q2=1。4X1。05=1.47 kN/m;frmq>_1*_1_*_1_1_1_¥_1_Jr圖1大橫桿設計荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)6H 1 HH 1 1 H 1 M Hk 1>1L1LbbH4>1Jz11J,H*T圖2大

43、橫桿設計荷載組合簡圖(支座最大彎矩)2.強度驗算跨中和支座最大彎距分別按圖1、圖2組合。跨中最大彎距計算公式如下M 1max =2 2:0。08q1l + 0。10qd跨中最大彎距為 M1ma=0。08X 0.187 X 1.5 2+0。10X 1。47X 1.52 =0.364 kN - m支座最大彎距計算公式如下：2 2M 2max = -0。10q10。117qJ22支座最大彎距為 M2max= -0.10 X 0.187 X 1。5 0.117 X 1。47 X 1.5 = 0。429 kN - m;選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：c=Max(0.364 X106, 0。4

44、29X1O6)/449O=95.546 N/mrrK大橫桿的抗彎強度設計 值f =205 N/mm,滿足要求！3。撓度驗算最大撓度考慮為三跨連續梁均布荷載作用下的撓度.計算公式如下：vax = (0.677q il4 + 0.990q rl )/100EI其中：靜荷載標準值:q 1= Pi+F2=0.033+0.122=0.156 kN/m ;活荷載標準值：q 2= Q =1。05 kN/m;最大撓度計算值為：v= 0。677X0.156 X5004心00 X2。06X05X07800)+0.990 X.05 X500°/(100 X2。06X05X07800) = 2。61 mrK

45、大橫桿 的最大容許撓度1500/150 mm與10 mm 滿足要求！5。3小橫桿的計算根據JGJ130-2001第5。2。4條規定，小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算， 大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值作為小橫桿集中荷載，在 最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算大橫桿的自重標準值：p1= 0.033 X 1。5 = 0。05 kN ;腳手板的自重標準值：P2=Q 35X 1.05 X 1。5/ (2+1) =0.184 kN ;活荷載標準值:Q=3X 1.05 X 1。5/ (2+1) =1.575 kN;集中荷載的設計值：P=1。2X( 0.05+0。

46、184) +1.4 X 1.575 = 2。485 kN ;小橫桿計算簡圖2。強度驗算 最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的標準值最不利分配 的彎矩和；均布荷載最大彎矩計算公式如下：2Mqmax = ql /8=1。2X 0.033 X 1。0578 = 0.006 kN m集中荷載最大彎矩計算公式如下：Mpmax = Pl/3=2.485 X 1.05/3 = 0。87 kN m ;最大彎矩 M = M qmax + M pmax = 0.875 kN m最大應力計算值 (r= M / W = 0.875 X06/4490=194。969 N/mniv小橫桿的抗 彎強度設計值2

47、05 N/mm2，滿足要求！3. 撓度驗算 最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與大橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和；小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下 :Vmax = 5ql 4/384EI=5X0。 033X10504/(384X2。 06X105X107800) = 0 。 024 mm； 大橫桿傳遞荷載 P = p 1 + p 2 + Q = 0.05+0 。 184+1.575 = 1 。 809 kN； 集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下 :vmax = PI ( 31 2 41 79 ) /72EI= 1808。 7X1050X(3X10502-4X1

48、0502/9 ) / (72X2。 06X105X107800) =3。347 mm；最大撓度和 v= vqmax + vpmax = 0.024+3。347 = 3。37 mmv小橫桿的最大容許 撓度1050/150=7與10 mm,滿足要求！5。4 扣件抗滑力的計算按規范表5。1。7,直角、旋轉單扣件承載力取值為 & 00kN,該工程實際的旋轉單扣件承載力取值為 8。 00kN.縱向或橫向水平桿與立桿連接時 , 扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施 工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 :R< Rc其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值，取 8.00 kN;R - 縱向或橫向水平桿傳

49、給立桿的豎向作用力設計值 ;大橫桿的自重標準值：P i = 0.033 X 1.5 X 2/2=0.05 kN ;小橫桿的自重標準值：P 2 = 0。 033X 1.05/2=0.017 kN; 腳手板的自重標準值 ： P3 = 0 。 35X1.05X1.5/2=0 。 276 kN； 活荷載標準值 ： Q = 3 X1.05X1.5 /2 = 2。 362 kN；荷載的設計值： R=1.2X(0.05+0。 017+0.276)+1。 4X2。 362=3。 719 kN；R < 8.00 kN ，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求！5.5 腳手架立桿荷載計算作用于腳手架的荷載包括靜

50、荷載、 活荷載和風荷載。 靜荷載標準值包括以下內 容：(1 )每米立桿承受的結構自重標準值，為 0.1248kN/mNG1 = 0 。 1248+(1.50X2/2)X0.033/1.80 X38.00 = 5.797kN;(2) 腳手板的自重標準值 ; 采用木腳手板 ,標準值為 0.35kN/m2NG2= 0。 35X5X1.5X(1.05+0.2)/2 = 1。 706 kN；(3) 欄桿與擋腳手板自重標準值；采用木腳手板擋板，標準值為0.14kN/mN G3 = 0 。 14X5X1。 5/2 = 0 。 525 kN；(4) 吊掛的安全設施荷載，包括安全網： 0。 005 kN/m2N

51、 G4 = 0 。 005X1.5X38 = 0.285 kN ；經計算得到，靜荷載標準值NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 8 。 313 kN； 活荷載為施工荷載標準值產生的軸向力總和， 立桿按一縱距內施工荷載總和的1/2 取值 . 經計算得到，活荷載標準值NQ = 3 X1。 05X1。 5X0。 5= 2。 362 kN；考慮風荷載時 , 立桿的軸向壓力設計值為N = 1。 2 NG+0。 85X1。 4NQ = 1.2 X8.313+ 0.85 X1。 4X2.362= 12.787 kN;不考慮風荷載時，立桿的軸向壓力設計值為N'=1。2N+1.4Nq=1.2 X

52、 8.313+1。4X 2。362=13.283kN;5。 6 立桿的穩定性計算風荷載標準值按照以下公式計算W=0.7 sjj： (00其中Q -基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001) 的規定采用：q = 0。44 kN/m2;jz - 風荷載高度變化系數，按照建筑結構荷載規范(GB50009-2001)的規定采用： jz= 0.74;js - 風荷載體型系數：取值為 0。 214;經計算得到，風荷載標準值為：2W k = 0 。 7 X0.44X0.74X0。 214 = 0.049 kN/m 2；風荷載設計值產生的立桿段彎矩 Mv為：22MW = 0.85

53、 X 1°4W/Lah/10 = 0.85 X 1.4 X 0.049 X 1.5 X 1。8/10 = 0。028 kN-m; 考慮風荷載時 , 立桿的穩定性計算公式穴 N/(於)+ MWW < f 立桿的軸心壓力設計值： N = 12.787 kN ；不考慮風荷載時 , 立桿的穩定性計算公式穴 N/(於)< f立桿的軸心壓力設計值： N = N'= 13.283kN；計算立桿的截面回轉半徑： i = 1.59 cm ； 計算長度附加系數參照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ1302021 )表5。3。3得：k = 1。155 ;計算長度系數參照建筑施

54、工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2001) 表 5。 3。 3得 : j = 1.5；計算長度 ，由公式 l 0 = kuh 確定： l0 = 3 。 118 m；長細比: L 0/i = 196；軸心受壓立桿的穩定系數©,由長細比I o/i的結果查表得到：忻0。188 立桿凈截面面積： A = 4 。 24 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 4 。49 cm3；鋼管立桿抗壓強度設計值 : f =205 N/mm2；考慮風荷載時2穴 12787.155/ (0。188X424)+28208.464/4490 = 166.699 N/mm ;立桿穩定性計算 尸

55、166.699 N/mm 2小于立桿的抗壓強度設計值f = 205N/mr2，滿足要求！不考慮風荷載時穴 13283。28/(0。188 X424) =166。641 N/mni;立桿穩定性計算 尸166.641 N/mm 2小于立桿的抗壓強度設計值f = 205 N/mm2, 滿足要求！5。 7 最大搭設高度的計算按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范 (JGJ130-2021)5.3 。 6條考慮 風荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設高度按照下式計 算：HS = gf (1.2NG2k + 0。85X1。4(3 + MwkA/W ) /1.2G k構配件自重標準值產生

56、的軸向力 Ng2k( kN)計算公式為：NG2K= N G2+NG3+NG4 = 2.516 kN;活荷載標準值 :NQ = 2.362 kN ；每米立桿承受的結構自重標準值 :Gk = 0.125 kN/m ； 計算立桿段由風荷載標準值產生的彎矩：Mwk=Mw/ (1。 4X0.85) = 0。 028 /(1。4 X 0.85 ) = 0。024 kN mHS=( 0 O188X 4o24X 10-4 X 205X 103- (1°2X 2.516+0.85 X 1°4X (2 0362+0.188X4.24X100X0。 024/4.49) )/(1.2X0。 125)=66.836