1、Copyrights 2007 AUX Group Copyrights 2007 AUX Group 二.我對目前公司對供應商質量管理現狀的看法-第11頁三.我對供應商質量管理工作的實施方案-四.方案實施的推行進度-第18頁Copyrights 2007 AUX Group Copyrights 2007 AUX Group manager供應商品質評估供應商品質保證（電器類）供應商品質保證（五金類）來料檢查供應商評估工程師駐外檢查工作小組(SIT)駐外檢查工作小組(SIT) 來料檢查員駐外檢查工作小組(SIT)Copyrights 2007 AUX Group 供應商質量管理部門架構整合供

2、應商質量管理部門架構整合Ship to store 直接入倉SI 來源檢查或控制Copyrights 2007 AUX Group 供應商質量管理模型供應商質量管理模型 供應商評估供應商評估 供應商執行供應商執行 成績管理成績管理供應商供應商 戰略合作伙伴戰略合作伙伴 關系關系挑選合適的供應商挑選合適的供應商集中進行持續改善集中進行持續改善推行免檢物料及推行免檢物料及供應商過程管理供應商過程管理供應商調查供應商調查年度審核年度審核月度供應商等級評定月度供應商等級評定季度評估季度評估客戶投訴表現客戶投訴表現月度最差供應商跟進月度最差供應商跟進供應商培訓供應商培訓扶持扶持供應商品質改善供應商品質改

3、善派工作小組派工作小組來料檢查來料檢查駐外檢查駐外檢查供應商制程顧問供應商制程顧問物料免檢物料免檢供應商獎勵Copyrights 2007 AUX Group Copyrights 2007 AUX Group Copyrights 2007 AUX Group Copyrights 2007 AUX Group Copyrights 2007 AUX Group 二二.我對目前公司對供應商質量管理現狀的看法我對目前公司對供應商質量管理現狀的看法1.缺乏對物料檢驗的數據進行統計,分析,從零檢科的日,月報看不出來對每種類型的物料,每個物料編號的品質表現及分析;針對物料品質表現的異常情況采取相應的

4、對策.2.對供應商品質投訴沒有形成一套嚴格執行的管理流程,包括零檢科檢驗時發現的品質問題;生產線發現的物料品質問題;客戶段反饋的物料品質問題.3.批量性(100%不良)不合格導致代用,退貨比率過高:以11月份為例,總代用35批次,退貨34批(其中100%不良有11批),公司停產風險比較高.4.供應商每月的品質表現評審標準不全面,不能準確,客觀地反映供應商每個月的品質表現.5.對主要供應商品質月度評分后缺乏規范的信息傳遞,要求品質表現較差的供應商提供有效的改善措施,對改善效果進行跟蹤,驗證的流程.Copyrights 2007 AUX Group 三三.我對供應商質量管理工作的實施方案我對供應商

5、質量管理工作的實施方案實施方案實施方案1:利用公司詳細的來料檢驗質量信息庫,將每個供應商,每個類型的物料按照日,月,季度報告的方式,將目前的供應商品質狀態和走勢直觀地反映出來,有利于我們利用這些數據做出準確的預測和判斷,對品質狀態超標的物料及供應商及時做出相應的對策.在此,我覺得可以引進DPPM(不良數百萬分比)的統計方法,實施效果請參考下圖:實施方案實施方案2:優化目前的品質投訴處理流程,對目前零檢科,生產線,成檢科包括市場對供應商進行的零件品質投訴都可以嚴格執行從客訴-原因分析-制定臨時應急措施-指定長期預防措施-實施-效果確認的處理流程.建立各種物料的品質履歷信息庫,全面地記錄以前出現過

6、的物料品質狀況,可供新人培訓和預防.優點:1,出現來料品質問題后能有效的保證生產線及時用上良品. 2,有效地隔離不良品(生產線,倉庫,運輸,供方生產線,供方倉庫) 3,有效的從根本原因解決品質問題,預防同類品質問題的再次出現方法:可以以發品質反饋跟進表,回復8D報告的方式執行,效果參考下表:Copyrights 2007 AUX Group 實施方案實施方案3:優化零件檢驗程序,統一零檢科,供應商成品檢驗項目和標準優點:1,使零件檢驗方式規范話,數據話 2,使零件檢驗所有項目的結果具有可追溯性 3,統一供方的檢驗項目和標準,減少批量性不良出現的可能性.實施效果可以參考下表:實施方案實施方案4:

7、細化對主要供應商月度,年度品質表現的評分標準,增加來料DPPM,生產線退料DPPM,品質投訴處理表現和市場表現.優點:對重點供應商月度,年度的品質表現有更加客觀,準確的評價,有利于對供應商的選擇,取舍提供準確的依據.實施效果可以參考下表:Copyrights 2007 AUX Group 實施方案實施方案5:規范對主要供應商月度,年度品質表現的信息傳遞流程,由專人以發函的方式向供應商通報每月,年的品質表現,對月,年度表現不穩定的供應商跟蹤其改善效果,對表現穩定的供應商,我們以報告的方式發給供方,同時知會采購部,建議其定單的合理分配.實施效果可以參考下表:實施方案實施方案6:優化對新進供應商評審

8、的內容,使評審指標詳細化,標準化,使評審結果更加客觀,實際,建立對新進供應商評審達標率的目標管理和數據統計,促進采購部門引進新供應商時對其品質重視的程度.實施效果可以參考下表:Copyrights 2007 AUX Group 實施方案實施方案7:建立對主要培養供應商的過程控制程序,推行對主要培養供應商的過程控制輔導,提升生產線品質合格率,降低品質成本,從本質角度提升競爭力.優點:從供應商工藝過程開始控制我公司的來料品質,指導供應商將物料品質問題控制在源頭.降低我公司的品質成本,建立和供應商的戰略合作關系.供應商提供其產品生產流程圖,制定工序品質關鍵控制點;對這些關鍵控制點采取適當的品質手法(

9、FPY,CPK,QC7大手法等)進行監控;對監控點表現異常采取切實有效的措施,派駐技術管理人員聯合供應商降低品質成本,提高生產效率.實施效果可以參考下表:Copyrights 2007 AUX Group 實施方案實施方案8:推行駐廠檢驗(SIT)優點:1.減少檢驗成本 2.節約我公司從研發-成品出貨的時間 3.降低庫存 4.降低品質風險 5.及時地從源頭預防品質問題向已經挑選好的具有長期戰略合作意義的供應商派駐外檢查小組,監控供應商的研發,生產,檢查,出貨狀態,和供應商一起提高品質,生產效率.檢查合格的物料,不經過零檢科,直接入倉或者上線生產.具體實施方案從制定駐外檢查程序-駐外供應商的選擇標準-供應商溝通確認-派駐工作小組 來完成Copyrights 2007 AUX Group 實施方案實施方案9:推行物料免檢這是供應商品質管理的理想狀態這是供應商品質管理的理想狀態, 也是我們的目標也是我們的目標!需要我們共同努需要我們共同努力力Copyrights 2007 AUX Group 四四.方案實施的推行進度方案實施的推行進度 20082008年年 200