1、精選優質文檔-傾情為你奉上目 錄專心-專注-專業1 TM2101試驗機測控系統簡介本測控系統專為拉力機、壓力機、電子萬能材料試驗機而研制。適用于測定各種材料在拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、穿刺等狀態下的力學性能及有關物理參數。可做拉伸、壓縮、三點抗彎、四點抗彎、剪切、撕裂、剝離、成品鞋穿刺、紙箱持壓、泡棉循環壓縮、彈簧拉壓及各種動靜態循環測試。1.1主要功能特性1. 硬件主控制器采用21世紀最先進的32位ARM處理器, 處理速度達到奔騰級通用計算機的水平,相比傳統的8位單片機測控系統整體性能大大提高,運算速度更快,控制精度更高.數據采集核心器件采用美國最新型超高精度24位AD，采樣速率可

2、達2000次/秒,可捕捉到力量的瞬間變化過程,全程不分檔分辨力最高達分度。并采用獨創的6點校準技術進一步提高精度，力量測量精度優于國家0.5級(最高級)標準。位移編碼器計數采用4倍頻技術,使位移分辨力提高4倍,最高可達0.0005mm。脈沖和電壓兩種輸出控制方式，可控制具有脈沖或電壓控制接口的任意伺服馬達、變頻馬達或直流馬達實現平滑無級調速，另還有上升、下降及停止等開關量信號輸出可用于直接驅動外部繼電器或電磁閥，可用于控制直流電機或氣動、液壓等動力裝置。先進的速度、位移、力量三閉環技術，可以實現精確的任意波形控制。豐富的接口擴展能力：多達4路24位模擬量輸入，3路16位模擬量輸出，3路脈沖輸出

3、，3路AB相光電編碼器輸入，9路開關量輸入，8路開關量輸出，1路USB接口，1路RS232接口，1路RS485接口，4種LCD接口，1個并口微型打印機接口，1個串口微型打印機接口，1個84矩陣鍵盤接口。所有輸入輸出接口均采用高速光電隔離技術，具備強大的抗干擾能力。2. 軟件Windows標準風格，層次分明的操作方式加上詳盡的幫助文檔和提示使之成為目前試驗機行業最簡單易用的軟件，您的調試和軟件培訓效率將顯著提高。采用多線程并行處理技術，測試過程中實時同時顯示力量-位移、力量-時間、位移-時間、應力-應變等曲線，可隨意切換到想看的曲線畫面，并可查看用戶設置等。標準化的測試過程控制和報表輸出模版，使

4、可以定義任意多個測試標準供用戶調用，范圍涵蓋GB、ASTM、DIN、JIS、BS等幾乎所有測試標準。靈活強大的測試方法自定義方式,具備定速速、定位移、定力量、定力量速率、定應力、定應力速率、定應變、定應變速率等各種控制模式，可實現復雜的多步嵌套循環控制.可設置自動返回、自動判斷斷裂、自動歸零等功能。強大的數據分析統計和曲線圖形分析輔助工具，具備放大、縮小、平移、十字光標、取點等功能。多次歷史測試數據可調入圖形同時顯示做對比分析。多達7個區間設置、40個手動取點、120個自動取點功能。具備最大值、最小值、平均值、去高低平均值、中位數、標準差、總體標準差、CPK值等多種統計功能。完全開放的測試結果

5、編輯方法，用戶可得到任何想要的測試結果。最大力、斷裂力、剝離力、拉伸強度、剪切強度、撕裂強度、最大變形、屈服力、伸長率、彈性模量、環剛度、非比例延伸率、區間最小力、區間平均力、定伸長取力、定力量取伸長等多達400多個計算結果均由計算機自動算出，供用戶選擇調用。業界創新的Microsoft Word報表格式，簡單易用，只要您會使用Word，就可編輯出您想要的精美報表。權限管理系統使您可以鎖定軟件的任意功能模塊,將軟件操作分為多個權限級別,沒被授權的操作人員無法觸及沒被授權的模塊,軟件操作更加安全可靠。全數字化的校準系統，校準過程簡單高效，校準數據上下位機雙重保護。功能強大的單位系統，可以適應世界

6、上任何單位制，如力值單位有gf、kgf、N、kN、tf、lbf、ozf、tf（SI）、tf（long）、tf（short）等供選擇,更可擴展任意多種單位。更多重的保護機制：力量、行程、位移超量程保護設定，上下限位行程開關硬件保護設定。 測試數據管理簡單直觀高效：單次測試數據以Windows標準的文檔形式存儲，自由設置儲存路徑和文件名。避免了傳統測控軟件以數據庫格式儲存測試數據時數據庫文件會越來越大而導致軟件運行越來越慢的缺點。只要您的硬盤足夠大，測試數據可以無限量保存。所有操作均具有快捷鍵,并可連接外部手動控制盒,可外接快上、快下、中上、中下、慢上、慢下、置零、回位、測試、暫停、結束等全部常用

7、按健.多國語言一鍵切換：簡體中文、繁體中文、英文，十國語言版更有日文、韓文、俄文、德語、法語、西班牙文、葡萄牙文等即將推出。綠色軟件，無需安裝，直接拷貝到計算機即可使用（需先安裝串口驅動）,維護升級更加簡單。1.2主要規格及技術參數力量：分辨率：1/1/1000可調精度：0.1%采集速率：0.1200Hz可調 量程：0.01N傳感器類型：電阻應變片式傳感器靈敏度：0.1-1280mV/V激勵電壓：9VDC通道數：4位移：一個編碼器分辨率:由機械系統和光電編碼器決定,可達0.0001mm精度:儀表系統無誤差.采集速率:50kHz量程:0.0001mm激勵電壓:5VDC編碼器線數:110000傳感

8、器類型:電壓輸出或差分輸出或集電極開路型AB相正交輸出光電編碼器通道數:1橡膠伸長計(又叫大變形或位移跟蹤器)：一個或兩個編碼器均可分辨率:由機械系統和光電編碼器決定,可達0.0001mm精度:儀表系統無誤差.采集速率:50kHz量程:0.0001mm激勵電壓:5VDC編碼器線數:110000傳感器類型:電壓輸出或差分輸出或集電極開路型AB相正交輸出光電編碼器通道數:1金屬引伸計(又叫小變形、電子引伸計或應變規)：分辨率:1/精度:0.1%采集速率:50Hz量程:0.0001mm傳感器類型:電阻應變片式傳感器靈敏度:0.1-1280mV/V激勵電壓:9VDC通道數:1速度輸出控制：控制方式:脈

9、沖或電壓速度范圍:0.0011000mm/min脈沖: 適用于控制帶脈沖輸入接口的伺服電機或步進電機頻率范圍:0.1 Hz - 50 kHz精度:0.069%分辨率:5k50kHz-0.14%5005kHz-0.014%50500Hz-0.001%550Hz-0.0001%0.15Hz-0.00001%通道數:3電壓: 適用于控制帶模擬電壓輸入接口的伺服電機、變頻器或直流電機范圍:05V精度:0.069%分辨率:0.0001V負載能力:1mA通道數:3數字開關量輸出控制：可用于驅動外部繼電器或電磁閥等輸出類型:集電極開路光隔離晶體管輸出最大耐壓:30V負載能力:最大150mA輸出通道數:8路數

10、字開關量輸入檢測：可用于檢測上限位和下限位輸入類型:光隔離晶體管輸入輸入信號類型:無源觸點輸入或12V NPN型接近開關輸入輸入電流:6mA輸入通道數:9路與電腦通訊接口：接口類型:3線制RS232串口或者網口1.3正常工作條件溫度:055；濕度:相對濕度”按鈕,進入下圖所示畫面5.單擊“Next ”按鈕,進入下圖所示畫面6.繼續單擊“Install”按鈕,開始安裝進程,安裝過程可能需要幾分鐘時間,請耐心等待,直到進入下圖所示畫面7.單擊“Finish“按鈕,電腦會自動重新啟動完成安裝。8.點擊”確定”按鈕重新啟動計算機.9.將”TM2101V5.xx”文件夾拷貝到電腦的任意位置,然后雙擊”T

11、M21015.xx”文件夾,如下圖所示 10.鼠標右鍵單擊“TM2101.exe”程序,單擊下圖所示的”桌面快捷方式”選項,為軟件在桌面上制作一個快捷方式11.軟件安裝完成.2.5 軟件升級指南:如果本電腦上已經安裝過驅動程序,且有可以使用的老版本TM2101軟件,如下步驟教您如何升級到新版本軟件.假設老版本軟件為“TM2101V5.09”,新版本軟件為“TM2101V5.11”.1.將新版本軟件所在的文件夾“TM2101V5.11”拷貝到電腦的任意位置.2.找到老軟件“TM2101V5.09”所在的位置,如果不知老軟件存放的位置,可按下圖所示方法找到，鼠標右鍵單擊桌面上的軟件快捷方式“TM2

12、101.exe”。然后左鍵單擊”屬性”選項,彈出屬性對話框:再單擊“打開文件位置（F）”Win XP這按鈕叫：“查找目標(F)”按鈕即可找到軟件所在位置,打開軟件所在的文件夾:3.鼠標右鍵單擊老軟件文件夾中的”data”文件夾,左鍵點擊”復制”選項,如下圖所示:4.雙擊新版本軟件所在的文件夾”TM2101V5.11”,點擊鼠標右鍵,再左鍵單擊”粘貼”選項將新軟件的Data文件夾內的數據全部替換掉舊版本軟件即可，如下圖所示:5.接著刪除桌面上的快捷方式“TM2101.exe”,然后為新版本軟件制作一個新的快捷方式:鼠標右鍵單擊新版本軟件所在文件夾中的“TM2101.exe”程序,再鼠標左鍵單擊下

13、圖所示的”桌面快捷方式”選項,桌面上就會有了一個新版本軟件的快捷方式。6.軟件升級完成。3 TM2101軟件操作指南3.1 快速入門軟件主界面如圖3.1所示。一個完整的測試過程包括三個步驟：測試前設置、執行測試和得到測試結果。 圖3.11、 測試前設置：切換到測試前設置界面，選擇一個測試標準，測試就會按照此標準進行測試，同時在測試結束時，按照此標準輸出對應結果。如圖3.2所示。圖3.22、執行測試：點擊，或按開始測試快捷鍵F7 （可參考），開始測試按鈕成綠色吸合狀態，表示當前正在測試過程中，等待測試自動結束或是手動結束測試。吸合狀態，表示當前正在測試過程中，等待測試自動結束或是手動結束測試。3

14、、 得到測試結果：測試結束后，將自動得到測試結果。如圖3.3所示:圖3.3注意：必須在聯機成功的情況下執行測試。 3.2 主界面介紹主界面主要包括以下幾大部分：標題欄、菜單欄、工具欄、當前量顯示欄、各顯示界面(測試前設置項、力-變形，力-時間、變形時間等曲線界面、檔案數據庫、測試結果)、控制界面，取點界面。下面一一對其做個簡單介紹。3.2.1標題欄：軟件名稱、主板類型（A,B，C三種），以及聯機情況。主板類型只有在聯機成功時，顯示的才是對應主板的類型。沒有聯機默認顯示C型。3.2.2菜單欄：軟件的管理和功能操作等，詳情見 3.2.3工具欄： 圖3.4 3.2.4當前量顯示欄：顯示力量、位移等當

15、前值，如圖3.5所示 圖3.5 點擊當前量顯示欄的單位框，比如，即可進入單位設置界面。 點擊當前量顯示欄的標簽框，比如力，會出現如圖3.6的下拉菜單，通過此下拉菜單，可以修改當前欄要顯示的項目。 圖3.6 點擊標簽框后面的按鈕，可以對該變量值清零。3.2.5各顯示界面(1).測試前設置界面：主要用來供用戶選擇哪個測試標準進行測試，同時顯示該標準對應的材料信息，測試方法以及測試完成對應的測試結果。用戶在測試前，需要需用對應的標準進行測試。也可點擊“修改”按鈕，進入標準編輯界面，添加新的標準或者修改目前標準。圖3.7(2).曲線顯示界面：用來顯示測試得到的各種曲線，比如力-變形，力-時間，變形-時

16、間等各種曲線，也可對曲線做放大縮小等操作，力量-位移等曲線顯示：顯示測試曲線，詳情見另外，客戶也可顯示自定義曲線， 圖3.8 (3).測試結果界面：顯示當前輸出的測試結果，如圖3.19所示。圖3.19打印報表：打印軟件自帶的簡易結果報表；編輯報表：編輯軟件自帶的簡易報表；移走選中記錄：如果想把測試結果中某條記錄去掉，可以先選中該記錄，然后點擊此按鈕即可。注意該按鈕只是把數據從測試結果中移除，并沒有將數據從測試數據庫中刪除。 原始數據Excel：將原始數據輸出到Excel.注意：只有在顯示單條曲線時，此功能才有效。查看歷史記錄：檔案數據庫界面主要有三部分組成：1. 所有測試數據信息：顯示該檔案中

17、保存的全部測試數據相關信息，便于客戶查詢和調取該檔案中數據。2. 查詢測試數據：用戶可根據測試時間、次數、批次、材料、標準等查詢相應的測試數據，并可根據查詢結果輸出測試結果。3. 當前結果測試信息：顯示的是當前輸出結果對應的測試信息。 圖3.9注意：當打開一個文檔或者測試完成時，顯示的測試結果為最后一次測試對應批次的所有測試數據的結果。如上圖所示，當前輸出結果即為批次為3的所有測試數據的結果。：一個數據庫文檔可以保存很多次的測試數據，如所有測試數據信息表格所示。但用戶在輸出一個報告時，可能只需要其中某幾組數據，即可根據查詢功能快速檢索到這些數據。用戶可根據測試時間、測試次數、測試批次、測試材料

18、、測試標準這些條件來查詢，這些條件可以單個使用（只勾選其中的一個），或者多個組合使用（勾選其中的多個條件）。下面舉幾個簡單的例子來簡單介紹下查詢功能的使用：實例1：需要將1,3,5次的數據輸出到結果中，則可按照如圖3.10條件設置，然后點擊“查詢”按鈕，即可得到相關的測試數據，如圖3.11所示。圖3.10圖3.11實例2：需要將3到5次的數據輸出到結果中，則可按照如圖3.12條件設置，然后點擊“查詢”按鈕，即可得到相關的測試數據，如圖3.13所示。 圖3.12 圖3.13實例3：需要將批次為2的數據輸出到結果中，則可按照如圖3.14條件設置，然后點擊“查詢”按鈕，即可得到相關的測試數據，如圖3

19、.15所示。圖3.14 圖3.15：查詢得到結果后，如果需要根據這些數據顯示其對應曲線和測試結果，則點擊此按鈕，測試結果和曲線就會按照搜尋結果顯示。比如要將批次為2數據輸出到結果中，則根據批次為2查詢后，點擊“確定”按鈕，則當前測試結果表格會如圖3.16所示。“測試結果”界面和力-位移，力-時間等曲線界面，也會相應的根據查詢結果顯示對應數據和曲線。圖3.16另外，也可直接在所有測試數據信息中選中需要輸出到報告的測試數據，如圖3.17所示，然后點擊“根據選中記錄輸出結果”，當前結果測試數據信息也會更新為選中記錄，如圖3.18所示。選中多條記錄的方法為：按住Ctrl鍵，用鼠標選中需要的記錄即可。

20、圖3.17圖3.18(4).控制面板：如圖3.20所示。上升、下降、停止按鈕：控制機臺上升、下降及停止等操作清零：對力量、位移、變形都清零回位：使機臺回到位移零點位置開始測試：使系統進入到測試狀態結束測試：手動停止測試暫停測試：取下引伸計：按此按鈕，表示引伸計被取下，變形切換到位移編碼器試驗時間：當前測試用時速度：設置上升、下降的速度，可手動輸入或點擊下面按鈕切換速度寸動上升：機臺上升設定的寸動距離，用來微調機臺寸動下降：機臺下降設定的寸動距離，用來微調機臺上升找零點：使機臺上升找到夾具零點位置下降找零點：使機臺下降找到夾具零點位置 圖3.20(6).手動取點界面：手動在曲線上抓取特征點，詳情

21、見 圖3.21 3.3 菜單介紹菜單一覽表：主菜單一級子菜單說明二級子菜單說明管理(M)新建檔案新建一個檔案保存測試數據打開檔案打開一個檔案保存檔案保存測試數據到檔案關閉檔案關閉當前打開的檔案刪除選中記錄刪除檔案中當前選中的記錄登陸詳情見權限管理詳情見修改密碼詳情見退出退出軟件，快捷鍵Ctrl+Q設置(S)單位系統詳情見校準詳情見聯機詳情見關閉自動聯機詳情見系統設置詳情見標準庫管理詳情見禁用機臺控制快捷鍵禁用機臺控制快捷鍵曲線(G)第一條曲線顯示多條曲線中的第一條曲線上一條曲線顯示當前曲線上一條曲線下一條曲線顯示當前曲線下一條曲線最后一條曲線顯示多條曲線中的最后一條曲線全部曲線顯示全部曲線歸零

22、(Z)力量歸零當前力量值歸零行程歸零當前行程值歸零位移歸零當前位移值歸零全部歸零當前力量值、行程值和位移值全部歸零視圖(V)語言簡體中文切換軟件語言到所選擇的語言詳情見繁體中文英文選項詳情見幫助(H)幫助文檔打開幫助文檔關于顯示本測試系統的信息注冊詳情見激活詳情見3.4 各功能詳解1、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8、 9、 10、11、12、13、14、15、1. 登陸點擊菜單“管理” “登陸” ，或者按住組合鍵Ctrl+L（），即可進入登錄界面，如圖3.22所示： 圖3.22選擇用戶，輸入正確密碼后，點擊確定，即可在相應的用戶權限下使用軟件。管理員擁有最高的用戶權限,當選中“始終以

23、該用戶登錄”時，軟件在下次啟動時將自動以該用戶登陸。2. 權限管理點擊菜單“管理” “權限管理” ，即可進入權限管理界面，如圖3.23所示： 圖3.23當前登陸用戶為匿名時，權限管理為禁用狀態，因匿名擁有最低的管理權限，不具有權限管理的權限。用戶各項功能的使用權限可在權限管理中設置，當某一項為選中狀態時，表示具有該權限，反之不具有。例如，在上圖中“權限管理”項目下，管理員為選中狀態，試驗員為未選中狀態，表示管理員具有權限管理的權限，而試驗員不具有。3. 修改登陸密碼點擊菜單“管理” “修改登陸密碼” ，即可進入登陸密碼修改界面，如圖3.24所示： 圖3.24修改的密碼為當前登陸用戶的密碼。例如

24、，當前登陸用戶為管理員時，則修改的是管理員的密碼，登陸用戶為試驗員時，則修改的是試驗員的密碼。4. 單位系統點擊菜單“設置” “單位系統” ，或者按住組合鍵Ctrl+U（），即可進入單位系統界面，如圖3.25所示： 圖3.25可在下拉列表中選擇一種單位，并選擇一個精度，精度表示小數點后的位數。單位系統決定了整個系統的單位，所有量的現實與操作都以此單位系統來執行.5. 校準點擊菜單“設置” “校準”菜單共有三個子菜單：力量校準，其他校準已經力量檢定，點擊其中一個，即可進入密碼輸入界面，如圖3.26所示：輸入正確的密碼后，即可進入相對應的界面，后面會分別詳細介紹力量校準，其他校準和力量檢定功能。

25、圖3.265.1 力量校準力量校準界面，如圖3.27所示，對應兩個頁面，分別用作力量校準和力量修正。 圖3.275.1.1、校準力傳感器選擇力傳感器選項卡，如圖6所示。左側顯示的力傳感器通道共有四個：“50kg”、“0.0kg”、“0.0kg”、“0.0kg”。校準過程如下：1. 插上欲校準的力傳感器，如量程為50kg的力傳感器，在左側選中一個力傳感器通道；2. 在“量程”輸入框輸入傳感器的量程，如“50”kg；3. 在“零值”輸入框輸入傳感器的零值力，一般輸入“0”；4. 點擊“清空”按鈕將校準表清空；5. 校準第1點：將傳感器空載，并在“標準砝碼值”右側的輸入框輸入“0”kg，再點擊“取點

26、”按鈕，則第1點的AD值和標準砝碼值被取入校準表；6. 校準第2點：將傳感器加載一定值的負荷，如掛上5kg的砝碼，并在“標準砝碼值”右側的輸入框輸入負荷值“5”kg，再點擊“取點”按鈕，則第2點的AD值和標準砝碼值被取入校準表；7. 校準第3點：方法同第2點，如果繼續校準第3點，則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第2點更大，否則校準會不準確；8. 校準第4點：方法同第2點，如果繼續校準第4點，則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第3點更大，否則校準會不準確；9. 校準第5點：方法同第2點，如果繼續校準第5點，則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第4點更大，否則校準會不準確；10. 校準第6點

27、：方法同第2點，如果繼續校準第6點，則“AD值”和“標準砝碼值”均只能比第5點更大，否則校準會不準確；11.依次類推，最多可以校準12個點，最少需要校準2個點（包含零值點）。12.校準完成后，點擊“將校準數據寫入采集卡”按鈕，如果提示“寫入成功”，則完成一個力傳感器的校準，如果提示“寫入失敗”，請再重試幾次。12.如果需要接第2個力傳感器，則重復以上111步，否則請將其他傳感器的量程全部設置為0，再點擊“將校準數據寫入采集卡”按鈕。在校準的過程中，如果某個力量值校準操作錯誤，可以選中該力量值對應行后點擊刪除，重新校準該力量值即可。注意：至少應校準2個點，第710步可不進行。根據目前國內大多數傳

28、感器的特性，一般進行3點校準就能達到非常好的精度，第2個點一般取值傳感器量程的35%，第3點一般取值傳感器量程的3050%。如果校準3個以上的點（含3個點），必須保證后一個點的“AD值”和“標準砝碼值”均必須比前一個點更大,否則校準會不準確。如果“標準砝碼值”增大時“AD值”變小，可通過調換力傳感器的兩根信號線來讓其增大。空載時“AD值”一般為左右，傳感器加載時“AD值”成比例變化，如果加載時“AD值”不變或者變化很小（之后后3-4為變化），說明硬件工作不正常，可能是力傳感器已損壞或是采集卡有故障，請與廠家聯系更換。如果校準后發現測量力值與標準砝碼有微小差別,可通過重新校準一次來解決,也可通過

29、直接修改校準表中的標準砝碼值數據來實現,如軟件測量值比標準砝碼值大，則可將校準表中的第2個點的標準砝碼值改小一些，再點擊“將校準數據寫入采集卡”按鈕，再重新清零比對，直到兩值相等為止。5.1.2 力量修正圖3.28當發現軟件顯示力量同實際力量有差別時，也可通過力量修正解決，把修正數據寫入采集卡。修正方式分為兩類：1. 該實際力量值已存在校準列表中，比如之前校準用的標準砝碼值是2公斤，現在發現放在放上2公斤砝碼顯示為1.95公斤，則直接把軟件顯示力量修改為1.95，然后叫修正數據寫入采集卡即可。2. 該實際力量值不在校準列表中，比如校準了2公斤，現在發現掛5公斤砝碼不準確，如果顯示5.13公斤，

30、則可點擊“插入”按鈕，插入5公斤砝碼值，然后在軟件顯示力量輸入5.13，然后將校準數據寫入采集卡。圖3.29注意：如果需要修正多個點，請一次把修正值修改好，然后寫入采集卡，而不能修正一個，寫入一個。因為重新寫入采集卡后，校準數據就做了修正，之前獲得的修正值就不準了，需要重新測試修正值。例如上面的例子，如果發現2公斤，5公斤都有偏差，則同時修改后，得到如圖3.29所示修正數據，將該數據寫入采集卡，即修正成功。5.2、其他校準其他校準界面主要完成位移校準，包括大小變形，引伸計校準，速度校準，以及系統參數的一些設置。5.2.1 位移校準選擇行程傳感器選項卡，如圖3.30所示： 圖3.301. 點擊“

31、位移歸零”按鈕，將“當前位移”歸零；2. 點擊“上升”或“下降”按鈕讓機臺行走一定距離，用尺測量出此距離；3. 將量出來的數據輸入“實際位移”后面的方框，然后點擊按鈕“將校準數據寫入采集卡”，當彈出對話框“寫入成功”方才完成此次校準；4. 重復1-2步，查看機臺行程值是否與軟件顯示的當前位移值相等，若相等，完成位移傳感器校準，反之進入第5步；5. 重復1-4步，直到量出來機臺行程的值與“當前位移”的值相等為止；5.2.2、校準橡膠伸長計如果機臺接有橡膠伸長計（又叫大變形），則需要對橡膠伸長計進行校準，在校準之前請務必先將“用戶參數設置”-“控制參數”-“傳感器”下的“位移”選擇為“橡膠伸長計”

32、，否則無法進行橡膠伸長計的校準。橡膠伸長計校準界面如圖3.31所示： 圖3.31橡膠伸長計的校準過程同行程傳感器。5.2.3、校準金屬引伸計如果機臺接有金屬引伸計，則需要對金屬引伸計進行校準，在校準之前請務必先將“用戶參數設置”-“控制參數”-“傳感器”下的“位移”選擇為“金屬引伸計”，否則無法進行金屬引伸計的校準。金屬引伸計校準界面如圖3.32所示： 圖3.32金屬引伸計的校準過程同力傳感器。5.2.4速度校準選擇速度選項卡，如圖3.30所示： 圖3.30校準機臺速度前請先校準行程傳感器，在校準速度之前請務必先將“測試前設置項”-“控制方案選擇”-“控制參數”頁面中的“速度閉環控制”前的“勾

33、”去掉，否則無法進行速度校準。1. 在位移已校準的前提下，在當前選項卡控制面板部分，默認給定“校準用最大速度”一個值500mm/min,點擊按鈕“位移歸零”；2. 接著調整速度條給定機器一個速度；3. 點擊按鈕“上升”或“下降”，讓機器行走一段距離后點擊“停止”按鈕讓機器停下來；4. 接著點擊按鈕“速度校準”，點擊此按鈕后，“最大輸出頻率”的值將發生改變；5. 點擊按鈕“將校準數據寫入采集卡”完成速度校準；6. 重復1-5步，直到速度準確為止。注意：最大輸出頻率最大值為，如果校準出來的值大于，則表示無法達到目前用到的最大校準速度，需要調整電機減速比系數。如果還無法達到，需要確認所選電機轉速是否

34、滿足要求。5.2.5系統設置選擇系統設置選項卡，如圖3.31所示圖3.31橫梁剛度系數：橫梁在受力時發生變形的系數。通常設置為0；寸動高速：手動控制時高速按鈕對應速度；寸動中速：手動控制時中速按鈕對應速度；寸動低速：手動控制時低速按鈕對應速度；寸動時間：點擊點動按鈕，點動運行時間；用戶可輸入最大最小速度：設置機器運行的最高速度和最低速度；向上向下方向反向：是否讓當前向上向下方向反向。用來調整手動按上升下降機臺運行方向；上升下降方向反向：是否讓機器上升下降方向反向。用來調整測試時機臺上升下降的運行方向；修改校準密碼：修改進入校準界面時的密碼。將校準數據寫入采集卡：當前所有校準數據寫入采集卡，只有

35、成功寫入采集卡校準數據才有效。從采集卡讀取校準數據：讀取采集卡里的校準數據到當前顯示。從電腦讀取校準數據：讀取電腦里的校準數據到當前顯示。確定：當前所有數據保存到電腦，力傳感器通道切換到當前選擇通道上。與校準數據寫入采集卡相獨立，確定后并不能說明當前校準數據有效，只有成功寫入采集卡才算有效。取消：所有數據不保存到電腦，設置修改無效。6. 聯機點擊菜單“設置” “聯機”（如圖3.32所示）或者工具欄按鈕，則軟件會同板卡進行聯機操作。 圖3.32 如果聯機失敗，會彈出失敗提示窗口（如圖3.33），如果聯機成功，則不會彈出提示。軟件在啟動時會自動進行一次聯機。如果聯機失敗，系統會隔斷時間自動進行重新

36、聯機。由于聯機會占用比較多的時間，會導致軟件操作有卡頓現象。如果只是演示軟件而沒有聯機主板，可以點擊把自動聯機關掉。 圖3.33 注意：只有在聯機成功時才能用軟件控制機臺上升、下降和進行測試。7. 系統設置 點擊菜單“設置” “系統設置” ，可進入系統設置界面，如圖3.34所示。系統設置主要是設置速度按鈕對應的速度數值，此設置必須從小到大排列，每個數值用“,”隔開。 圖3.34 8. 語言切換點擊菜單“視圖” “語言” ，可進行軟件語言切換，如圖3.35所示： 圖3.35普通版軟件帶有簡體中文、繁體中文和英文三種語言。高級功能版軟件具有10國語言選擇，如有特別需求，。9. 選項點擊菜單“視圖”

37、 “選項” ，或者按住組合鍵Ctrl+Shift+O（），即可進入選項界面，如圖3.36所示： 圖3.36選項中有顏色和顯示兩個選項卡，分別進行一些顏色和顯示設置。10. 注冊點擊菜單“幫助” “注冊” ，或者按住組合鍵Ctrl+R（），即可進入注冊界面，如圖3.37所示： 圖3.37軟件會有一段試用期限，當過期后輸入正確的注冊碼進行注冊才可以繼續使用。11. 激活點擊菜單“幫助” “激活” ，或者按住組合鍵Ctrl+Shift+A（），即可進入激活界面，如圖3.38所示： 圖3.38根據本系統的序列號，輸入正確的激活碼后，可將軟件激活為高功能版。如果聯機失敗則序列號顯示為0，只有在聯機成功時

38、才能進行激活操作。如果軟件功能不能滿足您的測試要求，需升級為高功能版，。12. 測試標準編輯可通過“測試前設置項”中的標準列表選擇一種已存在的標準來進行測試（如圖3.39）. 圖3.39或點擊“修改”按鈕來新增標準或編輯已有的標準，一個標準主要包含四個部分的設置：標準管理列表、樣品資料、測試方法和測試結果。12.1 測試標準管理：12.1.1標準管理列表：用來顯示當前使用的所有標準，如圖3.40所示。通過標準管理列表，可以增加、刪除標準，將標準移到其他分類中，增加新的分類，將標準導入導出等。后面會舉例介紹其中的相關功能。 圖3.40 增加一個新標準：比如要增加相似似于“最大力”的標準，首先選中

39、最大力標準，然后在“名稱”，輸入新標準名稱，比如最大力2，然后點擊“增加”按鈕，即增加了一個同最大力一樣的新標準“最大力2”，如圖3.41所示。然后在樣品資料，測試方法，測試結果中，修改對應的設置。 圖3.41 刪除已有標準：移除標準有兩種方式：一種是將標準從標準列表中去掉，比如要刪除最大力標準，則選中最大力標準，然后點擊鼠標右鍵，選擇“移除”菜單，如圖3.42所示，最大力標準即從標準列表中刪除了。 圖3.42另一種方式是將標準徹底刪除，還是以刪除最大力標準為例，首先選中“最大力”標準，然后點擊“刪除”按鈕，則最大力標準會被徹底刪除。其他分類標準（如金屬標準）中如果有最大力標準，標準列表中也會

40、將其去掉。 通常情況下，建議客戶采用第一種方式刪除標準。增加一個新的標準分支，比如希望在金屬標準類別后增加一個“彈簧測試標準”的標準分支，則先選中“金屬標準”，然后在名稱中輸入“彈簧測試標準”，按“增加”按鈕，如圖3.43所示。 圖3.43 將標準復制到新增加的標準分支中，比如希望把“最大力”標準復制到“彈簧測試標準”中，則先選中“最大力” 標準，然后點擊右鍵，選擇“復制到”-“彈簧測試標準”（如圖3.44），即將“最大力”增加到“彈簧測試標準”分支中。 圖3.44另外，為了方便標準庫管理，在此還增加了標準的導入，導出功能。導入：將其他的標準文件導入到標準列表中；導出：將本標準導出存成文件。該

41、文件可發給其他客戶，然后導入到標準列表中。全部導入：將標準所在文件夾的所有標準文件都導入到標準標準列表中。12.1.2標準庫管理：為了更方便的管理所有標準和標準列表，特別增加了標準庫管理功能。標準庫管理從菜單“設置”-“標準庫管理”進入，如圖所示。在標準庫所有標準中會列出所有標準文件，包括在當前使用標準中沒有的標準文件。 圖3.4512.2、樣品資料：樣品資料界面用來顯示和設置測試樣品的信息，包括其形狀尺寸，以及相關輔助信息，如測試人員，試樣材質，客戶名稱等等。如圖3.46所示。 圖3.46增加：按選中的材料增減一個新的試樣信息；刪除：刪除選中的試樣信息；往下復制：將選中的參數數據依次復制到其

42、下所有列。另外，“測試種類”和“形狀”通過點擊右鍵來修改，如圖3.46,圖3.47所示： 圖3.47 圖3.4812.3. 測試方法：用來設置樣品的試驗方法。其主要有兩部分：測試方法和控制參數。測試方法設置樣品安裝什么方式測試，控制參數設置此測試方法相關的一些控制參數。12.3.1測試方法：（如圖3.48）。 圖3.48測試方向：設置測試時機臺運動方向；控制模式：機臺運動的方式，主要有定速度、定變形、定力量速率、定力、定應力速率、定應力、定應變速率，定應變共8種模式；該參數也可以輸出到測試結果中，即中第1-20步控制模式值；控制值：控制模式對應的控制參數數值。切換條件：機臺運行時切換到下一步或

43、停止測試的條件。切換條件有力、力、變形、變形、時間、斷點、應力、應力、應變、應變、屈服。斷點主要用來判斷材料是否斷裂，斷裂條件為力量突然下降到前一力值的百分之多少即認為斷裂，該比例由條件值設定。屈服是表示獲取到屈服點，即切換到下一步或停止測試；條件值：即切換條件達到條件值時轉換進入下一步的動作或者停止測試。控制模式該參數也可以輸出到測試結果中，即中第1-20步切換條件值暫停時間：執行完該步驟時，是否需要暫停。不需要設置暫時時間為0；清零：執行完該步驟時，是否有清零等動作。清零動作主要有：不清零、力清零、位移清零、變形清零、力和位移清零、力和變形清零、位移和變形清零、全部清零、測高。控制參數：達

44、到切換條件百分比開始減速。只有在選用了力量快到了減速功能才起作用；后續處理：主要有三種方式：1、 結束測試：表示此步驟是測試的最后一步，執行完該步驟后，自動停止測試，2、 下一步：執行完該步驟后，切換到下一個測試步驟；3、 到第幾步：執行完該步驟后，跳轉到上面的第幾步循環執行測試； 循環測試：測試在到第幾步與本步驟之間循環測試多少次； 后續處理：循環測試執行完后，是否有后續測試步驟。 ：用于設置測試時從第幾個步驟到第幾個步驟顯示曲線。 勾選此項，測試過程會自動判斷斷裂，發現斷裂后自動停止測試。斷裂條件為力量突然下降到超過前一力值的百分比（瞬間力衰減設定值），即認為斷裂。 ：當力量大于該設定值時

45、才開始判斷斷裂，防止剛開始測試時力量有抖動而誤判斷為斷裂而停止測試。當設置斷點停機時，也需要設置此值。如果勾選了試驗斷裂自動停機，發現測試剛一開始就停止了，請檢查此參數是否設置太小。 ：勾選上此項，則測試只要到達該預緊力，才正式進入測試，在到達此設置力量之前不會顯示曲線。：當開始測試后，力量大于該設定值才開始記變形（之前變形為0），主要是為了去掉材料松弛部分變形。如果設置值為0，表示一開始測試，就開始記變形。12.3.2控制參數控制參數如圖3.49所示，主要用來設置傳感器及控制相關的系統參數。 圖3.49傳感器：選擇對應的力量和位移傳感器方向：即力量、行程和位移值是否取負或者取絕對值。當發現力

46、量或者位移，變形同需要正負反了，需要修改此設置修正。保護：當前量超過保護值時將自動停機，選中表示啟用該項保護采樣速率：即每秒采點數量，進行長時間的定載荷測試時可以選擇較低的采樣率力量分辨率：分辨率越大，精度越高濾波系數：濾除不穩定的數據，為0或1表示不濾波斷裂去除點數：試樣斷裂時把最后幾個采樣點去掉回位速度：設置回位時的速度大小；回位減速系數：回位時快達到時的減速系數，為10表示位移達到10mm時開始減速；回位等待時間：測試完自動回位時等待時間；控制參數1：系統判斷斷裂控制參數；速度閉環系數：速度閉環控制對應系數；速度閉環時間：速度閉環控制速度調整時間；控制參數4：定荷重，定應力時，力量下降后

47、需要加壓的啟動速度，速度大小為最大速度/100*控制參數4.測試完成后自動回位：勾選此項，測試完成后，機臺會自動回位，回位停止位置有兩種選擇：位移0點或極限位置（即碰到限位開關）。到達極限位置時提示：勾選此項，機臺到達極限位置時會跳出提示框；速度閉環控制：勾選此項，控制系統會根據機臺運行情況，實時調整機臺運行速度，以達到設定速度和實際運行速度匹配。在校準速度時，不能勾選此項，否則速度會校準不準確。另外，沒有接位移編碼器時，也不要勾選此項，否則機臺速度會失控。測試前力自動歸零：勾選此項，點擊測試時，力量會自動清零；測試前位移歸零：勾選此項，點擊測試時，位移會自動清零；測試前變形歸零：勾選此項，點擊測試時，變形會自動清零；測試完彈出斷后標距輸入框：勾選此項，測試完成后，會彈出一個輸入斷后標距，斷后外徑的輸入窗口，供客戶輸入材料斷裂后的標距和外徑，用來計算斷后伸長率和斷后收縮率；測試完彈出備注輸入框：勾選此項，測試完成后，會彈出一個輸入備注信息的輸入窗口。持壓回退：勾選此項，在定力量，定應力時，如果力量大于了設定值，機臺會做退壓運動。如果不勾選此項，力量超過設定值，機臺只是停止不動。此設置會