1、 編號：CQVK-實達監理-010重慶金色悅城四期、五期一標段（4、5、6、7、8#樓）工程四期PC構件吊裝工程監理細則編制人： 審核人：重慶實達監理工程有限公司二一五年三月十三日 目 錄1、工程項目概況32、編制依據33、工程基本特征34、工作流程45、PC構件吊裝控制重點4一、工程項目概況工程名稱:重慶金色悅城四期工程工程地址：金色悅城項目所在地開工日期：2014年8月1日竣工日期：2018年6月30日建設單位：重慶萬卓置業有限公司 設計單位：重慶筑博建筑設計院勘察單位：川東南地質勘察設計院監理單位：重慶實達監理工程有限公司施工單位：重慶萬泰建設（集團）有限公司 二、監理工作編制依據建設工

2、程監理規范（GB503192013） 經監理公司批準的監理規劃混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002混凝土結構現場檢測技術標準GB/T 50784-2013裝配整體式混凝土結構技術規程JGJ1-2014混凝土強度檢驗評定標準GB/T50107-2010涂裝前鋼材表面銹蝕等級和防銹等級GB/T8923-2011 鋼筋機械連接技術規程JGJ107-2010 相關工程建設標準強制性條文三、工程基本特征 本工程位于重慶市沙坪壩區西南角西物市場，中梁山以東。東臨鳳天大道和城市綠地，西臨鳳中路城市主干道，交通便利。四期包括3層整體地下室，1、2、3號樓為3棟33層高層、1棟2層幼兒園和1棟

3、2層商業用房，項目建設用地21061，總建筑面積134139。13#樓為剪力墻結構，1#商業、車庫及幼兒園采用框架結構；抗震設防基本烈度為6度，設計基本地震加速度值為0.05g，設計地震分組為第一組。設計合理使用年限為50年。基礎采用條形基礎、獨立基礎和少量的筏板，1、2、3#樓主體結構采用全現澆鋼筋混凝土結構。2#樓采用PC吊裝技術和輕質隔板等新工藝。四、監理工作流程 PC吊裝工程施工質量控制工作流程： 標準面結構完成構件進場驗收、結構線復核、吊裝順序檢查 安全防護檢查、鋼筋連接件設置檢查、吊裝準備工作檢驗 吊裝過程檢驗構件安裝質量檢驗鋼筋綁扎檢驗砼澆筑檢驗結構砼澆筑后外觀檢驗。5、 PC構

4、件吊裝控制重點1、準備工作（1）審核施工單位上報的預制構件吊裝方案，吊裝運輸使用的吊架、吊索、卡具、起重設備等，應符合國家現行相關標準的有關規定；自制、改制、修復和新購置的吊架、吊索、卡具、撐桿、起重設備，應按國家現行相關標準的有關規定進行設計驗算或實驗檢驗，并經專業監理工程師認定合格后方可投入使用。（2）根據吊裝進度計劃，對進場構配件按編號進行復檢，檢驗構配件出廠合格證、外觀尺寸、觀感質量、預埋件數量、標號位置和構件的堆放順序。（3）首層標準層預制構件吊裝前，督促施工方對現澆結構的預埋連接部位進行全數檢驗，并形成檢驗報告，復驗施工方的檢驗結果，確認無誤后，方可進入下道工序。（4）吊裝作業前，

5、施工方召開由技術負責人主持的技術交底會，針對吊裝作業中應重點注意的部位和事項，向作業人員進行詳細交底，特別重要的部位，監理工程師列席旁聽交底會。 （5）吊裝質量的的控制是裝配整體式結構工程的重點環節,也是核心內容，主要控制重點在施工測量的精度上，為達到構件整體拼裝的嚴密性，避免因累計誤差超過允許偏差值而使后續構件無法正常吊裝就位等問題的出現，吊裝前應對所有吊裝控制線進行認真的復檢。（6）現場裝配施工前，監理人員應檢查預制構件的相關資料、配套材料、連接件的質量證明文件。2、預制構件安裝的監理質量控制 2.1 預制構件出廠進場交接檢驗（1）預制構件廠根據施工方的進度計劃合理安排生產，滿足現場安裝的

6、需要，生產構件要與現場標準層同步。（2）預制構件廠對構件生產、儲運、運輸、現場驗收過程中的構件質量負責。（3）預制構件廠要建立產品數據庫，對構件產品進行統一編碼，建立產品檔案，對產品的生產、檢驗、出廠、儲運、運輸、驗收做全過程跟蹤，在產品醒目位置做明顯標識，且構件編碼所用材料宜為水性環保涂料或塑料貼膜。（4）預制構件進場時原材料檢驗報告及混凝土強度報告等資料必須齊全。（5）預制構件進場后，建設方、施工方、監理方應對運至現場的構件進行聯合驗收，具體驗收標準應參照GB50204混凝土結構工程施工質量驗收規范預制裝配式混凝土結構施工及驗收導則的相關規定執行。（6）施工方、監理方對進場的構配件做好接收

7、檢驗臺賬及記錄，明確進場日期、規格、型號、使用部位、編號、參與檢驗人員、檢驗評定結果等具體內容。（7）對三方共同認定超出規范及驗收規程允許偏差，影響使用性能的預制構件，施工方應建立退場構件登記臺帳，明確進出場日期、規格、型號、擬使用部位、編號、參與檢驗人員、檢驗評定結果等具體內容。（8）退場構件，應做登記和醒目標識，運至指定存放場地存放，經原設計單位認可，認為經過修補可以滿足使用要求的，經檢測部門出具檢測報告后，可以繼續使用，不滿足上述條件的，按廢品處理，由構件廠和施工方共同建立廢品管理臺帳，實行統一編號登記備案，放入廢品存放區，禁止使用。監理方對照廢品登記臺帳對廢品區進行不定期復核。 2.2

8、預制PC構件吊裝質量控制（1）凸窗吊裝前應仔細核對構件編號、位置、朝向。（2）吊裝順序應依次鋪開，不能間隔吊裝。（3）吊裝時應事先將對應的結構標高線標于構件內側，有利于吊裝標高控制，誤差不得大于2mm；預制凸窗吊裝就位后標高允許偏差不大于3mm。（4）預制凸窗安裝過程設置的臨時斜撐和底部支架，每件預制墻板不宜少于2道臨時斜撐且墻板底部支架必須牢固可靠。斜撐應設置調節裝置。臨時斜撐和支架應在連接部位混凝土強度達到設計要求后拆除。 （5）預制凸窗結構砼澆筑前對接縫進行清理并充分澆水濕潤，如接縫過大應對周圍進行坐漿封堵，坐漿應采用與結構混凝土同等級或高1級強度等級的水泥砂漿，其厚度不宜大于20mm，

9、封堵時砂漿不能進入接縫內，封堵完成1天后方可進行結構砼澆筑作業。（6） 預制凸窗在結構砼澆筑完成后24小時內不得使構件受到震動、碰撞。預制凸窗在結構砼澆筑作業應及時做好施工檢查記錄，2.3預制樓梯吊裝質量控制（1）樓梯構件起吊時，必須先進行試吊，并且盡量讓梯段保持水平。（2）預制樓梯吊裝時至少要有4個吊點，須用專用鎖鏈和吊具；吊裝時應用一長一短的二根鋼絲繩將樓梯放坡。（3）構件吊至休息平臺上方30-50cm后，調整樓梯位置使預埋筋與樓梯預留位置對正，樓梯邊與邊線吻合，然后將預制樓梯緩緩落下，脫鉤前用撬棍調節樓梯段水平方向位置。（4）本工程預制樓梯主要是在結構上下梯梁上預埋直徑為20的圓鋼，在預

10、制PC樓梯端部相應位置上預留2個圓孔，該圓孔中心與梯梁上預留的鋼筋中心對齊，梯段吊裝固定完畢后，采用C30微膨脹細石混凝土澆灌，待混凝土強度形成后，梯段與梁之間的縫隙采用超高強無收縮鋼筋連接用灌漿料灌實。預制樓梯的加固安裝即完成。應保證預埋鋼筋鉸接長度和定位符合設計要求。（5）樓梯擱置長度允許偏差±10mm，標高允許偏差±3mm，軸線位置允許偏差5mm。2.4施工過程應注意的質量問題（1）構件缺陷：構件型號、規格使用錯誤。構件出廠尚未達到規定的強度，造成斷裂或損壞。在運輸與安裝前，檢查構件外觀質量、混凝土強度。采用正確的裝卸及運輸方法。破損或缺陷構件未經技術部門鑒定，不得使

11、用。（2）構件位移偏差：安裝前構件應標明型號和使用部位，復核放線尺寸后進行安裝，防止放線誤差造成構件偏移。不同氣候變化調整量具誤差。操作時認真負責，細心校正。使構件位置、標高、垂直度符合要求。（3）上層與下層軸線不對應，出現錯臺，影響構件安裝：施工放線時，上層的定位線應由底層引上去，用經緯儀引垂線，測定正確的樓層軸線。保證上、下層之間軸線完全吻合。（4）節點混凝土澆搗不密實：節點模板不嚴跑漿。澆筑前應將節點處模板縫堵嚴。核心區鋼筋較密，澆筑時應認真振搗。混凝土要有較好的和易性、適宜的坍落度。模板要留清掃口，認真清理，避免夾渣。3、預制構件安裝的監理安全控制（1）檢查起重吊裝器具準備情況，構件起吊時，先行試吊，試吊高度不得大于1米，試吊過程中檢查吊鉤與構件、吊鉤與鋼絲繩、鋼絲繩與鐵扁擔之間連接是否可靠，是否嚴格按照吊裝吊點設計進行起吊，確認各項連接滿足要求后方可正式起吊。（2）構件吊裝至施工操作層時，操作人員應站在樓層內，佩戴的安全