1、北京寶灣國際物流園項目 墻體砌筑施工方案目 錄1編制依據22工程慨況22.1工程規模22.2項目改造內容和范圍32.3 工程相關單位42.4墻體做法要求53施工部署53.1組織體系53.2施工準備54主要工序施工方法64.1蒸壓加氣混凝土塊砌筑64.2頁巖磚砌筑115成品保護及其他175.1腳手架175.2成品保護185.3注意的質量問題186質量標準及措施197安全文明施工201編制依據1.1砌體結構工程施工質量驗收規范 （GB50203-2011）1.2建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 （GB50210-2001）1.3 建筑工程施工質量驗收統一標準 （GB50300-2013）1.4 北京寶

2、灣國際物流園項目施工圖紙2工程慨況2.1工程規模北京寶灣國際物流園項目位于北京市順義區龍塘路與七大路交叉口路南，占地約168畝，本工程總建筑面積50493m²。本項目為已建物流園項目，占地約168畝，總建筑面積50493平米，由6棟戊2級庫房（內設二層辦公管理房）及鍋爐房、水泵房等配套設施組成，倉庫結構形式為輕鋼結構，墻面為剛檁條和壓型鋼板墻面。2.2項目改造內容和范圍序號土建安裝工程（總包）內容備注A庫房部分1庫房地面修繕2輕質防火墻4小時防火隔墻,1.5小時防火帶吊頂，1.5小時防火帶墻34小時雙軌無機防火卷簾門含門機、控制箱、4根防撞柱等4月臺增設雨棚 5增設室外月臺（砼）4.

3、5米寬見圖6鋼結構加固7庫房燈具改造及疏散指示燈和應急照明甲方指定燈具品牌范圍8彩鋼板圍護墻面清理9庫房內高低壓配電及配電房改造含配電設備、供電方案、供電圖取得供電局審核，供電局驗收送電，甲方指定品牌。10供電線路改造11天溝完善12落水管更換室外屋面雨水管損壞部分更換，所有支架更換（圈為1mm厚304不銹鋼，桿為直徑12mm304不銹鋼13一字排煙天窗含拆除原有彩鋼瓦、排煙天窗購買，安裝調試，現有屋面板上開口后，購買市場指定，定型的氣樓產品，含控制箱到天窗的電線14管理間（辦公室）重點門窗改造15增設弱電監控系統及電子圍欄16原消防水泵房開外墻洞、拆除及恢復，尺寸為4M*4M17防火分區的防

4、火墻鋼梁、鋼柱需用防火板包封，（內附50mm巖棉，C型龍骨75型，8mm防火板，涂料及膩子）管理間的鋼梁、鋼柱需用防火板包封，（內附50mm巖棉，C型龍骨75型，8mm防火板，涂料及膩子）B輔助配套工程1園區總配電房設在3號庫管理間含照明2消防、弱電監控中心設在1號庫1樓管理辦公室3室外叉車充電間含照明及配電4泵房及消防水池含照明、3噸電動葫蘆軌道、天車、門窗，設備在消防施工范圍內5室外發電機及基礎1臺發電機，常用功率800KW備用功率880KW，總包采購，甲方指定品牌基礎尺寸，6.5M*2.7M*0.3M，C25砼6公用廁所含給排水、照明7主次門衛含次門衛照明8自行車棚含照明9垃圾站10停車

5、場C園區市政形象工程1室外管網2室外道路裝卸區3主次入口4圍墻東面采用通透圍墻，其它三面直接利用原有磚砌體圍墻進行裝飾5旗桿、旗臺6綠化工程7標線、標牌、標識8室外照明含雨棚照明2.3 工程相關單位序號項 目內 容1工程名稱北京寶灣國際物流園項目2工程位置北京市順義區龍塘路與七大路交叉口路南3建設單位北京市金牧草業有限公司4設計單位天津市潤實建筑設計有限公司5監理單位北京華夏石化工程監理有限公司6施工總承包單位北京市建工博海建設有限公司7消防分包單位北京市巨龍工程有限公司8質量標準合格9合同工期120日歷天2.4墻體做法要求序號項 目內 容1新建叉車充電間頁巖磚砌體2庫房洞口改造蒸壓加氣混凝土

6、砌塊3新增室外臺階頁巖磚砌體4水泵房±0.00以下部分頁巖磚砌體5水泵房±0.00以上部分蒸壓加氣混凝土砌塊3施工部署3.1組織體系成立以生產經理為組長墻體施工領導小組，從組織上落實墻體施工措施，保證墻體砌筑施工順利進行。3.2施工準備3.2.1人員配置：根據工程量的大小，砌體施工時調整施工操作人員。3.2.2主要材料砌塊：品種、強度等級、外觀質量、體積密度等必須符合設計要求，并有出廠合格證、試驗單，齡期不得少于28d。水泥：品種及標號根據砌體部位及所處環境條件選擇，一般采用32.5普通硅酸鹽水泥，有出廠合格證，使用前分批對其強度、安定性進行復驗，出廠超過三個月要進行復驗，

7、不同品種的水泥不得混用。砂：用中砂，配制M5以下砂漿所用砂的含泥量不超過10%，M5及其以上砂漿的砂含泥量不超過5%，使用前用5mm孔徑的篩子過篩。水：使用飲用水，水質符合國家現行標準混凝土拌合用水標準JGJ63的規定。其它材料：墻體拉結筋及預埋件等。3.2.3主要機具：備有大鏟、刨錛、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、掃帚等。4主要工序施工方法4.1蒸壓加氣混凝土塊砌筑4.1.1操作工藝流程清掃墻體放線、砌塊澆水制備砂漿砌塊排列鋪砂漿砌塊就位校正砌磚構造柱、圈梁斜砌頂磚自檢、檢驗評定驗收4.1.2 砌筑施工方法4.1.2.1墻體砌筑前，基礎墻或樓層表面應清掃干凈，應

8、提前1d 向砌塊灑水濕潤。根據墻體各個部位情況，認真排磚撂底。組砌方法合理，便于操作。加氣混凝土砌塊主要規格為600×400×200等。4.1.2.2 墻體放線：需放墻體位置線50cm控制線，建筑50cm標高線。技術員檢查復核。砌筑必須對照圖紙再復核一次，堅決杜絕砌體返工。墻體中的各種預留孔、洞及預埋件。應按設計標高、位置和尺寸準確放線留置，避免鑿墻打洞。4.1.2.3砌塊排列：1）排列應從基礎頂面或樓層面進行。排列時應先考慮墻底部砌筑高度不小于200混凝土標準實心磚坎臺。坎臺上應盡量采用主規格的砌塊，砌體中主規格砌塊應占總量的80%以上。2）砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌

9、長度宜為砌塊長度的1/2，也不應小于150mm。水平灰縫厚度不得大于15mm,垂直灰縫寬度不得大于20mm, 飽滿度>90%，可用雙面閘板灌縫。3）砌塊就位砌筑應先遠后近，先下后上，先外后內，應從轉角處或定位砌塊處開始，吊砌一皮校正一皮。拉線控制砌體標高和墻面平整度。4）砌體與結構構件的連接部位后植拉結筋。當有抗震要求時拉結筋末端應做40長90°彎鉤。拉結筋不得任意彎曲，應埋在水平灰縫的砂漿中。4.1.2.4 構造柱1）構造柱設置長度大于5米的隔墻中部設置構造柱，且其構造柱間距應滿足不大于5米；構造柱應和高度大于4米的隔墻中部或其門、窗洞口的頂部應設拉結圈梁形成整體；隔墻處在懸

10、挑構件端部的墻端應設置構造柱；隔墻轉角處設置構造柱；隔墻中寬度大于1.5米的門、窗洞口的兩側應設置構造柱；門窗洞口小于1.5米的不必設置構造柱。結構設計特殊要求設置部位，見相應的結構平面施工圖。2）構造柱尺寸為240×墻厚，混凝土強度等級為C25，構造柱縱向鋼筋為412，箍筋為6200。詳見結構詳圖中相關要求（見附圖）。3）澆筑要求：構造柱與墻聯接處砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，馬牙槎應先退后進，形成100寬200高的凹凸槎口。柱墻間應采用26的拉結筋，每邊深入墻內應為1000或伸至洞口邊。構造柱鋼筋應與圈梁搭接，保護層厚度宜為20，且不應小于15。構造柱兩側模板必須緊貼墻面，支撐必須

11、牢靠，嚴禁漏漿。構造柱混凝土澆筑前，應清理模內的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗，同時校正鋼筋位置，綁扎固定；然后先填以50厚與混凝土同配比的水泥砂漿，再分段澆筑，振搗混凝土，凹型槎口的腋部必須振搗密實。4.1.2.5 圈梁、過梁1）圈梁、過梁鋼筋：詳見圖紙要求。2）圈梁及過梁設置：當墻高大于4m時應在門、窗頂或每2米左右高度設置一道圈梁。墻高小于4m時，不必設置圈梁，僅門窗頂有過梁。墻洞寬大于1.5米時，洞頂部位的圈梁應采用過梁的斷面配筋，過梁的斷面配筋見附圖。砌體墻的門、窗洞口若無圈梁，應設置鋼筋混凝土過梁。過梁可按附圖選用。4.1.2.6 門、窗洞口無構造柱時應按要求預埋防腐木磚或混凝土實心磚

12、。4.1.3 砂漿：±0.000以下采用M10水泥砂漿，±0.000以上采用M10混合砂漿砌筑。4.1.3.1砂漿的配合比應采用重量比，并應經試驗檢定。水泥計量精確控制在2%以內，砂、石灰膏、粉煤灰和磨細生石灰粉的計量精確度控制在5%以內。4.1.3.2砂漿應采用機械攪拌，先倒砂子、水泥、摻合料，最后加水。攪拌時間不得少于3min。 4.1.3.3砂漿應具有良好的和易性和保水性。4.1.3.4砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h或4h內使用完畢。嚴禁使用過夜砂漿。4.1.4 質量標準4.1.4.1 主控項目砌體塊材和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。4

13、.1.4.2 一般項目1）砌體一般尺寸的允許偏差見下表4.1.4表4.1.4 加氣混凝土砌塊砌體一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差（）檢驗方法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或等于3m5用2m托線板或吊線、尺檢查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經緯儀或吊線檢查2）砌體砂漿飽滿度應符合下表4.1.5 表4.1.5砌體的砂漿飽滿度及檢驗方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢驗方法空心磚砌體水平80%采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊砌體水平80%垂直輕骨料混凝土小

14、型空心砌塊砌體水平垂直3）砌體留置的拉結筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結筋或網片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。4）砌筑墻體砌至接近梁、板底時，應留一定空隙，待墻體砌完并應至少間隔7天后，再將其補砌擠緊。5）加氣混凝土砌塊砌體不應于其他塊材混合砌筑。4.1.5注意事項4.1.5.1常溫施工，混凝土砌塊提前一天澆水濕潤，保持干凈，墻體不小于20內砌體用混凝土實心磚摞底，砌筑第一皮磚前用水泥砂漿或細石混凝土找平；砌筑施工必須單面掛線，并用皮數桿控制；水泥砂漿隨用隨拌。4.1.5.2砌塊墻應拉通線砌筑，并應隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整，其高度不超過1.2

15、m。4.1.5.3雨天施工，砂漿稠度應適當減少。4.1.5.4 混凝土砌體基礎實心磚底座，地下需用水泥砂漿。4.1.5.5 墻體反梁高度以下采用混凝土實心磚砌筑，砌筑完成再進行房心回填，后繼續進行砌筑。4.1.5.6 大于4m的墻體砌筑時。墻體兩側設不小于900寬的雙排架子，1.8m 設對拉結桿，滿鋪腳手板，雙排加上嚴禁堆料過多。4.1.5.7馬牙槎先退后進，混凝土砌塊做100寬，200高的凹凸槎口。4.1.5.8 當有防火分區要求時，管道孔由水電專業內堵巖棉外塞砂漿堵實。4.2頁巖磚砌筑4.2.1  工藝流程：作業準備砂漿攪拌磚澆水砌磚墻構造柱及圈梁驗評  4.

16、2.2  磚澆水：實心磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，一般以水浸入磚四邊1.5m為宜，含水率為10%15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當增大砂漿稠度。  4.2.3  砂漿攪拌：砂漿配合比應采用重量比，計量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內。宜用機械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。  4.2.4  砌磚墻：   4.2.4.1  組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）

17、、梅花丁或三順一丁砌法。   4.2.4.2  排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據彈好的門窗洞口位置線，認真核對墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數，如不符合模數時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應注意暖衛立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現破活。所以排磚時必須做全盤考慮，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。  4.2.4.3 

18、60;選磚：砌墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在不影響外觀的內墻上。  4.2.4.4  盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。   4.2.4.5  掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都

19、要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎。   4.2.4.6  砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm，也不應大于12mm。為保證清水墻面主縫垂直，不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中

20、，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正。嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，一般水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿。砌清水墻應隨砌、隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，墻面清掃干凈。混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。   4.2.4.7  留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預埋拉結筋。沿墻高按設計要求每50cm預埋6鋼

21、筋2根，其理入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應加90°彎鉤。施工洞口也應按以上要求留水平拉結筋。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。   4.2.4.8  安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應一致。構造柱1）構造柱設置長度大于5米的隔墻中部設置構造柱，且其構造柱間距應滿足不大于5米；構造柱應和高度大于4米的隔墻中部或其門、窗洞口的頂部應設拉結圈梁形成整體；隔墻處在懸挑構件端部的墻端應設置構造柱；隔墻轉角處設置構造柱；

22、隔墻中寬度大于1.5米的門、窗洞口的兩側應設置構造柱；門窗洞口小于1.5米的不必設置構造柱。結構設計特殊要求設置部位，見相應的結構平面施工圖。2）構造柱尺寸為240×墻厚，混凝土強度等級為C30，構造柱縱向鋼筋為412，箍筋為8200。詳見結構詳圖中相關要求（見附圖）。3）澆筑要求：在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時，與構造柱連接處砌成馬牙槎。每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。從每層柱腳開始，馬牙槎應先退后進。形成100寬200高的凹凸槎口。柱墻間應采用26的拉結筋，每邊深入墻內應為1000或伸至洞口邊。構造柱鋼筋應

23、與圈梁搭接，保護層厚度宜為20，且不應小于15。構造柱兩側模板必須緊貼墻面，支撐必須牢靠，嚴禁漏漿。構造柱混凝土澆筑前，應清理模內的殘留砂漿及雜物，并用水沖洗，同時校正鋼筋位置，綁扎固定；然后先填以50厚與混凝土同配比的水泥砂漿，再分段澆筑，振搗混凝土，凹型槎口的腋部必須振搗密實。4.2.4.10 圈梁、過梁1）圈梁、過梁鋼筋：詳見施工圖紙。2）圈梁及過梁設置：當墻高大于4m時應在門、窗頂或每2米左右高度設置一道圈梁。墻高小于4m時，不必設置圈梁，僅門窗頂有過梁。墻洞寬大于1.5米時，洞頂部位的圈梁應采用過梁的斷面配筋，過梁的斷面配筋見附圖。砌體墻的門、窗洞口若無圈梁，應設置鋼筋混凝土過梁。過

24、梁可按附圖選用。4.2.4.11門、窗洞口無構造柱時應按要求預埋防腐木磚或混凝土實心磚。 4.2.5  雨季施工：宜用普通硅酸鹽水泥拌制，砂子不得含泥塊。砌體中的鋼筋應預先做防腐處理，一般涂防銹漆兩道。4.2.6質量標準  4.2.6.1  保證項目：  1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。  2)砂漿品種及強度應符合設計要求。同品種、同強度等級砂漿各組試塊抗壓強度平均值不小于設計強度值，任一組試塊的強度最低值不小于設計強度的75%。  3)砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌

25、體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。 4)外墻轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處留槎做法必須符合規定。4.2.6.2  基本項目：1)砌體上下錯縫：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。2)磚砌體接槎處灰漿應密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。3)預埋拉筋的數量、長度均符合設計要求和施工規范的規定，留置間距偏差不超過一皮磚；4)構造柱留置正確，馬牙槎先退后進、上下順直；殘留砂漿清理干凈。5)預埋木磚或水泥磚、預埋件符合規定。4.2.6.3  允許偏差

26、項目，見表6-2。序號項目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位置偏移10用經緯儀或拉線和尺量檢查2基礎和墻砌體頂面標高±15用水準儀和尺量檢查3每層5用2米拖線板檢查與皮數桿比較尺量檢查4垂直度10m1010m20混水墻、柱8清水墻105水泥、灰縫厚度（10皮磚累計計數）±86墻游丁走縫20吊線和尺量檢查以底層第一皮磚為準7門洞口寬度±5尺量檢查后塞口門口高度±15（-5）預留構造柱±108外墻上下口偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準4.2.7成品保護 4.2.7.1  墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及

27、各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。4.2.7.2  砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。 4.2.7.3  在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機要認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。  4.2.7.4  在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。  4.2.7.5  尚未安裝屋面板等的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體的穩定性。4.2.8應注意的質量問題   4.2.

28、8.1  防止基礎墻與上部墻錯臺：基礎磚撂底要正確，收退大放角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，如偏差較小可在基礎部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。  4.2.8.2  砌筑墻游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2m間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續吊直彈粉線，由底柱上所有七分頭的長度應保持一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。  4.2.8.3  防止灰縫大小不勻：立皮數桿要保證標高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松

29、，一層線緊。   4.2.8.4  窗口上部立縫變活：清水墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把被活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。   4.2.8.5  防止磚墻鼓脹：外磚內模墻體砌筑時，在窗間墻上、構造柱兩邊分上、中、下留出6cm ×12cm通孔，在構造柱外墻面上墊木模板，用花籃螺栓與大模板連接牢固。混凝土要分層澆筑，振搗棒不可直接觸及外墻。樓層圈梁外三皮12cm磚墻也應認真加固。如在振搗時發現磚墻已鼓脹，則應及時拆掉重砌。  

30、0;4.2.8.6  防止墻粗糙：舌頭灰未刮盡，半頭磚集中使用，造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯層造成螺絲墻。半頭磚應分散使用在墻體較大的面上。首層或樓層的第一皮磚要查對皮數桿的標高及層高，防止到頂砌成螺絲墻。一磚厚墻應外手掛線。   4.2.8.7  構造柱處砌筑應符合要求：構造柱磚墻應砌成大馬牙槎，設置好拉結筋，從柱腳開始兩側都應先退后進，當鑿深12cm時，宜上口一皮進6cm，再上一皮進12cm，以保證混凝土澆筑時上角密實構造柱內的落地灰、磚渣雜物必須清理干凈，防止混凝土內夾渣。5成品保護及其他5.1腳手架5.1.

31、1 砌塊墻體砌筑應采用腳手架或簡易腳手架。5.1.2 固定圈梁、挑梁等構件側模的水平拉桿或螺栓保證不能破壞砌體結構。如有留洞，對于留洞部位，模板拆除后應采用要混凝土將孔洞塞實。5.2成品保護5.2.1墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋及各種預埋件，暖溝、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。5.2.2砌塊在裝運過程中，輕碼輕放，使用專用機具，嚴禁摔、擲及自翻式卸貨，計算好每處的用量，分類整齊碼放。砌塊堆放場地要堅實平整并有防雨措施。5.2.3門框安裝后，將門框兩側300600mm高度范圍釘鐵皮保護，防止損壞。5.2.4在砌筑墻體上的設備槽孔，以預留為主，不得隨意剔鑿，如造成砌塊松動或損壞，要進行補強處理。5.2.5落地砂漿及時清理干凈，以免與地面粘結，影響下道工序施工。5.3注意的質量問題5.3.1對于斷裂的砌塊要粘結加工后再使用，嚴禁直接使用碎塊砌筑。5.3.2砌筑時按排列組砌圖正確組砌，避免排塊及局部做法不合理。5.3.3在砌筑門、窗洞口時，事先預制符合要求的混凝土墊塊，按設計構造圖放置，在門窗洞口上口設鋼筋混凝土帶并整道墻貫通，以確保門窗洞口構造做法符合規定。5.3.4按設計及有關規定留置拉結筋、拉結帶，以確保砌體整體牢固。5.3.5砌筑前根據墻體尺寸及砌筑規格，制作皮數桿，做灰縫標記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整。6質量標準及措施