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文檔簡介

1、 編制: 審批: 2012年09月鋼結構防火涂料施工方案審批表工 程 名 稱201號辦公質保樓建筑面積42923結 構 型 式地下為鋼筋混凝土結構地上為鋼框架帶支撐結構層 數地下二層,地上六-八層主持編制單位201號辦公質保樓項目部主 持 人李勝春項目技術部審核意見:審核人: 年 月 日項目工程部審核意見: 項目機電部審核意見:審核人: 年 月 日項目質保部審核意見: 項目安全環保部審核意見: 審核人: 年 月 日項目物資機械部門審核意見: 項目商務部審核意見:審核人: 年 月 日項目總工或經理審批意見: 審批人: 年 月 日目錄一 編制依據1二 工程概況2三 施工準備3(一)技術準備3(二)

2、人員準備3(三)機具及材料準備3(四)現場準備3四 主要施工方法4(一)工藝流程4(二)施工要點4五 質量標準及工程驗收7(一)質量標準7(二)質量保證措施8(三)工程驗收8六 成品保護、安全及環境措施10(一)成品保護10(二)安全及環境措施10一 編制依據1、 本工程施工圖紙與施工組織設計2、鋼結構防火涂料應用技術規范(CECS24:90)3、鋼結構防火涂料(GB14907-2002)4、建筑防火涂料(板)工程設計施工與驗收規程(DBJ01-616-2004)5、鋼結構工程施工質量驗收規范(GB50205-2001)6、高層民用建筑設計防火規范(GB50045-95)(2005版)7、建筑

3、工程資料管理規范(DBJ01512003)二 工程概況201號辦公質保樓地下為鋼筋混凝土結構,地上為鋼框架帶支撐結構。建筑面積:總建筑面積:42923m2,其中,地上建筑面積:27136m2;建筑占地面積:6610m2;地下建筑面積:15787m2。建筑層數:地下部分為兩層;地上部分辦公樓及中間部分為七層,局部八層,質保樓為六層,局部七層。建筑層高:地下二層層高4.2m,地下一層層高4.65m;地上辦公樓及中間部分一層層高4.8m,二至七層層高4.0m;中部局部八層5.1m,北側局部八層4.0m;地上質保樓部分一層、二層層高5.4m,三至六層層高4.5m,局部七層層高4.0m??拐鹪O防烈度:8

4、度。防火分類:本建筑中地下汽車庫按照汽車庫、修車庫、停車場設計防火規范(GB50067-97)中類汽車庫標準進行消防設計,其余部分按民用建筑進行設計,執行高層民用建筑設計防火規范(GB50045-95)(2005版)。建筑分類及耐火等級:本建筑按一類高層建筑設計,耐火等級一級。本建筑鋼柱采用外包防火板與防火涂料,其中質保樓潔凈區包裹彩鋼板處鋼柱采用防火涂料,其它部位鋼柱采用防火板,鋼柱耐火極限不低于3小時,采用厚型防火涂料;鋼梁全部采用防火涂料,耐火極限不低于2小時,采用薄型防火涂料;屈曲約束支撐采用防火涂料,耐火極限不低于2.5小時,采用薄型防火涂料;鋼梯采用防火涂料,耐火極限不低于1.5小

5、時,采用薄型防火涂料。防火涂料厚度要求見下表:三 施工準備(一)技術準備1、根據設計文件要求,編制防火涂料涂裝施工方案、技術交底等技術文件。2、防火涂料涂裝施工作業應由經消防部門批準的施工單位負責施工,審查資質合格。3、按施工方案和技術規程對操作者進行技術安全交底并下達作業指導書。4、認真做好材料進廠驗收檢驗工作復查材料材質證明及材料進廠儲存工作。5、做好涂裝施工的技術資料和施工過程中的檢驗紀錄。(二)人員準備應選用具有專業施工資質的施工隊伍。(三)機具及材料準備1、材料要求:(1)防火涂料的品種和技術性能應符合鋼結構防火涂料GB14907和鋼結構防火涂料應用技術規程CECS24:90標準規定

6、和工程設計要求。(2)所選用的防火涂料應是經主管部門鑒定合格,并經當地消防部門批準的產品,并具有產品出廠合格證。(3)防火涂料進場后按照國家標準鋼結構防火涂料GB14907-2002的要求進行產品復試檢驗,合格后方可使用,不合格品堅決不用。(4)防火涂料與現場鋼結構防腐防銹漆的相融性試驗合格。(5)其他施工用的材料必須符合其質量要求,滿足國家或地方相關標準規范的要求。2、主要機具:(1)便攜式攪拌機、壓送式噴涂機、重力式噴槍、空氣壓縮機、抹灰刀、砂布等。(2)室內施工用的專用升降平臺及室外施工用的施工吊籃。(四)現場準備1、防火涂料涂裝工程前,鋼結構工程已檢查驗收合格,并符合設計要求。2、涂裝

7、前,應按照要求對鋼結構表面進行除銹處理,應徹底清除鋼構件表面的灰塵、鐵銹、油污等雜物。3、涂裝前,應對鋼構件碰損或漏涂部位補刷防銹漆,防銹漆涂裝驗收合格后方可進行噴涂防火涂料。4、涂裝施工時,環境溫度宜保持538,相對濕度不大于90%,空氣應流動。露天涂裝施工作業應選擇適當的天氣,大風、雨天、嚴寒等均不應作業。5、現場施工所用的必要的機具已安排好。6、現場施工用電用水應滿足施工需要。四 主要施工方法(一)工藝流程搭設施工腳手架及操作調制防火涂料鋼結構基層預處理噴涂第一層防火涂料第一層防火涂料達到設計要求厚干燥后修正邊角接口部位、檢驗合格成品保護,并重復進行后續涂層的施工組織相關單位進行鋼結構防

8、火工程驗收工序交接施工順序:先柱后梁、先厚后薄;可根據現場實際情況合理調整。(二)施工要點1、基層處理(1) 首先必須對需做防火涂料的鋼構件表面進行清理。(2) 用鏟刀、鋼絲刷等清除構件表面的浮漿、泥沙、灰塵和其他粘附物。(3) 鋼構件表面不得有水漬、油污,否則必須用干凈的毛巾擦拭干凈。(4) 鋼構件表面的返銹必須予以清除干凈,清除方法依銹蝕程度而定,再按防銹漆的刷涂工藝進行防銹漆刷涂。(5) 對相鄰鋼構件接縫處或鋼構件表面上的孔隙,必須先修補、填平。(6) 基層表面處理完畢,并通過相關單位檢查合格后方可進行防火涂料的施工。2、防火涂料的調制本工程現場施工采用的是北京市東安科技發展有限責任公司

9、生產的NB(DA-G)室內薄型鋼結構防火涂料和NB(DA-G)室內厚型鋼結構防火涂料,所用涂料皆需現場進一步拌制。雙組分的防火涂料,應嚴格按照說明書在現場調配;單組份裝的涂料也應充分攪拌,噴涂后不應發生流淌和下墜。防火涂料根據施工的進度適度配置,不可過多配置,應邊配邊用,當天配置的涂料必須在說明書規定的時間內使用完。3、防火涂料施工方法本工程鋼結構防火涂料的施工方法主要采用噴涂施工方法,局部地方的小構件或不宜采用噴涂方法施工的區域,則考慮采用刷涂方法或者使用抹灰刀等。(1) 噴槍宜選用重力式涂料噴槍,噴嘴口徑宜為612mm(厚涂型)和46mm(薄涂型),空氣氣壓宜控制在0.40.6Mpa。(2

10、) 噴嘴與噴涂面宜距離適中,噴嘴與基面基本保持垂直,噴槍移動方向與基材表面平行,不能是弧形移動,否則噴出的涂層中間厚,兩邊薄。操作時應先移動噴槍再開噴槍送氣閥,關閉噴槍送氣閥門后才停止移動噴槍,以免每一排涂層首尾過厚,影響涂層的美觀。 (3) 噴涂構件陽角時,可先由端部自上而下或自左而右垂直基面噴涂,然后再水平噴涂;噴涂陰角時,不要對著構件角落直噴,應當先分別從角的兩邊,由上而下垂直先噴一下,然后再水平方向噴涂,垂直噴涂時,噴嘴離角的頂部要遠一些,以便產生的噴霧剛好在角的頂部交融,不會產生流墜;噴涂梁底時,為了防止涂料飄落在身上,應盡量向后站立,噴槍的傾角度不宜過大,以免影響出料。噴嘴在使用過

11、程中若有堵塞,需用小竹簽疏通,以免出料不均勻,影響噴涂效果,噴槍用畢即用水或稀釋劑清洗。(4)薄型防火涂料施工要求A、底層涂裝施工應滿足下列要求:底層一般噴23遍,待前一遍涂層基本干燥后再噴涂后一遍。第一遍噴涂以蓋住鋼材基面70%即可,二、三遍噴涂每遍噴涂厚度不應超過2.5mm。噴涂時應確保涂層完全閉合,輪廓清晰。噴涂保護方式、噴涂層數和涂層厚度應根據產品說明書及設計防火要求確定。噴涂時,操作工手握噴槍要穩,運行速度保持穩定。噴槍要垂直于被噴涂鋼構件表面,噴距為300500mm。操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度,并確保噴涂達到設計規定的厚度。噴涂后,噴涂形成的涂層是粒狀表面,當設計要求涂層表面平

12、整光滑時,待噴涂完最后一遍應采用抹灰刀等工具進行抹平處理,以確保涂層表面的均勻平整。B、面涂層施工應滿足下列要求當底層厚度符合設計規定,并基本干燥后,方可施工面層;面層一般涂飾12次,如第一遍是從左至右涂刷,第二遍應從右至左涂刷,以確保覆蓋底部涂層。面層應顏色均勻,接茬平整。(5)厚型防火涂料施工要求:噴涂施工應分遍完成,通常噴涂25遍,第一遍噴涂以基本覆蓋鋼材表面即可嗎,以后每邊噴涂厚度易為510mm,一般為7mm。在每層涂層基本干燥或固化后,再噴涂后一遍,通常每遍間隔424h噴涂一次。噴涂后的涂層,應剔除乳突,確保均勻平整。噴涂時,噴涂要垂直于被噴涂鋼構件表面,噴涂610mm,噴涂氣壓保持

13、在0.40.6MPa。噴槍運行速度要保持穩定,不能在同一位置久留,避免造成涂料堆積流淌。噴涂過程中,配料及往噴涂機內加料均要連續進行,不得停留。施工過程中,操作者應采用測厚針或側厚儀檢測涂層厚度,直至符合設計規定的厚度,方可停止噴涂。噴涂后,對于明顯凹凸不平處,采用抹灰刀等工具進行剔除和補涂處理,以確保涂層表面均勻。當防火涂層出現下列情況之一時,應重噴:涂層干燥固化不好,粘貼不牢或粉化、空鼓、脫落時;鋼結構的接頭、轉角處的涂層有明顯凹陷時;涂層厚度小于設計規定厚度的85%時,或涂層厚度大于設計規定厚度的85%,但未達到規定厚度的涂層之連續面積的長度超過1m時。(6)梁柱接頭部位:柱為厚涂型防火

14、涂料,梁為薄涂型防火涂料,先施工柱后施工梁。(6)防火涂料的修復在防火涂料施工中,由于交叉作業或腳手架搭設、拆卸及其他不可避免的影響因素,已完工好的防火涂層將被破損、毀壞,必須進行修復。防火涂料的修補可采用噴涂、刷涂等方法。修補施工前,必須對破損的涂料進行處理,鏟除松散的防火涂層并清理干凈。完成以上工作后,按防火涂料的施工工藝進行修補。五 質量標準及工程驗收(一)質量標準鋼結構防火涂料質量驗收標準參考鋼結構工程質量驗收規范(GB50205-2001)。1、主控項目(1)防火涂料涂裝前鋼材表面除銹及防銹底漆涂裝應符合設計要求和國家現行有關標準的規定。檢查數量:按構件數抽查10%,且同類構件不應少

15、于3 件。檢驗方法:表面除銹用鏟刀檢查和用現行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 規定的圖片對照觀察檢查。底漆涂裝用干漆膜測厚儀檢查,每個構件檢測5 處,每處的數值為3 個相距50mm 測點涂層干漆膜厚度的平均值。(2)鋼結構防火涂料的粘結強度、抗壓強度應符合國家現行標準鋼結構防火涂料應用技術規程CECS24:90 的規定。檢驗方法應符合現行國家標準建筑構件防火噴涂材料性能試驗方法GB 9978 的規定。檢查數量:每使用100t 或不足100t 薄涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度;每使用500t 或不足500t 厚涂型防火涂料應抽檢一次粘結強度和抗壓強度。檢驗方法:檢查復檢報告

16、。(3)薄涂型防火涂料的涂層厚度應符合有關耐火極限的設計要求。厚涂型防火涂料涂層的厚度,80%及以上面積應符合有關耐火極限的設計要求,且最薄處厚度不應低于設計要求的85%。檢查數量:按同類構件數抽查10%,且均不應少于3 件。檢驗方法:用涂層厚度測量儀、測針和鋼尺檢查。測量方法應符合國家現行標準鋼結構防火涂料應用技術規程CECS24:90 的規定及鋼結構工程質量驗收規范(GB50205-2001)附錄F。(4)薄涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂層表面裂紋寬度不應大于1mm。檢查數量:按同類構件數抽查10%,且均不應少于3 件。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。2、一般

17、項目(1)防火涂料涂裝基層不應有油污、灰塵和泥砂等污垢。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察檢查。(2)防火涂料不應有誤涂、漏涂,涂層應閉合無脫層、空鼓、明顯凹陷、粉化松散和浮漿等外觀缺陷,乳突已剔除。檢查數量:全數檢查。檢驗方法:觀察檢查。(二)質量保證措施1、建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗收制度、保管和領用制度,防止錯領和錯用,嚴禁不符合質量要求的材料進入施工現場。2、嚴格執行施工機械管理、儀器檢測、設備測試等使用與管理制度,保證施工機械在施工中安全運行,做到儀器檢測、設備測試數據正確無誤。3、建立健全切實可行的各級質量保證機構。用全面質量管理手段和方法,達到保證質量優良的目的。明確各

18、級質量保證機構和質保人員的任務和職責。遵循施工程序所形成的質量保證體系,從而達到對質量在形成過程中實行全面控制。4、項目相關責任人,對施工過程概況、特殊步驟、施工特點、施工程序、操作方法、保證質量措施、施工機具及檢測器具、規程、規范、質量標準、工藝試驗與評定結論等,要給操作者進行全面交底。5、嚴肅工藝紀律,認真執行國家各項質量政策。按操作規程、施工驗收規范和設計文件的有關規定施工。依據質量檢驗評定標準和有關規定,及時正確檢驗評定質量等級。6、從施工準備工作開始,直至工程交工驗收的全過程,認真管理好工程檔案資料。(三)工程驗收1、鋼結構防火保護工程竣工后,建設單位應組織包括消防監督部門在內的有關

19、單位進行竣工驗收。2、竣工驗收時,檢測項目與方法如下:(1)用目視法檢測涂料品種與顏色,與選用的樣品相對比。(2)用目視法檢測涂層顏色及漏涂和裂縫情況,用0.751kg榔頭輕擊涂層檢測其強度等,用直尺檢測涂層平整度。(3)按規定檢測涂層厚度。3、薄涂型鋼結構防火涂層應符合下列要求:(1)涂層厚度符合設計要求。(2)無漏涂、脫粉、明顯裂縫等。如有個別裂縫,其寬度不大于0.5mm。(3)涂層與鋼基材之間和各涂層之間,應粘結牢固,無脫層、空鼓等情況。(4)顏色與外觀符合設計規定,輪廓清晰,接槎平整。4、厚涂型鋼結構防火涂層應符合下列要求:(1)涂層厚度符合設計要求。如厚度低于原定標準,但必須大于原定

20、標準的,且厚度不足部位的連續面積的長度不大于1m,并在5m范圍內不再出現類似情況。(2)涂層應完全閉合,不應露底、漏涂。(3)涂層不宜出現裂縫。如有個別裂縫,其寬度不應大于mm。(4)涂層與鋼基材之間和各涂層之間,應粘結牢固,無空鼓、脫層和松散等情況。(5)涂層表面應無乳突。有外觀要求的部位,母線不直度和失圓度允許偏差不應大于8mm。5、驗收鋼結構防火工程時,施工單位應具備下列文件:(1)國家質量監督檢測機構對所用產品的耐火極限和理化力學性能檢測報告。(2)大中型工程中對所用產品抽檢的粘結強度、抗壓強度等檢測報告。(3)工程中所使用的產品的合格證。(4)施工過程中,現場檢查記錄和重大問題處理意見與結果。(5)工程變更記錄和材料代用通知單。(6)隱蔽工程中間驗收記錄。(7)工程竣工后的現場記錄。六 成品保護、安全及環境措施(一)成品保護1、鋼構件涂裝后,應加以臨時圍護隔離,防止踏踩,損傷涂層。2、鋼構件涂裝后,在24h之內如遇大風或下雨時,應加以覆蓋,防止沾染灰塵或水汽,避免影響涂層的附著力。3、涂

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