1、配電箱二次配線工藝守則本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) GB 50171 1992電氣裝置工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)的校核人：本標(biāo)準(zhǔn)的批準(zhǔn)人：本標(biāo)準(zhǔn)于 2012年 3月27日首次發(fā)布。配電箱二次配線工藝守則1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了配電箱二次配線的使用材料、設(shè)備及工具、一般要求、工藝準(zhǔn)備、工藝過程和檢驗(yàn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種 0.4kV 配電箱的二次配線制作。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 凡是注日期的引用文件， 其隨后所有修 改單或修訂版本均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)， 然而， 鼓勵(lì)各方研究是否可使用這些文件的最新版本。 凡是不注日 期的引用文件，其最新版本

2、適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 7159 1987 電氣技術(shù)中文字符號制訂通則GB 7251.1 2005 低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備GB 50171 1992電氣裝置工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范JB/T 2436.1 1992 導(dǎo)線用銅壓接端頭第1部分：0.56.0mm2導(dǎo)線用銅壓接端頭3 使用材料3.1 銅芯聚氯乙烯絕緣電線（簡稱導(dǎo)線） 多股導(dǎo)線應(yīng)為潔凈的圓銅絕緣導(dǎo)線，其線芯應(yīng)無污染或腐蝕，表面允許沒有覆蓋層。3.2 聚氯乙烯絕緣塑料帶（簡稱膠帶）3.3 聚氯乙烯異型管（簡稱號碼管）3.4 冷壓端頭冷壓端頭的壓接部位的接縫處必須焊接（如銀焊） 。3

3、.5 線卡、尼龍?jiān)鷰?.6 標(biāo)準(zhǔn)緊固件3.7 塑料蛇皮軟管、尼龍螺旋線管、PVC波紋管12、18、25、353.8 塑料行線槽3.9 膠墊、軟墊（防震墊）橡膠圈3.10 定位片、線夾3.11 松香3.12 焊錫3.13 酒精3.14 工業(yè)凡士林4 設(shè)備及工具4.1 號碼打印機(jī)4.2 活動(dòng)扳手 6 寸、8 寸4.3 平頭螺絲刀、十字螺絲刀： 3寸、6寸、8 寸以及電訊螺絲刀4.4 斜口鉗、剝線鉗、尖嘴鉗4.5 電烙鐵 35W 、40W4.6冷壓線鉗0.56 mm2 （6mm2以上的導(dǎo)線的壓線由一次安裝擔(dān)任，不在此作要求） 冷壓鉗須經(jīng)專業(yè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，壓接時(shí)鉗口、導(dǎo)線和端頭必須相配，壓接后的性能應(yīng)符合

4、JB/T 2436.1 1992 的規(guī)定。4.7 卷尺（ 3m）4.8 配線方案（接線圖、原理圖等資料）5 二次回路配線的一般要求5.1 按二次接線圖進(jìn)行施工，接線正確。5.2 配線應(yīng)橫平豎直、整齊、清晰、美觀，不能有紊亂感，導(dǎo)線絕緣良好、無損傷。5.3 三相導(dǎo)線選用黃、綠、紅色，零線選用藍(lán)色，接地線為黃綠雙色線，工程有特殊要求時(shí)則按工程 要求。5.4 電容器電流回路采用 6mm2導(dǎo)線，其它電流回路采用 2.5mm2導(dǎo)線，其他回路截面為1.5mm2,對于 電子元件回路， 弱電回路采用錫焊連接時(shí)， 在滿足載流量和電壓降及有足夠機(jī)械強(qiáng)度的情況下， 可采用 不小于0.75mm2截面的導(dǎo)線。5.5 導(dǎo)

5、線與電器元件采用螺栓連接、插接、焊接等，導(dǎo)線的芯線應(yīng)無損傷。5.6 每個(gè)接線端子一般只能接一根導(dǎo)線，最多不超過兩根。如該端子或接線柱是為接兩根導(dǎo)線而專門 設(shè)計(jì)的，允許接兩根導(dǎo)線。5.7 用于連接可動(dòng)部分如門上電器的導(dǎo)線應(yīng)采用多股軟導(dǎo)線，并留有適量的裕度。有多根導(dǎo)線時(shí)應(yīng)捆 扎起來，見圖 1。導(dǎo)線根數(shù)超過 35根時(shí)分兩股捆扎，超過 70根時(shí)分三股捆扎，可根據(jù)具體情況而定。 用于連接固定不動(dòng)單元上的電器元件的導(dǎo)線可采用單股導(dǎo)線或多股軟導(dǎo)線。圖1可動(dòng)部分連接導(dǎo)線5.8配電箱里的電器元件導(dǎo)線應(yīng)采用多股導(dǎo)線，并套上波紋管，當(dāng)門上元件過多、二次線過粗時(shí)（二次線多于35根），可將二次線分股套兩根以上波紋管，波

6、紋管兩端用走線卡固定在線卡內(nèi)，裕度參照5.7。波紋管長度為350mm （二次線束少于 35根）。5.9多股軟導(dǎo)線在與電器元件接點(diǎn)連接時(shí)端部應(yīng)絞緊，并加終端附件（冷壓端頭），芯線不得有松散或斷股現(xiàn)象。a）用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣層、鉗口與線徑配合適當(dāng)，（不松散、不斷股）不得損傷芯線。b）將芯線穿上冷壓端頭，芯線穿過冷壓端頭壓接部位后，芯線外露長度為0.51mm，如圖2所示。用冷壓鉗壓接，壓接時(shí)，不同規(guī)格的冷壓端頭應(yīng)用冷壓鉗上對應(yīng)規(guī)格的鉗口壓接，加壓至鉗口完全閉合。c）OT、UT型冷壓端頭用冷壓鉗進(jìn)行壓接。將端頭放入冷壓鉗相應(yīng)規(guī)格的鉗口處，加壓至鉗口完 全閉合。d）壓窩方向：對于封口的冷壓端頭，上下均

7、可；對于開口的冷壓端頭，壓窩應(yīng)在開口處。圖2芯線壓接在冷壓端頭上e）以上兩種冷壓端頭壓接后用力拔一下冷壓端頭，冷壓端頭不允許松動(dòng)或脫落（不得有芯線插在冷壓端頭外部的現(xiàn)象），見圖2。5.10 單股導(dǎo)線用螺釘固定時(shí)，單股導(dǎo)線應(yīng)曲圓，曲圓內(nèi)徑比接線螺釘直徑大0.51mm。緊固螺釘時(shí),所曲圓圈的方向應(yīng)與螺母旋緊方向一致，見圖3 a）。5.11所配導(dǎo)線的兩端應(yīng)有號碼管，號碼管的端頭距曲圓端部12mm，見圖3a）。號碼管的編號應(yīng)正確,發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)時(shí)，不得用筆擅自涂改，應(yīng)通知打字員重新打印號碼。號碼的視讀方向在裝配位置以開關(guān)板維護(hù)面為準(zhǔn)，字的順序自下而上，自左而右，其它方向見圖3 (b )。b）視讀方向a）導(dǎo)線

8、的曲圓及號碼管圖3號碼管編號5.12 導(dǎo)線號碼管長度應(yīng)一致。5.13線束中導(dǎo)線不能有明顯的交叉現(xiàn)象，應(yīng)橫平豎直，導(dǎo)線彎曲改變方向時(shí)，用手指彎曲，不得用尖 嘴鉗等鋒利工具彎曲導(dǎo)線。5.14 導(dǎo)線彎曲半徑大于導(dǎo)線直徑的兩倍，見圖4。5.15 線束穿越金屬孔或在過門處，轉(zhuǎn)角處，應(yīng)在線束穿越部分套橡膠圈或纏膠帶。過門處膠帶要求纏23層，長度約60mm，其他位置視情況而定，保證孔的兩側(cè)膠帶備留有20mm以上的裕量，見圖 5。號)書60圖5線束穿越金屬孔部分纏膠帶5.16 導(dǎo)線接入電器元件接點(diǎn)時(shí)，芯線曲圓應(yīng)符合順時(shí)針方向。同一接點(diǎn)接兩根硬線時(shí)，硬線之間要加6b)銅制平墊，見圖6a）。當(dāng)兩根導(dǎo)線有一根硬線、

9、一根軟線時(shí)，軟線在下，其間可不加平墊，見圖a)圖6導(dǎo)線接入電器元件的接點(diǎn)5.17 當(dāng)懸掛線束未固定長度超過300mm時(shí)，應(yīng)用下列任一形式固定導(dǎo)線。（如達(dá)不到表1規(guī)定距離要求時(shí)，過門轉(zhuǎn)角等處間距應(yīng)縮短）a）若有固定孔，用尼龍?jiān)鷰⒕€束固定至固定孔上，見圖7a）。b）若無固定孔，用線卡固定線束時(shí)，應(yīng)先用螺釘、彈墊，平墊將下線卡固定于角鋼適當(dāng)位置后,7b）。對于固定式配電箱，在用線卡固把線束放在線卡槽內(nèi)，再用螺釘把上線卡固定在下線卡上，見圖 定線束時(shí)，應(yīng)固定在角鋼內(nèi)側(cè)，不影響并柜及后蓋板安裝。c）也可用定位片固定導(dǎo)線：首先將固定處表面用酒精認(rèn)真擦拭干凈，使無油污，然后撕下定位片注意其粘貼方向應(yīng)與導(dǎo)線

10、敷設(shè)方向相一致，再用尼龍?jiān)鷰⒕€束底部的紙，用力將其貼至固定導(dǎo)線處, 固定至定位片上。見圖 7 c）。a）用尼龍?jiān)鷰⒕€束固定于支架上FSb）用線卡固定線束c）用扎帶將線束固定于定位片上圖7線束固定辦法5.18線束與帶電母線、電器出線端或帶電裸線間有大于表1規(guī)定的距離。表1線束與一次母線間的距離額定電壓（kV）0.43610距離（mm19當(dāng)二次線需用電烙鐵焊接時(shí)，要用松香、焊錫，不允許用焊油、鹽酸。5.20在母線上接二次線時(shí)，母線鉆7的孔，用M6螺栓連接。導(dǎo)線與母線之間不加平墊圈。同一側(cè)最多接兩根導(dǎo)線，見圖 &對于用螺栓連接母線和二次線不方便的地方（如斷路器進(jìn)

11、出、線處），母線5.21對于不使用的線頭（如設(shè)計(jì)修改取消的導(dǎo)線）應(yīng)拆除。5.22 所有螺釘緊固件，必須加彈墊、平墊、螺釘、（螺母）進(jìn)行緊固。緊固后螺釘應(yīng)露出25扣。5.23 各接地線連接處不得有油漆或銹斑，應(yīng)將接地線連接處表面清理干凈，再連接接地線。5.24 二次回路有導(dǎo)線連接時(shí)，應(yīng)按串聯(lián)回路中電器元件的最小額定電流（熔斷器中的熔絲和熱元件除外）選擇導(dǎo)線截面。此截面的導(dǎo)線長期使用電流不得大于串聯(lián)回路中電器元件的最小額定電流。表2常用導(dǎo)線的載流量額定電流A單芯或多芯導(dǎo)線截面積 mm2軟導(dǎo)線截面積mm2最小最大最小最大60.751.50.51.5812.50.752.51012.50.752.51

12、212.50.752.5161.5414201.5614252.561.54322.5101.5663625616801035102510016501635125257025501603595357020050120509525070150701203159524095185注：1如果外接導(dǎo)體直接連接在內(nèi)裝電器上，有關(guān)規(guī)定中給岀的截面積應(yīng)適用。2如需要選用表中規(guī)定值以外的導(dǎo)體，應(yīng)由制造廠和用戶簽訂專門的協(xié)議。6二次配線工藝準(zhǔn)備6.1 號碼管的準(zhǔn)備與要求根據(jù)二次接線圖上所繪出的回路編號，用號碼打印機(jī)在號碼管上打字。要求字跡清晰，間隔均勻,字不得打斜，且保證所打印回路編號與圖紙相符。6.1.2 將

13、打印好的號碼管按合同號、柜號進(jìn)行綁扎，擺放整齊以備用。按二次接線圖用打印機(jī)在標(biāo)簽紙上打印元件順序號和文字符號，字體要求清晰、美觀，不得打歪,出格。6.2 資料準(zhǔn)備電氣原理圖、接線圖、材料明細(xì)表、元件布置圖及合同相關(guān)的其它技術(shù)要求資料。6.3工具及材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備施工所用工具、號碼管、標(biāo)簽、導(dǎo)線、輔料等。7二次配線工藝過程 7.1下線前的準(zhǔn)備仔細(xì)查看有關(guān)說明，一次系統(tǒng)圖上柜體結(jié)構(gòu)，元件布置和材料明細(xì)表上元件型號以及對元件的要求。7.1.2 對領(lǐng)用的號碼管應(yīng)與圖紙進(jìn)行核對。確認(rèn)以后進(jìn)行施工。7.1.3 根據(jù)二次接線圖上注明的元件符號正確地找出電器元件。7.2下線根據(jù)二次接線圖以及元件布置圖確定走線方式

14、，按電器元件接點(diǎn)間的實(shí)際位置量裁導(dǎo)線，套上號碼管。7.2.2 接至電器元件或端子排上的導(dǎo)線在下線時(shí)應(yīng)留有裕度。7.3行線（依據(jù)二次接線配線圖）線束暴露在外敷設(shè)的應(yīng)用尼龍?jiān)鷰гo，在護(hù)線套或蛇皮管及行線槽內(nèi)的線束可用膠帶纏緊。尼龍?jiān)鷰Юυ€束時(shí)間距要均勻，尼龍?jiān)鷰У拈g距為 6070mm。分線部分可根據(jù)實(shí)際情況增加尼龍?jiān)鷰А?.3.2 捆扎好后，將對應(yīng)到電器元件相應(yīng)接點(diǎn)上的導(dǎo)線進(jìn)行曲彎、剝頭、曲圓、壓冷壓端頭。用剝線鉗剝?nèi)?dǎo)線絕緣層，鉗口與線徑應(yīng)配合得當(dāng)，不得損傷芯線。剝?nèi)サ拈L度按表3所示，用圓嘴鉗曲圓（適用于1.5mm2單股導(dǎo)線），對于多股導(dǎo)線，用冷壓鉗壓冷壓端頭，所剝?nèi)サ慕^緣層長度應(yīng)大于與冷壓

15、端 頭壓接部分長度為 0.51.0mm。表3單股導(dǎo)線剝?nèi)ソ^緣層長度螺釘直徑（mm）34568剝線長度（mm3.3 行線時(shí)，除相鄰近的端子之間（且在同側(cè)）、元件自身同側(cè)接點(diǎn)之外，其他元件與元件兩側(cè)的并線不可直接相連，應(yīng)同線束捆扎在一起，然后分線連接。7.3.4 對于有護(hù)線蓋板的柜體應(yīng)先將護(hù)線蓋板拆開，穿線時(shí)不要用力過猛，以免刮傷導(dǎo)線外皮， 穿好線后及時(shí)將護(hù)線板蓋上。735 行線過程中如果發(fā)現(xiàn)所安裝的元件與二次接線圖及材料明細(xì)表上的元件的型號、規(guī)格不相符時(shí)， 應(yīng)即向技術(shù)員反映，進(jìn)行解決。7.4 接線中注意事項(xiàng)7.4.1 所有電器及附件均應(yīng)牢固地固定在配電箱隔板或支架上，不

16、得懸吊在其他電器的接線端子或連接線上。742內(nèi)門元件接線完畢后，應(yīng)及時(shí)關(guān)門，并旋緊旋鈕，不得長期使內(nèi)門懸掛，以免內(nèi)門變形。743導(dǎo)線過門處緊固件應(yīng)加彈簧墊。744線束不得從母線間穿越。7.4.5 定位片在線束上的跨距規(guī)定如下：a）水平布置的線束，兩個(gè)定位片的中心距離不得大于300mm ;垂直布置的線束，兩個(gè)定位片的中心距離不得大于 400mm。b）轉(zhuǎn)角的彎弧處不得布設(shè)定位片。從線束轉(zhuǎn)角的外沿到定位片中心的距離應(yīng)為3090mm （視線束的大小而定）。c）線束上如有多個(gè)定位片，各定位片的間距應(yīng)均勻一致。7.4.6 配線順序從上至下，從里向外。多股線在接入元件接點(diǎn)時(shí)，根據(jù)導(dǎo)線直徑及接至元件接點(diǎn)的形式

17、和螺釘直徑來選擇冷壓端頭。可卸螺釘接入接點(diǎn)時(shí)，一般用OT型冷壓端頭。以插接、壓接形式接入元件接點(diǎn)的采用UT型或TG型。當(dāng)元件本身帶有引出線接入電器時(shí)，如果原來的引線長度不合適，應(yīng)以端子進(jìn)行過渡，不得懸空連接。其他電器的走線形式參見圖22。'-圖22三相電度表板前接線形式端子安裝與接線a）根據(jù)工程所選端子型號，按二次接線圖所畫出的端子排列圖進(jìn)行端子排列。c）實(shí)驗(yàn)端子與一般端子之間要加擋板，以加大爬電距離及電氣間隙。端子與端子之間如有連續(xù)的連接片，相鄰的不接通連接片中間一定要加擋板。d）端子排垂直布置時(shí)，排列自上而下，水平布置時(shí)，排列自左而右。其順序是按交流電流回路，交流 電壓回路，信號回

18、路，其它回路等。最后留有 1020個(gè)備用端子（或按用戶要求留有指定數(shù)目的備用OKOK2端子）。不同安裝單位的端子之間應(yīng)用擋板隔開。7411電流互感器接線a）極性：電流互感器一次線圈和二次線圈端子都標(biāo) 有極性符號，當(dāng)一次電流 Li流向L2，二次側(cè)電流從 同極性端子Ki流經(jīng)設(shè)備回到 K2,貝U Li和Ki或L2和 K2為同極性，見示意圖 26。圖26電流互感器極性b）電流互感器在工作中，二次側(cè)不允許開路。接線時(shí)，對于未被使用的二次線圈輸出端要短接。注：電流互感器在工作中，二次側(cè)不允許開路。7.4.12電壓互感器接線極性電壓互感器的一、二次線圈的同極性端子也有明確的標(biāo)注。接線時(shí)要注意連接極性要正確。7.5 清掃清掃箱內(nèi)雜物，不得有線頭，標(biāo)準(zhǔn)件等。元件接線。a）元件的型號與規(guī)格應(yīng)與二次接線圖及材料明細(xì)表上相一致，安裝牢固。b）按前述相關(guān)要求進(jìn)行接線，接線可靠。c）電器元件、端子不接線的接點(diǎn)螺釘均應(yīng)擰