1、附錄A塔式起重機(jī)安裝自檢表表A塔式起重機(jī)安裝自檢表設(shè)備型號(hào)設(shè)備編號(hào)設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝單位工程地址安裝日期資料檢查項(xiàng)序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1隱蔽，程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全2女裝方案、安全交底記錄齊全3塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)保養(yǎng)作業(yè)單或新購(gòu)設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收單齊全基礎(chǔ)檢查項(xiàng)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)結(jié)果備注1地基允許承載能力（kN/m2）一2基坑圍護(hù)形式一3塔式起重機(jī)距基坑邊距離（m）一4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì)一5排水措施（有、無(wú)）一6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度7塔式起重機(jī)底架的水平度8行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度9塔式起重機(jī)接地裝置的設(shè)置一10其他一機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號(hào)檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注

2、標(biāo)1 *登記編號(hào)牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全識(shí) 與 環(huán) 境2 *塔式起重機(jī)與周?chē)h(huán)境 關(guān)系尾部與建（構(gòu)）筑物及施工設(shè) 施之間的距離不小于 0.6m兩臺(tái)塔式起重機(jī)之間的最小架 設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重 機(jī)的起重臂端部與另一塔式起重 機(jī)的塔身之間至少有 2m的距離； 處于高位塔式起重機(jī)的最低位置 的部件與低位塔式起重機(jī)處于最 高位置部件之間的垂直距離不應(yīng) 小于2m與輸電線的距離應(yīng)不小于塔 式起重機(jī)安全規(guī)程GB5144規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3 *主要結(jié)構(gòu)件無(wú)可見(jiàn)裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全、規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到 使用說(shuō)明書(shū)要求5主要連接銷軸銷軸符合出1要求，連接 可靠6過(guò)道、平臺(tái)、欄桿、踏板符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程G

3、B1544的規(guī)定7梯子、護(hù)圈、休息平臺(tái)符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程GB1544的規(guī)定8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合 方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確， 附墻與建筑物連接牢固9附著桿無(wú)明顯變形，焊縫無(wú)裂紋10在空載， 風(fēng)速/、大于 3m/s狀態(tài) 下獨(dú)立狀態(tài)塔 身（或附著狀 態(tài)下最高附著 點(diǎn)以上塔身）塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度0 4/100011附著狀態(tài)下 最高附著點(diǎn)以 下塔身塔身軸心線對(duì)支承面的垂直度0 2/100012內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的爬 升框與支承鋼梁、支承鋼梁 與建筑物之間的連接連接可靠爬 升 與 回 轉(zhuǎn)13*平衡閥或液壓鎖與油缸 間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖且與 油缸用硬管連接14爬升裝置防脫功能自升式塔

4、式起重機(jī)在正常加 節(jié)、降節(jié)作業(yè)時(shí)，應(yīng)具有可靠的 防止爬升裝置在塔身支承中或油 缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非 人為操作）脫出的功能15回轉(zhuǎn)限位器對(duì)回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔 式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個(gè)方向 回轉(zhuǎn)限位開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí)臂架 旋轉(zhuǎn)角度不大于土 540°起 升 系16*起重力矩限制器靈敏可靠，限制值額定栽荷110% ,顯示誤差0 + 5%17*起升高度限位對(duì)動(dòng)臂變幅和小車(chē)變化幅的塔統(tǒng)式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時(shí)，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動(dòng)。18起重量限制器靈敏可靠，限制值限制值額定栽荷110%,顯示誤差0± 5%變19小車(chē)斷絕保護(hù)裝置雙向均應(yīng)

5、設(shè)置幅20小車(chē)斷絕保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置系21小車(chē)變幅檢修掛籃連接可靠統(tǒng)22*小車(chē)變幅限位和終端 止檔裝置對(duì)小車(chē)變幅的塔機(jī)，應(yīng)設(shè)置小 車(chē)行程限位開(kāi)關(guān)和終端緩沖裝 置。限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作后應(yīng)保證小車(chē) 停車(chē)時(shí)其端部距緩沖裝置最小距 離為200mm23*動(dòng)臂式變幅限位和防 臂架后翻裝置動(dòng)臂變幅有最大和最小幅度限 位器，限制范圍符合使用說(shuō)明書(shū) 要求；防止臂架反彈后翻的裝置 牢固可靠機(jī) 構(gòu)24吊鉤鉤體無(wú)裂紋、磨損、補(bǔ)焊，危 險(xiǎn)截面，鉤筋無(wú)塑性變形。及25吊鉤防鋼絲繩脫鉤裝置應(yīng)完整可靠零 部 件26滑輪滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)良好，出現(xiàn)下列情 況應(yīng)報(bào)廢：1、裂紋或輪緣破損2、 滑輪繩槽壁厚磨損量達(dá)原壁厚的 20% 3、滑輪槽底的磨損

6、量超過(guò) 相應(yīng)鋼絲繩直徑的 25%27滑輪上的鋼絲繩防脫 裝置應(yīng)完整、可靠、該裝置與滑輪 最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲繩直 徑的20%28卷筒卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁磨損 量不應(yīng)大于原壁厚的10%多層纏 繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層鋼 絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣29卷筒上的鋼絲繩防脫 裝置卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列有序，設(shè) 有防鋼絲繩脫槽裝置。該裝置與 卷筒最外緣的間隙不應(yīng)超過(guò)鋼絲 繩直徑的20%30鋼絲繩完好度見(jiàn)表A鋼絲繩檢查項(xiàng)31鋼絲繩端部固定符合使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定32鋼絲繩穿繞方式、澗滑 與干涉穿繞正確，潤(rùn)滑良好，無(wú)干涉33制動(dòng)器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu) 都應(yīng)配備制動(dòng)器，制動(dòng)器不應(yīng)有 裂紋、過(guò)度磨損、塑性

7、變形、缺 陷。調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠。34傳動(dòng)裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)35有可能傷人的活動(dòng)零部 件外露部分防護(hù)罩齊全電 器 及 保 護(hù)36*緊急斷電開(kāi)關(guān)非自動(dòng)復(fù)位，有效，且便于司 機(jī)操作37*絕緣電阻主電路和控制電器的對(duì)地絕緣 電阻不應(yīng)小于0.5 kg38接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)便于復(fù)核檢查，接地電阻不大于439塔式起重機(jī)專用開(kāi)關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志40聲響信號(hào)器完好41保護(hù)零線不得作為載流回路42電源電纜與電纜保護(hù)無(wú)破損、老化。與金屬接觸處 有絕緣材料隔離，移動(dòng)電纜有電 纜卷筒或其他防止磨損措施43障礙指示燈塔頂高度大于30m且高于周?chē)?建筑物時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供 電不應(yīng)受停機(jī)的影響。司 機(jī) 室

8、44門(mén)窗和滅火器、雨刷等 附屬設(shè)施齊全、有效45性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全、清晰其他46平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確、牢固可靠47風(fēng)速儀臂架根部較點(diǎn)高于 50m/時(shí)應(yīng)設(shè)置鋼絲繩檢查項(xiàng)廳P檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；實(shí)測(cè)結(jié)果備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測(cè)直徑相對(duì)于公稱直徑減 小7城更多時(shí)2常用規(guī)格鋼絲純規(guī) 定長(zhǎng)度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo) 準(zhǔn)的斷絲數(shù)鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗 扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照 起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范GB/T59723鋼絲繩的父形出現(xiàn)波浪形時(shí)，在鋼絲繩長(zhǎng)度不超 過(guò)25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到 4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變 形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎 折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩徑局部嚴(yán)重增大或減小均應(yīng)報(bào)廢4其他情況描述起重及小車(chē)鋼絲繩已更換檢查 結(jié)果保證項(xiàng)目 不合格項(xiàng)數(shù)一«項(xiàng)目 不合格項(xiàng)數(shù)資料結(jié)論檢查人檢查日期年 月日注：1表中序號(hào)打*的為