1、 玻璃鋼通風(fēng)管道安裝 技術(shù)交底卡 單位(子單位)工程名稱分項(xiàng)(子系統(tǒng))工程名稱相關(guān)的施工部位施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人施工執(zhí)行的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)玻璃鋼管和管件 HG/T21633-91交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容一、 施工準(zhǔn)備(一) 作業(yè)條件1、 建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。2、 廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)己確定，設(shè)備連接器、進(jìn)風(fēng)方位已知的情況下進(jìn)行。3、 檢查現(xiàn)場預(yù)留孔洞位置、尺寸應(yīng)符合圖紙要求，每邊比實(shí)際截面大100mm。4、 作業(yè)地點(diǎn)要有相應(yīng)的輔助設(shè)施，如梯子、架子、安全防護(hù)、消防器

2、材，并有施工員的技術(shù)、質(zhì)量、安全交底。(二) 材料要求1、 管材等應(yīng)有質(zhì)量證明文件(包括出廠合格證、質(zhì)量合格證明及檢測報(bào)告等)和產(chǎn)品清單。2、 風(fēng)管成品不允許有大的變形、扭曲、開裂、等質(zhì)量缺陷。3、 安裝的閥體、風(fēng)口等部件應(yīng)檢查調(diào)節(jié)裝置是否靈活，有無損傷。4、 安裝使用的材料： 4.1 粘接材料：197#樹脂、阻燃劑、紫外線吸收劑、色糊黃色，選用色卡號(hào)PANTONE109C，表面氈、短切氈、玻璃纖維布、纏繞紗、藍(lán)水、白水、丙酮 4.2法蘭連接：鍍鋅螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、襯膠帆布、射釘、膨脹螺栓等應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 4.3保護(hù)墊材：5mm橡膠板 (三) 施工機(jī)具 手錘、電錘、手電鉆、

3、手鋸、砂輪鋸、角向磨光機(jī)、臺(tái)鉆、水平儀、量具、鋼卷尺、扳手、改錐、剪刀、倒鏈、高梯、大繩、電源線、刷子、膠瓢、磙子、料桶、膠手套、口罩、護(hù)目鏡等。二、 質(zhì)量要求(一) 風(fēng)管系統(tǒng)安裝工作(送、排風(fēng)系統(tǒng))質(zhì)量要求符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50243-2002)的規(guī)定。表6-21項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1風(fēng)管穿越防火、防爆墻第6.2.1條2風(fēng)管安裝第6.2.2條3高于80風(fēng)管系統(tǒng)第6.2.3條4風(fēng)管部件安裝第6.2.4條5防火閥安裝第6.2.5條6手動(dòng)密閉閥安裝第6.2.9條7風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn)第6.2.8條 續(xù)表項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.1條

4、2無法蘭風(fēng)管系統(tǒng)安裝第6.3.2條3風(fēng)管連接的水平、垂直度第6.3.3條4風(fēng)管支、吊架安裝第6.3.4條5玻璃鋼風(fēng)管安裝第6.3.5條6風(fēng)閥安裝第6.3.8條7吸、排風(fēng)罩安裝第6.3.10條8風(fēng)口安裝第6.3.11條三、 工藝流程 確定標(biāo)高 支吊架制作 安裝支吊架 風(fēng)管預(yù)檢 找平正 檢驗(yàn) 評(píng)定 風(fēng)管排列 法蘭連接/對(duì)接平粘 檢驗(yàn) 軟連接四、 操作工藝(一) 按設(shè)計(jì)要求并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高(二) 制作吊架及高吊點(diǎn)1、 標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置，確定風(fēng)管支、吊架形式。2、 風(fēng)管支、吊架的制作圖參照08k132圖集的用料規(guī)格和做法制作。3、 吊點(diǎn)的設(shè)置：（1） 預(yù)埋件法： 前期

5、預(yù)埋：一般由預(yù)留人員將預(yù)埋件按圖紙坐標(biāo)位置和支、吊架間距，牢固固定在土建結(jié)構(gòu)鋼筋上。 后期預(yù)埋：在磚墻上埋設(shè)支架：根據(jù)風(fēng)管的標(biāo)高算出支架型鋼上的表面離地距離，找到正確的安裝位置，打出80mm×80mm的方洞。洞的內(nèi)外大小應(yīng)一致，深度比支架埋進(jìn)墻的深度大3050mm。打好洞后，用水把墻洞澆濕，并沖出洞內(nèi)的磚屑。然后在墻洞內(nèi)先填塞一部分1:2水泥砂漿，把支架埋入，埋入深度一般為150200mm。用水平尺校平支架，調(diào)整埋入深度，繼續(xù)填塞砂漿，適當(dāng)填塞一些浸過水的石塊和碎磚，便于固定支架。填入水泥砂漿時(shí)，應(yīng)稍低于墻面，以便土建工種進(jìn)行墻面裝修。在樓板下埋設(shè)吊件：確定吊卡位置后用沖擊鉆在樓板上

6、打一透眼，然后在地面剔一個(gè)300mm長、深20mm的槽。將吊件嵌入槽中，用水泥砂漿將槽填平(如圖1)。圖1（2） 膨脹螺栓法：特點(diǎn)是施工靈活、準(zhǔn)確、快速，如圖2所示。(三) 安裝吊架1、 按風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。2、 吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。3、 當(dāng)風(fēng)管較長時(shí)，需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。4、 立管管卡安裝時(shí)，應(yīng)先把最上面的一個(gè)管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。(四) 風(fēng)管支

7、吊架的間距1、 風(fēng)管支吊架間距如無設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)符合下表的要求。 表1 支、吊架間距圓形風(fēng)管直徑或矩形風(fēng)管長邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)400mm不大于3m不大于4m2付4001000mm不大于3m不大于3.5m2付1000mm不大于2m不大于2m2付 注：1.當(dāng)支管較長時(shí)，則應(yīng)在靠近干管的一端設(shè)置一支架。 2.支架的抱箍制作應(yīng)與風(fēng)管留有一定間隙，便于風(fēng)管伸縮。 3.支吊架不得安裝在風(fēng)口、閥門檢查孔等處，以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。 4.直徑大于2000mm風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 5.風(fēng)管穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)金屬防護(hù)套管。 6 支管的重量不得由干管承受；閥件應(yīng)單獨(dú)設(shè)

8、置支撐。 7.玻璃鋼風(fēng)管與金屬接觸部位應(yīng)加橡膠軟墊。 8.玻璃鋼風(fēng)管1000mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置鞍型管托。包角不小于120度，寬度不小于100mm。 7. 風(fēng)管所用的金屬附件和部件應(yīng)作防腐處理。(五) 風(fēng)管排列安裝1、 法蘭連接：（1） 為保證法蘭接口嚴(yán)密性，法蘭之間應(yīng)有墊料。在無特殊要求的情況下，法蘭墊料按下表選用。（2） 表2 法蘭墊料材質(zhì)的選用應(yīng)用系統(tǒng)輸送介質(zhì)墊料材質(zhì)及密度（mm）一般空調(diào)系統(tǒng)及送排風(fēng)系統(tǒng)溫度低于70的潔凈空氣或含塵含溫氣體軟橡膠板=3mm高溫系統(tǒng)溫度高于70的空氣或煙氣石棉橡膠板=3mm玻璃鋼送排風(fēng)風(fēng)道有腐蝕性氣體軟聚乙烯板=36mm按設(shè)計(jì)要求（3） 墊料8501密封膠帶使用

9、方法： 將風(fēng)管法蘭表面的異物和積水清理掉，并擦干凈。 從法蘭一角開始粘貼膠帶，膠帶端頭應(yīng)略長于法蘭。 沿法蘭均勻平整地粘貼，并在粘貼過程中用手將其按實(shí)，不得脫落，接口處要嚴(yán)密，各部位均不得凸人風(fēng)管內(nèi)，沿法蘭粘貼一周后與起端交叉搭接，剪去多余部分。 剝?nèi)ジ綦x紙。（4） 法蘭連按時(shí)，要求規(guī)定墊料，把兩個(gè)法蘭對(duì)正，穿螺栓并戴上螺母，(注意：螺母要在同一側(cè))，暫時(shí)不要上緊，直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。連按好風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線撿查風(fēng)管連接是否平直。（5） 墊法蘭墊料和法蘭連接時(shí)，應(yīng)注意的問題。 正確選用墊料，避免用錯(cuò)墊料。 法蘭表面應(yīng)干凈無異物。 法蘭墊料不能擠入或凸人管內(nèi)，否則會(huì)增大

10、流動(dòng)阻力，增加管內(nèi)積塵。 法蘭連接后，嚴(yán)禁往法蘭縫隙填塞墊料。 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 玻璃鋼法蘭連接采用鍍鋅螺栓，法蘭兩側(cè)均加螺栓墊片。2、 風(fēng)管排列對(duì)接平粘連接：2.1 ：玻璃鋼接頭結(jié)構(gòu)玻璃鋼對(duì)接平粘示意圖 玻璃鋼對(duì)接接頭層合結(jié)構(gòu)示意圖 表3 結(jié)構(gòu)組成表名 稱原 材 料樹脂含量纖維含量作 用內(nèi)襯層內(nèi)表面層表面氈、防腐食品級(jí)樹脂90%以上10%以下防腐蝕、防滲漏次內(nèi)層短切纖維(氈)、防腐食品級(jí)樹脂70%左右30%左右防腐蝕、防滲漏結(jié)構(gòu)層結(jié)構(gòu)樹脂30%左右70%左右提供機(jī)械強(qiáng)度和剛度外表層耐外界腐蝕的樹脂70%以上30%以下防外界腐蝕、防老化 2.2玻璃鋼接口寬度及厚度： 表4 玻璃鋼接口

11、表圓形風(fēng)管直徑厚度（mm）寬度（mm）顏色600mm4200PANTONE109C700900mm8350PANTONE109C10002000mm11450PANTONE109C 2.3施工方法 2.3.1 打磨 用125角向磨光機(jī)安裝磨片將安連接的管道兩端外表面按以上長度打毛，打磨厚度0.10.15mm，打磨要均勻徹底無漏打，并將管端面各留3mm內(nèi)襯打出45°坡口。 2.3.2修整、對(duì)正、穩(wěn)固 將兩管道端面修齊對(duì)正控制間隙3mm以下，并固定兩管道，確保制作時(shí)不松動(dòng)。 2.3.3內(nèi)襯制作（加阻燃劑） 用197#樹脂加入11.5%環(huán)烷酸鈷（藍(lán)水）攪勻再加入1.21.8%過氧化甲乙酮（

12、白水）攪勻（控制凝膠時(shí)間2030min）根據(jù)制作溫度及時(shí)間進(jìn)行調(diào)整。涂于打磨接口表面，涂膠要均勻無漏涂。 用30g/M2無堿表面氈二層覆于接口表面浸197#樹脂使樹脂含量達(dá)92%以上，然后用300 g/M2無堿短切氈二層浸197#樹脂，用2400Tex成縷無堿紗浸好交嵌填于接口處勒緊填平， 最后用110 g/M2中堿玻纖布勒緊趕走氣泡。制作時(shí)要逐層涂膠，逐層用絲輥軋驅(qū)趕氣泡。 內(nèi)襯固化（固化過程中嚴(yán)禁移動(dòng)管子）。檢查打磨，用丙酮清除粉塵。 2.3.4結(jié)構(gòu)層制作（加色糊、阻燃劑） 用197#樹脂浸300 g/M2玻纖布逐層透膠包覆勒緊，控制樹脂含量玻纖布55-60%，短切氈6570%，玻纖布與針

13、織氈交替使用，鋪層比例為5：1，300 g/M2玻纖布厚度按0.43mm計(jì)，300 g/M2短切氈按0.6mm計(jì)算。制作時(shí)要逐層涂膠，逐層用絲輥軋驅(qū)趕氣泡。 當(dāng)達(dá)到要求厚度時(shí)用100 g/M2玻纖布二層勒緊。制作完畢后及時(shí)用絲輥軋輥壓，防止流膠。將管道下方的樹脂補(bǔ)于管道接口上部防止貧膠。制作時(shí)要逐層涂膠，逐層用絲輥軋驅(qū)趕氣泡。 2.3.5外表涂料（加色糊、紫外線吸收劑） 固化后用125角向磨光機(jī)打磨飛邊毛刺。并在外表涂二層樹脂形成高樹脂層。直徑500mm及其以上大口徑管道的對(duì)接膠合連接應(yīng)做內(nèi)接縫處理。（打磨后，同2.3.3） 2.4原材料選用及性能指標(biāo) （1）結(jié)構(gòu)樹脂選擇197#雙酚A型耐腐蝕

14、樹脂。 （2）玻璃纖維表面氈規(guī)格為EMC30g/m2，單位面積質(zhì)量為29.8±0.5g/m2，可燃物含量4.7%，抗拉伸斷裂強(qiáng)力為縱向32.2 N/50mm、橫向31.9 N/50mm，含水率0.045%。 （3）玻璃纖維短切氈選用EMC300H-1040B型，幅寬1040mm，R2O含量0.5%，抗拉伸斷裂強(qiáng)力為40 N/(150mm*200mm)，含水率為0.16%，采用硅烷偶聯(lián)劑作為浸潤劑。 （4）玻璃纖維布選用CWR400A-90型，R2O含量11.9%，抗拉伸斷裂強(qiáng)力為50 N/mm，采用硅烷偶聯(lián)劑作為浸潤劑。 （5）外表層添加UV-9紫外線吸收劑，其作用：能夠有效吸收22

15、0-340納米的紫外線，它對(duì)聚合物有最大的保護(hù)作用，并有助于減少褪色，同時(shí)延緩泛黃和阻滯物理性能損失。 （6）阻燃劑 （7）色糊顏色黃色，選用色卡號(hào)PANTONE109C增強(qiáng)材料準(zhǔn)備工具齊備戴好防護(hù)用具197#樹脂增強(qiáng)材料裁剪固化劑樹脂膠液配制內(nèi)襯/結(jié)構(gòu)糊制粘接口準(zhǔn)備促進(jìn)劑助 劑內(nèi)襯/結(jié)構(gòu)固化檢驗(yàn)后處理（內(nèi)接縫）玻璃鋼接頭制作流程示意注意事項(xiàng)： a.玻璃鋼管道連接安裝前必須對(duì)所用粘結(jié)材料樹脂膠進(jìn)行凝膠試驗(yàn)，確定其在特定溫度、濕度和需要的凝膠時(shí)間情況下的樹脂、促進(jìn)劑、固化劑的配比(方)。 b.藍(lán)水先與樹脂混合均勻，在樹脂臨近使用時(shí)后再加入白水過氧化甲乙酮)。 c.為防止未操作 完，樹脂提前固化，

16、可分多次配制。應(yīng)當(dāng)注意： 嚴(yán)禁將引發(fā)劑與促進(jìn)劑直接混合，否 則，將發(fā)生燃燒，甚至爆炸。引發(fā)劑與促進(jìn)劑在運(yùn)輸、貯存及搬運(yùn)時(shí)，也應(yīng)分離開來， 并通風(fēng)、避光，避明火否則也易發(fā)生嚴(yán)重事故。 操作時(shí)，嚴(yán)禁有明火操作。3、 軟管式連接： 主要用于風(fēng)管與部件(送風(fēng)口等)的相連。安裝時(shí)軟管兩端套在連接的管外，然后用特別軟卡把軟管箍緊。 當(dāng)主管較長時(shí)，則在管道間要加裝一段柔性接管。設(shè)備與管道間要加裝一段柔性接管。(六) 風(fēng)管安裝就位根據(jù)現(xiàn)場情況，用吊裝的方法就位，把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上，逐節(jié)連接。一般順序是先干管，后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進(jìn)行找平，找正，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。風(fēng)管安裝應(yīng)

17、注意的問題：1、 風(fēng)管采用無法蘭連接時(shí)，接口處應(yīng)嚴(yán)密、牢固。2、 安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座。（小于1000mm直徑的風(fēng)管）3、 與金屬接觸的部位加橡膠保護(hù)墊。4、 輸送易產(chǎn)生冷凝水的風(fēng)管，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度安裝。5、 送風(fēng)管和與總管采用垂直插接時(shí)，接口處應(yīng)設(shè)置導(dǎo)風(fēng)調(diào)節(jié)裝置。(七) 風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)風(fēng)管安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等級(jí)進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合國家規(guī)范通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243中的要求，系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風(fēng)量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)宜采用抽檢，抽檢率為5%且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時(shí)，應(yīng)

18、按規(guī)定的抽檢率做漏風(fēng)量測試。中壓系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)，應(yīng)在嚴(yán)格的漏光檢測合格條件下，對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管漏風(fēng)量進(jìn)行抽檢，抽檢率為20%，且抽檢不少于一個(gè)系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應(yīng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。 風(fēng)管的嚴(yán)密性檢驗(yàn)測試應(yīng)在系統(tǒng)中主風(fēng)管安裝完，風(fēng)管尚未連接風(fēng)口、支管前進(jìn)行。五、 裝卸與存放安裝保護(hù)1、 管子的裝卸，包括拉運(yùn)裝車、卸車、現(xiàn)場倒運(yùn)和下溝、安裝就位，可用人工或吊車。吊裝吊卸時(shí)，其吊索吊帶應(yīng)使用柔韌的粗帆布帶或?qū)挾却笥?00mm的聚酯帶，或直徑大于30mm的尼龍繩，嚴(yán)禁用鋼絲繩或鏈條等鋼纜吊起管子，嚴(yán)禁從運(yùn)輸車上往地面或從地面往溝里直接拋擲。裝卸時(shí)應(yīng)輕吊輕放，嚴(yán)禁沖擊或撞擊管子。2、 吊起管子應(yīng)在距管子兩端各14管長處的兩點(diǎn)兜身起吊，吊起管子移動(dòng)時(shí)必須使管子兩頭離地，嚴(yán)禁一頭著地拖動(dòng)。3、 對(duì)需直立吊起的管子，在吊起時(shí)應(yīng)在著地一端墊上柔性材料，離地前不得使管子在地面上滑動(dòng)。4、 玻璃鋼管子裝車時(shí)，在管子與車箱板之間應(yīng)加支撐木方墊，支撐木方