IE基礎(chǔ)知識及運用_第1頁
IE基礎(chǔ)知識及運用_第2頁
IE基礎(chǔ)知識及運用_第3頁
IE基礎(chǔ)知識及運用_第4頁
IE基礎(chǔ)知識及運用_第5頁
已閱讀5頁,還剩32頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、IE IE 基基 礎(chǔ)礎(chǔ) 一. IE 起源及發(fā)展歷程; 二. IE 定義; 三. IE 七大手法; 四. 時間研究.IE 起源INDUSTRIAL 工業(yè)工業(yè)ENGINEERING 工程工程1. 泰勒 科學(xué)的管理法 時間研究2. 吉爾布雷斯 動作研究 泰勒以鐵鍬研究與吉爾布雷斯對砌牆動作的研究等事例,發(fā)現(xiàn)了科學(xué)的管理方法:不依賴直覺,而以扎實的資料作根據(jù);以科學(xué)方法分析,提高生產(chǎn)性.定義定義 1:1:工業(yè)工程是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng),進行設(shè)計、改善和設(shè)置的一門學(xué)科.它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)方面的專門知識和技術(shù),以及工程分析和設(shè)計的原理與方法,對該系統(tǒng)所取得的成果進行

2、確定、預(yù)測和評價.-美國 工業(yè)工程師學(xué)會(AIIE) 1995年定義 2:工業(yè)工程是對一個組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費用作詳細分析研究,這種工作由工業(yè)工程師完成,目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤率和效率.-美國 大百科全書 1982年版定義 3:工業(yè)工程的目標(biāo)就是設(shè)計一個生產(chǎn)系統(tǒng)及該系統(tǒng)的控制方法,使它以最低的成本生產(chǎn)具有特定質(zhì)量水平的某種或幾種產(chǎn)品,並且這種生產(chǎn)必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全的條件下進行.-著名的工業(yè)工程專家 P.希克斯 (PHILIP E. HICKS)工業(yè)工程的發(fā)展歷程 :提高效率,降低成本的知識、原理和方法產(chǎn)生和應(yīng)用的歷史.1. 科學(xué)管理時代 ( 本世紀(jì)初

3、30年代中期)2. 工業(yè)工程時代 (20年代后期現(xiàn)在)3. 運籌學(xué) Operations Research (40年代中期70年代)4. 工業(yè)與系統(tǒng)工程 System Engineering (70年代 現(xiàn)在 未來)工業(yè)工程的功能的具體表現(xiàn) : 對生產(chǎn)系統(tǒng)進行對生產(chǎn)系統(tǒng)進行: :1. 規(guī)劃2. 設(shè)計3. 評價4. 創(chuàng)新現(xiàn)代工業(yè)工程的發(fā)展趨勢 :1. 研究對象和應(yīng)用範(fàn)圍擴大到系統(tǒng)整體;2. 采用計算機和管理信息系統(tǒng)(MIS)為支撐條件;3. 重點轉(zhuǎn)向集成制造; 4. 突出研究生產(chǎn)率和質(zhì)量;5. 探索有關(guān)新理論,發(fā)展新方法.提高生產(chǎn)力和效益提高生產(chǎn)力和效益, ,降低成本降低成本, ,保證質(zhì)量和保證

4、質(zhì)量和安全安全, ,獲取多方面的綜合效益獲取多方面的綜合效益. .IEIE的目標(biāo)的目標(biāo) : :IE的責(zé)任 :以前以前 管理者管理者 ( (傳統(tǒng)式傳統(tǒng)式) )現(xiàn)在現(xiàn)在 現(xiàn)場人員現(xiàn)場人員未來未來 全體人員全體人員 ( (豐田式豐田式) )IE的範(fàn)疇 :1.1.工業(yè)心理工業(yè)心理 : : 訓(xùn)練、人體工學(xué).2.2.作業(yè)研究作業(yè)研究: :方法研究、產(chǎn)品評價、作業(yè)衡量、組織學(xué).3.3.計劃及控製計劃及控製: :要徑分析、作業(yè)研究、品質(zhì)管製.4.4.物料搬運物料搬運: :自動運輸、包裝.IE的意識1.成本和效益意識.2.問題和改善意識.3.工作簡化和標(biāo)準(zhǔn)化意識.4.全局和整體意識.5.以人為中心的意識.省錢的

5、IEIE 常用技術(shù) 1.工作研究. 2.生產(chǎn)計劃與控制. 3.設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計. 4.質(zhì)量控制與可靠性技術(shù). 5.工程經(jīng)濟. 6.工效學(xué). 7.組織行為學(xué). 8.集成信息系統(tǒng).IE IE 七大手法七大手法 抽查法:協(xié)助我們?nèi)フJ(rèn)清問題的地點以及問題的事實真象. 雙手法、人機法、流程法:協(xié)助我們做進一步的認(rèn)清事實的狀況,以及建立其改善的基礎(chǔ)及啟發(fā)點. 五五法、防呆法、動改法:協(xié)助我們對已知的問題,質(zhì)問探尋改善的具體方法,以實現(xiàn)改善的目標(biāo).1. 防 呆 法 意義:防止愚笨的人做錯事防止愚笨的人做錯事. .亦即連愚笨的人亦即連愚笨的人也不會做錯事的設(shè)計方法也不會做錯事的設(shè)計方法. . 應(yīng)用範(fàn)圍:1.機械

6、操作;2.工具使用;3.設(shè)計;4.文書處理;5.物料搬運. 基本原則:1.使動作輕松;2.不要技能與直覺;3.不會有危險;4.不依賴感官.防 呆 法 應(yīng) 用 原 理 斷根原理; 保險原理; 相符原理; 自動原理; 順序原理; 隔離原理; 復(fù)製原理; 警告原理; 層別原理; 緩和原理;2. 動 改 法 意義:應(yīng)用動作經(jīng)濟原則,改善工作,以達到省力、省時、舒適、有效的境界. 應(yīng)用範(fàn)圍:1.生活上個人及家庭內(nèi)之工作改善. 2.工廠或辦公室,關(guān)於人體工作方面的改善.動 作 經(jīng) 濟 原 則1.兩手同時開始及完成動作.2.除休息時間外,兩手不應(yīng)同時空開.3.兩臂之動作應(yīng)反向同時對稱.4.盡可能以最低級動作

7、工作.5.物體之“動量”盡可能利用之.6.連續(xù)曲線運動較方向突變直線運動為佳.7.彈道式運動較快.8.動作宜輕松有節(jié)奏.9.工具物料應(yīng)置於固定處所.10.工具物料應(yīng)裝置應(yīng)依工作順序排列並置於近處.動 作 經(jīng) 濟 原 則11.利用重力喂料,愈近愈佳.12.利用重力墜送.13.適當(dāng)之照明.14.工作臺椅高度適當(dāng)舒適.15.盡量以足踏/夾具替代手的工作.16.盡可能將二種工具合並.17.工具物料預(yù)放在工作位置.18.依手指負荷能力分配工作.19.手柄接觸面應(yīng)盡可能加大.20.操作員應(yīng)盡可能少變更姿勢.3. 流 程 法 意義:利用流程圖,以特定的符號做有系統(tǒng)的觀察及記錄整個工作完成的過程並加以質(zhì)問以尋

8、求改善. 應(yīng)用範(fàn)圍:關(guān)於人或物的所有流動過程.常用工程符號加工:給原料、材料、零件、製品形狀,性質(zhì)變化的過程.運搬:給原料、材料、零件、製品位置變化的過程.貯藏:依照計劃貯藏原料,材料及零件.滯留:表示原料、材料、零件、製品違反計劃滯留的狀態(tài).數(shù)量檢查:測出原料、材料、零件、製品量,或者個數(shù),把結(jié)果跟基準(zhǔn)作比較,以測知差異的結(jié)果.品質(zhì)檢查:試驗原料、材料、零件、製品的品質(zhì)特性,把其結(jié)果跟基準(zhǔn)比較,藉此判斷製品單位合格與否,或者個品優(yōu)良與否的過程. 意義:反復(fù)多次探討問題質(zhì)疑的技巧,以協(xié)助發(fā)掘問題的真正根源. 應(yīng)用範(fàn)圍:任何階層,任何對象的任何問題上. 應(yīng)用原則: 4W1H.4. 五 五 法問

9、題問 題效 果效 果WHATWHAT什麼事什麼事為什麼這樣做?為什麼這樣做?作業(yè)的排除作業(yè)的排除(目的)(目的)這項作業(yè)消失了有何影響?這項作業(yè)消失了有何影響?作業(yè)的簡化作業(yè)的簡化必要性必要性有沒有別的辦法?有沒有別的辦法?WHEREWHERE哪里哪里為什麼在這里做?為什麼在這里做?(場所)(場所)集中一處或改變地點會怎樣?集中一處或改變地點會怎樣?製程, 步驟 的變更製程, 步驟 的變更WHENWHEN何時何時為什麼這個時候做?為什麼這個時候做?(結(jié)合)(結(jié)合)(順序順序)什麼時候做才合理, 什麼時候做則不合 理?什麼時候做才合理, 什麼時候做則不合 理?(交換)(交換)WHOWHO誰來做誰

10、來做為什麼由他來做?為什麼由他來做?(作業(yè)員)(作業(yè)員)作業(yè)員集中一齊做, 或改變方式會怎樣 ?作業(yè)員集中一齊做, 或改變方式會怎樣 ?HOWHOW如何做如何做為什麼這樣做?為什麼這樣做?作業(yè)的簡化作業(yè)的簡化五五法5. 人機法 意義:利用人機配合圖來研究工作人員及工作機器間的組合運用,改善機器與人員的等待時間,提高團隊的工作效率. 應(yīng)用範(fàn)圍:1. 1人操作1部或多部機器.2. 數(shù)人操作1部或多部機器.3. 數(shù)人操作一共同工作. 人機法的運用1. 發(fā)掘空間與等待時間.2. 使工作平衡.3. 減少周程時間.4. 獲得最大的機器利用率.5. 合適的指派人員與機器. 意義:利用雙手操作分析圖,研究雙手

11、在操作時閑置的狀況,並尋求改善的方法,以充分發(fā)揮雙手的能力. 應(yīng)用範(fàn)圍:高度重復(fù)性,且以人為主的工作,研究對象為人體的雙手.6. 雙手法1.研究雙手的動作,以求其互相平衡.2.顯現(xiàn)出伸手找尋,以及笨拙而無效的動作.3.發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的位置.4.改善工作布置.5.協(xié)助操作技術(shù)的訓(xùn)練.雙手法的運用7. 抽查法 意義:利用抽樣原理,以推測人或物之作業(yè)真象,以利進行分析改善. 應(yīng)用範(fàn)圍:1.辦公室人員工作時間所占之百分率.2.機器設(shè)備之維修百分率或停機百分率.3.現(xiàn)場操作人員從事有生產(chǎn)性工作之百分率.4.決定標(biāo)準(zhǔn)工時之寬放時間百分率.5.用以決定工作之標(biāo)準(zhǔn)工時.6.商店顧客類別或消費金額

12、或光顧時刻次數(shù)等之分配比例資料.7.其他可應(yīng)用抽樣調(diào)查以收集資料的場合.1.觀測時間短,並可同時觀測多個機器或操作人員的狀況.2.調(diào)查時間較長,可去除因每日不同之個別情況所造成之差異現(xiàn)象,因此其結(jié)果較為客觀可靠.3.所被觀測的對象所產(chǎn)生的干擾次數(shù)及時間較短.工作抽查的好處1.確定抽查的工作項目.2.調(diào)查觀測記錄表格之設(shè)計.3.抽查觀測次數(shù)之決定.4.抽查行程之安排.5.決定觀測時間.6.現(xiàn)場觀測.7.資料分析與整理.工作抽查的步驟時間研究時間研究時間研究的目的:1.作業(yè)改善.2.標(biāo)準(zhǔn)工時製定.標(biāo)準(zhǔn)工時 在適宜的操作條件下,用最合適的操作方法,以普通熟練工人的正常速度完成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)所需的勞動時間.標(biāo)準(zhǔn)工時的構(gòu)成:1.實質(zhì)時間 測定時間2.寬裕時間 也叫寬放時間標(biāo)準(zhǔn)工時 = 實質(zhì)時間*(1+寬裕率)寬裕率 = 寬裕時間 / 實質(zhì)時間.(1)作業(yè)寬率:非正規(guī)的作業(yè)要求時間.(2)生理寬率:因生理上的需要而產(chǎn)生的中斷時間.(3)疲勞寬率:工作疲勞對工作速度的影響.作業(yè)測定作業(yè)測定: :一.直接法:1.秒表測時法:測定結(jié)果受作業(yè)者、測定者的因素影響較大.2.工作抽樣法.二.合成法.1.預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法.2.標(biāo)準(zhǔn)資料法.總投入工時=人數(shù)*上班時間 (+人數(shù)*加班時間)總實際用時 = 總投入工時 - 總損失工時產(chǎn)出工時 = 標(biāo)準(zhǔn)工時*實際產(chǎn)量/60 (換算成

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論