1、排水工程施工方案目 錄1.編制依據(jù)32.工程概況33.施工組織及計(jì)劃安排54.主要施工方法及技術(shù)措施85.施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)186.質(zhì)量保證措施237.安全保證措施258.綠色文明施工措施269.雨季施工措施27京臺(tái)高速公路（北京段）工程第三標(biāo)段（K6+400K8+850）排水工程施工方案1. 編制依據(jù)1) 京臺(tái)高速公路（北京段）工程施工圖設(shè)計(jì)2) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTG F80/1-20043) 公路路基施工技術(shù)規(guī)范JTG F10-20064) 公路土工試驗(yàn)規(guī)程JTJ051-935) 現(xiàn)況調(diào)查資料2. 工程概況京臺(tái)高速公路（北京段）工程第三標(biāo)段（K6+400K8+850），設(shè)計(jì)起點(diǎn)K6

2、+400，位于主線收費(fèi)站以南，新鳳河以北，與二標(biāo)終點(diǎn)相接；設(shè)計(jì)終點(diǎn)K8+850位于中郭路以北，全長(zhǎng)2.45km。排水系統(tǒng)由梯形邊溝、截水溝、矩形蓋板溝、矩形溝等組成。路基排水原則上不與農(nóng)田灌溉、魚塘水池相干擾，現(xiàn)況水系、農(nóng)田排灌系統(tǒng)仍保持原有的連續(xù)性，即在必要處設(shè)置過(guò)路涵洞，與橋涵及排灌系統(tǒng)形成綜合排水系統(tǒng)。邊溝、截水溝就近排入天然水體。路基填方段基本上采用梯形邊溝排水，路基挖方段一般采取矩形蓋板溝排水，考慮到美觀和行駛的安全性，排水矩形邊溝上加蓋帶泄水孔混凝土預(yù)制蓋板。2.1 結(jié)構(gòu)形式2.1.1 梯形邊溝路基填方段采用梯形邊溝排水，路面及坡面雨水排入位于公路兩側(cè)坡腳外的排水邊溝，經(jīng)涵洞、路外

3、排水溝排入沿線水體。排水邊溝為混凝土方磚或混凝土草皮磚護(hù)砌梯形斷面，依據(jù)匯流水量確定斷面尺寸為底寬1.0m，深0.5或1m，邊坡系數(shù)m=1.0。邊溝與下游現(xiàn)況溝渠河流等水系相接處對(duì)河道坡面及河底進(jìn)行護(hù)砌。2.1.2 矩形蓋板溝路塹或低路基段采用矩形蓋板溝排數(shù)水，矩形蓋板溝為漿砌塊石矩形斷面，依據(jù)匯流水量確定斷面一般為0.550.5m。矩形蓋板溝加蓋帶泄水孔淺碟型混凝土預(yù)制蓋板。2.1.3 矩形邊溝大型矩形邊溝一般設(shè)置于主線兩側(cè)，為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，斷面尺寸主要有1.01.0m 、2.01.5m等。小型矩形排水溝斷面形式0.40.35m，主要與墩柱排水管連接。2.1.4 排水涵洞過(guò)路管涵一般采

4、用鋼筋混凝土管，直徑600-1400mm，在ZK8+661.03處設(shè)置一道鋼筋混凝土箱涵，公路兩側(cè)涵洞進(jìn)出水口、跌水等排水附屬構(gòu)筑物均采用漿砌塊石結(jié)構(gòu)。2.2 主要工程量梯形邊溝（bh=1.00.5m）：7856m梯形邊溝（bh=1.01.0m）：11330m矩形邊溝（wh=1.01.0m）：120m矩形邊溝（wh=2.01.5m）：2188m矩形邊溝（wh=3.01.5m）：44m矩形蓋板溝（wh=0.40.35m）：842m矩形蓋板溝（wh=0.550.5m）：1674m管涵（0.6m）：1道，15m管涵（0.8m）：14道，138.7m管涵（1.0m）：16道，290m管涵（21.0m）

5、：2道，28m管涵（1.4m）：1道，17.1m方涵（2.02.0m）：1道，62.9m2.3 參建單位建設(shè)單位：北京市首發(fā)高速公路建設(shè)管理有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)單位：北京市市政工程設(shè)計(jì)研究總院有限公司施工單位：北京市政建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司3. 施工組織及計(jì)劃安排3.1 施工日期計(jì)劃開工日期：2015年6月11日計(jì)劃完工日期：2016年8月15日3.2 施工計(jì)劃施工準(zhǔn)備 2015.05.202015.5.31主路兩側(cè)邊溝 2015.6.112015.11.15F1輔路兩側(cè)邊溝 2015.6.112015.7.15F2輔路兩側(cè)邊溝 2015.7.12015.9.30A匝道兩側(cè)邊溝 2015.6.202

6、015.7.20B匝道兩側(cè)邊溝 2015.8.162015.9.30C匝道兩側(cè)邊溝 2015.6.112015.10.20D匝道兩側(cè)邊溝 2015.8.162015.9.30E匝道兩側(cè)邊溝 2015.8.162015.9.30F匝道兩側(cè)邊溝 2016.3.162016.4.30G匝道兩側(cè)邊溝 2015.6.112015.10.20H匝道兩側(cè)邊溝 2015.6.112015.10.20U轉(zhuǎn)匝兩側(cè)邊溝 2015.6.112015.10.15東趙村橋兩側(cè)邊溝 2015.8.152015.10.13.3 施工組織3.3.1 作業(yè)區(qū)劃分排水工程根據(jù)工程量及作業(yè)段長(zhǎng)度以及六環(huán)路阻隔的特點(diǎn)，將工程內(nèi)排水工程

7、劃分為三個(gè)作業(yè)區(qū)域，分別由三個(gè)路基專業(yè)作業(yè)隊(duì)施工所屬范圍內(nèi)的排水邊溝及管涵。六環(huán)路以北的主路兩側(cè)及U轉(zhuǎn)通道排水工程（ZK6+400ZK6+702.89）由第一路基作業(yè)隊(duì)施工；六環(huán)路以南的主路兩側(cè)排水工程（ZK7+800.47ZK8+850）由第二路基作業(yè)隊(duì)施工；A-F匝道、輔路、東趙村U轉(zhuǎn)等路段的排水工程由第三路基作業(yè)隊(duì)施工。3.3.2 人員安排按照工程總體施工部署及階段工期目標(biāo)要求，為保證工程質(zhì)量，項(xiàng)目部派一名副經(jīng)理及一名副總工主抓，施工過(guò)程中實(shí)行作業(yè)區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)制，配備質(zhì)檢員、試驗(yàn)員、安全員對(duì)工程技術(shù)質(zhì)量、進(jìn)度、安全及文明施工進(jìn)行全過(guò)程控制。施工隊(duì)伍選用常年與我

8、單位合作；施工經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)作業(yè)隊(duì)，所有人員均要進(jìn)行入場(chǎng)教育。施工隊(duì)伍由機(jī)械工、配合人員、指揮人員組成，各種機(jī)械工及其他特殊工種一律持證上崗。項(xiàng)目部主要人員安排序號(hào)崗位職務(wù)工作內(nèi)容1李成現(xiàn)項(xiàng)目經(jīng)理全面組織、協(xié)調(diào)管理2孟昭暉項(xiàng)目總工全面技質(zhì)試測(cè)管理3張懷賓、朱紅章項(xiàng)目副經(jīng)理施工現(xiàn)場(chǎng)組織及管理4劉占學(xué) 李柏青技術(shù)負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理，技術(shù)交底、總結(jié)工作5耿軍輝 劉春雪 質(zhì)量負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理控制6趙燕明 見新生試驗(yàn)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)協(xié)調(diào)配合及管理工作7張新勝 李保江測(cè)量負(fù)責(zé)測(cè)量放線復(fù)核8米晨曦資料負(fù)責(zé)資料收集整理9陳金在 孟令博安全負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查10潘無(wú)偉材料負(fù)責(zé)原材料供應(yīng)協(xié)調(diào)11申彬、于青春工長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)施工管

9、理施工隊(duì)勞動(dòng)力投入計(jì)劃表序號(hào)崗位人數(shù)工作內(nèi)容1管理人員3施工計(jì)劃、技術(shù)實(shí)施2作業(yè)班長(zhǎng)6各班生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量管理3機(jī)械工27機(jī)械操作4普工40現(xiàn)場(chǎng)施工5安保3現(xiàn)場(chǎng)安全保衛(wèi)工作6文明施工10現(xiàn)場(chǎng)及便道清理總 計(jì)893.3.3 材料準(zhǔn)備本工程所使用的混凝土、鋼筋、梯形邊溝、矩形邊溝預(yù)制塊及過(guò)路管涵所用的混凝土管節(jié)均采用業(yè)主及監(jiān)理考核合格廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。施工單位提前對(duì)生產(chǎn)廠家進(jìn)行考察，確保其生產(chǎn)及供貨能力可以滿足施工進(jìn)度要求。供貨前對(duì)其產(chǎn)品進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，合格后方可使用。排水工程材料應(yīng)符合下列要求：1）梯形邊溝所用大方磚、草地磚、坡頂磚、坡腳磚均采用C30 F150混凝土，M7.5砂漿勾縫，墊層為級(jí)配砂石

10、。2）矩形邊溝所用U型預(yù)制構(gòu)件采用C30混凝土，M7.5砂漿勾縫，墊層為C10素混凝土。3）350400mm小型排水溝所用U型預(yù)制構(gòu)件采用C25 S6 F150混凝土，1:3水泥砂漿勾縫，墊層為級(jí)配砂石。4）矩形蓋板溝所用的片石應(yīng)為開采篩選后邊長(zhǎng)不小于15cm的石塊，強(qiáng)度MU30，無(wú)風(fēng)化、無(wú)裂紋、無(wú)風(fēng)化及夾層，砌筑砂漿為M10。預(yù)制蓋板為C30 F150混凝土，墊層為級(jí)配砂石。5）混凝土管節(jié)為鋼筋混凝土承插口管（級(jí)），管基及包封均為C20混凝土。6）混凝土方涵墊層為C15混凝土，涵身為C30 S6混凝土（距離出水口10m內(nèi)混凝土為C30 S6 F150）。7）所有預(yù)制構(gòu)件均要尺寸準(zhǔn)確，強(qiáng)度符合

11、設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，表面光潔，顏色一致，無(wú)缺棱掉角現(xiàn)象。3.3.4 機(jī)械配備根據(jù)工程進(jìn)展情況，提前將土方施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。測(cè)量?jī)x器、試驗(yàn)設(shè)備提前檢定、校準(zhǔn)，符合要求后方可投入工程中。加強(qiáng)對(duì)工程機(jī)械、設(shè)備的檢修保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備無(wú)故障運(yùn)轉(zhuǎn)，提高施工設(shè)備的利用率和完好率。施工機(jī)械投入計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量生產(chǎn)能力1挖掘機(jī)EX300-3C3臺(tái)1.6m2裝載機(jī)ZL50C3臺(tái)3m3吊車徐工QY83臺(tái)8T4自卸汽車T8156輛30T5水車東風(fēng)1453輛10T6翻斗車/3輛1m7振動(dòng)壓路機(jī)YL183臺(tái)18T8小型壓路機(jī)徐工XMR153臺(tái)1.5T9振動(dòng)沖擊夯HCD906臺(tái)/10鋼筋加工設(shè)備/1套/3

12、.3.5 場(chǎng)地準(zhǔn)備跟隨拆遷進(jìn)展，在首先施工的路基部位，盡早安排排水邊溝及過(guò)水管涵的施工，并疏通施工范圍的現(xiàn)有排水系統(tǒng)，保證雨季中的路基排水暢通。施工前，將施工區(qū)域用圍擋封嚴(yán)，在進(jìn)出口及施工部位處，設(shè)置相應(yīng)的明顯警示標(biāo)志和施工標(biāo)志，圍擋搭設(shè)要牢固，并設(shè)專人進(jìn)行巡視看護(hù)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地下管線勘察，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行坑探，確認(rèn)沒(méi)有地下管線時(shí)方可進(jìn)行土方開挖。如有管線應(yīng)視情況提前進(jìn)行改移或加固予以保護(hù)。3.3.6 水電供應(yīng)施工過(guò)程中所用的水源由提前報(bào)裝的1#-4#生活區(qū)水源提供或用水車提供，滿足現(xiàn)場(chǎng)用水要求。施工電源從自立的1#-4#變壓器接出，同時(shí)配備發(fā)電機(jī)以保證備用。3.3.7 技術(shù)準(zhǔn)備組織所有施工人

13、員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。提前上報(bào)施工方案，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行入場(chǎng)教育，無(wú)安全技術(shù)交底不得進(jìn)行施工。4. 主要施工方法及技術(shù)措施4.1 施工測(cè)量按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的平面位置、標(biāo)高及幾何尺寸，用全站儀測(cè)設(shè)出邊溝中線及上口邊線，并用石灰在地面上標(biāo)記。校核現(xiàn)場(chǎng)地面高程與設(shè)計(jì)圖紙是否一致，在保證流水?dāng)嗝婕芭潘酚傻那疤嵯拢蛇m當(dāng)調(diào)整溝底高程與周圍地勢(shì)相協(xié)調(diào)。如果出入較大，則及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員調(diào)整。4.2 溝槽開挖溝槽開挖方向一般從下游向上游進(jìn)行。梯形邊溝、大型的矩形邊溝采用人工配合挖掘機(jī)開挖，開挖至距設(shè)計(jì)槽底1015cm時(shí)，人工清底、修坡，避免超挖，擾動(dòng)底層。小型蓋板溝及排水溝主要以人工一次開挖到底。

14、開挖清理完畢后，請(qǐng)監(jiān)理檢驗(yàn)，其中矩形邊溝還要求地基承載力大于60KPa。雨季施工，配備抽水機(jī)，保證基坑不受水浸泡。方涵、圓管涵基槽開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)每側(cè)寬出50cm，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖放坡根據(jù)土質(zhì)情況采用1:0.33。開挖棄土置于挖溝邊線2m以外，以減少坑壁荷載，保證基坑穩(wěn)定。4.3 梯形邊溝梯形邊溝下為30cm厚的級(jí)配砂石墊層，溝底砂石采用人工振動(dòng)夯夯實(shí)整平，側(cè)壁砂石隨砌筑隨填筑夯實(shí)，壓實(shí)度不小于95%。預(yù)制塊掛線安裝，確保整體線型直順、流暢。依次安裝溝底的坡腳磚、草地磚；然后安裝靠路側(cè)的坡面大方磚及另一側(cè)的坡面草地磚，最后安裝坡頂磚。要求預(yù)制塊下砂礫墊層必須飽

15、滿平整，用橡膠錘敲打擠嚴(yán)。邊溝坡面用1:1.5坡度尺控制坡度符合設(shè)計(jì)要求。坡面大方磚應(yīng)錯(cuò)半塊排列，砌縫寬10cm，縫內(nèi)填M7.5水泥砂漿，最后勾平縫。每15m設(shè)置3cm沉降縫一道并用瀝青麻筋填實(shí)，沉降縫要整齊垂直，上下貫通。4.4 矩形邊溝矩形邊溝下為8cm的C10混凝土墊層，采用溜槽入模，人工振搗密實(shí)，最后木抹抹平，及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。U型塊安裝前在墊層上彈設(shè)安裝墨線，下臥2cmM7.5砂漿找平。采用人員配合吊車由低向高逐塊安裝（側(cè)壁有排水孔一側(cè)應(yīng)靠路面一側(cè)）。吊裝應(yīng)緩慢、平穩(wěn)，吊點(diǎn)采用側(cè)壁上的預(yù)留孔以平衡起吊。預(yù)制塊縫寬10mm，縫內(nèi)用M7.5砂漿勾平縫。0.350.4m小型排水溝主要連接墩

16、柱排水管與路側(cè)邊溝，下設(shè)15cm厚的級(jí)配砂石，密實(shí)度大于95%，采用2cm厚度1:3水泥砂漿砌筑，縫寬1cm。4.5 矩形蓋板溝蓋板溝下設(shè)20cm厚的級(jí)配砂石墊層，壓實(shí)度95%。溝身為M10砂漿砌MU30片石，掛線砌筑，每分層高度1520cm。砌縫應(yīng)大致找平，各工作層應(yīng)相互錯(cuò)開，不得貫通。先砌排水溝底部，后砌排水溝側(cè)壁，砌筑底部時(shí)注意留出一些片石伸入排水溝兩邊作為拉結(jié)石，保證整個(gè)排水溝形成一個(gè)整體；分層砌筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層坐漿，然后將石塊安放在砂漿上，用手推緊，空隙處先填滿砂漿，用灰刀或者搗棒插實(shí)，再用小石塊填塞緊密；然后再鋪上層坐漿，以相同的方法繼續(xù)砌筑；砌筑時(shí)，應(yīng)長(zhǎng)短相間并與里層石塊緊咬，石

17、塊應(yīng)交錯(cuò)、座實(shí)擠緊。每15m設(shè)置3cm沉降縫一道并用瀝青麻筋填實(shí)，沉降縫要整齊垂直，上下貫通。墻身砌筑完畢后，在墻頂支搭模板澆筑C20混凝土帽梁，帽梁應(yīng)將砌石不平處找平，外露頂面應(yīng)平滑順直。蓋板采用C30混凝土預(yù)制，用人工配合小炮車逐塊安裝到位，蓋板下臥2cmM10砂漿，要求座漿嚴(yán)密，無(wú)空洞。4.6 圓管涵4.6.1 平基本工程的過(guò)路管涵均采用180的C20混凝土管基，管頂覆土大于0.7m小于1.2m的直接回填，管頂覆土大于1.2m且小于6m的管頂澆筑C20混凝土滿包封保護(hù)。管基應(yīng)坐落在堅(jiān)實(shí)的土層上，如發(fā)現(xiàn)管基地質(zhì)情況不良，應(yīng)全部清除，換填級(jí)配砂石并分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于97%。管基模板采用竹

18、膠板，立模按照基礎(chǔ)放樣的尺寸進(jìn)行，模板后用鋼釬固定，防止?jié)仓r(shí)跑模。立模后再采用鋼尺進(jìn)行尺寸核對(duì)，滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行混凝土澆筑。管基分兩次澆筑，先澆筑管道底下部分（管道接口部位根據(jù)承口長(zhǎng)度打出隔斷先不澆筑），待安放管節(jié)后再澆筑管底以上部分。混凝土澆筑采用溜槽入模，澆筑方向由低向高。混凝土自由傾落高度不大于2m，人工振搗密實(shí)并用木抹整平，澆筑后及時(shí)覆蓋灑水養(yǎng)生。4.6.2 管道安裝待基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa后，彈放管道中心墨線進(jìn)行管道安裝。安管前檢驗(yàn)管道成品，質(zhì)量要求內(nèi)外表面無(wú)露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。排管時(shí)要從下游排向上游，插口向下游，承口向上游。管節(jié)采用吊車用高強(qiáng)呢絨帶吊入基槽

19、內(nèi)，避免傷及管體。管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)用管基同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊擠嚴(yán)。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)人管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差、中心偏差、相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口均要符合規(guī)范要求。安裝注意事項(xiàng)1）對(duì)口清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。清理膠圈：將膠圈上的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無(wú)扭曲。人工將膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。2)頂裝接口頂裝接口時(shí)，采用龍門架，對(duì)口時(shí)

20、應(yīng)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和倒鏈連好繃緊對(duì)正，兩側(cè)同步拉倒鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。安裝時(shí)，頂、拉速度應(yīng)緩慢，直徑大于600mm的管，應(yīng)有人進(jìn)入管內(nèi)檢查膠圈滾入情況，如發(fā)現(xiàn)滾入不均勻，應(yīng)停止頂、拉，用鑿子調(diào)整膠圈位置，均勻后再繼續(xù)頂、拉，使膠圈達(dá)到承插口的預(yù)定位置，接口處縫隙應(yīng)均勻在10-15mm。管道安裝應(yīng)特別注意密封膠圈，不得出現(xiàn)“麻花”、“外露”等現(xiàn)象。檢查中線、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推入承

21、口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確。鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和倒鏈鎖在后面的管子上。4.6.3 接口及包封管頂覆土大于0.7m小于1.2m的管涵，在頂裝完畢后，用砂漿將接口縫隙填滿，抹完后覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，防止空鼓開裂。管頂覆土大于1.2m且小于6m的管涵，澆筑C20混凝土滿包封。澆筑前應(yīng)先將二次管基混凝土頂面鑿毛，并清理干凈。混凝土坍落度控制在102cm，人工整形抹平。每道圓管涵設(shè)置沉降縫按每46m分段布置，沉降縫貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）。縫內(nèi)填嵌縫材料，縫寬3cm，最后用聚氨酯密封膏封閉。沉降縫兩端面應(yīng)豎直、平整，上下不得交錯(cuò)。4.6.4

22、 回填土管涵安裝及接縫符合要求并且其砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，可以進(jìn)行涵洞洞身兩側(cè)的回填。溝槽采用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)，分層壓實(shí)厚度不宜大于15cm，回填應(yīng)對(duì)稱分層，兩側(cè)回填高差不超過(guò)1層。回填材料采用砂礫類透水性材料，壓實(shí)度不小于96%。涵洞頂部填土厚度大于0.5m后方可用壓實(shí)機(jī)具碾壓。4.7 方涵4.7.1 基礎(chǔ)處理方涵基礎(chǔ)應(yīng)坐落在堅(jiān)實(shí)的低液限粘土層上，如為人工填土層、淤泥質(zhì)土等不良土質(zhì)應(yīng)換填級(jí)配砂石并分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于97%，基礎(chǔ)處理時(shí)下挖深度與外擴(kuò)范圍比為1:1。基槽開挖后應(yīng)約請(qǐng)地勘單位進(jìn)行驗(yàn)槽，要求地基承載力大于120KPa。4.7.2 混凝土墊層施工墊層采用C

23、15混凝土澆筑，厚度10cm。兩端頭模板采用812cm方木支搭，澆筑時(shí)采用溜槽入模，平板夯或振搗棒振搗。振搗時(shí)平板夯要緩慢移動(dòng)，且邊移動(dòng)邊振搗。混凝土澆筑完畢后，用木抹子成活并及時(shí)覆蓋草簾子或巖棉被養(yǎng)生，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75后拆模并在墊層混凝土表面進(jìn)行測(cè)量彈線，劃定箱涵底板中線及邊線位置。4.7.3 鋼筋加工及安裝鋼筋在加工場(chǎng)進(jìn)行加工，加工前要調(diào)直并清除表面油漬、銹跡，鋼筋的加工必須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋下料前，首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量進(jìn)行核對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行下料，根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量減少鋼筋損耗，合理搭配鋼筋，錯(cuò)開接頭

24、位置，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋焊接前必須進(jìn)行試焊，試焊合格后方可施焊，焊工必須持證上崗。鋼筋接頭采用電弧焊焊接方法處理時(shí)，兩鋼筋搭接端部預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致。鋼筋接頭采用雙面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度不得小于5d，單面焊時(shí)不得小于10d；如采用綁扎連接時(shí)，鋼筋搭接長(zhǎng)度52d。同一截面上的接頭數(shù)量不得大于50%。電弧焊縫所需長(zhǎng)度按焊縫厚度h不小于0.3d，焊縫寬度b不小于0.8d ，施焊時(shí)藥皮要隨焊隨敲打，鋼筋交叉點(diǎn)用火燒絲綁扎結(jié)實(shí)。鋼筋凈保護(hù)層厚度4cm，在鋼筋與模板之間要綁扎與墻體相同標(biāo)號(hào)的混凝土（塑料）墊塊，墊塊與鋼筋綁扎要牢固，并相互錯(cuò)開，布距均勻，每平米不少于4塊。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確

25、，在墊層上用墨線將設(shè)計(jì)鋼筋位置彈出，綁筋時(shí)，鋼筋要與此線相對(duì)。本工程方涵與新建路夾角為77，按設(shè)計(jì)要求在進(jìn)出水口處1.5m范圍頂板鋼筋應(yīng)扇形布置，鈍角側(cè)間距最小應(yīng)大于5cm，銳角側(cè)與標(biāo)準(zhǔn)段一致，側(cè)墻及底板鋼筋相應(yīng)調(diào)整。而且在洞口邊緣25cm范圍鋼筋加密間距為8cm。4.7.4 底板混凝土施工準(zhǔn)確測(cè)放底板中線及邊線、水平控制標(biāo)高，按圖紙綁扎好底板鋼筋，并按設(shè)計(jì)位置預(yù)埋側(cè)墻鋼筋底板模板采用標(biāo)準(zhǔn)鋼制模板，按標(biāo)高做好底口的水泥砂漿找平層，以確保模板位置及標(biāo)高的準(zhǔn)確。模板應(yīng)表面平整，拼接緊密，支撐牢固。施工底板混凝土?xí)r應(yīng)一次澆筑到側(cè)墻的墻根八字以上10cm處。混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)支架、模板、分別進(jìn)行檢查驗(yàn)收

26、，符合要求后，方能澆筑混凝土。模板內(nèi)的雜物、積水應(yīng)清理干凈；模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密；模板內(nèi)面均勻涂刷脫模劑。底板采用C30預(yù)拌混凝土澆筑，溜槽入模（條件受限可采用泵車澆筑），使用插入式振動(dòng)器振搗，振倒時(shí)移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)留有510cm 的距離，插入下層混凝土510cm；每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐撥出振動(dòng)棒；振動(dòng)棒應(yīng)進(jìn)免碰撞模板和預(yù)埋件，在每一振動(dòng)部位的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。混凝土應(yīng)在澆筑后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生。在底板強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，對(duì)側(cè)墻一次澆筑面進(jìn)行鑿毛，鑿毛深度0.51cm，露出混凝土中的大顆粒石子，保證側(cè)墻混凝土的連接良

27、好，鑿毛后用空壓機(jī)清理干凈。4.7.5 側(cè)墻及頂板混凝土施工1）排架支搭頂板混凝土厚度25cm，采用標(biāo)準(zhǔn)碗扣支架作為支撐。碗扣支架立桿間距6060cm，橫桿步距1.2m。上下設(shè)可調(diào)絲杠的頂、底托，絲杠調(diào)出量不得大于30cm。支架頂托掛線調(diào)高后安放縱、橫梁方木，用鉛絲固定。縱梁采用812cm方木（順通道向），間距60cm，橫梁采用1010方木，間距40cm。2）鋼筋綁扎在底板混凝土上放線后再次校正預(yù)埋鋼筋。先綁扎豎筋，畫出分檔標(biāo)志，在下部及齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫出分檔標(biāo)志，綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。墻筋逐點(diǎn)綁扎，搭接長(zhǎng)度及位置符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，搭接處兩端用鐵絲綁牢。雙排鋼筋

28、之間綁扎或點(diǎn)焊間距支撐筋。雙排鋼筋外側(cè)扎墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。3）模板制作及安裝頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)模板采用5cm厚木板，光面釘1.2cm厚酚醛覆膜膠合板。側(cè)墻外側(cè)模板可與內(nèi)側(cè)模板相同也可采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板。頂板及側(cè)墻內(nèi)側(cè)模板采用5cm厚木板加工拼裝成大模板，用鐵釘將5cm厚木板固定在豎向812的木方上，形成整體；木板密鋪，不留間距，對(duì)木板表面進(jìn)行刨平處理，按布置尺寸彈線，鋪釘模板。模板內(nèi)側(cè)貼1.2cm厚的酚醛覆膜膠合板。拼塊時(shí)模板拼塊以45米為宜，所有膠合板接口部位均要進(jìn)行刮直，使拼縫接口嚴(yán)密，接縫處用膩?zhàn)犹顚?shí)壓平。當(dāng)接口兩側(cè)模板有高差時(shí)，采取對(duì)下部木板進(jìn)行重新刨平處理，對(duì)所有接口均用水平尺檢

29、查平整度。調(diào)好后用鐵釘將板固定在木板上。拼裝完后的模板接口要平順，縫寬控制在1mm以內(nèi)，接口兩側(cè)模板高差不得大于1mm。成型后的模板進(jìn)行編號(hào)。模板制作完成堆放時(shí)，應(yīng)平放墊木上，墊木要水平，高低一致，與地面應(yīng)有20cm以上的距離。防止模板在存放過(guò)程中由于受力不均而扭曲變形。側(cè)墻外側(cè)模板可采用60（30）150cm的標(biāo)準(zhǔn)鋼模板，卡環(huán)連接。模板位置要按測(cè)量所給墨線支搭，模板安裝要直順、平整，接縫采用密封膠條貼實(shí)，保證接縫嚴(yán)密、不漏漿。模板外露面涂刷脫模劑并保證均勻。外側(cè)用812cm方木支撐加固。豎向方木間距0.70m。側(cè)墻模板拼裝后，橫肋采用雙48鋼管，間距75cm。布置20對(duì)拉螺栓，螺栓孔縱向間距

30、為0.75m，橫向間距0.7m。螺栓采用25PVC管作為套管，與模板接觸面設(shè)橡膠墊。螺栓兩端套扣，設(shè)雙層螺母緊固。側(cè)墻模板支搭后，用48鋼管戴可調(diào)頂、底托做斜向支撐，斜撐橫向間距不大于2m，豎向間距不大于1.5m。斜撐與模板接觸面背楔子，確保支撐緊密不松動(dòng)。斜撐長(zhǎng)于4m時(shí)，需要設(shè)置橫向聯(lián)系桿。密切注意邊坡土質(zhì)凍融變化，以防止斜撐走位。4.7.6 混凝土澆筑混凝土采用泵車澆筑，坍落度按1216cm控制。澆筑時(shí)保證傾瀉高度不得大于2m。分層澆筑，每層澆筑厚度不大于30cm，澆筑速度不宜過(guò)快，控制在0.51.0m/h。使用插入式振搗棒振搗時(shí)，移動(dòng)間距不大于其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持510cm的

31、距離。振搗器插入上層混凝土?xí)r要重疊，深入到下層混凝土的1/3處，插入時(shí)要垂直于混凝土面，插點(diǎn)要均勻，做到不漏振，不過(guò)振。振搗到混凝土停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦泛漿時(shí)方可停振。澆筑完畢后，對(duì)頂面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整、收漿抹平。澆筑混凝土?xí)r設(shè)木工負(fù)責(zé)看模，隨時(shí)檢查模板、側(cè)撐情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)校正加固。在混凝土澆筑過(guò)程中要隨時(shí)注意鋼筋的位置，如有偏移、下沉要及時(shí)糾正；混凝土澆筑終凝后，及時(shí)覆蓋塑料薄膜和灑水養(yǎng)護(hù)7天以上。混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa時(shí)方可拆除側(cè)模，待頂板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí)，方可拆除支架及頂模。模板拆除后覆蓋塑料薄膜繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)，確保混凝土不開不裂。4.7.7 變形縫施工方

32、涵每隔4-6m設(shè)置一道變形縫，縫寬3cm。縫中設(shè)置CB3006-30型橡膠止水帶，縫內(nèi)設(shè)密閉型低發(fā)泡聚乙烯板，并用厚2cm的聚硫密封膏封口。4.7.8 八字進(jìn)出口施工方涵進(jìn)出水口墻身及基礎(chǔ)采用M10砂漿砌MU30毛料石，每行列應(yīng)以一丁一順的方法砌筑，砌石分層水平砌縫大致水平；各砌塊的豎縫垂直并相互錯(cuò)開，砌縫飽滿。每層鑲面石應(yīng)事先規(guī)定的灰縫寬度及錯(cuò)縫位置等放樣配好。在砌筑鑲面石處，先鋪一層比砌縫稍厚的砂漿，順序安砌料石，隨即填塞垂直灰縫并搗實(shí)。每層鑲面石均應(yīng)從砌體的轉(zhuǎn)角部分開始安砌，并應(yīng)首先安砌角石。鑲面石砌成后再砌腹石，腹石應(yīng)與鑲面石大致同高。砌筑腹石時(shí)，石料間的砌縫互相交錯(cuò)、咬搭，砂漿密實(shí)。

33、石料不得無(wú)砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料大小搭配，較大的石料以大面為底。腹石同樣應(yīng)采用擠漿法，先鋪漿，再將石塊放入擠緊、垂直縫中應(yīng)擠入1/3-1/2的砂漿，不滿部分再分層插入灰漿。對(duì)較大的垂直灰縫可盡量填塞小石塊，但水平灰縫不可用小石塊支墊或找平。墻體外露部分勾縫采用M10砂漿勾平縫，縫高按2cm控制，應(yīng)隨砌隨用灰刀將灰縫刮平，縫體應(yīng)平整密實(shí)，粘貼牢固。砌體砌筑完畢及時(shí)覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。5. 施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004），公路路基施工技術(shù)規(guī)范（JTJF10-2006），公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTG/

34、TF50-2011）進(jìn)行控制。5.1 涵洞總體5.1.1 基本要求1) 涵洞施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程要求進(jìn)行。2) 各接縫、沉降縫位置正確，填縫無(wú)空鼓，裂縫、漏水現(xiàn)象：若有預(yù)制構(gòu)件其接縫須與沉降縫吻合。3) 涵洞內(nèi)不得遺留建筑垃圾等雜物。5.1.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1軸線偏位(mm)明涵20，暗涵50經(jīng)緯儀：檢查2處22流水面高程(mm)20水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間12處33涵底鋪砌厚度(mm)+40，-10尺量：檢查35處14長(zhǎng)度(mm)+100，-50尺量：檢查中心線15孔徑(mm)20尺

35、量：檢查35處36凈高(mm)明涵土20，暗涵50尺量：檢查35處1 注：實(shí)際工程無(wú)項(xiàng)次3時(shí)，該項(xiàng)不參與評(píng)定。5.1.3 外觀鑒定1) 洞身順直，進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順，無(wú)阻水現(xiàn)象。不符合要求時(shí)減13分。2) 帽石、一字墻或八字墻等應(yīng)平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。不符合要求時(shí)減13分。3) 涵洞處路面平順，無(wú)跳車現(xiàn)象。不符合要求時(shí)減24分。4) 外露混凝土表面平整，色澤一致。不符合要求時(shí)減13分。5.2 涵臺(tái)5.2.1 基本要求1) 所用的水泥、砂、石、水、外摻劑、混合材料及石料的強(qiáng)度、質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2) 地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度須滿足

36、設(shè)計(jì)要求。3) 混凝土不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。4) 砌塊應(yīng)錯(cuò)縫、坐漿擠緊，嵌縫料和砂漿飽滿，無(wú)空洞、寬縫、大堆砂漿填隙和假縫。5.2.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D或F檢查32涵臺(tái)斷面尺寸(mm)片石砌體+30，-10尺量：檢查35處1混凝土+20，-103垂直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高吊垂線或經(jīng)緯儀：測(cè)量2處14頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處25.2.3 外觀鑒定1) 涵臺(tái)線條順直，表面平整。不符合要求時(shí)減13分。2) 蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5，不符合要求時(shí)，每超過(guò)0.5減3分

37、；深度超過(guò)1cm者必須處理。3) 砌縫勻稱，勾縫平順，無(wú)開裂和脫落現(xiàn)象。不符合要求時(shí)減13分。5.3 漿砌排水溝5.3.1 基本要求1) 砌體砂漿配合比準(zhǔn)確，砌縫內(nèi)砂漿均勻飽滿，勾縫密實(shí)。2) 漿砌片(塊)石、混凝土預(yù)制塊的質(zhì)量和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3) 基礎(chǔ)中縮縫應(yīng)與墻身縮縫對(duì)齊。4) 砌體抹面應(yīng)平整、壓光、直順，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。5.3.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目漿砌排水溝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查32軸線偏位(mm)50經(jīng)緯儀或尺量：每200m測(cè)5處13溝底高程(mm)+15水準(zhǔn)儀：每200m5點(diǎn)24墻面直順度(mm)或

38、坡度30或不陡于設(shè)計(jì)20m拉線、坡度尺：每200m測(cè)2處15斷面尺寸(mm)30尺量：每200m測(cè)2處26鋪砌厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：每200m測(cè)2處17基礎(chǔ)墊層寬、厚(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：每200m測(cè)2處15.3.3 外觀鑒定1) 砌體內(nèi)側(cè)及溝底應(yīng)平順。不符合要求時(shí)，減12分。2) 溝底不得有雜物。不符合要求時(shí)，減12分。5.4 管節(jié)預(yù)制5.4.1 基本要求1) 所用的水泥、砂飛石、水、外加劑和摻合料的質(zhì)量規(guī)格應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2) 混凝土應(yīng)符合耐久性(抗凍、抗?jié)B、抗侵蝕)等設(shè)計(jì)要求。3) 不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5.4.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目管節(jié)預(yù)制實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查

39、項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32內(nèi)徑(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：2個(gè)斷面23壁厚(mm)-3尺量：2個(gè)斷面24順直度矢度不大于0.2%管節(jié)長(zhǎng)沿管節(jié)拉線量，取最大矢高15長(zhǎng)度(mm)-5，0尺量15.4.3 外觀鑒定1) 蜂窩麻面面積不得超過(guò)該面面積的1%。不符合要求時(shí)，每超過(guò)1%減3分；深度超過(guò)1cm的必須處理。2) 混凝土表面平整。不符合要求時(shí)減12分。5.5 管座及管涵安裝5.5.1 基本要求1) 涵管必須檢驗(yàn)合格方可安裝。2) 地基承載力須滿足設(shè)計(jì)要求，涵管與管座、墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn)座實(shí)。3) 接縫填料嵌填密實(shí)，接縫表面平整，無(wú)

40、間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象。4) 每節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡。5) 管座沉降縫應(yīng)與涵管接頭平齊，無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象。6) 要求防滲漏的倒虹吸涵管須做滲漏試驗(yàn)，滲漏量應(yīng)滿足要求。5.5.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管座或墊層混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32管座或墊層寬度、厚度設(shè)計(jì)值尺量：抽查3個(gè)斷面23相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)(mm)管徑lm3尺量：檢查35個(gè)接頭2管徑lm55.5.3 外觀鑒定管壁順直，接縫平整，填縫飽滿，不符合要求時(shí)減13分。5.6 蓋板制作5.6.1 基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有

41、關(guān)技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定的配合比施工。2) 分塊施工時(shí)接縫應(yīng)與沉降縫吻合。3) 板體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5.6.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目蓋板制作實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32高度(mm)明涵+10，-0尺量：抽查30的板，每板檢查3個(gè)斷面2暗涵不小于設(shè)計(jì)值3寬度(mm)現(xiàn)澆201預(yù)制104長(zhǎng)度(mm)+20，-10尺量：抽查30的板，每板檢查兩側(cè)15.6.3 外觀鑒定1) 混凝土表面平整，棱線順直，無(wú)嚴(yán)重啃邊、掉角。不符合要求時(shí)每處減0.52分。2) 蜂窩、麻面面積不得超過(guò)該面面積的0.5，不符合要求時(shí)，每超過(guò)0.5減3分：

42、深度超過(guò)lcm者必須處理。3) 混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫，減13分，裂縫寬度超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定或設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)超過(guò)0.15mm必須處理。5.7 蓋板安裝5.7.1 基本要求1) 安裝前，蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格。2) 蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應(yīng)重新安裝。3) 板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與沉降縫吻合。5.7.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1支承面中心偏位(mm)10尺量：每孔抽查46個(gè)22相鄰板最大高差(mm)10尺量：抽查2015.7.3 外觀鑒定板的填縫應(yīng)平整密實(shí)，不符合要求時(shí)減12分。5.8 箱涵澆筑5

43、.8.1 基本要求1) 混凝土所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量規(guī)格必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2) 地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度須滿足設(shè)計(jì)要求。3) 箱體不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。5.8.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目箱涵澆筑實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32高度(mm)+5，-10尺量：檢查3個(gè)斷面13寬度(mm)30尺量：檢查3個(gè)斷面14頂板厚(mm)明涵+10，-0尺量：檢查35處2暗涵不小于設(shè)計(jì)值5側(cè)墻和底板厚(mm)不小于設(shè)計(jì)值尺量：檢查35處16平整度(mm)52m直尺：每10m檢查2處3尺15.

44、8.3 外觀鑒定同于5.6.3。5.9 一字墻和八字墻5.9.1 基本要求1) 砂漿所用的水泥砂、水的質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。2) 砌塊的強(qiáng)度、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。3) 地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度必須滿足設(shè)計(jì)要求。4) 砌塊應(yīng)分層錯(cuò)縫砌筑，坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞。5) 抹面應(yīng)壓光、無(wú)空鼓現(xiàn)象。5.9.2 實(shí)測(cè)項(xiàng)目一字墻和八字墻實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢 查 項(xiàng) 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀；檢查墻兩端13頂面高程(mm)20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端15

45、豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處16斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面15.9.3 外觀鑒定1) 砌縫完好，無(wú)開裂現(xiàn)象：勾縫平順，無(wú)脫落現(xiàn)象。不符合要求時(shí)減13分。2) 砂漿抹面平整、直順，無(wú)麻面、裂縫，色澤均勻。不符合要求時(shí)，減12分。6. 質(zhì)量保證措施1）建立健全的質(zhì)量管理體系，以創(chuàng)建優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下編制質(zhì)量崗位責(zé)任制度，貫徹執(zhí)行質(zhì)量終身制。2）項(xiàng)目部設(shè)技質(zhì)部，派專職的質(zhì)檢工程師對(duì)工程進(jìn)行全方位的施工檢測(cè)，同時(shí)施工專業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，班組有專人兼職質(zhì)檢工作。質(zhì)檢人員均持證上崗，施工中堅(jiān)持自檢、專檢、交接檢制度，使工程質(zhì)量在施工全過(guò)程都處于受控狀態(tài)之中。

46、3）組織所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。抓好施工生產(chǎn)全過(guò)程的質(zhì)量管理。整個(gè)施工中實(shí)行工前有交底、工中有檢查、工后有驗(yàn)收的一條龍操作管理方法，確保工程質(zhì)量。4）各級(jí)施工指揮、操作人員按照崗位分工，必須盡職盡責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)施工加強(qiáng)管理，統(tǒng)一指揮，嚴(yán)肅紀(jì)律，杜絕違反操作規(guī)程和不執(zhí)行監(jiān)理程序的施工現(xiàn)象發(fā)生，出現(xiàn)問(wèn)題對(duì)有關(guān)責(zé)任人嚴(yán)肅處理。5）做好安全技術(shù)交底，認(rèn)真填寫圖紙會(huì)審記錄，編制好周密可行的施工方案，上報(bào)監(jiān)理工程師審批后實(shí)施。6）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的檢查驗(yàn)收工作，在監(jiān)理工程師的密切監(jiān)督下，通過(guò)嚴(yán)格試驗(yàn)、實(shí)測(cè)實(shí)量。對(duì)不合格的工序、部位必須返工重做。7）質(zhì)量保證技術(shù)措施依據(jù)審批后的施工方案與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣。確保施工測(cè)量精度，嚴(yán)格執(zhí)行測(cè)量復(fù)核制度。對(duì)預(yù)制構(gòu)件、砌筑材料、回填材料、鋼筋、混凝土等實(shí)行試驗(yàn)制度，合格后報(bào)監(jiān)理確認(rèn)批準(zhǔn)后方可用在正式工程上。溝槽回填從最低處開始分層填筑，分層碾壓密實(shí)，嚴(yán)格控制松鋪厚度、碾壓遍數(shù)。管涵接口應(yīng)平直，環(huán)形間隙應(yīng)均勻，并安裝配套的膠圈，填縫材料填塞密實(shí)不得有裂隙、空鼓、漏水等現(xiàn)象。嚴(yán)格控制施工過(guò)程中的中線、標(biāo)高、寬度、平整度，保證邊坡度、寬度和平整度符合要求。7. 安全保證措施7.1 一般安全措施1）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保障體系，全面負(fù)責(zé)安全工作。落實(shí)全線各類人員的