1、品質經營文件編號SGEC-A-113信賴性試驗業務規定修改編號1頁 碼15/14編號制/修改日期制/修改事由制/修改內容概要02004.08.01采用ISO9001:2000新建立品質經營體系12005.08.01 文件內容與實際業務存在較小差異 使文件內容與業務流程相符合更便于業務操作協議部門簽名日期/制定TEAM實施日期制 定檢 討承 認品質TEAM1. 范圍：本規定適用于信賴性試驗的要領、試驗后評價基準、試驗程序、試驗結果的處理業務。2. 目的： 開發新產品時品質的事前確保，以及通過對生產產品的定期試驗 ，確保產品的可靠度為目的。 3. 參考資料： “根據ISO9001:2000標準文件

2、”。4. 定義:4.1 信賴性試驗 指為確認產品能否在賦予的條件下，規定期間內，發揮對其要求的功能而實施的試驗。4.2 產品壽命指在日常條件下運行產品后，直到因鼓掌無法再工作為止時間或工作次數。4.3 信賴性 產品不僅在日常使用條件下，更加苛刻的負載條件，溫度條件等是否仍具有其相應具備的功能，廣義的意義包括產品壽命、耐久性。4.4 耐久性指對產品所具有的耐久力的評價，前提是要求的耐久限度以外，還應具有一定水準以上功能。4.5 定期信賴性試驗 指對當前生產的產品，按照顧客要求的標準及試驗周期，定期評價產品的可靠性。5. 業務內容 5.1 試驗條件 (1) 未特別注明時，本規定中所稱周圍條件指常溫

3、、常濕。 (2) 常溫、常濕指溫度：20±5，濕度：65±20%，照度300LUX以上。 5.2 產品規格及試驗標準的制定 開發新產品時，根據與顧客協商或獨自開發后確定的產品規格制定試驗標準，并得到部門負責人批準，且必要時須得到顧客承認，若不予承認，須修改完善后重新得到承認。 5.3 制定年度信賴性試驗計劃 (1) 品質經營TEAM在制定年度信賴性試驗計劃時，以內部協助書方式向開發部發送信賴性試驗委托書，委托試驗的部門須編制信賴性試驗委托書，得到委托部門負責人批準后，以內部協助書方式發送。 5.4 信賴性試驗業務程序 委托信賴性試驗 (1) 試驗委托部門委托試驗時須向品質經

4、營TEAM提供以下事項，若無法確認品質經營TEAM已有以下事項時，保留試驗或拒絕委托部門的試驗要求。A. 信賴性試驗委托書B. 試驗用產品C. 試驗所需的零件D. 試驗規格，技術參數(2) 生產件的定期信賴性試驗委托A. 品質經營TEAM根據與顧客協商的周期，遵循檢驗和試驗業務程序。B. 無特殊事由時，主管部門應遵守年度計劃，不得已變更時，須提前與委托部門進行協商。(3) 首件評價委托A. 技術開發部門將按年度及產品區分的新產品開發計劃提供給品質經營TEAM，以體現在試驗計劃上。B. 發生首件時，有關部門應向主管部門通報生產適用計劃，以便體現在試驗計劃。 實施信賴性試驗(1) 實驗信賴性試驗。

5、A. 品質經營TEAM針對受托的試驗（檢驗），評審項目、基準、所需設備等，并指定試驗員實施試驗。B. 試驗員檢討實施所需的試驗儀器、夾具、相對零件等后實施試驗。C. 試驗員按照試驗標準實施得到品質經營TEAM長批準的試驗，并根據試驗基準判定試驗結果后，將結果記錄在試驗報告或試驗成績書上得到部門負責人批準。E. 對正在進行的試驗品，應采用適當手段，加以識別標識。F. 品質經營TEAM應檢討受托的試驗的完成日期及試驗項目，以滿足委托部門的要求。G. 試驗中因發生問題終止試驗時，試驗員應向部門負責人報告后，與委托部門及相關 部門協商事后對策。(2) 試驗結果的解釋及判定A. 試驗員對完成的試驗解釋其

6、結果，并依據試驗基準予以判定。B. 解釋試驗結果時，試驗員可采用委托部門提出的試驗基準以外的解釋方法。C. 必要時，試驗員對試驗后的試料，委托進貨檢驗部門實施部件尺寸檢查，留存記錄。(3) 制定試驗報告 試驗員對所實施的試驗，根據客觀依據，記錄實驗目的、過程、評價基準。 5.5 試驗結果的事后管理 (1) 經試驗發現問題時，編制CONCERN REPORT,并記入CONCERN REPORT發送登記簿，得到品質經營TEAM長批準后發給對策部門。(2) 對策部門對所接收的CONCERN REPORT準備對策產，與改進手產品一起再委托試驗。(3) 驗結束后，由品質經營TEAM負責將試驗品保管一段時

7、間后廢棄，委托部門要求時交換。 5.6 規定試驗基準 (1) 品質經營TEAM長有責任明確本部門所實施的試驗基準。 (2) 品質經營TEAM長要求委托部門提出試驗基準，并依據該基準評價試驗。 (3) 試驗所要求的基準屬于公認的標準時，應依據該標準進行試驗。 (4) 為了根據試驗基準實施試驗，品質經營TEAM長制定試驗標準，并對試驗員實施教育、培訓。5.7 每月試驗計劃 品質經營TEAM試驗擔當制定每月試驗計劃報品質經營TEAM長的最終批準后實施試驗。5.8 實施試驗(1) 試驗擔當接收試驗試料后，在有關型號上粘貼標準標簽，并對各驗階段結束試驗的樣品，記入管理登記簿后，送到指定場所保管。(2)

8、試驗擔當正確識別試驗可能項目清單、試驗標準清單、設備使用清單的內容后按照試驗標準及信賴性試驗設備操作要領書等予以實施。(3) 試驗之前先檢查初期性能后，無異常時開始試驗，除非發現嚴重缺陷，否則不終止試驗，發現重大缺陷時要求委托部門及有關部門采取糾正措施。(4) 試驗擔當對試驗中出現的不合格項目，編制信賴性試驗成績書，得到品質經營TEAM長批準后發給對策部門。(5) 相關部門對接收的信賴性試驗成績書,準備對策，與改進的產品一起重新委托試驗。(6) 試驗中發現問題時，繼續進行試驗，以盡可能發現問題，根據問題的重要程度，品質經營TEAM長自行判斷后可終止試驗。(7) 顧客要求或因本公司擁有的試驗設備

9、上發生問題，不可能在公司內部進行試驗時，可利用得到認定的外部試驗所及其設施。(8) 試驗擔當將試驗結果編制在信賴性試驗成績書上，得到品質經營TEAM長的最終批準后交副本發給有關部門。 5.9 結果的記錄及措施 (1) 品質經營TEAM負責保管信賴性試驗最終報告的正本，并向試驗委托部門發送副本。(2) 信賴性試驗最終報告的歸口管理部門為品質經營TEAM,若發放報告副本時，由使用部門負責管理副本。(3) 信賴性試驗最終報告應包括信賴性試驗最終報告、各小組試驗日程表、信賴性試驗成績書。(4) 有關開發以及設計變更的試料，應與信賴性試驗最終報告一起交換委托部門，有關批量生產的試料，應制定不合格通報書，

10、得到品質經營TEAM長的批準后，移交給總務部，每半年1次廢棄。(5) 根據不同客戶的要求進行信賴性試驗（如附表1，附表2，附表3）。5.10 試驗員資格及資格管理試驗員資格(1) 畢業于普通工業高等學校的人員(2) 夠獨立解讀產品標準及試驗標準的人員(3) 有6個月以上經歷的人員中，品質經營TEAM長認為能夠勝任試驗業務的人員。試驗人員資格管理(1) 年1次（8小時）質量管理TEAM長負責實施可靠性試驗實際業務課程。(2) 年1次（16小時）品質經營TEAM長負責實施試驗標準實際業務課程。（品質經營TEAM長有權委托擔當代理實施試驗標準實際業務課程教育） 6信賴性實驗業務FLOW：（適用于量產

11、及其他部署委托信賴性實驗的業務流程）接收信賴性試驗委托 實驗室 試驗進行 實驗室試驗完成合格信賴性試驗委托書 相關部門信賴性成績書 相關部門不合格改正措施要求書相關部門依據措施要求整改 相關部門提供二次樣品 相關部門 合格不合格分類NO附表1.BIRD信賴性試驗基準試驗名稱試驗方法判定基準試驗裝備試驗周期塑膠類1例行溫度沖擊試驗分別在溫度為-20±2和70±2下存放，單次溫度持續時間30分鐘，10秒內完成溫度變化，一共循環24次。試驗完后，在室溫下恢復2小時再進行檢查。各結構件不允許出現變形、脫漆、裂紋、噴漆層起泡、氧化等。熱沖擊試 驗機零件認證時新品溫度沖擊試驗分別在溫度

12、為-20±2和70±2下存放，單次溫度持續時間30分鐘，10秒內完成溫度變化，一共循環50次。試驗完后，在室溫下恢復2小時再進行檢查。2例行低溫存儲試驗在T=-20的環境中放置24小時。各結構件不允許出現變形、脫漆、裂紋、噴漆層起泡、氧化等。注：低溫儲存高溫儲存恒溫恒濕試驗，同樣的樣品依次連續做，其它實驗，單獨的樣品單獨做。零件認證時新品低溫存儲試驗在T=-20的環境中放置96小時。3例行高溫存儲試驗在T=70的環境中放置24小時。新品高溫存儲試驗在T=70的環境中放置96小時。4例行恒溫恒濕試驗在相對濕度為95%，溫度45的環境中放置48小時。恒溫恒濕機新品恒溫恒濕試驗在

13、相對濕度為95%，溫度45的環境中放置300小時。塑膠類5附表1.BIRD 信賴性試驗基準例行鹽霧試驗在溫度為35，濃度為5%氯化鈉的環境中放置24小時。各結構件不允許出現變形、脫漆、裂紋、噴漆層起泡、氧化等。鹽霧試驗機零件認證時新品鹽霧試驗在溫度為35，濃度為5%氯化鈉的環境中放置48小時。6球擊試驗用重量為310g、直徑為42.5mm的鋼球從離測試表面垂直高度為35cm的位置自由跌落到固定在夾具上的結構件表面（一般要求跌落到結構件正面中部位置），重復跌落5次，且每次跌落到同一位置。結構件無斷裂的為合格零件認證時7阻燃試驗殼體應具有阻燃性，殼體垂直用本生燈（酒精燈）外焰點燃。燒著后（無明火）

14、離開火焰30秒鐘內能夠自動熄滅的為合格（達到V1級要求）酒精燈零件認證時8耐磨試驗用NORMAN TOOLS 紙帶，承載175g力磨擦150次。應無露出底色現象RCA耐磨機每批9耐酒精試驗在200g壓力下使器件在用酒精浸泡的布上以30cm回程來回磨擦200次，或在RA-007A酒精磨擦試驗儀上用200g的力行程大約為2.5cm來回1000次。來回速度為32次/min。允許掉色，但不能露出結構件底色酒精磨擦機零件認證時10百格試驗用刀片或百格刀在器件最大表面積處劃出盡可能多的（不超過100個）邊長為1mm左右的小方格，用3M600膠帶粘牢在方格上，以180度方向瞬間撕起。單一方格不允許脫漆面積大

15、于15%百格刀每批塑膠類11附表1.BIRD信賴性試驗基準刮劃試驗用磨平的2H鉛筆刮劃表面，承載力為1Kg，鉛筆跟樣本所在平面成45度角，以135度方向向前推進，行程不少于10mm不得出現明顯劃痕鉛筆硬度計每批12跌落試驗各個結構件做完低溫儲存高溫儲存恒溫恒濕試驗后組裝成整機，1.1米高度自由跌落到厚度在5厘米以上的光滑大理石上，6個面各跌落3次。各個結構件不允許跌開、斷裂、變形、脫漆、出現裂紋等。跌落試驗儀零件認證時13翻蓋實驗翻蓋機各個結構件組裝成整機，每分鐘50次的頻率，翻蓋100，000次。各個結構件無斷裂、嚴重裂紋、嚴重脫漆存在。翻蓋試驗機零件認證時14螺釘力矩測試前后殼螺釘孔：0.

16、20Nm，螺釘旋進/旋出5次。螺釘孔無破裂，打滑現象。扭力計零件認證時15手寫筆插撥實驗手寫筆重復插入、撥出操作5000次，每隔500次檢查一次。手寫筆無松動，自行滑落現象，相關結構件不允許有脫漆現象。零件認證時16翻蓋機正向按壓各個結構件裝配成整機，翻蓋打開，大LCD朝上，把手機放在工作臺面上，慢慢向下按壓翻蓋前端，至翻蓋與工作臺面水平，按壓10次，每次持續1分鐘。各個結構件不允許斷裂，出現明顯磨損、脫漆。零件認證時17翻蓋機背向按壓各個結構件裝配成整機，翻蓋打開，大LCD朝上，把手機放在工作臺面上，慢慢向下按壓后殼頂部直至最低點，按壓10次，每次持續1分鐘。各個結構件不允許斷裂，出現明顯磨

17、損、脫漆。零件認證時18附表2：DBTEL信賴性試驗基準掛繩扣抗拉試驗50N的力拉掛繩扣，10次，每次10s。掛繩各應無變形、破損、斷裂、脫漆等不良現象。零件認證時分類NO試驗名稱試驗方法判定基準試驗裝備試驗周期塑膠類1例行溫度沖擊試驗分別在溫度為-20±2和70±2下存放，單次溫度持續時間30分鐘，10秒內完成溫度變化，一共循環24次。試驗完后，在室溫下恢復2小時再進行檢查。各結構件不允許出現變形、脫漆、裂紋、噴漆層起泡、氧化等。熱沖擊試 驗機零件認證時2例行低溫存儲試驗在T=-20的環境中放置24小時。各結構件不允許出現變形、脫漆、裂紋、噴漆層起泡、氧化等。注：低溫儲存

18、高溫儲存恒溫恒濕試驗，同樣的樣品依次連續做，其它實驗，單獨的樣品單獨做。零件認證時3例行高溫存儲試驗在T=70的環境中放置24小時。4例行恒溫恒濕試驗在相對濕度為95%，溫度45的環境中放置48小時。恒溫恒濕機塑膠類5例行鹽霧試驗在溫度為35，濃度為5%氯化鈉的環境中放置24小時。各結構件不允許出現變形、脫漆、裂紋、噴漆層起泡、氧化等。鹽霧試驗機零件認證時6附表2.DBTEL信賴性試驗基準球擊試驗用重量為310g、直徑為42.5mm的鋼球從離測試表面垂直高度為35cm的位置自由跌落到固定在夾具上的結構件表面（一般要求跌落到結構件正面中部位置），重復跌落5次，且每次跌落到同一位置。結構件無斷裂的

19、為合格零件認證時7阻燃試驗殼體應具有阻燃性，殼體垂直用本生燈（酒精燈）外焰點燃。燒著后（無明火）離開火焰30秒鐘內能夠自動熄滅的為合格（達到V1級要求）酒精燈零件認證時8耐磨試驗用NORMAN TOOLS 紙帶，承載175g力磨擦500次。應無露出底色現象RCA耐磨機每批9耐酒精試驗在200g壓力下使器件在用酒精浸泡的布上以30cm回程來回磨擦200次，或在RA-007A酒精磨擦試驗儀上用200g的力行程大約為2.5cm來回1000次。來回速度為32次/min。允許掉色，但不能露出結構件底色酒精磨擦機零件認證時10百格試驗用刀片或百格刀在器件最大表面積處劃出盡可能多的（不超過100個）邊長為1

20、mm左右的小方格，用3M600膠帶粘牢在方格上，以180度方向瞬間撕起。單一方格不允許脫漆面積大于15%百格刀每批塑膠類11刮劃試驗用磨平的2H鉛筆刮劃表面，承載力為1Kg，鉛筆跟樣本所在平面成45度角，以135度方向向前推進，行程不少于10mm不得出現明顯劃痕鉛筆硬度計每批附表3.MOTO信賴性試驗基準分類NO試驗名稱試驗方法判定基準試驗裝備試驗周期塑膠類1例行溫度沖擊試驗分別在溫度為-20±2和70±2下存放，單次溫度持續時間30分鐘，10秒內完成溫度變化，一共循環24次。試驗完后，在室溫下恢復2小時再進行檢查。各結構件不允許出現變形、脫漆、裂紋、噴漆層起泡、氧化等。熱

21、沖擊試 驗機零件認證時新品溫度沖擊試驗分別在溫度為-20±2和70±2下存放，單次溫度持續時間30分鐘，10秒內完成溫度變化，一共循環50次。試驗完后，在室溫下恢復2小時再進行檢查。2例行低溫存儲試驗在T=-20的環境中放置24小時。各結構件不允許出現變形、脫漆、裂紋、噴漆層起泡、氧化等。注：低溫儲存高溫儲存恒溫恒濕試驗，同樣的樣品依次連續做，其它實驗，單獨的樣品單獨做。零件認證時新品低溫存儲試驗在T=-20的環境中放置96小時。3例行高溫存儲試驗在T=70的環境中放置24小時。新品高溫存儲試驗在T=70的環境中放置96小時。4例行恒溫恒濕試驗在相對濕度為95%，溫度45的

22、環境中放置48小時。恒溫恒濕機新品恒溫恒濕試驗在相對濕度為95%，溫度45的環境中放置300小時。塑膠類5附表3.MOTO信賴性試驗基準例行鹽霧試驗在溫度為35，濃度為5%氯化鈉的環境中放置24小時。各結構件不允許出現變形、脫漆、裂紋、噴漆層起泡、氧化等。鹽霧試驗機零件認證時新品鹽霧試驗在溫度為35，濃度為5%氯化鈉的環境中放置48小時。6球擊試驗用重量為310g、直徑為42.5mm的鋼球從離測試表面垂直高度為35cm的位置自由跌落到固定在夾具上的結構件表面（一般要求跌落到結構件正面中部位置），重復跌落5次，且每次跌落到同一位置。結構件無斷裂的為合格零件認證時7阻燃試驗殼體應具有阻燃性，殼體垂直用本生燈（酒精燈）外焰點燃。燒著后（無明火）離開火焰30秒鐘內能夠自動熄滅的為合格（達到V1級要求）酒精燈零件認證時8耐磨試驗用NORMAN TOOLS 紙帶，承載1Kg力磨擦50次。應無露出底色現象RCA耐磨機每批9耐酒精試驗在RA-007A酒精磨擦試驗儀上用1Kg的力行程大約為3cm來回10002000次。來回速度為32次/min。允許掉色，但不能露出結構件底色酒精磨擦機零件認證時10百格試驗用刀片或百格刀在器件最大表面積處劃