1、湖北制藥有限公司新建項目 文件名稱：保溫工程施工方案日報審稿日期說明編制審核審批文件編號：BW-01一編制依據1.工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GBJ126-892.設備及管道保冷技術通則GB/T11790-19963.工業設備及管道絕熱質量檢驗評定標準GB50185-934建設工程施工現場供電安全規范GB50194-93二施工前準備組織材料人員對采購保溫材料計劃作出詳細的安排。在工程施工前應將所在圖紙設計材料運至施工現場，并分類入庫存放。掛上標識牌，以便于查找。保溫材料到倉庫后，應進行二次抽查，如不合格應及時退貨。抽檢準備的主要內容有：1.保溫材料的品種、數量是否與貼標相符合；2.保溫

2、材料是否經過雨水浸泡，是否含有積水；3.保溫材料的導熱系數、容重等質量指標是否合格。4.勞動力準備及人員進場根據本工程的特點，我公司將安排技術能力強、業務素質高的專業施工隊伍和施工班組，及時安排進場，由項目部統一指揮，協調施工，加快施工進度，提高工程質量、并保證工程能連續施工。對所有進場施工隊伍先進行勞動紀律、法律法規和安全技術操作等方面的教育。做到文明施工、遵章守紀。工 種人 數進場計劃備 注架子工 2開工前3天防腐工2開工前3天保溫工6開工前3天扳金工2開工前3天電氣工1開工前3天5.施工管理人員配置：項目負責人質量負責人 施工負責人 技術負責人安全負責人各班組作業人員項目部人員有經驗豐富

3、，服務態度好，責任心強，且勤奮實干的工程技術人員組成。作業層為精心擇選素質高并曾施工過類似工程的專業人員施工；根據本工程的特點，必須確保各專業配置齊全，以做到每項施工內容科學,合理，歸口專業，且銜接有序。6.安全學習準備對所在參加工程的施工人員，進行必要的技術安全學習培訓，學習領會甲方與業主紀律，安全，消防等方面的規章制度，明確高空作業的特殊安全措施，必要時進行技術安全考核。建立正確的安全生產意識：明確行走路線，劃定作業區域，設立警示提示，必要時掛牌作業，特殊情況下設專職人員監護作業，避免上下交叉作業，使用的工具禁止拋投傳遞，受限作業需建立良好的溝通渠道，高空作業須啟用三級審批制度，動火作業應

4、辦理作業票，個人防護用品時刻自檢，遇到緊急情況即刻執行應急方案，必要時進行逃生演練，加強安全意識。7.人，材，機，法，環則五大因素評估7.1.加強人員思想教育和專業培訓。7.2.正確選擇和使用機械設備，保證順利施工。7.3.控制原材料質量。7.4.嚴格施工工藝。7.5.保證良好的施工環境。工作中抓重點，解難點，排查障礙，為順利施工做好充分準備。8.施工機具配置名 稱數 量進場計劃備 注起線機1開工前3天所有施工機械設備全部進入施工現場滾圓機1手電鉆8聯合角咬口機1鉚槍8 剪刀6準備適應于本工程的施工機械，在開工前必須到達施工現場，并進行電源布置及設備安裝調試。準備足夠的施工設備易損件，所有機械

5、設備要及時保養和維護9.施工臨時設施準備及布置在開工前3天應對臨時設施場地選擇或由甲方提供指定區域場地，然后場地進行臨時設施布置。臨時設施應包括：現場辦公室、材料倉庫、機械倉庫、臨時加工車間等設施。10技術準備組織技術人員到現場勘察、掌握設計意圖，按施工組織設計、規范和質量評定標準做好技術交底，編制材料計劃，及各部分項技術措施。對特殊設備及其部位施工中的重要節點應作專門的交底，并對特殊工序進行培訓指導，重點做好施工中的質量通病，習慣性錯誤進行預防。三材料的選用1.保溫材料：根據藥廠施工經驗及結合本地氣候特點：管線部分通常采用60厚巖棉管殼；設備采用100厚硅酸鋁板材。2.保冷材料：管線部分采用

6、60厚橡塑管殼，設備易采用90厚橡塑板材（最低可耐零下50度）。3.外護層：保護層最好采用不銹鋼，其次為鋁板；管線采用0.5厚，設備采用0.8mm厚；如低于此標準外觀易在施工中變形且耐用期短。四施工工藝1.水平管段保溫層安裝絕熱材料應緊貼管壁，縱向接縫應放到管道上部，并偏離管道垂直中心線45°左右，遇到法蘭時，應在法蘭的一側留螺栓長度加25mm的空隙。 2.豎直管段保溫層安裝應從支撐件開始，自下而上進行拼砌并按要求用鍍鋅鐵絲或鋼帶進行環向捆扎。DN100mm未裝設固定件的管道，應用8#鍍鋅鐵絲，在管壁上擰成扭辮箍環，利用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定絕熱層。3 .伴熱管道保溫層的安裝伴熱管和主

7、管道每11.5m捆扎一道1618#鍍鋅鐵絲捆扎固定。當沒有防止局部過熱要求時，主管道和伴熱管應直接捆在一起；當有防止局部過熱要求時，必須在主管道和伴熱管之間設置石棉墊。主管道和伴熱管的夾角處必須用保溫材料先填塞，做適當過渡，然后再捆扎大塊保溫材料，保證保溫材料貼緊管壁。4. 彎頭、三通、異徑管處保溫層安裝彎頭部位敷設時，保溫材料如無成型制品，應將管殼或板材加工成蝦米腰組裝。三通部位的保溫層安裝，下三通應先安裝立管的保溫層后安裝水平管的保溫層，上三通應先安裝水平管的保溫層后安裝立管道的保溫層。這樣可以最大限度的防止滲水到管壁。異徑管保溫層安裝時，應將管殼或板材加工成梯形或扇形塊拼裝。同樣用兩道鍍

8、鋅鐵絲捆扎。5.閥門、法蘭保溫層安裝閥門、法蘭絕熱層的安裝，必須在閥門和法蘭熱（冷）緊后進行施工。由于是經常維修的部位必須作成可拆卸式結構。保溫層和保護層的安裝同時進行。保溫層直接貼襯到金屬護殼內，都作成兩部分的組合形式，其尺寸要和實物相適應，保溫層厚度要符合設計要求。6.管道保冷層安裝管道保冷材料采用有機泡沫塑料、無機泡沫玻璃硬質保冷材料時，應采用粘貼法施工。（本工程可采用橡塑管殼）保冷層的拼縫寬度不應大于2mm。拼縫處采用冷纏帶粘敷，其拼縫布置位置、錯縫寬度、施工的順序和保溫層的安裝一樣。其粘貼要按下列規定進行：6.1保冷層橡塑內壁應涂抹2.53mm的低溫粘結劑，側面應涂抹2.53mm的密

9、封劑，然后扣緊粘結到管道或設備上。6.2粘貼之前應先實地進行試粘結，以掌握其粘結的速度和時間。粘貼時，應擠緊、壓實，將擠出的粘結劑和密封劑刮平，并用不干膠帶封逢。7.管道外保護層安裝7.1下料直管段的金屬護殼的外周圓下料，應比絕熱層的外周圓多出3050mm,護殼環向搭接的一段應壓出凸筋，縱向的一邊也應壓出凸筋，其環向搭接尺寸不得小于50mm。7.2管段外保護層的安裝7.2.1水平管段的環向接縫應沿管道坡向搭向低處，其縱向接縫應布置在管道水平中心線下方的1545°處，縫口向下。當側面或底部有障礙物時，接縫可移到水平中心線上方60°內。縱向接縫用M4*16的自攻螺釘抽芯鋁鉚釘固

10、定，固定間距不應大于200mm，且每道縫不得少于4個。外保護層要貼緊絕熱層7.2.2垂直管道的金屬保護層安裝，應自下而上進行，接縫應上搭下。7.2.3管段金屬保護層應做到橫平豎直。8. 三通、異徑管處金屬保護層安裝下三通先安裝豎直的外保護層，上三通先安裝水平管道的外保護層，后安裝豎直管道的外保護層，接縫上搭下，要錯縫安裝，外形美觀。異徑管的外保護層安裝要根據異徑管的型號，在預制料房下好料現場安裝，環向不得固定。9.閥門、法蘭盒制作安裝法蘭、閥門的外保護層金屬盒的安裝，只能在熱（冷）緊之后，和絕熱層的安裝同步進行。在預制料房制作，現場組對安裝。閥門盒制安以“個”計價。五 HSE管理、現場安全施工

11、管理1. 認真貫徹執行施工技術規范、標準的有關規定，協助編制施工組織設計及有關技術文件；并協助HSE管理部搞好對進廠機械設備的檢查工作。2 .科學統籌安排施工生產計劃，合理確定施工周期；協助搞好資源配置，使之滿足施工生產需要。3. 保溫施工過程中推行HSE管理，建立健全安全管理體系，從而在整個施工的過程中達到“三無“的目標（無污染、無事故、無傷害）。4 .施工過程中必須達到如下目標4.1無人身傷亡事故。4.2 重傷事故為零，無重大設備、機械、火災、高空墜落事故。4.3一般火災事故，傷亡事故為零。4.4作業場所無污染物。4.5嚴格執行中油煉油化工企業高處作業安全管理規定及相關法律法規，所用工具要

12、有專用工具袋，不許拋扔工具，所用材料擺放穩妥、牢固，設專人詳細檢查，并做好檢查記錄。4.6 正確使用各種工具，施工人員樹立自我保護意識，不要傷到自己，也不要被別人傷害，做到“三不傷害“，避免物體打擊事故發生。嚴禁使用帶病的電動工具，電線不許有破皮損壞，專業電工接送電源。4.7 加強施工人員的安全教育和管理，認真執行安全施工的“七個”不準和防火防爆十大禁令，避免“三違”，施工人員不準穿拖鞋、涼鞋、釘子鞋、網眼鞋進入現場，嚴格遵守現場禁煙規定，在施工現場必須配戴安全帽，高空作業戴好安全帶,切實保證施工作業各項工作的安全。六施工進度計劃施工總體進度與浦石公司達成一致，計劃提前完工。七施工圖效保溫結構如下頁圖所示：剖分式閥門保溫形式管線三通保溫形式蝦米腰保護層形式八保溫材料選用表序號名稱規格型號單位單價（元）備注1不銹鋼=0.575=0.81152鋁板=0.528=0.8453鍍鋅鐵皮=0.525=0.8384彩鋼板=0.525=0.8385巖棉管殼=60M³500（設備）巖棉板=50M³4502層6橡塑管殼=60M³1000（保冷設備）橡塑板=30M³9003層7硅酸鋁管殼=60M³900（設備）硅酸鋁板=50M³8502層8（設備）陶瓷甩絲毯=50M³12002層9（設備）聚