1、目 錄1 工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖32 施工部署32.1 施工工序安排32.2 施工人員安排32.3 物資、機(jī)具準(zhǔn)備42.4 工程質(zhì)量目標(biāo)42.5 工期目標(biāo)42.6 安全、文明施工目標(biāo)42.7 主要施工方法和新技術(shù)用43 施工進(jìn)度計(jì)劃53.1 工程主要節(jié)點(diǎn)進(jìn)度安排53.2 工程進(jìn)度計(jì)劃圖表53.3 保證工期計(jì)劃的技術(shù)組織措施54 施工平面布置84.1 布置原則84.2 施工總平面布置84.3 施工設(shè)施布置84.4 臨時(shí)用地表94.5施工水電用量計(jì)劃表105主要施工機(jī)械、設(shè)備、勞動(dòng)力配置計(jì)劃105.1 主要施工機(jī)械、設(shè)備配置計(jì)劃表105.2 勞動(dòng)力配置計(jì)劃表126 保證質(zhì)量、安全、文明施工措

2、施136.1 質(zhì)量保證措施136.2 安全保證措施276.3 文明施工管理措施367 主要分項(xiàng)工程施工方案407.1 鋼筋工程407.2 模板工程437.3 混凝土工程457.4 樁基礎(chǔ)工程477.5 圍護(hù)墻體工程517.6 防水工程527.7 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土程547.8 玻璃幕墻工程567.9 裝飾工程587.10 網(wǎng)架工程667.11 管道安裝工程687.12 設(shè)備安裝工程757.13 預(yù)留預(yù)埋工程797.14 電氣工程81施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制依據(jù)煙臺大學(xué)圖書館工程招標(biāo)文件煙臺大學(xué)圖書館工程招標(biāo)答疑現(xiàn)場場地情況；山東省建筑工程預(yù)算定額、山東省安裝工程單位估價(jià)表、全國統(tǒng)一勞動(dòng)定額

3、；工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。我公司管理、資金、勞力、機(jī)械設(shè)備情況及施工類似工程的經(jīng)驗(yàn)。設(shè)計(jì)原則確保工期：從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊(duì)伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時(shí)完工。確保質(zhì)量：實(shí)行全面質(zhì)量管理，實(shí)行技術(shù)、質(zhì)量承包責(zé)任制。確保安全：推行安全目標(biāo)責(zé)任制，制定安全保證措施，杜絕安全事故的發(fā)生。降低造價(jià)：實(shí)施科學(xué)管理，確保降造實(shí)現(xiàn)。1、 工程概況及現(xiàn)場施工平面布置圖1.1 工程概況煙臺大學(xué)圖書館工程位于煙臺大學(xué)主校門入口廣場北側(cè)，由A區(qū)和B區(qū)及連接體三部分組成，總建筑面積25872.3平方米，主體五、六層、七層，建筑高度為26.7米、43.65米、30.3米。要求建設(shè)工期38

4、9日歷日，2002年6月6日開工，2003年6月30日竣工，質(zhì)量等級要求質(zhì)檢評定分達(dá)到85分以上。本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，大跨度柱網(wǎng)（10.5m*12m）,跨度大于8米的梁及部分大板為后張無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為預(yù)制方樁。地震基本裂度為7度，抗震設(shè)防烈度7度，主體抗震等級為三級。本工程場地地質(zhì)為濱海低地，地下水位于自然地面以下0.60.8米，水質(zhì)對混凝土有侵蝕性，凍土深度 0.7米。1.2 施工平面布置圖 布置原則 合理劃分施工區(qū)和生活區(qū)，利用圍墻隔離，施工臨舍和大型設(shè)備不占用工程項(xiàng)目用地。利用周圍道路形成環(huán)形通道，減少場內(nèi)運(yùn)輸，提高效率，設(shè)6臺塔吊和3臺升降梯供垂直運(yùn)輸使用

5、。充分考慮文明施工要求，道路、場區(qū)硬化、工地亮化、生活區(qū)美化。1.2.2施工總平面布置圖:見附圖1.2.3施工設(shè)施布置1.2.3.1臨時(shí)道路：擬采用150mm厚 C20混凝土硬化，連接各主要場區(qū)和道路，并附設(shè)排水溝。1.2.3.2圍墻：采用2.2m高彩鋼板。1.2.3.3生活區(qū)：分東西兩部分，新建項(xiàng)目部辦公室、會(huì)議室、資料室、試驗(yàn)室、活動(dòng)室、接待室、甲方監(jiān)理辦公室、倉庫、宿舍、食堂、廚房、廁所、浴室、車庫等24間供項(xiàng)目部和甲方監(jiān)理使用；在場地東南和西南角建可容納500人居住的臨時(shí)宿舍供施工人員使用。1.2.3.4庫房及加工區(qū)：在場地分別設(shè)五處鋼筋加工、模板堆放、鋼結(jié)構(gòu)加工、電氣焊制作等加工區(qū)并

6、硬化以便施工使用。1.2.3.5臨時(shí)用電：由外部引進(jìn)至總配電室后采用三級配電、兩級保護(hù)引至施工作業(yè)面。1.2.3.6臨時(shí)用水：由外部管網(wǎng)引入，并分別設(shè)兩座10m3水池兼做消防水池使用。1.2.3.7文明施工：場區(qū)大門設(shè)圖牌以概括工地情況；生活污水經(jīng)化糞池后排入下水道內(nèi)；現(xiàn)場各場區(qū)標(biāo)識明確，生活施工區(qū)分離。2、工程施工方案、主要施工方法及主要管理措施2.1 工程施工方案2.1.1總體安排：根據(jù)本工程單體多的施工特點(diǎn), 為加快基礎(chǔ)工程的施工,基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖,然后將整個(gè)工程以變形縫為界分段進(jìn)行流水作業(yè),以加快施工進(jìn)度;擬將A區(qū)分兩個(gè)施工段、B區(qū)分兩個(gè)施工段、連接體一個(gè)施工段。整個(gè)施工廠區(qū)布置六

7、臺塔吊。 按照先地下后地上,先主體后安裝、裝修，先建筑后環(huán)境的施工程序科學(xué)組織施工。2.1.2 施工工序安排打入樁承臺、基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)砌體及圍護(hù)結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、幕墻等安裝、裝飾室外管網(wǎng)竣工驗(yàn)收竣工清理屋面防水調(diào) 試門 窗樓 地面2.2 主要施工方法本工程為鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架和無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土后張結(jié)構(gòu)體系，其主要施工工藝為模板、鋼筋、混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土工程。模板工程：本工程采用定型鋼模板和竹膠板模板，是砼達(dá)到清水砼的效果，腳手架采用碗扣型多功能腳手系統(tǒng)，加快腳手架的周轉(zhuǎn)速度。鋼筋工程：20及以上鋼筋采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接技術(shù)，該技術(shù)已由建設(shè)部推廣并形成行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為國家重點(diǎn)推廣的鋼筋連接技術(shù)，具有操作

8、簡單、質(zhì)量可靠、接頭與母材等強(qiáng)度的特點(diǎn)。20以下鋼筋采用閃光對焊或綁扎工藝。所有鋼筋加工根據(jù)圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求采用現(xiàn)場統(tǒng)一預(yù)加工，并按規(guī)定取樣試驗(yàn)。混凝土工程：采用現(xiàn)場設(shè)拌合站集中拌制混凝土，通過混凝土輸送泵配合布料桿運(yùn)輸至施工面。擬投入二臺HB60型混凝土輸送泵和兩套砼攪拌設(shè)備作業(yè)，混凝土采用流水作業(yè)，分段一次澆注完成，不留施工縫。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁板：采用低松馳鋼絞線分段張拉技術(shù),對大跨度梁板進(jìn)行后張法預(yù)應(yīng)力處理以達(dá)到提高砼性能,待砼達(dá)到強(qiáng)度后有專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。2.3 主要管理措施2.3.1組建精干高效的項(xiàng)目管理班子，選擇有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的我公司隊(duì)伍，分專業(yè)進(jìn)行施工，技術(shù)人員、熟練工

9、人進(jìn)場后不擅自更換，以確保隊(duì)伍素質(zhì)穩(wěn)定，所有人員均保證持證上崗，達(dá)到ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3.2 確保物資、機(jī)具的到位我公司現(xiàn)有的各種大型施工設(shè)備物資確保能夠滿足本工程需要，施工組織方案一旦確定，物資機(jī)具設(shè)備即全部到位，同時(shí)具備為搶工期而超常規(guī)投入的預(yù)備方案和調(diào)配能力。制定各階段施工實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。及時(shí)編寫各分部分項(xiàng)施工方案，從現(xiàn)場實(shí)際出發(fā)不斷優(yōu)化，特別是出現(xiàn)變更或施工方法改變時(shí)均及時(shí)擬定施工方案或預(yù)備方案以保證施工不間斷，在受控狀態(tài)下進(jìn)行。2.3.4 建立完善的管理制度。在勞、材、機(jī)具備的前提下，管理的先進(jìn)性決定著工程的速度，工程伊始就建立完善的技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理制度可以有效地

10、避免由于質(zhì)量返工、安全因素等引起的工期延誤。嚴(yán)格合同管理，對工程施工中需單獨(dú)施工的如網(wǎng)架、外幕墻、消防等工序，在施工合同中應(yīng)注明工期的要求，并應(yīng)與總體進(jìn)度計(jì)劃相符。處理好相關(guān)單位的關(guān)系協(xié)調(diào)。項(xiàng)目部的外層關(guān)系單位很多，它們對工程施工活動(dòng)的密切配合和支持是保證項(xiàng)目正常按期順利交付的必要條件，工程一旦中標(biāo)后我們將立即投入一名專職副經(jīng)理協(xié)調(diào)諸如：業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、物資、市政公用部門、環(huán)保、環(huán)衛(wèi)、周邊各單位、質(zhì)量監(jiān)督、公安消防等關(guān)系，確定合同、設(shè)計(jì)、申報(bào)、審批、鑒證、驗(yàn)收等工作內(nèi)容，在施工中充分予以考慮，以免干擾施工進(jìn)度。3、施工順序、進(jìn)度安排及工程施工進(jìn)度計(jì)劃3.1 工程主要節(jié)點(diǎn)進(jìn)度安排項(xiàng)目開工后天數(shù)

11、所需時(shí)間日 歷備 注開工2002年6月6日樁基40402002年7月15日基礎(chǔ)60202002年8月4日考慮兩季影響主體130702002年11月15日竣工3542242003年5月26日冬季50天不能正常施工 3.2 工程進(jìn)度計(jì)劃圖表3.2.1 工程總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見附圖。3.2.2 工程形象進(jìn)度橫道圖見附圖。3.3 施工順序：A區(qū)、B區(qū)及連接體同時(shí)開工，每部分同時(shí)分段流水施工，確保按時(shí)竣工。 4、勞動(dòng)力及施工安排及數(shù)量匯總表4.1 勞動(dòng)力情況表共400人其中有職稱的管理人員其它管理人員高級工程師工程師助理工程師技術(shù)員23645技術(shù)工人普通工人8級以上68級46級13級20801204012

12、04.2主要施工機(jī)械、設(shè)備配置計(jì)劃表序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)進(jìn)場時(shí)間備注1柴油打樁機(jī)WD200A型2杭州19981552挖掘機(jī)PC2001日本1999773裝載機(jī)ZL-401柳州20001174自卸車14.5T3濟(jì)南2001925上料機(jī)PL8002徐州2000836混凝土輸送泵HB602日本2000657攪拌機(jī)JS7502濟(jì)南1999121序號機(jī)械設(shè)備名稱型號規(guī)劃數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)進(jìn)場時(shí)間備注8塔吊QT306威海2000369卷揚(yáng)機(jī)JJKB-15濟(jì)南200110振搗器H26P-70A15濟(jì)南20010.811蛙式夯機(jī)HW-2061.512潛

13、水泵50.614砂漿拌合機(jī)WJ3255青州2000315砼攪拌機(jī)JD3503青島2001116鋼筋切斷機(jī)GQL403柳州2000317電焊機(jī)BX3-300-25青島1999218鋼筋彎曲機(jī)WKMB-331韓國20012219對焊機(jī)LP-752青島20017520直螺紋加工機(jī)12401北京20016.721圓鋸機(jī)MJ104222平刨機(jī)MB103223氧、乙炔32002.7.524汽車吊12T2徐州20001002002.7.55 主要分部分項(xiàng)工程施工方案5.1施工測量5.1.1為保證單體建筑的位置正確和工程質(zhì)量,施工時(shí)現(xiàn)場設(shè)專職測量放線員和復(fù)合測量員，專門負(fù)責(zé)本工程軸線，標(biāo)高的測量和控制。5.1

14、.2進(jìn)場后,與甲方、監(jiān)理聯(lián)系對勘測水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場書面交底,作為工程施測軸線控制網(wǎng)和高程施測的依據(jù)。5.1.3、控制點(diǎn)牢固,且位置不亦受外界影響并設(shè)明顯標(biāo)志,表面用水泥砂漿抹平,壓光,控制軸線十字線應(yīng)清晰,控制點(diǎn)應(yīng)設(shè)備用點(diǎn)和后視三角,以防破壞后能及時(shí)恢復(fù)。5.1.4、現(xiàn)場采用J-2經(jīng)緯儀測量,專職放線員放線后,技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)復(fù)核并報(bào)甲方、監(jiān)理驗(yàn)收,復(fù)核。5.1.5、標(biāo)高控制(各樓層標(biāo)高控制方法)(1)、標(biāo)高測量采用AL-300水準(zhǔn)儀。(2)、將甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)分測于場區(qū)某處樁位上,四邊圍檔保護(hù)并注明其高程,做為施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。5.2 鋼筋工程5.2.1 施工準(zhǔn)備5.2.1.1 鋼筋使用

15、前先檢查出廠合格證及標(biāo)牌，做力學(xué)試驗(yàn)；如發(fā)生脆斷等特殊情況，還要做化學(xué)成分檢驗(yàn)。5.2.1.2 按現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地清理平整，放好墊木，按鋼筋品種、型號分類堆放。制備保護(hù)層所需要的砂漿墊塊。5.2.1.3 熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，做好與其它工作的配合，如模板、管線、預(yù)留、預(yù)埋,并做好技術(shù)、安全交底。5.2.2 施工技術(shù)要點(diǎn)20及以上鋼筋采用鐓粗直螺紋機(jī)械連接技術(shù), 20以下鋼筋采用閃光對焊或綁扎工藝。5.2.2.2 節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)留出振動(dòng)棒的插入空隙，也應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈距不小于30mm,以利混凝土灌注。5.2.3 施工技術(shù)措施5.2.3.1 基礎(chǔ)鋼

16、筋綁扎劃鋼筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距算出基礎(chǔ)實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在墊層上彈出鋼筋的位置線；按彈出的鋼筋位置線鋪設(shè)基礎(chǔ)鋼筋，將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。基礎(chǔ)梁鋼筋：先穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開，再放梁的架力筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整好箍筋間距，先綁架立筋，再綁主筋。根據(jù)彈好的墻柱子位置線，將柱子伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度不宜過長，上端采取措施保證甩筋垂直。5.2.3.2 柱子鋼筋綁扎套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接鋼筋上，然后立柱子豎筋。立豎向受力筋：豎向受力筋的連接采用

17、鐓粗直螺紋連接，具體操作見后面的鐓粗直螺紋施工工藝。在定好的豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎。好的間距逐個(gè)分開，穿次梁的下部縱向受力筋及彎起筋，并套好箍筋，放主次梁的架力筋，隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固，調(diào)整好箍筋間距，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。在主次梁受力筋下墊上墊塊保證保護(hù)層的厚度。5.2.3.4 板鋼筋綁扎清理模板上的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。按劃好的間距先擺放受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。板外圍兩根鋼筋相交點(diǎn)全部綁扎，其余各點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向板鋼筋相交點(diǎn)全部

18、綁扎）。在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，以保證保護(hù)層厚度。上層鋼筋在板厚為220時(shí)設(shè)置馬凳，規(guī)格為14。5.2.3.5 樓梯鋼筋綁扎在樓梯板上劃主筋和分布筋的位置線。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，有樓梯梁時(shí)，先綁梁筋，后綁板筋。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。5.2.3.6 鋼筋鐓粗直螺紋接頭20以上的鋼筋采用鋼筋鐓粗螺紋接頭，此接頭安全可靠，強(qiáng)度高。接頭強(qiáng)度達(dá)到SA級標(biāo)準(zhǔn)，性能穩(wěn)定，連接速度快，連接對中性好，可連接主體中的各向鋼筋，施工安全，對環(huán)境無污染。 工藝流程：鋼筋下料端頭鐓粗加工螺紋絲頭檢驗(yàn)安裝塑料防護(hù)套分類堆放保管鋼筋定位接

19、頭連接接頭檢查接頭施工操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員都經(jīng)過了技術(shù)培訓(xùn)，操作人員持有上崗證。鋼筋下料：加工使用的鋼筋必須調(diào)直，使用砂輪切割機(jī)下料，要求切口的斷面應(yīng)與鋼筋軸線垂直。鋼筋鐓粗后應(yīng)認(rèn)真檢查，凡出現(xiàn)與鋼筋垂直的橫向裂縫等情況，應(yīng)及時(shí)割除，重新鐓粗。將檢查合格的鐓粗鋼筋在專用套絲機(jī)床上逐個(gè)加工螺紋，且一一與相配的套筒相匹配檢查，凡發(fā)現(xiàn)有不合格螺紋一律切除，檢查合格后應(yīng)及時(shí)用塑料帽加以保護(hù)。鋼筋連接：先安裝套筒再將上層鋼筋旋緊而使鋼筋連接起來，在操作過程中應(yīng)注意旋緊的程度，外露絲長不得大于一個(gè)以上的完整絲扣。按500個(gè)鋼筋接頭為一驗(yàn)收批，每批將每種鋼筋取12個(gè)接頭做單向拉伸和反復(fù)拉壓試驗(yàn)。

20、5.3 模板工程模板工程是保證混凝土外觀質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其制作安裝的質(zhì)量將直接影響主體結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量，因此必須采用相當(dāng)?shù)拇胧﹣肀ＷC模板的安裝質(zhì)量，本工程采用定型鋼模板和竹膠板模板，碗扣型多功能支撐系統(tǒng)。5.3.1 基礎(chǔ)柱承臺及基礎(chǔ)拉梁模板：基礎(chǔ)墊層混凝土澆注完畢后，放出承臺及柱梁的邊線，采用竹膠板模板及對拉螺栓一道。5.3.2 柱模板：多肢柱采用定型鋼模板，其它柱采用竹膠板模板。5.3.2.1 柱模根部要用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿；柱模的澆注口和清掃口在配模時(shí)應(yīng)一并考慮留出。5.3.2.2 采用雙鋼管柱箍，間距為600mm，模板設(shè)間距600mm的對拉螺栓。5.3.2.3 梁柱模板分多次支設(shè)時(shí)，在

21、柱子混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，最后一段模板先保留不拆，以便與梁模板連接。5.3.3 梁、板、梯模板5.3.3.1 按要求搭設(shè)好梁底碗扣支撐，調(diào)好標(biāo)高，擺好鋼管及木方，由木方翻樣按梁結(jié)構(gòu)尺寸加工好梁橫，按施工流水方向先底模后側(cè)模進(jìn)行安裝。5.3.3.2 梁側(cè)模與底模要固定牢固，各梁柱結(jié)點(diǎn)要拼裝嚴(yán)密不漏漿。5.3.3.3 頂板模板采用12mm厚竹膠板，次龍骨為間距300mm的50×100mm的方木，主龍骨為48的雙鋼管，間距為1.2m。木方表面進(jìn)行處理，以保證板模結(jié)合平整。5.3.3.4 梁、板支撐為碗扣式可調(diào)支撐體系，立桿間距為0.9m×0.9m，橫桿步距為1.2m。5.3.3.

22、5 當(dāng)梁跨度4m時(shí)，模板起拱1/10003/1000。5.3.4 模板的拆除5.3.4.1 拆除時(shí)間：基礎(chǔ)、柱模在混凝土表面強(qiáng)度及棱角不致因拆模而損壞時(shí)方可拆模。承重梁、底模及支撐在上層施工時(shí)不可拆除。待第三層施工完后方可拆除。5.3.4.2 拆模時(shí)定型鋼大模板做好臨時(shí)支撐，由上而下起吊拆除。5.3.4.3 拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理干凈，刷好隔離劑，按規(guī)格碼放備用。5.3.5 施工注意事項(xiàng)5.3.5.1 混凝土澆灌前要認(rèn)真復(fù)核模板位置、柱垂直度、平整度、柱高等，并仔細(xì)檢查預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置尺寸是否正確，并在大木盒處鉆孔以便排出空氣，檢查模板接縫是否嚴(yán)密，支撐是否牢固。5.3.5.2 模板要嚴(yán)格按

23、平面編號配置、對號入座。5.3.5.3 所有模板使用前均應(yīng)刷隔離劑。5.3.5.4 嚴(yán)格按模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查評定。5.3.5.5 混凝土澆注時(shí)應(yīng)有12名熟練木工值班，隨時(shí)檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5.3.5.6 搗固時(shí)應(yīng)有序振搗，以防止發(fā)生漏振或振搗不實(shí)。5.4 混凝土工程5.4.1 混凝土的配制5.4.1.1 集中拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關(guān)要求，生產(chǎn)過程中，發(fā)生各種變化需對混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整時(shí)，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。5.4.1.2 外摻料：配制普通混凝土?xí)r，使用M-1高效泵送劑，改善混凝土的性能。5.4.1.3 材

24、料要求:由于地下水對混凝土有弱侵蝕性,地下部分混凝土結(jié)構(gòu)采用礦渣硅酸鹽水泥,地上部分混凝土結(jié)構(gòu)采用普通硅酸鹽水泥，砂采用中砂，石子為5-40mm碎石,拌制混凝土的所用材料必須符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，且符合施工配合比的設(shè)計(jì)規(guī)定。5.4.1.4 現(xiàn)場檢測坍落度要求在1418cm，水灰比0.5左右，砂率為40%左右。5.4.2 混凝土泵送5.4.2.1 本工程投入二臺HB60型混凝土輸送泵作業(yè)，泵管沿外腳手架布設(shè)至施工層，布設(shè)時(shí)應(yīng)盡量減少彎管數(shù)量。5.4.2.2 泵送工藝：泵送前應(yīng)用水和砂漿潤滑管道以減小泵送阻力，泵機(jī)料斗上應(yīng)設(shè)篩網(wǎng)。卸料時(shí)隨時(shí)清除大石塊，泵送要連續(xù)作業(yè)，料斗內(nèi)要留存足夠的混凝土防止吸

25、入空氣造成堵塞損壞泵機(jī)。施工中若發(fā)生堵管現(xiàn)象，則反轉(zhuǎn)泵機(jī)抽回混凝土，若仍不能排除堵塞，則應(yīng)拆管檢驗(yàn)，并用清水清除管內(nèi)材料后恢復(fù)泵送，泵送完成后要用清水清洗管道。5.4.3 混凝土澆注5.4.3.1 開盤前檢查對模板安裝位置、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管線、預(yù)留預(yù)埋孔洞等進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查澆注設(shè)備的完整性。落實(shí)施工人員，以保證施工的連續(xù)性。填寫攪拌通知單，通知本次拌合的標(biāo)號、配比、數(shù)量。5.4.3.2 澆注由遠(yuǎn)向近澆注，澆注時(shí)應(yīng)有模板、預(yù)埋件、鋼筋等人員值班，如發(fā)生偏差，必須在混凝土初凝前糾正完畢。5.4.4 振搗：柱、梁均采用56米插入式振動(dòng)棒搗固，板小于15cm的采用平板振動(dòng)器，大于15cm的板采用

26、插入式振動(dòng)棒振搗，初凝前表面采用平板振動(dòng)器二次振搗，所有板初凝前均用木抹壓平防止出現(xiàn)表現(xiàn)裂縫，梁、柱、節(jié)點(diǎn)要仔細(xì)振搗以達(dá)到混凝土密實(shí)。5.4.5 養(yǎng)護(hù)：梁板澆搗完成后，澆水養(yǎng)護(hù)，并保證在10天內(nèi)處于足夠濕潤狀態(tài)，柱采用YH-1型混凝土表面養(yǎng)護(hù)劑噴膜養(yǎng)護(hù)。5.4.6 施工縫的留設(shè)及處理5.4.6.1 混凝土不能連續(xù)澆注時(shí)，應(yīng)考慮留置施工縫，柱子施工縫留在基礎(chǔ)頂面和梁的下面，梁、板施工縫留設(shè)在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。5.4.6.2 下段混凝土施工前，清除已硬化的混凝土表面松動(dòng)石子及軟弱混凝土層，并沖洗干凈，鋪同標(biāo)號的水泥砂漿。5.5樁基礎(chǔ)工程本工程采用預(yù)制混凝土方樁，樁截面為450×

27、450mm，采用工廠預(yù)制。5.6 圍護(hù)墻體工程本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)為加氣混凝土砌塊。 5.6.1 準(zhǔn)備工作5.6.1.1 將框架上的預(yù)埋拉結(jié)筋鑿出并理直，以備砌入墻體。5.6.1.2 以框架柱的軸線為基準(zhǔn)，定出墻體的內(nèi)外邊線；在框架柱上用水準(zhǔn)儀把第一皮的底標(biāo)高測出，并劃上墨線，然后在柱上向上按塊體厚度畫出每皮磚墨線，作為砌體的皮數(shù)桿。5.6.1.3 地坪低于20mm的要用細(xì)石混凝土找平，高的要鑿除，以使第一皮砌筑的高度在同一水平線上。5.6.1.4 所有砌塊在砌筑前應(yīng)用水浸透后晾干備用，不得現(xiàn)用現(xiàn)澆。5.6.2 加氣混凝土砌塊施工要點(diǎn)5.6.2.1 砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌，砌塊墻

28、的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮端面露頭。5.6.2.2 在砌塊墻底部用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不宜小于20mm，在砌到接近上層梁、板底時(shí)，用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為600左右，砂漿應(yīng)飽滿。5.6.2.3 每隔1m高用C15現(xiàn)澆混凝土做一道60厚26配筋混凝土帶，并與柱甩出鋼筋焊牢。5.6.2.4 切鋸砌塊應(yīng)使用專用工具，不得用瓦刀任意砍劈。5.6.2.5 灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于20mm。5.6.2.6 加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。5.6.2.7填充墻砌體工程允許偏差項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢 驗(yàn) 方 法1軸

29、線 位 移10用尺檢查垂 直 度3M5用2M托線板或吊線、尺檢查3M102表面平整度8用2M靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬±5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查5砂漿飽滿度80%采用百格網(wǎng)檢查5.7 防水工程建筑防水工程是建筑產(chǎn)品的一項(xiàng)重要使用功能，其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將直接影響整體建筑的作用。本工程防水主要包括屋面防水、衛(wèi)生間樓地面防水等項(xiàng)目，根據(jù)工程防水做法要求，確定正確的施工方法是保證防水工程能夠優(yōu)良的唯一途徑。5.7.1 施工工藝聚氯乙烯防水卷材平面空鋪，接縫采用熱焊接；立面801膠滿粘，收頭鋁合金壓條密封。5.7.2 主要施工方法施工前應(yīng)待基層干燥后，清掃干

30、凈并鏟除異物。卷材預(yù)鋪：將自然松散的PVC防水卷材按防水層輪廓自然布置在基層，并使之平整順直，按規(guī)范要求的搭接寬度搭接，不規(guī)則防水部位適當(dāng)剪裁。卷材粘接：將一幅或多幅卷材長邊折疊一半，刷膠粘劑，待溶劑揮發(fā)后粘貼并用壓輥壓實(shí)，重復(fù)操作至完成。機(jī)械固定收頭：卷材收頭處用壓條固定，密封膏密封，水泥砂漿封實(shí)。焊接：采用熱風(fēng)焊接，要求達(dá)到雙焊接，應(yīng)先進(jìn)行預(yù)焊，后進(jìn)行施焊，邊緣處應(yīng)有熔漿溢出，呈亮色且不應(yīng)出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。5.7.3 施工注意事項(xiàng)5.7.3.1 雨、雪、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。5.7.3.2 環(huán)境溫度變大較大時(shí)不得施工。5.7.3.3 特殊部位的附加層應(yīng)仔細(xì)施工。5.7.3.4 施工應(yīng)注意防

31、毒防火，施工人員應(yīng)穿平底勞動(dòng)鞋，不得穿帶鐵釘?shù)男M(jìn)入現(xiàn)場。5.7.3.5 防水施工不得進(jìn)行交叉作業(yè)，應(yīng)在前道工序完成后進(jìn)行下一步施工。5.7.3.6 防水工程施工完成后應(yīng)注意成品保護(hù)。5.7.3.7 蓄水試驗(yàn)應(yīng)注意觀察。5.7.4 質(zhì)量要求5.7.4.1 所有材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。5.7.4.2 所有材料應(yīng)有各種合格證、準(zhǔn)用證、復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告資料、隱蔽驗(yàn)收資料和評定資料。5.8無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土工程有分包單位編制5.9 玻璃幕墻工程有分包單位編制5.10 裝飾工程技術(shù)措施5.10.1 為了保證施工質(zhì)量，我們將集中一切力量，精心組織，精心施工，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)施工工序中的過程控制，確保裝飾工

32、程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，以保證工程觀感質(zhì)量，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。5.10.1.1 裝飾工程展開前，應(yīng)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查合格后再按計(jì)劃展開施工。5.10.1.2 裝飾工程施工前，必須由質(zhì)監(jiān)部門對鋼筋混凝土、磚墻等結(jié)構(gòu)體的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后才能進(jìn)行裝飾施工。5.10.1.3 裝飾施工遵循“先濕后干，先粗后細(xì)，先上后下”的原則。5.10.1.4 裝飾工程全面展開前，先做一樣板間（全部飾面）或樣板（部分飾面），經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查滿意后再全面展開施工。5.10.1.5 裝飾施工完畢后將對產(chǎn)品進(jìn)行切實(shí)的保護(hù)工作。5.10.1.6 整個(gè)施工過程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及質(zhì)量規(guī)范要求。5.10.2 墻面抹灰5.10.2

33、.1 材料準(zhǔn)備選用42.5R普通硅酸鹽水泥，過篩中砂，石灰膏或磨細(xì)生石灰粉。5.10.2.2 施工要點(diǎn) 清理墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤，對光滑的混凝土面，鑿毛后再進(jìn)行抹灰，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。抹灰施工前，先找好規(guī)矩，橫線找平，豎線吊直，做出灰餅和標(biāo)筋，彈出準(zhǔn)線。基層處理：混凝土墻面涂一道YJ-302混凝土界面處理劑，加氣混凝土墻面抹6mm厚摻外加劑專用砂漿。墻面陰陽角抹灰：作業(yè)時(shí)，將靠尺在墻面的一面用線錘找直，然后在墻面的另一面?zhèn)瓤砍吣ㄉ仙皾{。采用水泥砂漿做面層，先將底子灰表面掃毛或劃出紋道，抹面層時(shí)，注意接槎，然后表面壓光，不少于兩遍，次日灑水養(yǎng)護(hù)。做墻裙、踢

34、腳板：根據(jù)高度尺寸彈線，把靠尺靠在線上用鐵抹子切割，修邊整理。5.10.3 內(nèi)墻涂乳膠漆5.10.3.1 作業(yè)條件墻柱面基本干燥，基層含水率不大于8%，過墻管道，洞口抹灰找平完成。門窗安裝完畢，環(huán)境溫度在5以上。樣板間經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收評定合格。5.10.3.2 材料準(zhǔn)備選用經(jīng)檢驗(yàn)合格的聚醋酸乙烯乳膠漆、滑石粉、2羧甲基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、各色有機(jī)或無機(jī)顏料。5.10.3.3 施工要點(diǎn)清理墻、柱表面：首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱面抹凈。刮膩?zhàn)觾杀椋耗佔(zhàn)优浜媳葹榛郏喝橐海?羧甲基纖維素90：10適量。每一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不留槎。干燥

35、后用磨砂紙磨平、磨光。第二遍同第一遍做法，干燥后磨光并抹干凈。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前選用漏斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面先上后下。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，加水稀釋，防止頭遍漆刷不開，從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，上下順?biāo)ⅲハ嚆暯印４谝槐槿槟z漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱蒙凹埬ス猓鍜吒蓛簟Ｋ⒌诙槿槟z漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍，使用前充分?jǐn)嚢瑁绮怀恚灰思铀苑缆兜住?.10.4鋁合金門窗安裝5.10.4.1作業(yè)條件門窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。檢查門窗洞尺寸是否符設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。檢查鋁合金門窗，如有表面損傷、變形及松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)

36、進(jìn)行修整，合格后再進(jìn)行安裝。5.10.4.2材料準(zhǔn)備鋁合金門窗的品種、規(guī)格，開啟形式符合要求，附件配套齊全，具體產(chǎn)品合格證，材料準(zhǔn)用證；防腐材料，填縫材料等符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，經(jīng)檢驗(yàn)合格后使用。5.10.4.3鋁合金門窗安裝操作要點(diǎn)：門窗框四側(cè)面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐，連接件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁合金門窗裝入洞口就位，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度等，檢查偏差符合標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行固定。根據(jù)門料的規(guī)格、色彩選用彩花玻璃，合理計(jì)劃用料，減少邊角廢料，注意保護(hù)，以防破損。門窗鎖與拉手等小五金，可在門窗扇裝入框后再進(jìn)行組裝，保證開閉靈活；所用五

37、金件應(yīng)配套。制作門窗的型材表面應(yīng)保持光亮潔凈，不能有沾污、碰傷的痕跡，不能扭曲變形，門窗附件須齊全。5.10.5 室內(nèi)墻磚施工方案5.10.5.1 作業(yè)條件墻頂抹完灰，做好墻面防水層、混凝土墊層。做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵好管洞。裝好門、窗框，并用符合設(shè)計(jì)要求的材料將門窗框與洞口縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。彈好墻面上+50cm水平線。5.10.5.2 材料準(zhǔn)備選用32.5R普通水泥或礦渣水泥、32.5R白水泥、中砂、石灰膏或生石灰粉。釉面磚：符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量要求.5.10.5.3 室內(nèi)鑲貼磁磚操作程序基層處理排磚彈磚線抹底子灰選磚、浸磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)擦 縫鑲貼釉面轉(zhuǎn)墊底尺5.10.5.4 施工要點(diǎn)清理干凈墻面上殘

38、存的廢余砂漿塊、灰塵、油污等，并提前一天澆水濕潤并刷界面處理劑。打底時(shí)要分層進(jìn)行，每層厚度宜57mm。底層灰67成干時(shí)，按圖紙要求，結(jié)合實(shí)際和磁磚規(guī)格進(jìn)行排磚、彈線。正式鑲貼前應(yīng)貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用廢磁磚，用做灰餅的混合砂漿粘在墻上，用以控制整個(gè)鑲貼釉面磚表面平整度。墊底尺：計(jì)算好最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1mm左右，以此為依據(jù)放好底尺，要求水平、安穩(wěn)。鑲貼磁磚前，面磚應(yīng)先浸泡2h以上，然后取出晾干待用。貼磚應(yīng)自下而上粘貼，要求灰漿飽滿，粘貼過程中隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)要保證縫隙大小一致。鑲貼完，自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦凈，然后用白水泥漿擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈

39、。5.10.6 輕鋼龍骨吊頂5.10.6.1 施工工藝流程施工準(zhǔn)備、腳手架施工定位、放線、標(biāo)高引測吊桿固定安裝及吊頂龍骨驗(yàn)收安 裝 面 板燈孔、噴淋、風(fēng)口定位龍骨、燈槽骨架安裝燈槽面板、風(fēng)口等節(jié)點(diǎn)收頭5.10.6.2 施工準(zhǔn)備 檢查結(jié)構(gòu)施工情況吊頂施工前，應(yīng)對照吊頂設(shè)計(jì)圖，檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否同建筑設(shè)計(jì)符合。解決結(jié)構(gòu)與吊頂施工有沖突之處。檢查設(shè)計(jì)安裝情況吊頂施工前，檢查設(shè)備管道是否安裝完畢，吊頂內(nèi)的通風(fēng)、水電管道應(yīng)安裝完畢，消防管道安裝完并試壓完畢。5.10.6.3 彈線定位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合具體情況，將龍骨及吊點(diǎn)位置彈到樓板底面上。各種吊頂、龍骨間距和吊桿間距一般都控制在1.01.2m以內(nèi)。確定

40、吊頂標(biāo)高，將設(shè)計(jì)標(biāo)高線彈到四周墻面或柱面上，水平偏差正負(fù)5mm，如果吊頂有不同標(biāo)高，那么應(yīng)將變截面的位置彈到樓板上。然后，再將角鋁或其它封口材料固定在墻面或柱面，封口材料的底面與標(biāo)高線重合。5.10.6.4 吊桿固定吊桿固定在混凝土結(jié)構(gòu)上：在吊點(diǎn)位置用沖擊鉆鉆孔，打設(shè)膨脹螺栓，然后用50mm長L40×4角鋼開孔固定在8膨脹螺栓上，8吊桿與L40×4角鋼5d雙面焊接。8吊桿與L40*4角鋼的焊接施工在地面操作。吊桿與龍骨固定：采用吊掛件，吊掛件隨龍骨配套供應(yīng)。吊桿安裝時(shí)，上端與角鋼焊接，雙面焊5d；螺絲連接，螺紋外露按規(guī)范要求。吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則增設(shè)

41、吊桿，以免龍骨下墜。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整吊桿構(gòu)造或增設(shè)吊桿，以保證吊頂質(zhì)量。5.10.6.5 安裝與調(diào)平龍骨主、次龍骨宜從同一方向同時(shí)安裝，其施工程序：就位調(diào)平調(diào)直邊龍骨固定主龍骨接長就位：安裝時(shí)，根據(jù)已確定的主龍骨（大龍骨）位置及確定的標(biāo)高線，先大致將其基本就位。次龍骨緊貼主龍骨安裝就位。調(diào)平調(diào)直：龍骨主位后，先從龍骨上掛上定制標(biāo)尺，在地面用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制，然后再滿拉縱橫控制標(biāo)高線（十字中心線），一邊安裝，一邊調(diào)整，最后再精調(diào)一遍，直到龍骨調(diào)平、調(diào)直為上。邊龍骨固定：邊龍骨宜沿墻面或柱面標(biāo)高線釘牢。固定時(shí)，用高強(qiáng)水泥釘，釘?shù)拈g距不宜大于50mm。如果基層材料強(qiáng)度較低，緊固力不好，改

42、用膨脹螺栓或加大釘?shù)拈L度等辦法。如果有高低跨，宜先安裝高跨部分，然后安裝低跨部分。對于檢修孔，上人孔、通風(fēng)篦子等部位，在安裝龍骨時(shí)應(yīng)將尺寸位置留出，將封邊的龍骨安裝完畢。龍骨調(diào)平直后，應(yīng)將所有吊掛件、連接件擰緊。5.10.6.6 面板固定龍骨與面板卡具固定，利用薄板所具有彈性，將方板、條板卡到龍骨上，龍骨兼卡具雙重作用，同面板配套供應(yīng)。吸聲材料同面板安裝同步施工，邊鋪面板，邊鋪吸聲材料，吸聲材料 鋪設(shè)在面板內(nèi)，使之緊貼面板平整。面板安裝前，設(shè)備安裝的各種風(fēng)口、噴淋頭等必須就位對中，安裝和吊頂必須經(jīng)驗(yàn)收合格后方可蓋面板。5.10.6.7 收頭自動(dòng)噴淋、煙感、風(fēng)口等設(shè)備與吊頂表面銜接要得體，安裝要

43、吻合。設(shè)備安裝與吊頂安裝需密切配合，發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)及時(shí)糾正。在燈槽、燈帶等節(jié)點(diǎn)部位，按設(shè)計(jì)施工詳圖安裝，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的不同材料做好封口處理，不得暴露。5.10.7 地磚地面5.10.7.1 施工工藝流程15厚1:3水泥砂漿找平基層清理出灰餅彈線、分格1:1水泥細(xì)砂漿嵌縫壓平排縫5厚1:2水泥砂漿貼地磚養(yǎng) 護(hù)5.10.7.2 施工操作要點(diǎn)清理樓面做出灰餅，做15厚1：3水泥砂漿找平，在房間縱、橫兩個(gè)方向排好磚，其接縫寬度不大于2mm。當(dāng)排列兩端邊緣不合整磚時(shí)（或特殊部位），量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚，排磚確定后，用方尺規(guī)方；每隔35塊磚彈縱、橫控制線。將先配好的磚清洗干凈后，放入清水中浸泡23h后取

44、出晾干備用。鋪磚時(shí)，應(yīng)抹5厚1：2水泥砂漿，按線先鋪縱、橫定位帶各相隔1520塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)地磚，將地面磚按控制線鋪貼平整、密實(shí)。壓平、拔縫：每鋪完一個(gè)段落，用木錘和硬木柏板按鋪磚順序拍一遍，不得遺漏，邊壓實(shí)，邊用水平尺找平，壓實(shí)后拉通線，先縱縫，后橫縫，然后把縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰擦去。從鋪設(shè)砂漿到壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須56h完成。嵌縫、養(yǎng)護(hù)：鋪設(shè)地面4小時(shí)后，將縫口清理干凈，刷水濕潤用1：1水泥細(xì)砂漿揩縫，嵌實(shí)壓光，用棉紗將地面擦拭干凈。揩縫結(jié)束后，鋪鋸木灑水養(yǎng)護(hù)不得少于7天。5.10.7.3質(zhì)量要求表面潔

45、凈、色澤一致、接縫均勻、周邊順直、表面無裂縫，無掉角和缺棱現(xiàn)象，衛(wèi)生間要求坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處理要嚴(yán)密牢固（先要做滲水試驗(yàn)，并做隱蔽驗(yàn)收記錄），無滲漏。踢腳線要表面潔凈，接縫平整、均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻面厚度要適宜、一致。5.10.8架空活動(dòng)地板地面5.10.8.1安裝程序基層清理 鋪設(shè)活動(dòng)地板彈支架定位線測水平安裝擱柵固定支架座儀器抄平、調(diào)平5.10.8.2彈線：在基層上彈出支架定位方格十字線，測量底座水平標(biāo)高，將底座就位。同時(shí)，在墻四周測好支架水平線。5.10.8.3安裝支架：將底座擺放在支座點(diǎn)上，核對中心線后，安裝鋼支架，拉縱橫水平通線調(diào)整支架

46、活動(dòng)桿頂面標(biāo)高固定。5.10.8.4支架頂調(diào)平以后，從房間中央開始安裝擱柵。擱柵安裝完畢后，測量擱柵水平度、平整度和方正度至合格為止。5.10.8.5底座與基層之間注入環(huán)氧樹脂，使之墊平并連接牢固，然后復(fù)測再次調(diào)平。5.10.8.6在擱柵上按活動(dòng)地板尺寸彈出分格線，按線安裝，并調(diào)整好活動(dòng)地板縫隙使之順直。5.11 網(wǎng)架施工方案有分包單位編制5.12 管道安裝工程施工技術(shù)方案5.12.1 工程概述本工程包括給水、排水、雨水、消防噴淋等管道的安裝工程。5.12.2 施工工藝及管理流程5.12.2.1 工藝流程：管道安裝工程遵循以下工藝流程： 材料檢（試）驗(yàn)切割下料資料報(bào)驗(yàn)現(xiàn)場安裝預(yù)制管段消毒沖洗灌

47、水試驗(yàn)水壓試驗(yàn)防腐保溫交 工 5.12.2.2 管道安裝過程遵循以下管理流程：圖紙交底現(xiàn)場測量圖紙交底安裝施工圖紙交底三檢甲方或監(jiān)理驗(yàn)收管道排列斷面交底技術(shù)交底圖紙交底注：對于管道密集處，均對各種管道的標(biāo)高、間距等進(jìn)行綜合排列，在現(xiàn)場放樣、繪制斷面圖，嚴(yán)格按斷面圖排列各種管道。5.12.3 主要施工方法5.12.3.1 PPR上水管施工材料選擇：PPR管材料必須符合規(guī)范要求，并具有出廠合格證，方可選用。 切割下料：選用供應(yīng)商配套的管割刀或采用細(xì)齒鋸切割，切口必須垂直于管軸線，管口用砂紙打平去毛。管材、件插接：管段施工時(shí)，使用 PPR供應(yīng)商提供的專用熱熔器加熱，加熱時(shí)材、件同時(shí)預(yù)熱，熱熔器按管材

48、規(guī)格已設(shè)定好了溫度，達(dá)到溫度時(shí)迅速取下材、件進(jìn)行插接，插接時(shí)對準(zhǔn)管軸線，用力均勻，管軸線不得偏移，一次成型，不得反復(fù)旋轉(zhuǎn)找正，周圍翻邊均勻一致，并且無自行脫落現(xiàn)象。管材安裝：修整預(yù)留洞后，按表（一）的尺寸做好支（吊）架，支（吊）架間距偏差不大于10mm。然后進(jìn)行管材吊裝，PPR管材較軟，預(yù)制管段以5m左右為宜，兩人同時(shí)安裝，并用水平儀找出坡度，坡度不得小于2坡向配水點(diǎn)。立管安裝采用鉛墜吊直，在墻上彈出豎線，按彈線栽好支架，然后將立管在支架上安裝。立管每10m以內(nèi)必須設(shè)置伸縮節(jié)，伸縮節(jié)采用不繡鋼產(chǎn)品。伸縮節(jié)一端必須為固定支架。 冷水管支、吊架最大間距 表（一）公稱外徑DE（mm）20253240

49、506390110橫管（mm）650800950110012501400150016001900立管（mm）100012001500170018002000200021002500試驗(yàn)水壓試驗(yàn)按0.6MP進(jìn)行，10min內(nèi)壓降不大于0.05mp，且接口不滲不漏為合格。管道污染必須清理并消毒沖洗，消毒清洗采用2%氯液進(jìn)行，浸泡24小時(shí)后用清水沖凈，直至進(jìn)出水口水質(zhì)色澤一致為合格。5.12.3.2 UPVC管施工材料選擇：管材、件為同一廠家產(chǎn)品，且包裝上批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)代號一致。管材、件顏色一致，無色澤不均及分解變色線。內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、無裂口、無明顯的痕紋及凹陷。管直線撓度公差

50、小于0.3%。管件完整無缺陷，澆口及溢邊修除平整，內(nèi)外光滑、無裂紋。有符合CJJ/T29-98的物理、力學(xué)性能檢測要求的報(bào)告。膠粘劑有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期和使用年限，必須有出廠合格證。材料儲(chǔ)存：卸車時(shí)小心輕放，排列整齊，存放在低于400C的房間內(nèi)，距離熱源不小于1 m，通風(fēng)良好。材料水平堆放在平整的地面上，疊置高度不超過1.5 m，不允許不規(guī)則堆放與爆曬。膠粘劑及丙酮等屬易燃品，必須遠(yuǎn)離火源，存放處安全可靠。粘接方法：選用細(xì)齒鋸進(jìn)行材料切割，斷口平整垂直于管軸線。插口處用銼坡口，厚度為管壁厚度的1/31/2，長度不小于3 mm，坡口后將殘屑清理干凈，油污蘸丙酮擦凈。將管材與承口進(jìn)行試插，劃上標(biāo)記，管端插入承口的深度不小于表（二）規(guī)定：管端插入管件承口的深度（mm）表（二）序 號外 徑（mm）深 度（mm）140252502537540411050516060試插后進(jìn)行膠粘劑涂刷，涂刷完畢找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢瑪D壓，使管端插至標(biāo)記處，擦干凈擠出的膠粘劑，等待固化。管道安裝：立管按規(guī)定每層設(shè)置檢查口，立管每層設(shè)置伸縮節(jié)，橫管不大于4 m內(nèi)設(shè)置伸縮節(jié)，管端插入伸縮節(jié)預(yù)留的間隙內(nèi)：夏季510 mm，冬季1520 mm。管道支架間距，立管外徑為50 mm的不大于1.5 m，外徑為75 mm及以上的不大于2 m