1、××××××××加工工藝流轉卡零件清單圖號零(部)件圖號×××××產 品 編 號×××××產 品 名 稱××××××零(部)件名稱筒 節共 5頁第 1頁件號材 料 牌 號Monel400+16MnR材 料 規 格3+80毛坯尺寸 數 量工序號工 序名 稱工 序 內 容設備或工 種工裝圖號或編號工時(時)操作者檢驗員備 注單件準結總要求：本筒節的制造、檢查和驗

2、收按GB150-1998鋼制壓力容器、JB/T4731-2005鋼制臥式容器及訂貨技術協議的規定。一、準備1備料材料應為合格的復合板。材料按JB/T4748-2002 / B1級，復合板界面的鉚 工結合率100%，質量要求按技術協議的規定。備好干凈無污染的掃帚、拖布、帆布等。復合板翻面時復層表面加墊潔凈不銹鋼板，確保復層表面不受污染和機械損傷。備好清理卷板機上輥軸用的打磨工具。二、拼板2劃線按筒節零件圖和筒體拼板圖劃筒節單塊兩長邊、一短邊下料線并標示。鉚 工注：筒節單塊寬度尺寸L+30mm車加工余量；長度尺寸盡量保留余量。3下料按劃線切割余料，除渣。切割工切割時復層與碳鋼接觸部分應加墊石棉板或

3、不銹鋼薄板保護復層表面。 4刨邊確定刨邊基準線，且刨邊基準線與復合板中心線垂直。 刨邊機按圖及焊接工藝要求加工一端A類接頭拼接坡口，另一端拼接后再加工。編 制(日期)審 核(日期)標 記處 數更改文件號簽 字日 期標 記處 數更改文件號簽 字日 期×××××加工工藝流轉卡零件清單圖號零(部)件圖號×××××產 品 編 號×××××產 品 名 稱×××××零(部)件名稱筒 節共 5頁第 2頁件號材

4、料 牌 號Monel400+16MnR材 料 規 格3+80毛坯尺寸 數 量工序號工 序名 稱工 序 內 容設備或工 種工裝圖號或編號工時(時)操作者檢驗員備 注單件準結筒節單塊寬度刨邊至L+30mm尺寸，不加工坡口，上下棱角倒圓角R35mm。5探傷拼接坡口表面進行100MT檢測，按JB/T 4730.4標準規定的級合格。6拼接將筒節單塊進行拼板并組合產品焊接試板，拼板時控制復層對口錯邊量鉚 工b0.8。拼縫V型坡口側基層應焊滿并用卡板固定，組焊吊耳后才允許拼接板翻面。7焊接按焊接工藝要求進行基層、過渡層和復層的焊接。焊 工注1：產品焊接試板應在第一筒節A類焊接接頭的延長部分與筒節同時焊接，焊

5、后經無損檢測合格并經力學性能合格后再進行其它筒節的焊接。注2：產品焊接試板的剩余余料（長度應500mm）隨產品提供用戶。8砂磨拼接焊縫余高打磨圓滑，焊瘤及飛濺應清除完全。打磨工9校平校平。不平度5mm/m。鉚 工注1：校平前嚴格清潔使用設備和周圍場地，對校平設備須擦拭輥筒，手 卷板機觸摸不光滑處要用干凈細砂布打磨光滑。注2：復合板校平時應防止復層表面污染。編 制(日期)審 核(日期)標 記處 數更改文件號簽 字日 期標 記處 數更改文件號簽 字日 期×××××加工工藝流轉卡零件清單圖號零(部)件圖號××××

6、;×產 品 編 號×××××產 品 名 稱×××××零(部)件名稱筒 節共 5頁第 3頁件號材 料 牌 號Monel400+16MnR材 料 規 格3+80毛坯尺寸 數 量工序號工 序名 稱工 序 內 容設備或工 種工裝圖號或編號工時(時)操作者檢驗員備 注單件準結10探傷對A類拼接接頭進行100%UT檢測，按JB/T 4730.3標準規定的級合格。三、筒節制作11劃線對筒體展開劃線并作出刨邊位置線，預留刨邊余量單邊5mm。筒節實際展鉚 工開長度= （中徑理論展開長度）10（伸長量）=

7、 mm。劃線尺寸允差：對角線之差1.5mm； 展開長度 +2 mm。12切割按劃線切割余料、除渣。切割工注1：切割時復層與碳鋼接觸部分應加墊石棉板或不銹鋼薄板保護復層表面。注2：筒節板周邊切割面與板面應垂直，切割后的垂直度允差3mm。13刨邊按刨邊位置線及焊接工藝要求加工筒節A類焊接接頭的焊接坡口。刨邊工刨邊尺寸允差：對角線之差1.5mm；展開長度 +2 mm。 14探傷坡口表面進行100MT檢測，標準按JB/T 4730.4標準規定的級合格。15卷圓按圖卷制筒節，卷制時的下壓量參照示意圖進行。鉚 工組對合縫時采用并拉筋板固定。控制復層對口錯邊量b0.8mm。注1：卷制前嚴格清潔使用設備和設備

8、周圍場地，對卷制設備須擦拭輥筒， 手感不光滑處要用干凈細砂布打磨光滑。編 制(日期)審 核(日期)標 記處 數更改文件號簽 字日 期標 記處 數更改文件號簽 字日 期×××××加工工藝流轉卡零件清單圖號零(部)件圖號×××××產 品 編 號×××××產 品 名 稱×××××零(部)件名稱筒 節共 5頁第 4頁件號材 料 牌 號Monel400+16MnR材 料 規 格3+80毛坯尺寸 數 量工序號

9、工 序名 稱工 序 內 容設備或工 種工裝圖號或編號工時(時)操作者檢驗員備 注單件準結注2：筒節卷制前應采用帆布包裹卷扳機上輥保護復層表面。16焊接按焊接工藝要求進行基層、過渡層、復層施焊。17砂磨焊縫余高應打磨圓滑，焊瘤及飛濺應清除完全。打磨工18探傷對A類焊接接頭進行100%UT檢測，按JB/T 4730.3標準規定的級合格。19消應對筒節按熱處理工藝進行消除應力熱處理熱處理20校圓對筒節校圓。用內樣板檢查并測量：控制圓度e5mm；棱角度E3mm；鉚 工注1：卷制前嚴格清潔使用設備和設備周圍場地，對卷制設備須擦拭輥筒， 手感不光滑處要用干凈細砂布打磨光滑。注2：筒節卷制前應采用帆布包裹卷

10、扳機上輥保護復層表面。21探傷對 A類接頭進行100%RT檢測，按JB/T4730.2標準規定的級合格。對 A類接頭進行100%UT檢測，按JB/T4730.3標準規定的級合格。對焊縫復層表面進行100%PT檢測，按JB/T4730.5標準規定的級合格。22撐圓用專用頂圓器支撐筒節兩端面，控制筒節圓度滿足要求后進行坡口加工。F2008-7-05圓度控制：圓度e2mm。23立車按圖加工筒節兩端坡口。外 協編 制(日期)審 核(日期)標 記處 數更改文件號簽 字日 期標 記處 數更改文件號簽 字日 期×××××加工工藝流轉卡零件清單圖號零(部)件圖

11、號×××××產 品 編 號×××××產 品 名 稱×××××零(部)件名稱筒 節共 5頁第 5頁件號材 料 牌 號Monel400+16MnR材 料 規 格3+80毛坯尺寸 數 量工序號工 序名 稱工 序 內 容設備或工 種工裝圖號或編號工時(時)操作者檢驗員備 注單件準結24檢驗對筒節進行全面質量檢查。檢驗員四、酸洗、包裝25酸洗對復層表面進行酸洗、鈍化處理，采用藍點法檢查，無藍點為合格。酸洗工注：注意坡口產生銹蝕，酸洗后立即清洗坡口表面潔凈。26包裝包裝運輸按技術協議的規定