1、文件封頁文件種類QM管理手冊 QP/程序文件 WI/ 三級作業指導修改類別新發放更改版次作廢-取代檔發放部門總經辦財務部人事行政部銷售部 研發部 采購部 資材部 工程部 品質部 文控一車間 二車間 三車間 四車間 設備部文件修改記錄版次更改原因更改內容簡述更改人生效日期B/0新制訂/鄭家林2018-11-6編制審批批 準審 核編 制鄭家林1. 目的為維持量測、儀器設備的準確度,確保產品質量，特制訂本校驗遠程。2. 范圍本規定適用于本公司所有量測、儀器設備的校準管理作業。3. 職責品質部具有校準資質的工程師負責公司量測、儀器設備的校準管理工作。4. 定義免校：指不直接用于監控產品品質的；或者可以

2、通過回饋的方式來監控質量參數的；或者對于性能穩定、量值不易改變的計量器具規定實行一次性檢定，定義為免校。內校：依據經國家法定受權單位校準的合格儀器、量測工具、標準件等，由本公司具有校準資質的人員對儀器設備進行的定期校準。 外校：委托經國家法定授權具有校準資質的第三方單位進行儀器設備的定期校準。 5.作業程序 5.1免校作業流程：免校儀器設備定期確認，保持儀器設備及標識標簽的完整性；5.1.2本公司主要免校的量測儀器設備有卷尺，膠帶保持力試驗機，顯微鏡，LED老化測試儀，烙鐵等。 5:2外校作業流程：5.2.1 委外校驗的量測、儀器設備（含標準件）快到有效期限時由品質工程師提出申請, 提前填寫儀

3、器設備校驗計劃，經品質經理審核后送國家法定授權具有校準資質的第三方單位進行校準,不便搬動的儀器設備則請其來公司進行校準；外校周期為一年；5.2.2由品質工程師提前一天把需送外校驗的儀器設備收集,包裝,寫好清單,第二天送計量單位進行校驗；5.2.3外校儀器設備在搬運過程中,應小心維護,以防損壞,影響其本身精確度；5.2.4外校回廠儀器設備根據外校清單進行清點送回各使用部門,以防丟失；5.2.5對外校的校準報告確認無誤后存檔；5.2.6 工程師對外校的儀器設備結果及時通知使用部門；5.2.7 本公司的儀器設備,原則上經校驗合格后方可使用,委外校驗不合格的儀器設備，如果能滿足本公司的精度要求的經品質

4、經理核準后,在公司內可作特定使用；若為不合格的且影響使用的則停止使用，由使用部門申請報廢。5.3 內校作業流程：5.3.1由本公司具有校準資質的人員每年度對儀器設備或新購儀器設備進行定期校準； 5.3.2校驗人員依據量測儀器設備內部校驗聯絡單按有效期限及時發出校驗通知,通知使用者或使用單位,將校驗到期的量測設備送儀校室校驗；5.3.3校驗人員依“校正作業指導書”進行校驗,校驗必須使用經校驗合格的標準儀器或經校準合格的標準件進行校驗；5.3.4校驗人員校驗完成后將校驗結果填寫在校驗記錄表上；5.3.5 校驗完畢的合格量測設備,由使用者領回使用,限制使用的量測設備由儀校室再做處理；5.3.6校驗不

5、合格或者不能使用的儀器設備貼不合格標簽，由使用單位申請報廢處理。5.3.7內校周期為一年,如有損壞維修好后則需經過重新校準后方可使用。5.4 針規內校作業細則：5.4.1 內校工具:外校合格的千分尺、干凈碎布；5.4.2 先將待校驗的針規和校準用的千分尺各部位用碎布清潔,擺放于工作臺面；5.4.3 用千分尺量測針規,兩端按限點檢測,各測四點,測量值與標準值的誤差不可超0.002mm,否則視為不合格；5.4.4 校驗合格的針規貼上校準合格證標簽，并記錄校準數據；5.4.5 校驗不合格的貼上不合格標識,并報廢或改作他用。5.5卡尺內校作業細則：5.5.1內校工具：外校合格的卡尺專用量塊、干凈碎布；

6、準備工作：用干凈的布條將使用平臺清潔干凈，再將待校件與量塊置于平臺上；清潔完畢的待校件和量塊應置放于平臺上至少30分鐘以上,使其與環境溫度同等；校正規程：將游標卡尺外測測爪密合,將其朝向光源,視其兩外測量爪間不得有光線透過,且內測間不得有微光透出,如圖1: 圖1 圖2 圖3 將游標卡尺測深度尺垂直與量塊密合,視其表針必須歸零且表針應垂直向上(帶表)如圖2: 將游標卡尺緩慢推動其手輪,感其是否平穩順暢；歸零后用標準的量塊進行量測,視其測量結果必須與被測量塊尺寸一致；用游標卡尺的外量爪測一個10mm的量塊,若其測量結果為10,則將其固定,平放在工作平臺上,用千分尺測量其張開之內測量爪,視其測量結果

7、必須與塊規標準結果一致,如圖3:目測游標卡尺之外測和內測量爪不得有撞傷,且主尺游標刻度和表內刻度必須清楚,不得模糊不清；標準塊規應定期送國家單位校正合格；數據及報告,由校正人員校正完成后填寫校驗記錄表；校正結果如為降級使用或暫停使用,在被校驗件貼上校驗狀態標簽；送修完成的游標卡尺應再實施校正,校準合格后可發放使用；游標卡尺之外卡,內卡,深度尺標準測定值如下（圖4），示值誤差應不大于0.01mm:規格mm測 定 點示 值 誤 差分 度 值01505.141.281.5121.8/0.010.020.01/0.0203005.141.281.5121.82500.020.0405005.141.2

8、81.5121.82500.020.04 5.5.15 電子卡尺測量值與顯示的數值應一致，校驗流程同游標卡尺。本次校準的技術依據參考：JJG30-2012通用卡尺檢定規程。5.6 千分尺內校作業細則：5.6.1 內校工具：校準合格的標準量塊，干凈碎布，工作平臺；5.6.2準備工作：用干凈布條將使用臺臺清洗干凈,再將待校件與量塊置于平臺上清潔，清潔完畢之待校件和塊規應置于平臺上至少30分鐘以上,使其與環境溫度同等；校正前應檢視校正環境溫度是否維持在205濕度75%以下； 校正規程：目測千分尺之微分筒上刻度不得磨損不清,頂端調緊螺釘應完好無缺；將螺桿測量面相互接觸,調動調整螺釘,使其能緊密相觸,將

9、朝向光源不得有微光透出；歸零后用標準塊規進行檢測,測量過程中應(如圖5)把螺桿測量面達緣都測量,其測量結果必須與被測塊規大小一致；數據及報告,由校正人員校正完成后填寫校驗記錄表；校正結果如為降級使用或暫停使用,應在校驗記錄表上注明并在被校正件貼上校驗狀態標簽；5.6.8千分尺之檢測標準值如（圖6）:測量規格范圍標 準 值示值誤差025mm5.110.31522.8250.0052550mm2541.20.005 圖5 圖6 千分尺的示值誤差應不大于0.005mm，校準依據參考：JJF1094-2002測量儀器評定。5.7 烤箱內校作業細則：內校工具：外校合格的測溫儀；校準的技術依據參考JJF1

10、101-2003環境試驗設備溫度校準規范；5.7.3溫度范圍18-28，濕度范圍35-75；溫度誤差1，濕度誤差3%；5.7.4烤箱的測試點取烤箱8個角距邊緣10cm5cm的位置，第9點應取烤箱的中心點；5.7.5將烤箱溫度分別設定50度100度150度200度，將測溫儀放置于烤箱內的各測試點，待烤箱的溫度達到設定的溫度時，測溫儀與各測試點的溫度相符合為合格；5.7.6校準完成后填寫校驗記錄表；校準不合格的烤箱應由使用部門寫維修單到設備部進行維修，修不好不能使用的烤箱由使用部門申請報廢。5.8溫濕度計內校作業細則：5.8.1 內校工具：外校合格的溫濕度計；將已外校合格的溫濕度計作為標準件，用來

11、比對待校件的準確性；5.8.3待校件外觀檢查 ：待校件各部件完好，讀數、刻度線清晰可辨，指針平直，可靈活轉動；5.8.4將標準件與待校件放入同一環境中，靜置2小時后分別讀數，先讀標準件，再讀待校件，間隔30min后重復讀數一次， 將標準件的讀數減去待校件的讀數即為本次校準的偏差值； 取兩次讀數的算術平均值為標準件和待校件的溫度示值（TB和T）及濕度示值（HB和H），示值誤差分別為T=T-TB; H=H-HB； 5.8.6溫濕度誤差值（圖7）：序號濕度標準值（%RH） 儀器示值誤差（%RH）技術要求（%RH）溫度標準值（）儀器示值誤差（）技術要求（）140.0 2.1MPE:515.00.2MP

12、E:2260.0 1.5MPE:520.00.2MPE:2380.0-0.5MPE:730.00.3MPE:2注：以上濕度點為溫度在20時的值，示值誤差符合JJG205-2005機械式溫濕度計檢定規程第5.2條的要求；溫度示值誤差符合JJG205-2005機械式溫濕度計檢定規程第5.1條的要求。校準完成后填寫校驗記錄表；5.8.8 校準不合格不能使用的由使用部門申請報廢。5.9 萬用表內校作業細則： 5.9.1 內校工具：外校合格的萬用表，外校合格的電源，100、1K、10K、100K、1M、10M0.1%的電阻（用標準件篩選）， 5.9.2 校正用設備及待校正儀器連接正確后先熱機0.5s以上

13、； 檢查待校數字萬用表外部結構有無異常，依說明書查驗其各項性能是否完好； 直流電壓檔校驗：同時將標準件表筆和待校萬用表并接于穩壓電源輸出端。將兩表轉換開關置于DCV檔，開啟穩壓電源開關，調整穩壓電源電壓使標準件依次顯示5V、20V、50V、200V、400V，同時記錄待校電子負載的電壓顯示；交流電壓檔校驗：同時將標準件表筆和待校萬用表并接于調壓器輸出端，將兩表轉換開關置于ACV檔，接通調壓器電源，調整穩調壓器電壓使標準件依次顯示100V、200V、250V，同時記錄待校電子負載的電壓顯示； 直流電流檔校驗：同時將標準件表筆和待校萬用表串接于穩壓電源輸出端和電子負載輸入端。將兩表轉換開關置于DC

14、mA檔，黑表筆插入mA孔，開啟穩壓電源開關和電子負載，電子負載置于恒流0.1A,開啟電子負載加載開關，調整電子負載旋鈕使標準件電流依次顯示為0.1A、0.5A，同時記錄待校萬用表的電流顯示；關閉電子負載加載開關將兩表轉換開關置于DCA檔，黑表筆插入A孔，開啟電子負載加載開關，調整電子負載旋鈕使標準件電流依次顯示為1A、5A、10A，同時記錄待校萬用表的電流顯示； 交流電流檔校驗：同時將標準件表筆和待校萬用表串接于負載輸入端。將兩表轉換開關置于ACmA檔，黑表筆插入mA孔，將負載插入市電，調整負載使標準件電流依次顯示為0.1A、0.5A(注意負載最初先加15W)，同時記錄待校萬用表的電流顯示；拔

15、下負載插頭將兩表轉換開關置于ACA檔，黑表筆插入A孔，將負載插入市電，調整負載使標準件電流依次顯示為1A(注意負載最初先加200W)，同時記錄待校萬用表的電流顯示并拔下負載插頭；電阻檔校驗：分別取100、1K、10K、100K、1M、10M0.1%的電阻，再用待校萬用表測試其阻值，同時記錄待校萬用表的阻值顯示； 計算各項誤差百分比，與允差（直流電壓、交流電源、交流電流、電阻允差為：0.5%；交流電壓為：1%）；本次校準的技術依據參考：JJF1587-2016數字多用表校準規程；5.9.10校準完成后填寫校驗記錄表； 校準不合格且不能使用的萬用表由使用部門申請報廢。5.10電子稱內校作業細則：

16、5.10.1 內校工具：外校合格的標準砝碼，外校合格的電子稱； 5.10.2 校準環境：溫度2010、濕度80%RH； 檢查電子稱外觀無損傷、腐蝕，碰撞,LED顯示正常，按鍵功能正常，能正常充電并且電量充足； 校驗作業前需將電子稱放置水平，受力腳無騰空現象，電子稱能夠歸零；5.10.5根據電子稱量程大小選擇校驗砝碼，砝碼從小到大、依次放上，砝碼數量可根據校驗需要進行疊加；取三個適當重物（重量在臺秤、電子秤量程范圍內），用外校合格臺秤測量重物并記錄。5.10.7偏載校驗：電子稱放置水平后，將電子稱量程1/2砝碼放置電子稱四腳及中間位置，分別記錄其指示值。5.10.8 電子稱顯示值為校驗指示值，砝

17、碼重量（稱重物重量）為校驗標準值。校驗誤差=校驗指示值校驗標準值。誤差判定：3KG 誤差0.2g，7.5KG 誤差0.5g，15KG 誤差1g，150KG 誤差10g;本次校準的技術依據參考：JJG539-2016數字指示稱檢定規程；校準完成后填寫校驗記錄表；校準不合格且不能使用的電子稱由使用部門申請報廢。5.11 DC電源內校作業細則 5.11.1 內校工具：外校合格的萬用表，外校合格的電源； 校準環境：溫度2010、濕度80%RH；將萬用表進行預熱。一般預熱30分鐘即可；查驗被校電源的按鍵，線材，顯示屏等各部件是否完好；用外校合格的萬用表與待校準電源的直流輸出電壓進行測量，直流輸出電壓的標

18、準值（標準萬用表測量結果）與量測值（被校準的電源顯示值）之差即為偏差值。偏差值應在該型號直流電源的電壓顯示精度范圍內則合格。 如030V測量范圍之可調直流電源，則可在其量程范圍內均勻設置10V、20V、30V三個測量點來測量直流輸出電壓顯示精度。 被測電源與電壓標準源并聯在同一負載上（也可不使用負載），標準電表檔位開關打在DC電壓檔。通過調節被測電源的直流電壓輸出，觀察其顯示數字與標準電壓源的顯示數字，若兩者間差異在被測電源的顯示精度內，則合格。如被測電源其電壓顯示精度為0.01V；如調節被測電源電壓為10.0V，則其顯示精度為10+（10*0.010.1）=100.2V;若此時標準電壓源顯示為9.810.2V，即合格；若標準電源顯示為9.7V或10.3V，則不合格。 使用外校合格之電流校準源對待校準之電源的直流輸出電流進行測量，直流輸出電流之標準值（標準電表測量結果）與量測值（被校準之電源顯示值）之差即為偏差值。偏差值應在該型號直流電源之電流顯示精度范圍內則合格。 本次校準的技術依據