1、文檔來源為 :從網絡收集整理.word 版本可編輯 .歡迎下載支持 .20文檔收集于互聯網，如有不妥請聯系刪除.【關鍵字】施工江蘇仁達國際物流中心工程監理實施細則（地下室防水工程）內容提要： 專業工程特點編制依據監理工作流程監理工作控制目標及控制要點監理工作方法及措施項目監理機構（章）：專業監理工程師： 總監理工程師： 日期：一、 專業工程特點：江蘇省建設廳監制本工程地下部分建筑面積為5734 平方米，基地面積為8033.7 平方米，地下室防水等級： 二級；變電所部分防水等級為一級。地下室主體采用密實鋼筋混凝土結構自防水，抗滲等級P6.地下室側壁外側平整刷一層1mm 厚水泥基滲透結晶型防水涂料

2、（用量不應小于1.5kg/m2) 和 3mm 厚防水卷材，砌筑墻壁式防水外墻為120mm 厚砼實心磚 M10 水泥砂漿砌筑；地下室底板防水先用 100mm 厚 C15 混凝土墊層收光找平，再用1mm 厚水泥基滲透結晶型防水涂料（用量不應小于 1.5kg/m2) ，再用 20mm1 ：2 水泥砂漿做防水保護層。防水層應沿底板周邊上翻，并與側壁防水層相連至防水鋼筋混凝土底板。地下室結構頂板上部依次做找坡層、防水層、保護層，待上部分驗收后再做地面道路、覆土綠化等。二、編制依據：1、 江蘇仁達國際物流中心工程設計圖紙;2、 本項目工程已批準的監理規劃；3、建筑工程施工質量驗收統一標準GB 50300

3、2001;4、地下防水工程質量驗收規范GB50208-2002 ；5、地下工程防水技術規范GB50108-2001 ；6、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002 ；7、地下建筑防水構造02J301； 三、監理工作流程：不符合不符合四、監理工作控制目標及控制要點：（一）施工準備階段質量控制：1、審查施工防水施工資質，施工資質達不到或無該項資質的，施工單位不得自行施工。施工人員無專業防水施工資格的不得上崗。2、審核、檢查施工單位報審的用于防水施工的施工材料，地下防水工程所使用的防水材料，應有產品的合格證書和性能檢測報告，材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準和設計要求。報審

4、材料不符合要求的不得開工，材料檢驗不合格的嚴禁用于工程施工。3、閱讀設計圖紙，掌握防水設計要求，如果設計圖紙無明確防水設計，監理工程師應及時提出，要求設計方完善設計。4、審核施工組織設計時重點審核：、其對防水施工方案是否滿足設計要求，對施工組織設計不能滿足設計要求的部分及時要求施工單位補充完善，不符合規范、標準、設計要求的要及時整改。、審查施工組織設計中的深井降水、深層攪拌樁止水、壓密注漿、集水井配合明溝。施工進度安排上要滿足降水時間要求。、水平施工縫的位置施工留設在距底板300 mm 高以上位置?；炷劣驿摻畋Ｗo層厚度保證措施。、模板的穿墻的螺栓宜為一次性使用，應加焊止水片，穿墻的鋼管應

5、加焊止水環?；炷敛鹉：螅瑧獙菟ㄇ谐蟮幕炷翂γ姘疾圻M行防水處理。、基礎外墻防水涂料施工前，應將墻面處理干凈、晾干，陽角磨圓，陰角抹圓。5、防水工程施工前， 要求施工單位編制詳細的防水施工方案，審核方案施工方法、材料控制、質量標準、施工條件控制是否符合設計及規范要求。對施工方案存在的缺陷，督促施工單位及時完善、整改。（二）施工階段防水施工質量控制：1、抗滲混凝土防水層：（ 1）、防水混凝土施工應具備的條件：防水混凝土墊層施工前，基坑應保持干燥，對存在的個別出水點應止水后方可澆筑混凝土墊層。、防水混凝土墊層上的漏水點應提前處理完成，保持混凝土澆筑前不漏水。基坑內有雨水等大量積水時不得澆筑

6、混凝土。、混凝土施工范圍內的鋼筋、模板工程已經全部施工完成并經驗收合格。防水混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。、有施工縫的，施工縫的防水施工措施必須符合下列規定：a) 、采用鋼板止水帶的，止水帶的厚度、寬度、折邊符合施工方案設計的要求， 止水帶已經按施工方案設計位置、標高安裝完成，固定牢固、順直，止水帶的折邊朝向迎水面，止水帶搭接處焊接嚴密，焊渣清理干凈。被止水帶沖斷的鋼筋已經按設計要求加固完成。圖紙設計對鋼板止水帶施工有具體要求的，遵從設計要求施工；設計無具體要求的，依據規范要求施工。鋼板止水帶應滿敷。b) 、二次施工施工縫時，應將上次施工縫處的砼表面鑿毛，鑿去疏松的混凝

7、土 澆筑上層混凝土時應提前澆水濕潤，但不得有積水，施工下次混凝土前，將施工縫上涂刷混凝土界面處理劑或先澆3050mm厚同一混凝土攪拌站生產的相同配合比的水泥砂漿。c）、穿墻管已經按設計位置、標高安裝完成、固定牢固，穿墻管止水環與主管翼環與套管應連續滿焊，并做好防腐處理。穿墻管止水環寬度為200 mm（用于人防工程）。模板的穿墻對拉螺栓加焊止水片，螺栓外層宜加裝40*40*20 小木塊。、混凝土施工作業人員已經接受書面技術交底。（2） ）、防水混凝土施工現場檢查：、混凝土級配通知單。、泵送混凝土的坍落度宜為140 mm160 。防水混凝土拌和物在運輸后出現離析，必須進行二次攪拌。當坍落度損失后不

8、能滿足施工要求時，應加入原水灰 比的水泥砂漿或二次摻加減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。、防水混凝土必須采用高頻機械振動密實，振搗時間為1030 秒，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，應避免漏振、欠振和超振。、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方案中對施工的要求進行處理。、防水混凝土終凝后應立即進行養護，養護時間不得少于14 天。（3） ）防水混凝土檢查驗收：、防水混凝土施工質量檢驗數量，應按混凝土外露面積每100 m2 抽查一處，每處 10 m2，且不

9、得少于 3 處，細部構造應全數檢查。、防水砂漿施工質量檢驗數量， 應按施工面積每 100 m2 抽查一處， 每處 10 m2， 且不得少于 3 處。、檢查施工記錄及試件強度試驗報告。防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等設置和構造，均需符合設計要求，嚴禁有滲漏。、主控項目：防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設計要求。防水混凝土的抗壓強度和抗滲壓力必須符合設計要求。、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用于檢查結構混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取，取樣與試件留置應符合下列規定：a) 、每拌制不超過 100 m3 的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。b)

10、、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100 盤時，取樣不得少于一次。c) 、當一次連續澆筑 1000 m3 時，同一配合比的混凝土每 200 m3 取樣不得少于一次。d) 、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。e) 、每次取樣應至少留置一組標準養護試件， 同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。f) 、連續澆筑防水混凝土每 500 m3 留置一組抗滲試塊（每組六塊），每項工程不得少于兩組。、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土時，應按施工技術方

11、案中對施工的要求進行處理。、現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。對已經出現的嚴重缺陷，應施工單位提出技術處理方案，并經監理（建設）單位認可后進行處理，對處理的部位，應重新檢查驗收。、施工縫、后澆帶的位置應在混凝土澆筑前按設計要求和施工技術方案確定。施工縫的處理應按施工技術方案執行。、混凝土澆筑完畢后，應按施工技術方案及時采取有效的養護措施，并應符合下列規定：a) 、應在澆筑完畢后 12 小時內對混凝土加以覆蓋養護。b) 、混凝土養護時間： 普通混凝土不得少于 7 天，摻緩凝劑或有抗滲要求的混凝土不得少于 14 天。c) 、防水混凝土結構表面的裂縫寬度不應大于0.2mm，并不得貫通。、防水混凝土結

12、構厚度不應小于250mm，其允許偏差為 +15mm、-10mm；迎水面鋼筋保護層厚度不應小于 50mm，其允許偏差為± 10mm檢查方法：a)、檢查材料出廠合格證、質量檢驗報告、計量措施和現場抽樣試驗報告。b)、檢查施工驗收記錄、現場工程實體。 c）對結構偏差處理的混凝土應進行全數重新檢查。2、水泥砂漿防水層質量控制要點：、聚合物水泥砂漿防水層厚度單層施工宜為摻外加劑、摻合料等的水泥砂漿防水層厚度宜為68mm，雙層施工宜為1820mm。1012mm，、應采用強度不低于 32.5MPa 普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥。、在受凍融循環作用時，應優先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質硅酸鹽水

13、泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。砂宜采用中砂，粒徑3 mm 以下。含泥量不得大于1%。硫化物和硫酸鹽含量不得大于1%。防水水泥砂漿施工前，基層混凝土和砂漿的強度不得低于設計值的 80%。、基層表面應堅實、平整、粗糙、潔凈并充分濕潤且無積水?；鶎颖砻娴目锥础⒖p隙應用與防水層相同的砂漿填塞抹平。、砂漿防水層施工作業人員已經接受技術交底。、砂漿防水層應分層鋪抹或噴涂，鋪抹時應壓實、抹平，表面壓光。、砂漿防水層各層應緊密貼合，每層宜連續施工，必須留茬時應采用階梯坡形 茬，但離開陰陽角處不得小于200 mm，接茬應依層次順序施工，層層搭接緊密。防水層的陰陽角應做成圓弧形。、水泥砂漿防水層不宜在雨天及5 級以上大風

14、中施工。施工時氣溫應在535，并不得在烈日照射下施工。、水泥砂漿終凝后應及時養護， 養護溫度不低于 5并保持濕潤， 養護時間不得少于 14 天。、砂漿宜隨拌隨用，不宜久置。a) 、主控項目：防水砂漿防水層的原材料及配合比必須符合設計要求。防水砂漿防水層各層之間必須結合牢固，無空鼓現象。b) 、一般項目：防水砂漿防水層表面應密實、平整，不得有裂紋、起砂、麻面等缺陷；陰陽角處應做成圓弧形。防水層施工縫留茬正確，接茬按層次順序操作，層層搭接緊密。砂漿防水層厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的 85%。3、卷材防水層質量控制要點：、鋪貼防水卷材前，應將找平層清掃干凈（當混凝土表面平整、光滑時

15、，找平層可取消），在基面上涂刷基層處理劑；當基面較潮濕時，應涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑。、兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應小于 100 mm，采用多層卷材時，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應錯開 1/3 幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼。轉角、陰陽角等特殊部位應加貼12 層卷材，寬度不小于 500 mm。冷粘法鋪貼卷材應符合下列規定：a) 、膠粘劑涂刷應均勻，不露底，不堆積。b) 、鋪貼卷材時應控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間，排除卷材下的空氣， 用錕壓粘結牢固，不得有空鼓。c) 、卷材鋪貼應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲、皺折。d)、接縫口應用密封材料封嚴，其寬度不應小于10

16、 mm。、熱熔法鋪貼卷材應符合下列規定：a)、加熱卷材應均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于3 mm 的高聚物改性瀝青防水卷材嚴禁采用熱熔法施工。c) 、卷材表面熱熔后應立即滾鋪卷材，排除卷材下面的空氣，并錕壓粘結牢固，不得有空鼓、皺折。d) 、滾鋪卷材時接縫部位必須溢出瀝青熱熔膠， 并應隨即刮封接口使接縫粘結嚴密。e) 、鋪貼后的卷材應平整、順直，搭接尺寸正確，不得有扭曲。f) 、卷材防水層完工并經驗收合格后應及時做好保護層。保護層應符合下列規定： 、頂板的細石混凝土保護層與防水層之間宜設置隔離層。 、底板的細石混凝土保護層厚度應大于50mm 。 、側墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保護層或砌磚保

17、護墻（邊砌邊填實）和鋪抹30mm 厚水泥砂漿。g) 、卷材防水層施工質量檢驗數量， 應按施工面積每 100 m2 抽查一處，每處 10 m2， 且不得少于 3 處。、主控項目：卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設計要求。卷材防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設計要求。、一般項目：卷材防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象。基層陰陽角處應做成圓弧形，弧形半徑根據卷材材質而定。卷材防水層的搭接縫應粘（焊）結牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。側墻卷材防水層的保護層與防水層應粘結牢固，結合緊密、厚度均勻一致。卷材搭接的允許偏差為 -1

18、0 mm。h) 、防水層完工并經驗收合格后應及時做好保護層。保護層應符合下列規定：、頂板的細石混凝土保護層與防水層之間宜設置隔離層。 、底板的細石混凝土保護層厚度應大于50mm 。 、側墻宜采用聚苯乙烯泡沫塑料保護層或砌磚保護墻（邊砌邊填實）和鋪抹30mm 厚水泥砂漿。4、聚氨脂防水層質量控制：、涂刷前應先在基層清理干凈，在其上涂一層與涂料相容的基層處理劑。、涂膜應多遍完成，涂刷應待前一遍干燥成膜后進行。每遍涂刷時應交替改變涂刷的方向，同層涂膜的先后搭茬寬度宜為3050 mm。、涂料防水層的施工縫（甩茬）應注意保護搭接縫寬度應大于100 mm，接涂前應將其甩茬表面處理干凈。、涂刷程序應先做轉角

19、處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層，后進行大面積涂刷。、涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料，同層相鄰的搭接寬度應大于100 mm，上下層接縫應錯開 1/3 幅寬。涂料防水層的施工質量檢驗數量， 應按施工面積每 100 m2 抽查一處，每處 10 m2， 且不得少于 3 處。主控項目：、涂料防水層的原材料及配合比必須符合設計要求。、涂料防水層及其轉角處、變形縫、穿墻管道等細部的細部做法必須符合設計要求。一般項目： 、涂料防水層的基層應牢固，基面應潔凈、平整，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現象。、基層陰陽角處應做成圓弧形。、涂料防水層與基層粘結牢固，表明平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡露胎體和

20、翹邊等缺陷。、涂料防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不得小于設計厚度的80%。、防水層細部構造防水混凝土結構的變形縫、施工縫、后澆帶、等細部構造，應采用止水帶、遇水膨脹橡膠膩子止水條等高分子防水材料和接縫密封材料。變形縫的防水施工應符合下列規定： 、止水帶寬度和材質的物理性能均應符合設計要求，且無裂縫和氣泡；接頭應采用熱接，不得疊接，接縫應平整、牢固、不得有裂口和脫膠現象； 、中埋式止水帶中心線和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。、變形縫設置中埋式止水帶時，混凝土澆筑前應校正止水帶位置，表面清理干凈，止水帶損壞處應修補；頂、底、板止水帶的下側混凝土應振搗密實。邊墻止水帶內外側

21、混凝土應均勻，保持止水帶位置正確、平直，無卷曲現象。、變形縫處增設的卷材或涂料防水層，應按設計要求施工。、施工縫的防水施工應符合下列規定： 、水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿或刷混凝土界面處理劑并及時澆筑混凝土。 、垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面清理干凈，涂刷混凝土界面處理劑并及時澆筑混凝土。 、施工縫采用遇水膨脹橡膠膩子止水條時，應將止水條牢固地安裝在縫表面預留槽內。、施工縫采用中埋止水帶時，應確保止水帶位置準確、固定牢固。5、水泥基滲透結晶型防水涂料質量控制：、基面必須潔凈以提供充分開放的毛細管系統，使水泥基滲透結晶型防水涂料利于滲透，、砼墊層表面應堅實、平

22、整、粗糙、潔凈并充分濕潤且無積水?；鶎颖砻娴目锥?、縫隙應用與防水層相同的砂漿填塞抹平。、新澆的砼表面在澆筑 20h 后方可進行撒粉和涂刷、采用干撒法時：在澆砼前30 分鐘按 1.5kg/把水泥基滲透結晶型防水涂料干粉均勻地撒在墊層上。、采用涂刷法時： 、涂刷前按配合比：粉料：水 2:1 用量 1.5kg;、涂刷時選擇適當工具按照底涂、面涂次序逐層完成，各層之間的間隔時間以前一層涂膜干固以不粘手為準。、施工結束 48h 后可用濕布覆蓋涂層 23d 養護。、防水層施工完畢后，涂層不應有分層、翹邊、鼓泡、裂紋等現象。6、后澆帶和加強帶的防水施工質量控制：、后澆帶應在其兩側混凝土達到42 天齡期后再施

23、工。、后澆帶的混凝土澆筑前，應將其兩側混凝土表面浮漿和雜物清除，鋪水泥砂漿或刷混凝土界面處理劑并及時澆筑混凝土。、后澆帶應采用補償收縮混凝土，其強度等級不得低于兩側混凝土。、后澆帶混凝土養護時間不得少于28 天。、穿墻管道的防水施工應符合下列規定： 、穿墻管止水環與主管或翼環與套管應連續滿焊，并做好防腐處理。穿墻管止 水環寬度為 100mm（用于人防工程為 200 并有其它規定）。、穿墻管處防水層施工前，應將套管內表面清理干凈。 、套管內的管道安裝完畢后，應將兩管間嵌入內襯填料，端部用密封材料填縫。柔性穿墻時，穿墻內側應用法蘭壓緊。、穿墻管外側防水層應鋪設嚴密，不留接茬，鋪設附加層時，應按設計

24、要求施工。6、埋設件的防水施工應符合下列規定：、埋設件端部或預留（槽）底部的混凝土厚度不得小于250mm 時，必須局部加厚或采取其它防水措施。 、預留地坑、孔洞、溝槽內的防水層，應與孔（槽）外的結構防水層保持連續。 固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結構時，螺栓或套管應滿焊止水環或翼環， 采用工具式螺栓或螺栓加堵頭做法， 拆模后應采取加強防水措施將留下的凹槽封堵密實。、密封材料的防水施工應符合下列規定：、檢查粘結基層的干燥程度以及接縫的尺寸，接縫內部的雜物應清理干凈。 、熱灌法施工應自下向上進行并盡量減少接頭，接頭應采用斜槎，密封材料熬制及澆灌溫度，應按有關材料要求嚴格控制。 、冷嵌法施工應分次將

25、密封材料嵌填在縫內，壓嵌密實并與縫壁粘結牢固，防止裹入空氣。接頭應采用斜槎。 、接縫處的密封材料底部應嵌填背襯材料，外露密封材料上應設置保護層，其寬度不得小于 100mm。、防水混凝土結構細部構造的施工質量檢驗應按全數檢查。、主控項目：細部構造所用止水帶、遇水膨脹橡膠膩子止水條和接縫密封材料必須符合設計要求。變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設件等細部構造做法，均需符合設計要求，嚴禁有滲漏。、一般項目：中埋式止水帶中心線應與變形縫中心線重合，止水帶應牢固、平直，不得有扭曲現象。穿墻管止水環與主管或翼環與套管應連續滿焊，并做好防腐處理。接縫處混凝土表面應密實、潔凈、干燥，密封材料應嵌填嚴密、粘結牢固， 不得有開裂、鼓泡和下塌現象。、防水施工檢查檢驗： 、防水工程施工前應督促施工單位及時報審施工材料、施工人員資格。對材料 品種、施工人員資格不符合設計、規范規定的，施工單位不得進行防水施工作業。對施工單位進場的材料及時巡視檢查，發現施工材料品種、質量不符合報審內容 的，及時責令施工單位將材料退場。 、施工過程中，監理人員應及時進行旁站檢查，發現現場施工方法、質量、施工范圍不符合設計、規范規定的應及時制止并報告總監理工程師。、防水施工完成后，具備驗收條件時，應根據規范要求及時檢查驗收，驗收合格后根據設計或實際需要采取相應保護措施。 、防水層施工完成后發現