1、第一篇總則一、谷神熱電有限公司擔(dān)負(fù)著對(duì)外供熱、 發(fā)電任務(wù)。搞好運(yùn)行管理在很大程度上決定著整個(gè)電廠運(yùn)行的安全性和經(jīng)濟(jì)性，確保安全供熱和發(fā)電是運(yùn)行人員的首要任務(wù)。因此，全體運(yùn)行人員必須立足本職工作，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的生產(chǎn)方針。工作要兢兢業(yè)業(yè)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，為夏津熱電的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。二、運(yùn)行人員值班期間應(yīng)嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度， 遵守勞動(dòng)紀(jì)律，做到不遲到、 不早退、不擅自脫離崗位，不做與工作無(wú)關(guān)的事情。三、運(yùn)行人員應(yīng)嚴(yán)格按車(chē)間制訂的輪值表進(jìn)行值班， 任何人不得擅自換班或替班， 如需換班或替班時(shí)，應(yīng)向運(yùn)行主任請(qǐng)假，同意后方可替換班，病假應(yīng)持有相關(guān)證明。四、值班人員要團(tuán)結(jié)一致、 密

2、切協(xié)作、加強(qiáng)聯(lián)系， 用電話聯(lián)系時(shí)要互通姓名及所處崗位。復(fù)述對(duì)方談話要點(diǎn)，以免誤解。五、值班人員要切實(shí)做好事故防范措施，重大操作要嚴(yán)格執(zhí)行操作票和雙人監(jiān)護(hù)制。事后要認(rèn)真分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)， 杜絕誤操作事故的發(fā)生。對(duì)因不服從領(lǐng)導(dǎo)、違章所造成的事故或事故擴(kuò)大其后果由當(dāng)事人承擔(dān)。事故單位的上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)事故負(fù)有連帶責(zé)任。六、值班人員必須按時(shí)認(rèn)真的填寫(xiě)值班記錄和運(yùn)行日志， 保持卷面清潔、完整。不準(zhǔn)亂畫(huà)、亂涂、亂撕，禁止造假數(shù)字。七、新入公司的員工，應(yīng)經(jīng)安全和專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)， 合格后方能上崗工作。 運(yùn)行人員按照 “三熟”、“三能 ”的要求，認(rèn)真學(xué)習(xí)本專(zhuān)業(yè)技術(shù)，努力提高技術(shù)水平。經(jīng)常分析技術(shù)指標(biāo)、經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成情況，

3、不斷提高操作技術(shù)，做好節(jié)煤、節(jié)油、節(jié)電、節(jié)水工作，為全面和超額完成各項(xiàng)任務(wù)而努力工作。八、 “三熟 ”、 “三能 ”：1.“三熟”：熟悉設(shè)備系統(tǒng)的基本原理；熟悉本崗位的操作和事故處理；熟悉本崗位的規(guī)程制度。2.“三能”：能正確的進(jìn)行操作和分析狀況；能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除故障；能掌握一般的維修技能。九、化學(xué)運(yùn)行是實(shí)施化學(xué)監(jiān)督的生產(chǎn)第一線，其任務(wù)：1保證供給質(zhì)量合格、數(shù)量足夠的補(bǔ)給水，做好有關(guān)的化學(xué)水處理工作。12做好機(jī)組啟動(dòng)和運(yùn)行中水汽系統(tǒng)的化學(xué)監(jiān)督工作，保證各項(xiàng)水質(zhì)品質(zhì)合格，防止水汽系統(tǒng)和設(shè)備的化學(xué)腐蝕、結(jié)垢及積鹽。3做好爐內(nèi)化學(xué)水處理工作。4做好循環(huán)水處理及監(jiān)督工作。十、化學(xué)運(yùn)行設(shè)班長(zhǎng)、主操作、值

4、班工和取樣化驗(yàn)員。十一、化學(xué)運(yùn)行班長(zhǎng)在行政上受本班值長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)，必須執(zhí)行其命令。十二、化學(xué)運(yùn)行班長(zhǎng)是當(dāng)班全體化學(xué)人員的直接指揮者和組織者,同時(shí)又是技術(shù)指導(dǎo)者，對(duì)當(dāng)班整個(gè)化學(xué)工作負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。十三、運(yùn)行主操作為化學(xué)運(yùn)行的主要值班員， 同時(shí)又是班長(zhǎng)的第一助手， 負(fù)責(zé)協(xié)助班長(zhǎng)對(duì)其他值班員進(jìn)行督促的指揮責(zé)任， 當(dāng)班長(zhǎng)因故離開(kāi)生產(chǎn)崗位或特殊原因缺勤時(shí)， 有主操作行使班長(zhǎng)的職責(zé)和權(quán)力。2第二篇崗位職責(zé)第一節(jié)班長(zhǎng)職責(zé)一、職責(zé)：1組織全班人員學(xué)政治、學(xué)業(yè)務(wù)，全面完成本班值長(zhǎng)下達(dá)的各項(xiàng)工作及生產(chǎn)任務(wù)，大力開(kāi)展合理化建議和技術(shù)革新活動(dòng)，不斷提高工作質(zhì)量和效率。2班長(zhǎng)應(yīng)熟悉和執(zhí)行：2.1 電力工業(yè)技術(shù)法規(guī)和安全規(guī)程的

5、有關(guān)化學(xué)部分。2.2 水處理運(yùn)行規(guī)程及水汽監(jiān)督運(yùn)行規(guī)程。2.3 水處理系統(tǒng)及全廠給水、疏水和加藥系統(tǒng)。3在值班期間組織并經(jīng)常督促全班人員嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及上級(jí)命令指示，切實(shí)保證正常生產(chǎn)和人身設(shè)備安全。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)， 應(yīng)及時(shí)組織班內(nèi)人員查找原因采取措施予以處理和解決， 遇有規(guī)章制度或沒(méi)有明確規(guī)定的情況又來(lái)不及請(qǐng)示值長(zhǎng)時(shí)，班長(zhǎng)有權(quán)根據(jù)情況慎重、果斷作出決定，事后向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。4負(fù)責(zé)將值班期間受到的命令和指示(包括受令時(shí)間、內(nèi)容、發(fā)令人)詳細(xì)記錄下來(lái)，并切實(shí)組織貫徹執(zhí)行。5認(rèn)真執(zhí)行“兩票三制”，在許可工作票時(shí)，發(fā)現(xiàn)有不符合安全規(guī)定的情況應(yīng)負(fù)責(zé)向檢修人員提出， 只有在安全措施確保后方可允許檢修，工

6、作完畢后應(yīng)在工作票上簽字，并將工作票送交值長(zhǎng)保存。6對(duì)班內(nèi)人員違反上級(jí)命令（指示）和規(guī)章制度的行為，有權(quán)制止和處理。7班長(zhǎng)一般在水處理控制室內(nèi)值班，不得擅離職守，外出檢查工作時(shí)，應(yīng)將去向告知主操作或其他值班人員。如有特殊情況離開(kāi)崗位，需值長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可離開(kāi)。二、定期工作：1接班前對(duì)水處理主要設(shè)備應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查，做到心中有數(shù)，并要詳細(xì)查閱運(yùn)行交接班記錄、水處理運(yùn)行日志、水汽分析報(bào)表、反滲透運(yùn)行日志以及上班延續(xù)下來(lái)的檢修工作票等。2接班時(shí)，主動(dòng)了解各值班員檢查情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指導(dǎo)解決。33正式接班后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)主動(dòng)向值長(zhǎng)匯報(bào)情況，每日白班接班后，負(fù)責(zé)對(duì)水處理分析儀器校正一次。4值班期間對(duì)各崗位工

7、作情況至少進(jìn)行兩次檢查，遇有下列情況之一，班長(zhǎng)應(yīng)對(duì)值班人員的操作進(jìn)行監(jiān)督和指導(dǎo)：4.1 水處理主要設(shè)備（多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗、混床的再生、RO 的清洗）的運(yùn)行。4.2 水汽品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)行設(shè)備出現(xiàn)異常。5交班前組織和督促全班人員按照分工作好交班檢查工作，清理現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，并將本班運(yùn)行狀況和生產(chǎn)存在的問(wèn)題向值長(zhǎng)匯報(bào)，然后詳細(xì)記錄在各值班記錄中。6抓好當(dāng)班儀器、藥品、工具及櫥柜的定置管理工作。第二節(jié)主操作職責(zé)一、職責(zé)：1負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和設(shè)備的正常維護(hù)、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有一般缺陷，應(yīng)盡力解決。如有重大缺陷排除不了，應(yīng)立即匯報(bào)班長(zhǎng)。2主操作在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下執(zhí)行一切命令，協(xié)助班長(zhǎng)完成當(dāng)班的工作任務(wù)

8、。在當(dāng)班值班中，對(duì)班長(zhǎng)有明顯的錯(cuò)誤命令或?qū)θ松碓O(shè)備確認(rèn)有威脅時(shí)，應(yīng)拒絕執(zhí)行并闡述理由， 并可越級(jí)上報(bào)。3熟知和執(zhí)行：3.1 電力工業(yè)技術(shù)法規(guī)和電業(yè)安全規(guī)程的化學(xué)有關(guān)部分。3.2 化學(xué)運(yùn)行規(guī)程和化學(xué)監(jiān)督規(guī)程的有關(guān)部分。3.3 水處理制水系統(tǒng)和運(yùn)行設(shè)備的構(gòu)造、性能、工作原理。4當(dāng)各種水汽品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，負(fù)責(zé)查明原因并及時(shí)調(diào)整處理。5負(fù)責(zé)值班期間的重要記事和將水汽化驗(yàn)結(jié)果填寫(xiě)在水汽分析報(bào)表中。二、定期工作：1接班后，每隔兩小時(shí)檢查記錄生水壓力、流量，混床流量及各水箱水位一次。2接班后，測(cè)量阻垢劑計(jì)量箱液位，并記錄在值班記錄中。3混床再生時(shí)，嚴(yán)格再生步驟和再生參數(shù)。4交班前 1 小時(shí)，應(yīng)按照交接班制

9、度做好交班前的一切準(zhǔn)備工作并將值班室和水處理間清掃干凈。4第三節(jié)值班工職責(zé)一、職責(zé)：1負(fù)責(zé)水處理系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行和設(shè)備的正常維護(hù)、保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有一般缺陷時(shí)，應(yīng)匯報(bào)主操作，并協(xié)助解決。2值班工在班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)下執(zhí)行一切命令，完成班長(zhǎng)交給的工作任務(wù)。3在當(dāng)班值班中，對(duì)班長(zhǎng)和主操作有明顯的錯(cuò)誤命令或?qū)θ松碓O(shè)備確認(rèn)有威脅時(shí)，應(yīng)拒絕執(zhí)行，并可越級(jí)上報(bào)。4熟知和執(zhí)行：4.1 電業(yè)安全規(guī)程的有關(guān)化學(xué)部分。4.2 化學(xué)運(yùn)行規(guī)程和化學(xué)監(jiān)督規(guī)程的有關(guān)部分。5當(dāng)處理水品質(zhì)不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，負(fù)責(zé)查明原因及時(shí)調(diào)整處理。6負(fù)責(zé)水處理化驗(yàn)藥品、儀器的領(lǐng)用、保管和維護(hù)，藥品不夠滿(mǎn)足16 小時(shí)使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知化驗(yàn)室送藥。7負(fù)責(zé)爐內(nèi)

10、水處理磷酸鹽藥液的配制和給水處理的氨液配制。二、定期工作：1接班后，每隔兩小時(shí)巡回檢查轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備壓力、軸承溫度、冷卻水量、潤(rùn)滑油等情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。2按照規(guī)程規(guī)定取樣化驗(yàn)，混床接近失效時(shí)，應(yīng)增加化驗(yàn)次數(shù)加強(qiáng)監(jiān)督。3接班后檢查爐內(nèi)加藥系統(tǒng)和給水加氨系統(tǒng)，檢查加藥泵、加氨泵及藥箱液位。4交班前一小時(shí)，按照交接班制度做好交接班的一切準(zhǔn)備工作，并做好衛(wèi)生清理工作。欬四節(jié)水汽化驗(yàn)員職責(zé)一、職責(zé)：1嚴(yán)格執(zhí)行火力發(fā)電廠水汽監(jiān)督規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，負(fù)責(zé)機(jī)爐啟停和運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督，當(dāng)發(fā)現(xiàn)水汽品質(zhì)發(fā)生劣化現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)查明原因采取措施，并向班長(zhǎng)匯報(bào)。52負(fù)責(zé)將水汽品質(zhì)的化驗(yàn)結(jié)果、變化情況及采取的措施詳細(xì)記錄。3負(fù)責(zé)爐

11、內(nèi)加藥設(shè)備、取樣器的維護(hù)保養(yǎng)工作，負(fù)責(zé)所用儀器、藥品的維護(hù)保管和領(lǐng)用，發(fā)現(xiàn)藥品不足16 小時(shí)使用時(shí)，及時(shí)通知化驗(yàn)室送藥。4負(fù)責(zé)爐內(nèi)水處理磷酸鹽藥液的配置和給水處理的氨液配置。二、定期工作：1每個(gè)循環(huán)班的白班接班后一小時(shí)沖洗各取樣器一次。2每隔兩小時(shí)，取樣化驗(yàn)給水、爐水、過(guò)熱蒸汽品質(zhì)一次。3接班后檢查加藥系統(tǒng)和給水加氨系統(tǒng)，檢查加藥泵、加氨泵及藥箱液位。4每隔兩小時(shí)測(cè)定除氧器溶氧含量一次。5接班后 1 小時(shí)，到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督鍋爐運(yùn)行人員進(jìn)行定期排污并做好定排記錄。6值班期間，根據(jù)水汽品質(zhì)劣化情況，嚴(yán)格控制鍋爐的排污門(mén)開(kāi)度，加強(qiáng)連排或增加定排次數(shù)，盡可能在較短時(shí)間內(nèi)將水汽品質(zhì)控制在合格范圍內(nèi)。7交班前一

12、小時(shí)，按照交接班制度做好交班的一切準(zhǔn)備工作，并做好衛(wèi)生清理工作。6第三篇化學(xué)運(yùn)行管理制度第一節(jié)運(yùn)行交接班制度前言：運(yùn)行交接班制度是保障生產(chǎn)連續(xù)、工作連續(xù)、設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的重要手段，運(yùn)行各崗位人員應(yīng)認(rèn)真遵守。一、交接班內(nèi)容以及要求：1運(yùn)行方式交接：交接班雙方在接班時(shí)應(yīng)詳細(xì)地將當(dāng)前的運(yùn)行方式交接清楚當(dāng)前運(yùn)行的主要設(shè)備和水汽化驗(yàn)情況。2工具（儀器）交接：對(duì)于各崗位的公用性工具、儀器、辦公用品等物品，交接班時(shí)應(yīng)如數(shù)、完整交接。3衛(wèi)生交接：各崗位交接時(shí)，崗位所管轄的設(shè)備、 衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生，交接班時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查， 合格后交接。4工作內(nèi)容交接：交接班時(shí)，交班者對(duì)當(dāng)班期間的主要工作應(yīng)向接班者交接清楚，包括：4.1

13、 交班者發(fā)現(xiàn)的運(yùn)行設(shè)備存在的缺陷以及采取的措施；4.2 交班者當(dāng)班期間較大操作內(nèi)容（包括操作票）以及總結(jié)出的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)；4.3 交班者當(dāng)班期間按 “設(shè)備定期試驗(yàn)切換制度” 進(jìn)行的設(shè)備試驗(yàn)、 切換的設(shè)備及其操作，以及該工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、采取的措施、經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)等；4.4 交班者當(dāng)班期間，檢修工作人員的設(shè)備檢修、改造、消缺等工作情況，包括辦理的工作票、采取的安全措施、當(dāng)前進(jìn)度情況等；4.5 交班者當(dāng)班期間未完成需接班者延續(xù)性的工作；4.6 上級(jí)安排的且交班時(shí)未完成的工作；4.7 交班者當(dāng)班期間設(shè)備、系統(tǒng)變化情況；4.8 預(yù)計(jì)接班者需進(jìn)行的操作。5其他：7交班者當(dāng)班期間，上級(jí)下達(dá)的通知、文件等有關(guān)內(nèi)容均應(yīng)

14、按上級(jí)要求進(jìn)行交接清楚。二、交接班時(shí)間：運(yùn)行崗位人員實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)行方式，交接班時(shí)間分別為0：00、8： 00、16：00。交班人員應(yīng)提前 20 分鐘做好交班工作，接班人員應(yīng)提前 20分鐘進(jìn)入崗位進(jìn)行交接班工作。三、交接班地點(diǎn)：交接班地點(diǎn)為交接班人員的工作崗位值班地點(diǎn)。四、交接班形式：1. 交班者應(yīng)于交班前 20 分鐘詳細(xì)記錄 “運(yùn)行交接班記錄” 、整理好運(yùn)行崗位的 “設(shè)備缺陷記錄表”、“操作票臺(tái)帳”、“操作票” 等有關(guān)運(yùn)行的記錄資料以及 “公用工具臺(tái)帳” 等。2接班者主動(dòng)向交班者詢(xún)問(wèn)交班者當(dāng)班期間的有關(guān)事項(xiàng)，認(rèn)真查看交接班日志等有關(guān)資料；交班者應(yīng)主動(dòng)口頭介紹當(dāng)班期間的設(shè)備運(yùn)行情況、重大操作

15、、試驗(yàn)等有關(guān)工作。3交接班時(shí)，除值長(zhǎng)、班組長(zhǎng)對(duì)應(yīng)交接外，對(duì)應(yīng)崗位人員也應(yīng)主動(dòng)進(jìn)行交接。4當(dāng)交班者遇有重大操作或正在進(jìn)行事故處理時(shí)，不得交班，必須等接班者熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，并需等重大操作或事故處理告一段落時(shí)方可進(jìn)行交接班工作。5交接班結(jié)束后， 接班者應(yīng)按排有關(guān)人員進(jìn)行設(shè)備巡視 （執(zhí)行“設(shè)備巡回檢查制度” ），以便使接班者進(jìn)一步了解設(shè)備、 系統(tǒng)運(yùn)行方式， 設(shè)備狀況，檢修工作進(jìn)度及其安全措施等有關(guān)情況。五、其他：1每周運(yùn)行技術(shù)人員不定期參加一次運(yùn)行交接班工作。2運(yùn)行車(chē)間主任每月不定期參加運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班工作三次。3交接時(shí)，交班者達(dá)不到交班要求的，接班者可拒絕接班。4接班者有崗位人員不足、帶酒氣人員等違規(guī)情

16、況時(shí)，交班者不得交班，并逐級(jí)匯報(bào)。5交班者當(dāng)班期間遇有重大事故時(shí)，交班后要主動(dòng)組織進(jìn)行分析總結(jié)。6檢修人員因工作需要，需連續(xù)值班時(shí)，執(zhí)行本制度。7若交班者在交班時(shí)，沒(méi)有交待或交待有錯(cuò)誤，隱瞞過(guò)失發(fā)生的問(wèn)題，交班者應(yīng)負(fù)一定責(zé)任。8本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)處。8第二節(jié)巡回檢查制度一、巡回檢查制度是消滅事故隱患，確保設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的重要措施之一，運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。二、值班人員在值班期間對(duì)所管轄的設(shè)備應(yīng)安要求進(jìn)行全面檢查，有異常情況時(shí)， 應(yīng)增加檢查次數(shù)，一般兩小時(shí)一次。三、在巡回檢查中， 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理， 不能處理時(shí)應(yīng)匯報(bào)班長(zhǎng)或值長(zhǎng)，緊急情況下，應(yīng)立即切換備用設(shè)備，并將整個(gè)情況做好詳細(xì)記錄。四

17、、運(yùn)行班接班后和交班前一小時(shí)，應(yīng)對(duì)所管轄的設(shè)備全面巡回檢查。五、檢查內(nèi)容：1各表計(jì)、信號(hào)指示是否正確靈敏。2各過(guò)濾器、反滲透設(shè)備及混床的壓力是否正常。3所有水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)軸承溫度是否正常，油位、油質(zhì)是否正常。4酸堿系統(tǒng)的閥門(mén)是否泄漏及液位情況。5各加藥系統(tǒng)是否正常及液位高低。六、巡回檢查線路圖：值班室混床過(guò)濾器保安過(guò)濾器高壓泵RO 裝置加藥計(jì)量泵除鹽水泵再生水泵中間水泵反洗水泵羅茨風(fēng)機(jī)氨計(jì)量箱酸堿計(jì)量箱酸堿罐各類(lèi)水箱水泵房取樣管磷酸鹽加藥泵溶氧取樣器返回值班室第三節(jié)設(shè)備定期試驗(yàn)與切換制度前言：設(shè)備定期試驗(yàn)與切換制度是保障生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備完好的有效手段；是保證運(yùn)行設(shè)備故障時(shí)備用設(shè)備能真正起到備

18、用作用的有力保障措施。因此，各崗位、各專(zhuān)業(yè)人員要高度重視設(shè)備定期試驗(yàn)與切換工作。1各專(zhuān)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行操作規(guī)程均要明確制定設(shè)備定期試驗(yàn)與切換工作內(nèi)容，明確定期試驗(yàn)與切換的設(shè)備、時(shí)間安排、內(nèi)容、執(zhí)行人、監(jiān)護(hù)人、執(zhí)行方法及注意事項(xiàng)等，并由生9產(chǎn)副總或生產(chǎn)總工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。2重要的設(shè)備定期試驗(yàn)與切換應(yīng)由專(zhuān)業(yè)運(yùn)行班組長(zhǎng)親自指揮，運(yùn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)員參加。3設(shè)備定期試驗(yàn)與切換操作工作要由熟悉現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、系統(tǒng)的人員實(shí)施。4進(jìn)行設(shè)備定期試驗(yàn)與切換時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行操作規(guī)程。5設(shè)備定期試驗(yàn)與切換要嚴(yán)格按照運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程規(guī)定的時(shí)間進(jìn)行，不能拖后，也不能超前。6設(shè)備定期試驗(yàn)或切換因故不能正常進(jìn)行時(shí)，要逐級(jí)匯報(bào)，并申明理

19、由。7進(jìn)行設(shè)備定期試驗(yàn)與切換前，要請(qǐng)示值長(zhǎng)，以便于調(diào)度。8設(shè)備定期試驗(yàn)或切換過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)逐級(jí)匯報(bào)，及時(shí)填寫(xiě)“設(shè)備缺陷通知單”并通知檢修人員進(jìn)行處理。9本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。10本制度解釋權(quán)歸公司生產(chǎn)處。第四節(jié)工作票制度一、對(duì)下列設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須辦理熱力機(jī)械工作票：1反滲透系統(tǒng)、混床、加藥泵、中間水泵、再生泵、反洗泵、原水泵、除鹽水泵、羅茨風(fēng)機(jī)、中間水箱、反洗水箱、除鹽水箱、原水箱、酸堿罐、酸堿計(jì)量箱、取樣器及其他轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢修、設(shè)備附屬閥門(mén)的檢修更換、管道的檢修等應(yīng)開(kāi)工作票。2工作票的簽發(fā)按電業(yè)工業(yè)安全規(guī)程規(guī)定由工作負(fù)責(zé)人（檢修班長(zhǎng)）、工作許可人（班長(zhǎng)）簽字，工作票簽發(fā)后才能

20、生效。3工作開(kāi)始前，運(yùn)行值班人員根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行方式，考慮是否能按工作票要求進(jìn)行工作，如影響運(yùn)行設(shè)備時(shí)，應(yīng)向檢修人員說(shuō)明情況。4工作開(kāi)始前， 工作許可人應(yīng)與工作負(fù)責(zé)人一起復(fù)核安全措施。如安全措施不齊全，應(yīng)給予補(bǔ)充，認(rèn)為無(wú)誤時(shí)，方可允許工作。5工作開(kāi)始前，應(yīng)根據(jù)工作票的措施停電，掛上警告牌，向檢修人員說(shuō)明檢修設(shè)備的有關(guān)壓力、溫度、酸堿、爆炸等安全事項(xiàng)。6工作完畢后方可撤消安全措施，清理現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行驗(yàn)收，合格后雙方簽字，工作票一份交檢修班保存，一份交運(yùn)行班保存。107沒(méi)有工作票，值班人員有權(quán)制止檢修人員對(duì)設(shè)備的檢修，如遇夜間檢修必須經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)許可后方可檢修。第五節(jié)操作票制度1操作票制度是防止誤操作事故

21、的重要措施，化水專(zhuān)業(yè)的復(fù)雜操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票。操作票由運(yùn)行班長(zhǎng)填寫(xiě)，填寫(xiě)時(shí)應(yīng)注意：A 、按操作順序填寫(xiě)， B、要統(tǒng)一編號(hào)， C、不得涂改、損壞。操作票經(jīng)值長(zhǎng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。2為保證運(yùn)行操作的正確性，杜絕誤操作，保障人身及設(shè)備安全，所有值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本制度。3下列操作任務(wù)應(yīng)執(zhí)行操作票：3.1 混床的再生操作。3.2 過(guò)濾器的反洗操作。3.3 反滲透系統(tǒng)的清洗操作。4執(zhí)行操作票前，操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)照規(guī)程、設(shè)備系統(tǒng)圖逐條熟悉、模擬操作。執(zhí)行操作中，監(jiān)護(hù)人要切實(shí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)任務(wù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)唱票，操作人應(yīng)復(fù)述操作內(nèi)容，除個(gè)別操作項(xiàng)目，操作人發(fā)生困難時(shí)，監(jiān)護(hù)人可酌情幫助處理，但不得代替或連續(xù)幫助操作。

22、5操作完畢后，由監(jiān)護(hù)人在操作票上記錄操作終了時(shí)間，然后交給車(chē)間。在事故情況下，值班人員有權(quán)按照規(guī)程規(guī)定迅速處理，不必填寫(xiě)操作票。6對(duì)應(yīng)執(zhí)行本制度的操作任務(wù)而未執(zhí)行所造成的后果，由有關(guān)人員負(fù)責(zé)。由于操作票填寫(xiě)錯(cuò)誤而造成的后果由監(jiān)護(hù)人和簽發(fā)人負(fù)責(zé)。由于操作人不接受監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)而造成的后果由操作人負(fù)責(zé)。第六節(jié)衛(wèi)生清掃制度1優(yōu)美的環(huán)境使人心情舒暢，骯臟是事故的溫床。運(yùn)行值班人員必須保持所屬職責(zé)內(nèi)設(shè)備、用具、地面的清潔。特別是化驗(yàn)員所使用的藥品，應(yīng)放置在固定的藥品架上，有毒易揮發(fā)的藥品應(yīng)蓋緊瓶塞，廢棄對(duì)環(huán)境污染大的藥品時(shí)應(yīng)先進(jìn)行處理再?gòu)U棄。112交班人員在交班前應(yīng)做好清掃工作，接班人員發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不合格時(shí)，

23、可拒絕接班，直至交班人員清掃干凈方可接班。3水處理值班人員應(yīng)負(fù)責(zé)主控室、水樣室以及水處理地面的清掃。4檢修工作結(jié)束后，檢修人員必須把檢修場(chǎng)地、設(shè)備清掃干凈，否則運(yùn)行人員可以拒絕驗(yàn)收試運(yùn)。12第四篇設(shè)備規(guī)范第一節(jié)化學(xué)設(shè)備主要規(guī)范1多介質(zhì)過(guò)濾器：型號(hào)3200工作壓力 0.6MPa數(shù)量3 臺(tái)濾料石英砂、無(wú)煙煤運(yùn)行方式并聯(lián)運(yùn)行（ 2 運(yùn) 1 備）反洗流量200t/h設(shè)計(jì)出力67t/h（一臺(tái)）氣洗流量12.9 m3/運(yùn)行流速8.3m/h設(shè)備直徑3200mm外型尺寸3224 × 4500 產(chǎn)地江化水處理設(shè)備廠2反滲透裝置：數(shù)量2 套（A/B）正常運(yùn)行壓力 17.0bar(=1.7Mpa)出力50

24、t/h反滲透膜數(shù)量54 支/套回收率75%壓力容器數(shù)量9 根/套脫鹽率97 98%產(chǎn)水流量100t/h設(shè)計(jì)水溫15-25濃水流量20t/h膜面積37m3膜產(chǎn)地世韓3保安過(guò)濾器：型號(hào)JML 600 5濾芯長(zhǎng)度40 英寸數(shù)量2 臺(tái)濾芯孔徑5設(shè)計(jì)流量80 t/h濾芯材質(zhì)聚丙烯濾芯數(shù)量44 根/臺(tái)產(chǎn)地濟(jì)寧市水處理廠設(shè)備直徑600 134各類(lèi)水箱、酸堿罐和計(jì)量箱：序號(hào)名 稱(chēng)型號(hào)及規(guī)范（）臺(tái)數(shù)容積 (m3)結(jié)構(gòu)1原水池16000× 16000×400011000混凝土結(jié)構(gòu)2中間水箱6200×4300× 40002100混凝土結(jié)構(gòu)三層玻璃鋼防腐3除鹽水箱8140 &#

25、215;80002400鋼板結(jié)構(gòu)三層玻璃鋼防腐4中和水池10400× 5200×25002100混凝土結(jié)構(gòu)三層玻璃鋼防腐5反洗水箱8900×6200× 40001200混凝土結(jié)構(gòu)三層玻璃鋼防腐6低位酸儲(chǔ)罐JSSC-1200-515.0鋼制襯膠7高位酸儲(chǔ)罐JSSC-1800-10110.0鋼制襯膠8酸計(jì)量箱JS× 1000-0.510.5鋼制襯膠9堿計(jì)量箱JSJ× 1000-0.510.5鋼制10低位堿儲(chǔ)罐JSJC-1200-515.0鋼制11高位堿儲(chǔ)罐JSJC-1800-10110.0鋼制12氨計(jì)量箱JSAX-750-0.510.5鋼

26、制13阻垢劑計(jì)量箱 40010.3PE14絮凝劑計(jì)量箱1000 ×110011.0PE15磷酸鹽計(jì)量箱1120 ×100021.0鋼制5混合離子交換器：型號(hào)JSH 2000 500/1000工作壓力 0.6MPa數(shù)量2臺(tái)運(yùn)行流速20-30m/h運(yùn)行方式1運(yùn) 1 備外型尺寸 2016× 5140 設(shè)計(jì)出力60 90t/h設(shè)備直徑2000mm6水泵、羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)格：設(shè)備名稱(chēng)數(shù)流量型號(hào)規(guī)范（ m3/h）量除鹽水泵ICP100-65-2003100揚(yáng)程功率產(chǎn) 地（ m） (KW)5022無(wú)錫市恒河化工防腐設(shè)備有限公司再生水泵ICP100-80-1602503218.5無(wú)錫市

27、恒河化工防腐設(shè)備有限公司中間水泵ICP80-65-1603503211無(wú)錫市恒河化工防腐設(shè)備有限公司14設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)范數(shù)流量揚(yáng)程功率產(chǎn) 地量（ m3/h）（ m）(KW)反洗水泵IS150-125-25012002518.5無(wú)錫市化工防腐設(shè)備廠生 水 泵KQL100 20031005022上海水泵廠生活水泵KQL65 200225507.5上海水泵廠消防水泵KQL100 25021008037上海水泵廠工業(yè)水泵KQL80 2002505015上海水泵廠高壓泵CRN90-628014845（ RO）丹麥格蘭夫化學(xué)清洗泵ICP100-80-1602503218.5無(wú)錫市恒河化工防腐設(shè)備有限公司酸

28、堿輸送泵50FSB-20L215.0203無(wú)錫市恒河化工防腐設(shè)備有限公司羅茨風(fēng)機(jī)MJK125b111m3 min60Kpa18.5山東世通機(jī)械有限公司15第一節(jié)熱力設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)1鍋爐：型號(hào)YG 75/5.29 M5 循環(huán)流化床鍋爐燃燒方式旋浮式燃燒額定蒸發(fā)量75T/h過(guò)熱蒸汽溫度450過(guò)熱蒸汽壓力5.29MPa熱風(fēng)溫度150給水溫度150鍋爐熱效率85.09%排煙溫度150生產(chǎn)廠家濟(jì)南鍋爐廠2汽輪機(jī)：型號(hào)C124.9/0.98 VI 型額定轉(zhuǎn)速3000r/min額定功率12MW型式抽凝式臨界轉(zhuǎn)速1727.3r/min額定汽壓4.9MPa額定汽溫435生產(chǎn)廠家武漢汽輪機(jī)廠3發(fā)電機(jī)：型號(hào)QF

29、-15-2額定功率15000KW額定電壓10.5KV額定電流1031A額定轉(zhuǎn)速3000r/min額定頻率50HZ生產(chǎn)廠家武漢汽輪機(jī)廠4除氧器：型號(hào)XMC-150型額定出力150T/h工作壓力0.02MPa工作溫度104進(jìn)水溫度80水箱容積50m3生產(chǎn)廠家暢隆電氣設(shè)備股份有限公司第五篇運(yùn)行操作第一章水處理系統(tǒng)概況一、生水水源：我廠所用水源是地下水，目前共有四沿深井，經(jīng)潛水泵進(jìn)入1000m3 的1、2、3、 4原水池，通過(guò)生水泵、工業(yè)水泵、消防水泵、生活水泵輸送到各用水點(diǎn)，并作為汽機(jī)循環(huán)水16系統(tǒng)的補(bǔ)給水。二、化學(xué)除鹽水系統(tǒng)：深井潛水泵生水池生水泵多介質(zhì)過(guò)濾器保安過(guò)濾器反滲透系統(tǒng)中間水池中間水泵混

30、床除鹽水箱除鹽水泵給水加氨除氧器給水泵鍋爐三、酸輸送系統(tǒng)：酸車(chē)酸輸送泵低位酸貯罐酸輸送泵高位酸貯罐酸計(jì)量箱混床（或酸車(chē)酸輸送泵高位酸貯罐酸計(jì)量箱混床）四、堿輸送系統(tǒng)：堿車(chē)堿輸送泵低位堿貯罐堿輸送泵高位堿貯罐堿計(jì)量箱混床（或堿車(chē)堿輸送泵高位堿貯罐堿計(jì)量箱混床）第二章泵與風(fēng)機(jī)的運(yùn)行操作水泵的啟動(dòng)與停止一、啟動(dòng)前的檢查：1泵的本體和周?chē)鷳?yīng)清潔無(wú)雜物。2泵的靠背輪及護(hù)罩連接牢固。3泵和電機(jī)的地腳螺絲應(yīng)牢固完整，電動(dòng)機(jī)的電源安全可靠，并有良好的接地線。4用手盤(pán)動(dòng)靠背輪時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)摩擦聲音。5油室內(nèi)油位正常，油質(zhì)良好。6壓力表完整準(zhǔn)確，表針指在零位。7水池內(nèi)液位正常，水泵的出口門(mén)應(yīng)關(guān)閉。8停用超過(guò)一周

31、的電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)前應(yīng)由電氣值班人員測(cè)量其絕緣電阻，合格后方可啟動(dòng)。二、泵的運(yùn)行及維護(hù)：1全開(kāi)水泵入口門(mén)，放盡空氣使水泵內(nèi)注滿(mǎn)水。2按啟動(dòng)按鈕，待水泵出水壓力升至額定值后，開(kāi)啟出口門(mén)，并調(diào)整所需流量。3檢查電流表、壓力表、流量表指示準(zhǔn)確穩(wěn)定。4電機(jī)泵體、軸承無(wú)異常聲音。5軸承溫度不超過(guò)70，電機(jī)溫度不超過(guò)80。6泵和電機(jī)及其附近地面應(yīng)無(wú)泄漏的水或著油。7泵盤(pán)根和法蘭無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，并有少量滴水(5-7 滴 /分鐘 )。8增加流量時(shí)，不應(yīng)使壓力降落太大，并注意電流變化，以免電機(jī)超負(fù)荷。179各水泵要按定期試驗(yàn)制度進(jìn)行定期切換。10切換泵時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)備用泵，待備用泵正常時(shí)方可停運(yùn)行泵，停泵時(shí)先關(guān)泵出口門(mén)。

32、11泵的啟動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生異常,應(yīng)及時(shí)報(bào)告并作好記錄。三、泵的停止：1關(guān)閉水泵出口門(mén)，按停止按鈕，將水泵停止運(yùn)行。2如室溫低于 5，應(yīng)放盡停用泵內(nèi)的積水。羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)與停止一、啟動(dòng)前的檢查：1檢查地腳螺絲，防護(hù)罩等部件是否良好、緊固。2檢查聯(lián)軸器安裝是否牢固，同心度是否良好。3檢查潤(rùn)滑油量是否正常，油質(zhì)是否良好。4手動(dòng)盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)雜物。5初次啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)由電氣值班人員檢查電機(jī)的絕緣情況。二、羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)及維護(hù)：1打開(kāi)過(guò)濾器或混床的進(jìn)氣門(mén)。2啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)。3檢查風(fēng)機(jī)的聲音是否正常。4經(jīng)常檢查軸承溫度95，潤(rùn)滑油溫 65。三、羅茨風(fēng)機(jī)的停止：1關(guān)閉過(guò)濾器或混床的進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)停羅茨風(fēng)

33、機(jī)。第三章反滲透系統(tǒng)的操作第一節(jié)設(shè)備的工作原理一、機(jī)械過(guò)濾器的工作原理：多介質(zhì)過(guò)濾器是利用石英砂、無(wú)煙煤兩種濾料去除原水中的懸浮物，屬于普通快濾設(shè)備。根據(jù)混凝過(guò)濾原理，高效去除原水中的懸浮雜質(zhì)，當(dāng)濾層吸附飽和后，通過(guò)反洗恢復(fù)其過(guò)濾功能。二、反滲透裝置的工作原理：1概念：181.1 半透膜 /理想半透膜：對(duì)透過(guò)的物質(zhì)具有選擇性的薄膜稱(chēng)為半透膜，一般將只能透過(guò)溶劑而不能透過(guò)溶質(zhì)的薄膜稱(chēng)為理想半透膜。1.2 滲透：當(dāng)把相同體積的稀溶液和濃溶液分別置于半透膜的兩側(cè)時(shí)，稀溶液中的溶劑將自然透過(guò)半透膜而自發(fā)的向濃溶液一側(cè)流動(dòng)，這一現(xiàn)象稱(chēng)為滲透。1.3 滲透壓：當(dāng)滲透達(dá)到平衡時(shí)，濃溶液側(cè)的液面會(huì)比稀溶液側(cè)的

34、液面高出一定高度，即形成一個(gè)壓差，此壓差即為滲透壓。1.4 反滲透：若在濃溶液一側(cè)施加一個(gè)大于滲透壓的壓力時(shí)，溶劑的流動(dòng)方向與原來(lái)的滲透方向相反，開(kāi)始從濃溶液向稀溶液一側(cè)流動(dòng)，這一過(guò)程稱(chēng)為反滲透。2原理：反滲透裝置就是利用半透膜透水不透鹽的特性，利用高壓泵將原水增壓后，使原水中的一部分純水沿與膜垂直的方向透過(guò)膜，水中的鹽類(lèi)和膠體在膜表面濃縮，剩余部分原水沿與膜平行的方向?qū)饪s的物質(zhì)帶走，透過(guò)水中僅殘余少量鹽份，收集利用透過(guò)水，即達(dá)到了脫鹽的目的。第二節(jié)反滲透系統(tǒng)的操作一、啟動(dòng)前的檢查：1原水池水位 2/ 3 以上，并保證水質(zhì)澄清。2機(jī)械過(guò)濾器、反滲透系統(tǒng)處于良好備用狀態(tài)。3生水泵及各壓力表、電

35、流表、流量表具備使用條件。4檢查如下閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)：生水泵進(jìn)口門(mén)，機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)口門(mén)、空氣門(mén)，保安過(guò)濾器進(jìn)口門(mén)、空氣門(mén)，反滲透進(jìn)水流量控制門(mén)。5檢查如下閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)：生水泵出口門(mén)，機(jī)械過(guò)濾器出口門(mén)、各排污門(mén)，保安過(guò)濾器排污門(mén)，反滲透產(chǎn)水回收門(mén)、濃水控制門(mén)。二、設(shè)備啟動(dòng)：1打開(kāi)生水泵進(jìn)口門(mén)，機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)口門(mén)、空氣門(mén)，1啟動(dòng)生水泵，調(diào)節(jié)生水泵出口門(mén)開(kāi)度，使壓力為0.30.35MPa（過(guò)濾器正洗壓力） 。2空氣門(mén)連續(xù)出水后，立即打開(kāi)正洗排水門(mén)，關(guān)閉空氣門(mén)進(jìn)行正洗。3正洗 5 分鐘后，打開(kāi)濃水排放門(mén)、產(chǎn)水排放門(mén)、進(jìn)水門(mén)和阻垢劑計(jì)量泵，并調(diào)節(jié)計(jì)量泵流量為所需流量。194關(guān)閉過(guò)濾器正洗排水門(mén)、打開(kāi)出水

36、門(mén)，反滲透進(jìn)行低壓沖洗。5低壓沖洗 2min 后，啟動(dòng)高壓泵。6繼續(xù)沖洗 1min 后，關(guān)閉濃水排放門(mén)。7當(dāng)產(chǎn)水電導(dǎo)小于20s cm，關(guān)閉產(chǎn)水排放門(mén)，打開(kāi)產(chǎn)水回收門(mén)，反滲透系統(tǒng)開(kāi)始制水。三、設(shè)備停止：當(dāng)中間水箱水位升至高液位時(shí)，要停止反滲透系統(tǒng)設(shè)備：1打開(kāi)濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥，停高壓泵，低壓沖洗2min。2停生水泵，關(guān)閉濃水排放閥、產(chǎn)水排放閥，關(guān)加藥泵。3關(guān)閉反滲透進(jìn)水閥，機(jī)械過(guò)濾器進(jìn)水閥、出水閥。第三節(jié)機(jī)械過(guò)濾器的反洗1小反洗（ 10 分鐘）：打開(kāi)反洗排水門(mén)、空氣門(mén)，啟動(dòng)反洗泵，緩慢開(kāi)啟反洗進(jìn)水門(mén)，使濾料充分松動(dòng)，但要防止水流過(guò)大將濾料沖出。2放水（ 1010 分鐘）：反洗至出水澄清后停反

37、洗泵，關(guān)閉反洗進(jìn)水門(mén)，打開(kāi)正洗排水門(mén)，將水放至濾層面上200mm 左右，關(guān)閉正洗排水門(mén)。3空氣擦洗（ 6 分鐘）：打開(kāi)進(jìn)氣門(mén)，啟動(dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，對(duì)濾料進(jìn)行空氣擦洗，使粘附在石英砂、無(wú)煙煤表面的截留物脫落下來(lái)，關(guān)閉進(jìn)氣門(mén)，同時(shí)停羅茨風(fēng)機(jī)。4大反洗（ 15 分鐘）：?jiǎn)?dòng)反洗泵，緩慢打開(kāi)反洗進(jìn)水門(mén)，并調(diào)節(jié)進(jìn)出口門(mén)開(kāi)度，防止濾料沖出。反洗至出水澄清后停反洗泵，關(guān)閉反洗進(jìn)水門(mén)、反洗排水門(mén)。5正洗（ 20 分鐘）：反洗后讓無(wú)煙煤及石英砂沉降下來(lái)，打開(kāi)進(jìn)水門(mén)，啟動(dòng)生水泵。當(dāng)空氣門(mén)連續(xù)出水后，打開(kāi)正洗排水門(mén)，關(guān)閉空氣門(mén)進(jìn)行正洗，正洗20 分鐘后，即關(guān)閉正洗排水門(mén)，打開(kāi)出水門(mén)制水或停泵轉(zhuǎn)入備用狀態(tài)。第四節(jié)反滲透系統(tǒng)

38、的保護(hù)裝置一、加藥系統(tǒng)：PTP-0100 是一種高效阻垢分散劑，特別適用于金屬氧化物、硅以及致垢鹽類(lèi)含量高的水20質(zhì)，其阻垢效能高且不與殘留凝集劑或富鋁富鐵的硅化合物發(fā)生凝聚形成不溶聚合物。它可以以結(jié)垢物質(zhì)很寬的濃度范圍內(nèi)有效地阻止結(jié)垢的發(fā)生。1標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制：量取 PTP-0100 8 倍濃縮液 1.35L, 用除鹽水稀釋至 15L( 比重 1.04)2配制 10%的阻垢劑藥液：量取 PTP-0100 標(biāo)準(zhǔn)溶液然后用清水稀釋 10 倍。二、保安過(guò)濾器：5m 保安過(guò)濾器設(shè)置在 RO 本體之前，目的是截留來(lái)自預(yù)處理出水中大于5m 顆粒，防止進(jìn)入反滲透系統(tǒng)，損壞反滲透膜，劃傷高壓泵葉輪，造成大量漏

39、鹽事故，確保RO 正常運(yùn)行。當(dāng)前后壓差超過(guò) 0.1MPa 時(shí) ,需要更換濾芯。三、高壓泵保護(hù)系統(tǒng)：高壓泵的入出口分別安裝低、高壓保護(hù)開(kāi)關(guān)。當(dāng)高壓泵入口壓力低于設(shè)定值0.2MPa(系統(tǒng)報(bào)警 )為防止泵空轉(zhuǎn)，延時(shí)約 1 分鐘停泵 ,當(dāng)高壓泵出口壓力高于設(shè)定值 2.1MPa(系統(tǒng)報(bào)警 )，為保證裝置的安全，延時(shí)約 1 分鐘停泵。四、 RO 啟停保護(hù)系統(tǒng)：1啟動(dòng)保護(hù)： 為防止高壓泵啟動(dòng)時(shí) RO 膜元件突然升壓受損，在高壓泵出口與 RO 膜組件之間設(shè)置由 PLC 控制的電動(dòng)慢開(kāi)閥，確保膜組件緩慢升壓。2停車(chē)保護(hù)： 為避免濃水中的鹽份在 RO 膜表面沉積結(jié)垢，系統(tǒng)停車(chē)前打開(kāi)濃水排放閥及產(chǎn)水排放閥，對(duì) RO

40、 膜組件沖洗數(shù)分鐘。3阻垢劑的投加： 運(yùn)行的 2 臺(tái)阻垢劑計(jì)量泵分別與RO 聯(lián)鎖。當(dāng) RO 的啟停時(shí)，相應(yīng)的阻垢劑計(jì)量泵分別啟停。阻垢劑計(jì)量箱低位報(bào)警時(shí)，反滲透聯(lián)鎖停車(chē)。第五節(jié)反滲透裝置的維護(hù)保養(yǎng)一、反滲透裝置的停機(jī)保養(yǎng)：1短期停運(yùn)（ 2-30d）：每天進(jìn)行 1-2 小時(shí)保護(hù)性運(yùn)行。2長(zhǎng)期停運(yùn)（超過(guò)30d）：2.1 化學(xué)清洗反滲透膜，并漂洗干凈。2.2 用 PH 值為 5-7 的反滲透產(chǎn)水配制1%甲醛溶液沖洗至濃排水的溶液中含1%甲醛。2.3 使反滲透系統(tǒng)組件內(nèi)充滿(mǎn)這種溶液，關(guān)閉反滲透的進(jìn)水、濃水和產(chǎn)水門(mén)，防止甲醛溶液流失和膜脫水。2.4 環(huán)境溫度在 5-20時(shí)，每保護(hù) 30 天重復(fù)步驟 2.

41、2 和 2.3，環(huán)境溫度在30-33，每 721天重復(fù) 2.2 和 2.3，環(huán)境溫度低于0時(shí)，采用甘油、甲醛防凍保護(hù)液。二、反滲透膜污染的化學(xué)清洗：為了保證反滲透裝置長(zhǎng)期正常運(yùn)行，給水預(yù)處理是極其重要的，預(yù)處理越完善，化學(xué)清洗的次數(shù)越少，但無(wú)論預(yù)處理多么完善，在長(zhǎng)期的運(yùn)行過(guò)程中水中存在的各種污染物會(huì)在膜表面上積累，從而使裝置的進(jìn)出口壓差上升，產(chǎn)水量減少，同時(shí)，脫鹽率也下降。為此，除日常啟停反滲透裝置進(jìn)行低壓沖洗外，還需進(jìn)行定期化學(xué)清洗。1清洗條件：裝置運(yùn)行時(shí)如出現(xiàn)以下任一情況則必須進(jìn)行化學(xué)清洗（在標(biāo)準(zhǔn)條件下即壓力1.5MPa，水溫 25，回收率 75）。1.1裝置總壓差比運(yùn)行初期增加 0.15

42、-0.2MPa 時(shí)。1.2裝置總脫鹽率比上次清洗后下降了三個(gè)百分點(diǎn)時(shí)。1.3裝置的總產(chǎn)水量比上次清洗后下降了10以上時(shí)。1.4某段的壓降明顯增加時(shí)。（以上幾條均在相同條件下比較） ，每次清洗后應(yīng)重新設(shè)定初始值。1.5即使上述三種情況未曾出現(xiàn)，通常也應(yīng)在3-6 個(gè)月清洗一次。1.6裝置需長(zhǎng)期停運(yùn)，用甲醛溶液保護(hù)前。2清洗的操作步驟：2.1 用清洗泵將清洗箱中的RO 產(chǎn)水打入殼中，并直接排放。2.2 在清洗水箱中，用RO 產(chǎn)水配制濃度為0.02Kg/L 的檸檬酸溶液。2.3 將清洗液在反滲透壓力容器中循環(huán)1 小時(shí)，流速為 32-36m3/h。2.4 排空并沖刷清洗箱，注滿(mǎn)RO 產(chǎn)水，對(duì)反滲透進(jìn)行充

43、分沖洗。2.5 在清洗水箱中配制0.02 kg/L 的三聚磷酸鈉和0.015Kg/L 的 EDTA 的混合溶液。2.6 將該清洗液在壓力容器中循環(huán)1 小時(shí)，完成后排空并沖刷清洗水箱用RO 產(chǎn)水將清洗箱注滿(mǎn)，然后用RO 產(chǎn)水打入殼內(nèi)，清洗幾分鐘。2.7 啟動(dòng)系統(tǒng)，直到產(chǎn)水電導(dǎo)率合格后投入運(yùn)行。3注意事項(xiàng)：3.1 清洗時(shí)，精密過(guò)濾器一定要使用新濾芯。3.2 清洗液的 PH 值應(yīng)在 4-10 之間，否則將損害反滲透膜元件。可用NaOH 升高 PH 值，用 H2SO4 或 HCl 降低 PH 值。3.3 只有當(dāng)清洗藥劑全部溶解后，才能進(jìn)行清洗。3.4 清洗時(shí)，溫度不得超過(guò)40。22第六節(jié)SDI 的測(cè)定

44、方法一、基本原理：污染指數(shù) SDI 測(cè)定是在表壓力0.21MPa 下的恒定壓力下，水樣通過(guò)孔徑為0.45m 的標(biāo)準(zhǔn)濾膜時(shí)，單位時(shí)間濾膜的阻塞率。二、測(cè)定步驟：1將污染指數(shù)測(cè)定儀安裝在欲待測(cè)定的過(guò)濾器取樣管路上。2打開(kāi)取樣閥，調(diào)節(jié)減壓閥，使壓力表指示在0.21±0.01MPa 上，讓水樣通過(guò)5min，沖洗儀器各部件上殘留污染物。3關(guān)閉取樣閥，打開(kāi)微孔濾器上端蓋，用鑷子將0.45m 標(biāo)準(zhǔn)濾膜從濾膜盒中取出，放置在微孔濾器內(nèi)，在確認(rèn)“O”型圈完好后，把“ O”型圈準(zhǔn)確放在濾膜上，然后將上端蓋好，擰緊濾器頰套螺紋。4打開(kāi)取樣閥，同時(shí)在微孔濾器下部用量筒收集水樣，在水樣剛進(jìn)入容器時(shí)即用秒表開(kāi)始

45、記錄，記錄收集500ml 水樣所用時(shí)間 t0,讓水樣繼續(xù)流出，若發(fā)現(xiàn)微孔濾器周?chē)袧B漏，則應(yīng)重新安裝濾膜測(cè)定。5從開(kāi)始流出水樣算起，在15min 后重新接取 500ml 水樣，用秒表測(cè)定所需時(shí)間t1。6關(guān)閉取樣閥，打開(kāi)微孔濾器將濾膜從濾器內(nèi)取出,并保存好以備將來(lái)可供參考。三、計(jì)算公式：SDI =（1t0t1）× 10015 4（間隔時(shí)間可隨污染指數(shù)大小而變化）四、注意事項(xiàng)：1在試驗(yàn)開(kāi)始至結(jié)束的測(cè)試時(shí)間內(nèi)，系統(tǒng)溫度變化不應(yīng)超過(guò)1。2如果第一次接取100ml 水樣所需時(shí)間超過(guò)60 秒，則意味著 90的濾膜面積被堵塞，此時(shí)已無(wú)需再進(jìn)行試驗(yàn)。3每次試驗(yàn)過(guò)程中壓力要穩(wěn)定，壓力波動(dòng)不得超過(guò)±5，否則試驗(yàn)作廢。第四章混合離子交換器的操作第一節(jié)混合離子交換器的運(yùn)行操作一、混床的工作原理：混合離子交換器是將陰、陽(yáng)兩種離子交換樹(shù)脂按2: 1 比例均勻混合后，裝填于同一交換器內(nèi)，相當(dāng)于一個(gè)多級(jí)的除鹽系統(tǒng)，其中H 型強(qiáng)酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂與水中陽(yáng)