1、精選優質文檔-傾情為你奉上 四川省城市建設工程監理有限公司Sichuan City Construction Supervision Co,.Ltd歡樂頌·豪庭項目裝配式結構監理實施細則 監理單位（章）： 監理工程師： 總監理工程師： 日 期： 專心-專注-專業一、工程概況1、項目名稱：歡樂頌·豪庭項目2、建設單位：宜賓歡樂頌房地產開發有限公司 3、設計單位：北京華茂中天建筑設計有限公司 4、施工單位：成都市第五建筑工程公司 5、監理公司：四川省城市建設工程監理有限公司 6、建設地點：宜賓縣柏溪片區 7、本期總建筑面積： .56m² 8、本期開工棟數：5棟高層建筑

2、 9、結構類型：框剪/ 10、計劃工程總投資：約3億 11、工程總工期：18個月12、合同質量等級： 合格 13、工程現場條件及特點： 本項目用地位于宜賓縣柏溪片區，地塊南鄰科貿街，西臨科貿北街，東臨少娥街，北面為規劃道路。本期項目開工5棟高層建筑。總建筑面積：.56m²。地下室：建筑面積：34824.23m²；結構類型：框架；基礎類型：樁基礎、筏板基礎；抗震設防烈度 7度；建筑工程等級：一級；耐火等級：一級；設計使用年限50年；層數：地下2層。1#樓、2#樓：建筑面積：12091.93m²；結構類型：框剪 ；基礎類型：樁基礎、筏板基礎；抗震設防烈度 7度；建筑工

3、程等級：一級；耐火等級：二級；屋面防水等級：I級；設計使用年限50年；建筑高度：住宅53.95m、商業9.1m；層數：地上18層地下2層。3#樓：建筑面積：13955.99m²；結構類型：框剪 ；基礎類型：樁基礎；抗震設防烈度 7度；建筑工程等級：一級；耐火等級：一級；屋面防水等級：I級；設計使用年限50年；建筑高度：住宅66.5m；層數：地上22層地下2層。4#樓：建筑面積：24976.79m²；結構類型：框剪 ；基礎類型：樁基礎、筏板基礎；抗震設防烈度 7度；建筑工程等級：一級；耐火等級：一級；屋面防水等級：I級；設計使用年限50年；建筑高度：住宅63.5m；層數：地上

4、21層地下2層。5#樓：建筑面積：15143.86m²；結構類型：框剪 ；基礎類型：樁基礎、筏板基礎；抗震設防烈度 7度；建筑工程等級：一級；耐火等級：二級；屋面防水等級：I級；設計使用年限50年；建筑高度：住宅53.9m；層數：地上18層地下1層。二、編制依據1 、設計文件和圖紙 2、 施工專項施工組織設計3 、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002（2011年版）4 、裝配式住宅混凝土構件制作、施工及質量驗收規程DG/TJ08-2069-20105 、裝配整體式鋼筋混凝土結構施工及質量驗收規范DJ08-2117-20126 、混凝土預制裝配式住宅構造節點圖集DJ0

5、8-20127、 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-2002三、結構施工的監理控制工作要點1、裝配式構件制作控制工作要點：（1）審核與構件生產的相關的各施工專項方案。確定與PC構件相關的吊點、埋件、預留孔、套筒、接駁器等的位置、尺寸、型號，協調相關單位根據相關方案措施進行圖紙深化，并與預制廠進行交底。（2）選定構件加工廠，從營業執照、許可證、生產規模、業務手冊（業績）、試驗室等級進行審核。最終選定預制加工的供應商。（3）審核構件加工廠的構件生產加工方案和進度方案，方案內要體現質量控制措施，驗收措施、合格標準；加工、供應計劃是否滿足現場施工要求。（4）模具的制作，模具使用的鋼材應符合

6、質量合格的鋼材，模具應具有足夠的強度、剛度和穩定性。模具組裝正確，應牢固、嚴密、不漏漿，并符合構件的精度要求。模具堆放場地應平整、堅實、不應有積水，模具應清理干凈，模具表面除飾面材料鋪貼面范圍外，應均勻涂刷脫模劑。2、PC構件安裝控制監理工作方法：2.1 審核施工單位專項施工方案，簽署監理審核意見。2.2對進場的PC構件進行外觀驗收檢查，查驗隨車質量證明文件，合格后在材料/構配件報審表上簽署監理意見。2.3核驗總包準備的金屬件、輔材、工具、外架、堆架等材料及構配件，經核驗，符合要求后分別給予簽認。2.4核查PC構件現場堆放及成品保護是否符合方案要求，符合要求的給予簽認；2.5參與施工單位的PC

7、安裝的安全技術交底，并提出監理PC安裝的控制要點；2.6見證模擬操作及試吊、試安裝單元的操作，及信號使用的準確性，寫好旁站記錄；2.7核查特殊作業上崗證，核驗合格后給予簽認；2.8核查吊裝前的班前教育，人的不安全因素為較大風險，必須在安全技術交底后，在每次上班前進行班前教育，沒進行班前教育，禁止吊裝。2.9復核PC構件安裝控制線，復核合格后在復核單上簽署監理意見。2.10 PC構件吊裝安裝實施旁站監理，主要檢查施工單位質檢及安全監控人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準備及關鍵部位、關鍵工序的施工是否按專項施工方案及工程建設強制性標準執行等情況。并填寫旁站記錄。2.11 PC構

8、件安裝驗收，對PC構件的安裝節點及相關尺寸進行檢查驗收，并填寫吊裝安裝驗收檢查表，給予簽認。2.12內墻板柱樓板鋼筋安裝、及與PC構件的疊合鋼筋連接等隱蔽驗收，簽認隱蔽驗收記錄；2.13拼縫防水構造節點為質量關注點，進行逐一驗收，形成驗收記錄，淋水后進行滲漏檢查，形成檢查整改記錄。2.14注（灌）漿檢查，對注漿過程實施旁站監理，確保灌注漿的質量。2.15對現澆結構的墻柱、梁板的模板、鋼筋進行檢查驗收，對現澆混凝土過程進行旁站監理，形成旁站記錄。2.16拆模后，對現澆結構進行實測實量，對不合格點督促全面整改，形成檢查整改動態記錄。3、PC結構的質量驗收要求3.1裝配整體式混凝土結構質量驗收應符合

9、現行國家標準，裝配整體式混凝土結構的連接施工應逐項進行技術復核和隱蔽工程驗收, 并應填寫檢查記錄。3.2主控項目：1）、預制構件臨時安裝支撐應符合施工方案及相關技術標準要求。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 觀察、 檢查施工記錄。2）、預制構件外墻掛板連接混凝土結構的螺栓、 緊固標準件及螺母、 墊圈等配件, 其品種、規格、性能等應符合現行國家標準和設計要求。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 檢查產品的質量合格證明文件。3）、預制構件鋼筋連接用套筒, 其品種、 規格、 性能等應符合現行國家標準和設計要求。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 檢查產品的質量合格證明文件。4）、預制構件鋼筋連接用灌漿料

10、, 其品種、 規格、 性能等應符合現行國家標準和設計要求。以5t為一檢驗批,不足5t的以同一進場批次為一檢驗批。檢查數量: 每個檢驗批均應進行全數檢查。檢驗方法: 檢查產品的質量合格證明文件及復試報告。5）、施工前應在現場制作同條件接頭試件, 套筒灌漿連接接頭應檢查其有效的型式檢驗報告, 同時按照500個為一個驗收批進行檢驗和驗收, 不足500 個也應作為一個 驗收批, 每個驗收批均應選取3個接頭做抗拉強度試驗。 如有1 個試件的抗拉強度不符合要求, 應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有 1 個試件的抗拉強度不符合要求, 則該驗收批評為不合格。檢查數量: 每個檢驗批均應進行全數檢查。檢驗方法:

11、 檢查施工記錄、每班試件強度試驗報告和隱蔽驗收記錄。6）、預制構件與結構之間的連接應符合設計要求, 連接處鋼筋或埋件采用焊接或機械連接時接頭質量應符合國家現行標準鋼筋焊接及驗收規程 JGJ18 、 鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107的要求。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 觀察、 檢查施工記錄和隱蔽驗收記錄。7）、外墻掛板的安裝連接節點應在封閉前進行檢查并記錄,節點連接應滿足設計要求,檢驗方法按現行 鋼結構施工質量及驗收規范 GB50205的相關規定執行。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 觀察檢查和隱蔽驗收記錄。8）、預制構件外墻板連接板縫的防水止水條, 其品種、規格、 性能等應符合現行國家

12、產品標準和設計要求。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 檢查產品的質量合格證明文件、檢驗報告和隱蔽驗收記錄。9）、承受內力的后澆混凝土接頭和拼縫, 當其混凝土強度未達到設計要求時, 不得 吊裝上一層結構構件； 當設計無具體要求時, 應在混凝土強度不小于10N / mm2或具有足夠的支承時方可吊裝上一層結構構件。已安裝完畢的裝配整體式結構, 應在混凝土強度達到設計要求后, 方可承受全部設計荷載。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 檢查施工記錄及齡期強度試驗報告。3.3一般項目1）、預制構件碼放和駁運時的支承位置和方法應符合標準圖或設計的要求。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 觀察檢查。2）、連接螺栓

13、應按包裝箱配套供貨, 包裝箱上應標明批號、規格、 數量及生產日期。螺栓、 螺母、 墊圈外表面應涂刷防銹漆或噴涂等處理。外觀表面應光潔、完整。栓 體不得出現銹蝕、裂縫或其它局部缺陷, 螺紋不應損傷。檢查數量: 按包裝箱抽查5 %, 且不應少于3箱。檢驗方法: 開箱逐個目測檢查。3）、套筒外觀不得有裂縫、 過燒及氧化皮。檢查數量: 每種規格抽查5 %, 且不應少于1 0只。檢驗方法: 觀察檢查。4）、預制構件安裝尺寸允許偏差應符合表的規定。檢查數量: 全數檢查。檢驗方法: 觀察, 鋼尺檢查。4、PC加工和安裝控制的監理措施4.1巡視監理組按監理的相關規范要求，每天對作業的部位進行巡視檢查，并在監理

14、日記上記錄巡視過程和結果，發現存在問題根據情況進行處理，采取措施及處理結果登錄監理日記。4.2平行檢查對材料的驗收，對工序的驗收、對隱蔽工程的驗收實施平行檢查。4.3旁站監理1）對關鍵部位、關鍵工序的施工質量，實施全過程現場跟蹤監督活動的實時記錄。2）旁站部位的施工作業內容，主要施工機械、材料、人員和完成的工程數量等記錄。包括施工單位質檢人員到崗情況、特殊工種人員持證情況以及施工機械、材料準備及關鍵部位、關鍵工序的施工是否按（專項）施工方案及工程建設強制性標準執行等情況。3）PC構件安裝的旁站部位：PC構件的吊裝安裝過程；工具性腳手架的安裝于拆除；灌漿施工；混凝土澆搗。4.4監理通知單1）本表

15、用于項目監理機構按照監理合同授權，對施工單位提出要求。監理工程師現場發出的口頭指令及要求，也應采用此表予以確認。2）內容包括：針對施工單位在施工過程中出現的不符合設計要求、不符合施工技術標準、不符合合同約定的情況、使用不合格的材料、構配件和設備等行為，提出糾正施工單位在工程質量、進度、造價等方面的違規、違章行為的指令和要求。3）施工單位收到監理通知單后，須使用監理通知單回復單回復，并附相關資料。4.6監理報告1）項目監理機構在實施監理過程中，發現工程存在安全事故隱患，發出監理通知單或工程暫停令后，施工單位拒不整改或者不停工時，應當采用本表及時向政府主管部門報告；2）情況緊急下，項目監理機構可先

16、通過電話、傳真或電子郵件方式向政府主管 部門報告，事后應以書面形式監理報告送達政府主管部門，同時抄報建設單位和工程監理單位。3） “可能產生的后果”是指：基坑坍塌；模板、腳手支撐倒塌；大型機械 設備傾倒；嚴重影響和危及周邊（房屋、道路等）環境；易燃易爆惡性事故；人員傷亡等。4）本表應附相應監理通知或工程暫停令等證明監理人員所履行安全生 產管理職責的相關文件資料。4.7工程暫停令1）本表適用于總監理工程師簽發指令要求停工處理的事件。2）總監理工程師應根據暫停工程的影響范圍和程度，按照施工合同和監理合同的約定簽發暫停令。3）簽發工程暫停令時，必須注明停工的部位。4.8監理會議1）工程例會，每周的工

17、程例會，協調一周來進度、質量問題，及其下周的計劃安排。2）專題會議，對比較專項問題需召開專題會議進行解決，對某一項有針對性的問題進行討論、總結、學習。4.9經濟手段1）監理只對質量合格的材料和工程量給予確認，不合格的不予確認。2）監理按實際進度給予確認。3）過程控制中，根據相關制度，給予適當激勵措施和處罰措施。5、PC裝配整體式混凝土結構子分部工程驗收5.1裝配整體式混凝土結構工程驗收時應提交下列資料:1）設計單位預制構件設計圖紙、 設計變更文件；2）裝配整體式混凝土結構工程施工所用各種材料、連接件及預制混凝土構件的產品合格證書、 進場驗收記錄和復驗報告；3）預制構件安裝施工驗收記錄；4）套筒

18、灌漿或鋼筋漿錨搭接連接的施工檢驗記錄；5）連接構造節點的隱蔽工程檢查驗收文件；6）后澆筑節點的混凝土或漿體強度檢測報告；7）分項工程驗收記錄；8）裝配整體式混凝土結構現澆部分實體檢驗記錄；9）工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；10）預制外墻現場施工的裝飾、 保溫檢測報告；11）密封材料及接縫防水檢測報告；12）其他質量保證資料。5.2裝配整體式混凝土結構中涉及裝飾、保溫、防水；5.3裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收；4）結構實體檢驗滿足設計或標準要求；5.4裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收；六、PC施工監理安全管理1、安全管理的一般規定；1.1裝配整體式混凝土結構施工

19、過程中應按照現行國；1.3施工現場消防安全應符合現行國家標準建設工；2、PC構件安裝施工的安全5.2裝配整體式混凝土結構中涉及裝飾、保溫、防水、防火等性能要求應按設計要求或有關標準規定驗收。5.3裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規定: 1）有關分項工程施工質量驗收合格; 2）質量控制資料完整并符合要求; 3）觀感質量驗收合格;4）結構實體檢驗滿足設計或標準要求。5.4裝配整體式混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格后, 應填寫子分部工程質量驗收記錄, 并將驗收資料存檔備案。六、PC施工監理安全管理 1、安全管理的一般規定1.1裝配整體式混凝土結構施工過程中應按照現行國家行

20、業標準 建筑施工安全檢查標準 JGJ59 、 建筑施工現場環境與衛生標準 J G J1 6和上海市地方標準現場施工安全生產管理規范DGJ08-903等安全、職業健康和環境保護的有關規定執行。1.2施工現場臨時用電的安全應符合現行國家行業標準施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46和用電專項方案的規定。1.3施工現場消防安全應符合現行國家標準建設工程施工現場消防安全技術規程 GB50720的有關規定。2、 PC構件安裝施工的安全防護要點2.1裝配整體式混凝土結構施工宜采用圍擋或安全防護操作架。2.2裝配整體式混凝土結構施工在綁扎柱、 墻鋼筋, 應采用專用登高設施, 當高于圍擋時, 必須佩戴穿芯自

21、鎖保險帶。2.3安全防護采用圍擋式安全隔離時, 樓層圍擋高度應不低于1.50m, 陽臺圍擋不應低于1.2m, 樓梯臨邊應加設高度不小于0.9m 的臨時欄桿。2.4圍擋式安全隔離, 應與結構層有可靠連接, 滿足安全防護需要。2.5圍擋設置應采取吊裝一件外墻板, 拆除相應位置圍擋的方法, 按吊裝順序, 逐塊( 榀) 進行。預制外墻板就位后, 應及時安裝上一層圍擋2.6安全防護采用操作架時, 操作架應與結構有可靠的連接體系, 操作架受力應滿足計算要求。2.7預制構件、操作架、圍擋在吊升階段, 在吊裝區域下方設置安全警示區域, 安排專人監護, 該區域不得隨意進入。2.8 遇到大雨、大雪、大霧等惡劣天氣

22、或者六級以上大風時,不得進行預制構件吊裝。 2.9裝配整體式結構施工現場應設置消防疏散通道、安全通道以及消防車通道, 防火防煙應分區。2.10施工區域應配制消防設施和器材, 設置消防安全標志,并定期檢驗、 維修, 消防設施和器材應完好、有效。 3、 PC安裝施工安全要點3.1吊運預制構件時, 下方禁止站人, 不得在構件頂面上行走, 必須待吊物降落至離地1 m 以內, 方準靠近, 就位固定后, 方可脫鉤。 3.2高空構件裝配作業時, 嚴禁在結構鋼筋上攀爬。3.3預制外墻板吊裝就位并固定牢固后, 方可進行脫鉤, 脫鉤人員應使用專用梯子, 在樓層內操作。3.4預制外墻板吊裝時, 操作人員應站在樓層內

23、, 佩戴穿芯自鎖保險帶并與樓面內預埋件( 點) 扣牢。3.5當構件吊至操作層時, 操作人員應在樓層內用專用鉤子將構件上系扣的攬風繩勾至樓層內, 然后將墻板拉到就位位置。3.6預制構件吊裝應單件逐件安裝, 起吊時構件應水平和垂直。3.7操作人員在樓層內進行操作, 在吊升過程中, 非操作人員嚴禁在操作架上走動與施工。3.8當一榀操作架吊升后, 操作架端部出現的臨時洞口不得站人或施工。3.9操作架要逐次安裝與提升, 不得交叉作業, 每一單元不得隨意中斷提升, 嚴禁操作架在不安全狀態下過夜。3.10操作架安裝、吊升時, 如有障礙, 應及時查清, 并在排除障礙后, 方可繼續。 3.11預制結構現澆部分的

24、模板支撐系統不得利用預制構件下部臨時支撐作為支點。 4、 安全監理措施及方法4.1審核施工單位PC構件吊裝專項方案，簽署審核意見；4.2配備專職安全監理，授權管理監督現場是安全和文明施工，按上海市監理安全規程要求做好安全監理工作。并記錄歸檔安全管理文檔。4.3查驗施工單位的安全技術交底和班前交底，特殊工種上崗證。4.4巡視檢查，每天對施工現場的安全狀況進行巡視檢查，發現問題和隱患及時發出監理指令要求施工單位整改，并進行復查。巡視情況記錄安全監理日記或巡視記錄。 4.4危險性較大工程安全巡視，PC構件安裝施工，確定為危險性較大工程有PC構件吊裝和工具性腳手架安裝和拆卸。安全監理（聯合分管監理）進

25、行重點監控，發現安全隱患，立即發出監理指令（口頭發出的，后續形成書面資料），施工單位必須整改，必要時停工整改。4.5 PC構件吊裝，人的不安全因素和行為是發生安全事故的重要條件，除安全交底和班前教育外，督促施工單位在吊裝作業區進行專人監護，按規范操作，違反操作程序立即制止。4.6安全監理手段1） 安全監理聯系單，對危險性較大工程及現場安全管理進行安全交底的告知書，及監理控制的要點；2） 安全監理通知單，對現場存在的安全隱患以書面通知的形式簽發給相關單位進行整改，施工單位按監理指令進行整改，并進行整改復查，施工單位書面回復。 3） 工程暫停令，現場存在嚴重的安全隱患或監理通知單在規定的時間內不整

26、改，簽發工程停工令，要求停工整改，并同時告知建設單位。4） 向主管部門報告，施工單位拒不整改或者不停止施工的，工程監理單位應當及時向有關主管部門報告。7、 綠色施工控制1、 我工地采用裝配整體式混凝土結構施工現場道路,采用永久道路路基和臨時道路相結合的原則布置，車庫頂板采用鋼板道板的施工道路。2、 我工地采用現場構件運輸道路及臨時堆場保潔灑水，沖洗水采用河水，并循環水利用。3、 進場構件, 應根據構件吊裝位置, 就近布置構件堆放場地, 避免二次搬運。4、 施工方案合理安排構件起吊, 減少起吊量, 降低施工機械設備的能耗。5、 選用了耐用、可周轉及維護與拆卸方便的調節桿、 限位器等臨時固定和校正

27、工具。 6、 提前策劃，各類預埋件和留孔留洞應與工廠化構件制作同步預留,不后續二次預埋和現場鉆孔。7、 預制構件運輸和駁運過程中, 應保持車輛的整潔, 防止對道路的污染, 減少道路揚塵, 施工現場出口設置了洗車池。8、 在施工現場應加強對廢水、 污水的管理, 現場應設置污水池、排水溝和沉淀池。廢水、 廢棄涂料、 膠料應統一處理, 嚴禁未經過處理而直接排入下水管道。9、 構件裝配時, 施工樓層與地面聯系使用對講機、彩旗手勢等方法，降低噪音。8、 監理內部管理1、 定期召開監理組內部會議，對前期工作進行總結，總結經驗和找出不足，對監理組后來工作進行調整，使監理工作更加完善。使整個監理工作處于動態管

28、理狀態。2、 根據旁站方案，建立完善的旁站體系。3、 增加內部交流，調動每個成員的工作積極性和主觀能動性。4、 在每天巡查中的問題及時處理。5、 認真做好平行檢查和實測實量工作，確保每個分項工程驗收合格。6、 完善監理內部的考勤制度。7、 定期組織學習規范，公司文件，及行政主管部門的文件精神，以便文件精神來指導監理工作。8、 每分項工程施工前，監理能發放一份關于交底性質的聯系單，提醒施工單位注意。9、 建立健全安全監理體制，完善安全監理控制方案，確保工地減少或消除安全隱患。4、 構件加工和安裝過程控制要點1預制構件深化設計1.1預制構件制作前應進行深化設計，深化設計文件應根據本工程施工圖設計文

29、件及選用的標準圖集、生產制作工藝、運輸條件和安裝施工要求等進行編制。1.2依據結構圖紙，進行預制構件措施性支撐埋件、吊裝埋件、模板支設埋件深化設計，進行電氣管線排布、設備留槽、管道留洞、外立管固定等以及后續施工預留預埋深化設計。1.3疊合類構件管線排布深化設計需考慮水電管線預留位置、管線直徑、線盒位置、尺寸，留槽位置等因素。深化設計以保證現場施工方便、構件加工可行以及措施功能齊全為原則。2、預制構件生產2.1預制構件加工時應擇優選擇原材料，確定合格供貨方，確保原材料質量應符合現行國家標準。2.2預制構件的鋼筋加工、預留預埋符合設計規范及措施性施工功能要求。2.3預制構件加工廠應按照設計強度進行

30、混凝土試配，配合比設計應充分考慮混凝土早強要求，合理選用外加劑。2.4砂、石、水泥骨料應由全自動配料機上料。為保證外加劑摻量的準確性，可根據每罐混凝土的應摻量，提前將外加劑定量分裝在小塑料袋內，并由專人負責添加。2.5預制墻板應嚴格控制模板質量，保證模板強度、剛度及平整度，同時還要考慮拼裝簡單、拆卸方便。2.6預制構件在構件加工廠對預制墻板底部預埋鋼筋連接套筒、預制疊合類構件的預留吊環、預制樓梯的預埋吊裝螺母利用加工模板的定位措施進行有效定位。預制構件模板制作時利用定位銷座將螺栓連接在模板內側，待構件混凝土澆筑達到一定強度后脫模，完成構件連接部位的準確定位。2.7預制構件制作成品質量應滿足設計

31、和現行國家規范要求。3、預制構件運輸3.1預制構件根據其安裝狀態受力特點，制定有針對性的運輸措施，保證運輸過程構件不受損壞。3.2預制構件運輸過程中，運輸車根據構件類型設專用運輸架，且需有可靠的穩定構件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防構件在運輸時受損。3.3構件運輸前，根據運輸需要選定合適、平整堅實路線，車輛啟動應慢、車速行駛均勻，嚴禁超速、猛拐和急剎車。4、預制構件存放4.1預制構件原則上不在現場存放，如必須在現場存放存放，需在指定地點按要求放置。4.2預制構件按流水段要求規格、數量運至現場后，拖板車在指定地點停放，直接由拖板車上吊至工作面進行安裝施工。4.3預制構件拖板車嚴格按照總平面布置

32、要求停放在塔吊有效吊重覆蓋范圍半徑內。4.4預制墻板插放于墻板專用堆放架上，堆放架設計為兩側插放，堆放架應滿足強度、剛度和穩定性要求，堆放架必須設置防磕碰、防下沉的保護措施；保證構件堆放有序，存放合理，確保構件起吊方便、占地面積最小。堆放時要求兩側交錯堆放，保證堆放架的整體穩定性。插放架根據構件廠提供的尺寸和要求進行設置加工或采用租賃構件廠的成型插放架。4.5根據預制構件受力情況存放，同時合理設置支墊位置，防止預制構件發生變形損壞；預制疊合陽臺板、預制疊合板、預制樓梯采用疊放方式，層間應墊平、墊實，墊塊位置安放在構件吊點部位。5、吊裝前準備5.1預制構件吊裝前根據構件類型準備吊具。加工模數化通

33、用吊裝梁，采用多功能鋼梁吊運技術，根據不同構件吊點位置不同，對橫吊梁的吊點位置進行調整，采用多點吊裝，以保證每個吊點垂直受力，防止吊裝時構件因變形而破壞。模數化通用吊裝梁根據各種構件吊裝時不同的起吊點位置，設置模數化吊點，確保預制構件在吊裝時吊裝鋼絲繩保持豎直，避免產生水平分力導致構件旋轉問題。5.2預制構件進場前根據施工流水計劃在構件上標出吊裝順序號，標注順序號與圖紙上序號一致。5.3所有構件吊裝之前必須將構件各個截面的控制線標示完成，可以節省吊裝校正時間，也有利于預制墻板安裝質量控制。5.4構件吊裝之前，需要將所有措施性埋件、構件連接埋件埋設準確，連接面清理干凈。2.6.3灌漿操作

34、3;灌漿操作時間：在預制墻板校正且預制墻板兩側現澆部分混凝土澆筑完成后進行灌漿操作。·預制墻板灌漿前應組織監理、施工單位質檢員對灌漿區域進行驗收，驗收通過后方可進行下道工序，灌漿時需提前對灌漿面灑水濕潤且不得有明顯積水，灌漿應根據灌漿分區分段同時先從灌漿孔處灌入，待灌漿料從溢流孔中冒出，表示預制墻板底20mm灌漿縫灌滿。·預制墻板灌漿套筒灌漿，從灌漿套筒底部PVC灌漿孔依次灌入，待其對應的上部PVC溢流孔冒出灌漿料時表示灌漿筒中已灌滿，灌滿后利用軟木塞將灌漿孔和溢流孔封堵嚴實。·灌漿施工過程中，需制作同條件試塊與試件。灌漿料需留置同條件試塊，每樓每層留置一組試塊，

35、每組3塊，試塊規格為40*40*160mm；灌漿操作每完成500個鋼筋連接套筒做一組試件，每組試件3個接頭，試件留置時，需在安放架上操作完成灌漿，并進行標養28天養護。·灌漿完畢后立即清洗攪拌機、攪拌桶、灌漿筒等器具，以免灌漿料凝固，清理困難，注意灌漿筒需每灌注完成一筒后清洗一次，清洗完畢后方可再次使用。所以在每個班組灌漿操作時必須至少準備三把灌漿筒，其中一把備用。·灌漿完成后12小時之內，構件和灌漿連接接頭不得受到振動和沖擊。2.7現澆節點施工2.7.1現澆節點鋼筋綁扎·預制板預留鋼筋為封閉箍筋，綁扎前在預制板上用粉筆標定暗柱箍筋的位置，預先把箍筋交叉放置就位。

36、·墻體鋼筋綁扎時，嚴格控制鋼筋綁扎質量，保證暗柱鋼筋與預制墻體甩出筋、箍筋綁扎固定形成一體。·墻體鋼筋綁扎前先對預留豎筋位置校正，校正之后再綁扎上部豎筋；水平筋綁扎時綁扎成水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開搭接，鋼筋的相交點需全部綁牢。墻體豎向鋼筋搭接區域內箍筋需加密。·墻體鋼筋縱向控制措施方法：采用豎向鋼筋使用比墻筋大一型號的鋼筋制作成梯子筋，間距1.2m布置；在每層墻筋之間其上、中、下三道短筋長度與墻體等寬頂模筋，端頭采用切割機切割磨平并涂刷防銹漆。·墻體鋼筋橫向控制措施方法：在墻體上方設置一道水平梯子定位筋，該梯子筋位于頂板上皮300mm；這樣還可以保證綁板筋及澆板混凝土時，墻筋根部不偏位。2.7.2現澆墻體支模·墻體模板可采用模架所設計的定型模板，安裝模板前將墻內雜物清掃干凈，在模板下口抹砂漿找平層，解決地面不平造成前提混凝土澆筑時漏漿的現象；安裝模板時利用頂模筋進行定位，鋼模板預制墻板接縫部位使用海綿條密封。·2.7.4細部做法·預制墻體就位前用2cm厚海綿條在墻體連接部位做成長方形固定圈，固定圈內清理干凈，待墻體就位后灌漿，保證不出現漏漿現象。墻體其它部位在外墻邊緣用海綿條做固定邊鋪設灌漿料。·疊合板就位前在墻體四周放置20