1、文件編號：20100124-A1起重機械產品型號：MG100/5t-24m-9m 編 號：20100124起重機械預期用途和預期工作環境的說明預期用來吊運的物品是：1、 非熔融金屬和灼熱固態金屬、非易燃易爆和有毒物品 2、 熔融金屬和灼熱固態金屬 3、 易燃易爆物品 4、 有毒物品 起重機械預期工作環境：1、電源電壓正常 是 否2、無易燃、易爆及腐蝕性氣體 是 否3、吊運物品對吊鉤部位的輻射熱溫度不超過300 是 否4、正常工作氣候條件符合設計要求 是 否5、起重機械工作級別滿足相應使用要求 是 否該起重機械預期用途和預期工作環境能滿足起重機的設計要求。起重機基礎和軌道驗收合格證明該起重機的土

2、建基礎及軌道鋪設等隱蔽工程符合設計要求和國家的相關規定，經我使用單位組織驗收合格，并經施工單位在施工前對有關質量和尺寸進行檢查驗收合格，能夠滿足所需安裝起重機的安裝相關技術規定的要求。使用單位（章）： 施工單位（章）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日文件編號：20100053-A2起重機械產品型號：MH10t-6.9m 編 號：20100053載荷試驗方案編制：審核：批準；鄭州凱澄起重設備有限公司 年 月 日項目序號試驗內容與要求檢查結果運轉前準備1場地環境應符合試車要求。2試運轉應在電氣調試均合格的情況下進行3準備好試驗用的載荷，誤差不超過±1。4檢查各連接部位無松動，主要零

3、部件無缺損5檢查所有潤滑部位是否潤滑良好空載試驗1操縱機構（控制器、便攜式按鈕盤等）、控制系統和安全防護裝置均動作有效可靠，饋電裝置工作正常2各機構動作平穩、運行正常，能實現規定的功能和動作，無異常震動、沖擊、過熱、噪聲等現象3液壓系統無泄漏油現象，潤滑系統工作正常4大、小車沿軌道全長應無明顯的啃軌現象和三條腿現象額載試驗1起吊額定載荷在下降制動時，未出現明顯下滑現象，在中途起升時，未出現明顯瞬時下滑現象2（1）對沒有調速控制系統或用低速起升也能達到要求、就位精度較低的起重機，撓度要求不大于S/500；對采用簡單的調速控制系統就能達到要求、就位精度中等的起重機，撓度要求不大于S/750；對需采

4、用較完善的調速控制系統才能達到要求、就位精度要求高的起重機，撓度要求不大于S/1000。（2）設計文件對調速控制系統和就位精度不明確的：對A1A3級，撓度不大于S/700；對A4A6級，撓度不大于S/800；對A7、A8級，撓度不大于S/1000；懸臂端不大于L1/350或者L2/350。撓度： 3卸載后起重機的主要零件（包括吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環鏈等）無損壞靜載試驗1將起重機停在柱子處，小車位于跨中，試驗其結構承受能力。試驗重量125額定載荷，離地100200MM，懸空時間10分鐘，試驗次數不超過3次。卸載后主要受力結構件（主梁、主支撐腿、吊具橫梁）無明顯裂紋、永久變形

5、、油漆剝落2卸載后主要機構（起升機構和小車機構）連接處未出現松動或者損壞3卸載后無影響性能和安全的其它損壞動載試驗1以110的額定載荷，同時啟動、起升、運行。反復運轉，試驗時間應大于1小時機構（起升、大車、小車機構）、零部件（吊具、鋼絲繩、滑輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環鏈等）等工作正常2卸載后，機構（起升、大車、小車機構）、結構件（主梁、端梁、主支撐腿和吊具橫梁）無損壞，連接處（主梁，端梁和主支撐腿，電機和減速器固定，聯軸器的連接，其它焊接和螺栓連接等）無松動、裂紋檢驗員： 日期： 年 月 日監檢人員簽字： 文件編號：20100053-A3起重機械產品型號：MH10t-6.9m編 號：2010

6、053起 重 機 械 安 裝 施 工 計 劃序號施 工 內 容日 期1開箱檢查 2大車軌道安裝3結構件組裝和吊裝4電氣設備和安全設施安裝調試5起重機運行試驗6資料整理、驗收 789 編制： 審核： 批準： 日期： 監檢人員簽字：文件編號:20100053-A4起重機械產品型號：MH10t-6.9m編 號：20100053 任 命 書現任命我單位 同志為樂昌市安捷鐵路軌枕有限公司安裝這臺起重機安裝工程現場施工組織機構、質量保證機構和質量控制系統的負責人。 鄭州凱澄起重設備有限公司 年 月 日 文件編號：20100053-A5起重機械產品型號：MH10t-6.9m編 號：20100053起 重 機

7、 械 安 裝 施 工 質 量 計 劃一、施工質量控制點序號質量控制點質量控制責任人主要控制內容檢測儀器1大車軌道安裝1、 跨度尺寸2、 直線度3、 高低差4、 跨接線5、 壓板緊固度1、 鋼卷尺2、 水準儀3、 塔尺2起重機組裝1、 跨度尺寸2、 小車軌距（雙梁）3、 拱度4、 對角線尺寸1、 鋼卷尺2、 水準儀3、 塔尺4、 經緯儀3電器安裝1、滿足圖紙及設計要求1、絕緣表2、鉗型電流表3、萬用表4安全設施1、滿足設計要求1、目測2、接地表5試運轉1、滿足設計要求1、鋼卷尺2、水準儀（經緯儀）二、起重機械安裝施工質量控制及檢驗 為了確保起重機械安裝質量，在施工過程中應嚴格按照施工工藝要求安裝

8、，遵守質量控制順序和質量要求，認真做好安裝過程中的自檢記錄，填寫好起重機械安裝自檢報告。編制： 審核： 批準： 日期：監檢人員簽字： 文件編號：20100053-A6起重機械產品型號：MH10t-6.9m編 號：20100053起重機安裝施工空白工作見證 鄭州凱澄起重設備有限公司 編制： 審核： 批準： 開箱檢查記錄序號檢查內容檢查結果1開箱前產品包裝是否完好完好不完好2供貨清單是否符合合同約定符合不符合3實物是否完好完好不完好用戶負責人： 檢驗員： 檢查日期： 年 月 日 監檢人員簽字：資料和土建檢查報告序號檢查內容檢查結果備注1裝箱清單2產品合格證編號：3產品監檢證書編號：4隨機資料是否齊

9、全5安裝過程中事故記錄與處理報告6安裝過程中經制造單位同意的變更設計的證明文件7起重機軌道基礎、承重梁和安裝預埋件等的標高、跨度和平面度應符合設計和安裝要求8起重機與建筑物間的最小安全距離應符合要求9101112檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日 監檢人員簽字：主梁（結構）拼裝記錄1、是否符合圖紙及標準的要求 是 否2、是否編制主梁結構拼裝工藝 是 否3、是否制定詳盡的安全方案 是 否4、簽字蓋章手續是否完備 是 否檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日監檢人員簽字：大車軌道安裝檢查記錄1、大車軌距的極限偏差為S 10米，S±3毫米，S 10米，S±30.25（S-10）毫米，最大

10、不超過±15毫米。 符合 不符合2、軌道接頭間隙不大于2毫米。 符合 不符合3、軌道中心與承重梁中心偏差不超過10毫米，且不大于承重梁腹板厚度的一半。符合 不符合4、軌道安裝應平直、固定應可靠，牢固，不應有影響安全運行的缺陷。 符合 不符合 5、大車止檔固定應可靠，牢固，止檔與緩沖應相匹配。 符合 不符合6、大車軌道安裝精度記錄：由（ ）向（ ）測量測量點12345678方向（ ）毫米方向（ ）毫米測量點910111213141516方向（ ）毫米方向（ ）毫米注：括號內填“東、南、西、北”方向檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日監檢人員簽字：電氣調試記錄一、 調試前檢查1、環境條件是否

11、符合調試要求 是 否2、電源電壓是否正常 是 否3、電氣線路是否符合圖紙要求，接線正確，接線端子有編號，接線端子無松動。 是 否4、各電氣元件是否完好。 是 否5、電氣線路是否絕緣良好。實測（ ）兆歐姆 是 否6、接地（1）所有電器設備是否接地良好。 是 否（2）金屬結構的接地接零保護 重復接地電阻（ ）歐姆漏電保護 接地電阻（ ） 歐姆接地電阻與漏電保護器動作電流的乘積為 （ ）伏二、通電試驗1、檢查相序是否正確。 是 否2、各電器元件工作是否正常。 是 否3、各電氣安全裝置動作是否可靠。 是 否4、各機構工作是否正常無異響。 是 否檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日監檢人員簽字：試運轉記錄一

12、、 試運轉前準備工作1、場地環境應符合試車要求。 符合 不符合2、試運轉應在電氣調試均合格的情況下進行。 符合 不符合3、準備好試驗用的載荷，誤差不超過±1。 符合 不符合4、檢查各連接部位無松動，主要零部件無缺損。 符合 不符合 5、檢查所有潤滑部位是否潤滑良好。 符合 不符合二、試運轉情況（一）空載試驗1、各安全裝置是否都可靠有效。 是 否2、各機構運轉是否正常，制動可靠。 是 否3、操縱和電氣控制系統工作是否正常。 是 否4、大、小車沿軌道全長應無明顯的啃軌現象和三條腿現象。是 否（二）額定載荷試驗1、各機構運轉正常，無啃軌現象。 合格 不合格2、靜態剛性應符合要求。吊（ ）噸

13、 合格 不合格3、試驗后檢查起重機不應有裂紋、聯接松動、構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。 合格 不合格（三）靜載試驗起吊額定載荷，離地面100200mm，逐漸加載至1.25倍的額定載荷，懸空不少于10分鐘，卸載后檢查永久變形情況，重復三次后不得再有永久變形，起重機不應有裂紋、聯接松動、構件損壞等影響起重機性能和安全的缺陷。合格 不合格（四）動載試驗起吊1.1倍的額定載荷，按照工作循環和電動機允許的接電持續率進行起升、制動、大小車運行的單獨和聯動試驗，延續不少于一小時。起重機的結構和機構不應損壞，聯接無松動。 合格 不合格檢驗員： 檢驗日期： 年 月 日監檢人員簽字：普通橋架型起重機施工自

14、檢記錄設備類別： 起重機械 設備品種： 電動葫蘆門式起重機 使用單位 樂昌市安捷鐵路軌枕有限公司 鄭州凱澄起重設備有限公司單位與設備信息施工單位鄭州凱澄起重設備有限公司安裝改造維修許可證編號TS3441126-2013施工單位負責人郭祥使用單位地址廣州省潮州市潮安縣鐵鋪鎮使用單位聯系人及聯系電話劉石城使用單位安全管理人員制造單位鄭州凱澄起重設備有限公司制造許可證編號（型式試驗備案公告號）TS2410B65-2011型號規格MH10t-6.9m產品編號20100053設備代碼制造日期2010.8額定起重量10t跨度26m起升高度6.9m起升速度7m/min工作級別A3施工類別新裝； 大修； 改造

15、； 移裝取證樣機是 ；否施工告知日期2010.12施工單位聯系人及聯系電話使用單位郵政編碼組織機構代碼75519404-2起重機械施工地點（使用地點）廣州省潮州市潮安縣鐵鋪鎮單位內編號20100053工作環境露天；非露天；高溫；其它環鏈直徑鋼絲繩直徑mm小車數量個大車軌道高度m大車軌道長度 m大車速度m/min小車速度m/min導電方式 大車：裸滑線；安全滑觸線；電纜；其它小車：裸滑線；安全滑觸線；電纜；其它非導電側懸臂長度L1 m取物裝置吊鉤；抓斗吸盤；其它導電側懸臂長度L2 m檢驗結論：自檢合格檢驗員： 鄭州凱澄起重設備有限公司（章） 年 月 日 監檢人員簽字：自檢項目及其內容自檢結果備注

16、1 設備選型：起重機的用途、工況符合要求2產品技術文件(1)產品設計文件：包括總圖、主要受力結構件圖、機械傳動圖、電氣原理圖、液壓原理圖(2)產品質量合格證明、安裝及其使用維護說明：齊全(3)型式試驗合格證明：能覆蓋所安裝的起重機(4)制造監督檢驗證書（除電動梁起重機，電動單梁懸掛起重機）：齊全3安裝改造維修資格(1)安裝改造維修許可證(2)安裝改造重大維修告知書(3)現場安裝改造維修作業人員的資格證件4 施工作業（工藝）文件：齊全，有施工單位的公章和批準簽字5現場施工條件(1)基礎驗收證明：有施工單位確認的安裝基礎、軌道驗收的合格證明(2)安全距離和紅色障礙燈：起重機與周邊設施的安全距離符合

17、要求；室外高于30m的起重機裝有紅色障礙燈 6部件施工前檢驗(1)主要零部件合格證、銘牌：齊全，與實物一致(2) 安全保護裝置合格證、銘牌、型式試驗證明：齊全，與實物一致(3)主要受力結構件主要幾何尺寸：主梁、主支撐腿的主要幾何尺寸符合要求7部件施工過程與施工后檢驗(1)主要受力結構件連接檢查：主梁、主支撐腿、吊具橫梁的連接符合要求(2)施工后主要受力結構件的主要幾何尺寸：橋（門）架對角線、跨度等主要幾何尺寸符合要求(3)鋼絲繩及其連接、吊具、滑輪組、卷筒：實物完好、安裝正確，連接規范(5) 安全警示標識：明顯部位有永久性的額定起重量標記；在相應部位有安全警示文字、安全標志8 電氣與控制系統檢

18、驗8.1電氣設備與控制系統：符合GB50256-1996的相關要求 8.2 電氣保護裝置(1)接地 TN接地系統，非重復接地電阻：4 保護：接地連接可靠， TN接地系統，重復接地電阻：10接地電阻符合要求 TT接地系統，接地電阻與漏電保護器動作電流乘積：50 V (2)絕緣電阻：額定電壓不大于500V的電氣線路對地絕緣電阻，一般環境中0.8M，潮濕環境中0.4M(3)短路保護：自動斷路器或者熔斷器完好(4)失壓保護：有效(5)零位保護：有效(6)過流（過載）保護：設置(7)失磁保護：有效(8)供電電源斷錯相保護：有效9安全保護與防護裝置檢驗9.1 制動器(1)工作制動器設置：動力驅動的起升機構

19、和運行機構應設置制動器，人力驅動的起升機構應設置制動器或者停止器。(2)制動器型式、制動性能：動力驅動的起升機構制動器為常閉式；大、小車機構的制動器制動平穩。(3)制動器推動器：無漏油現象(4)制動輪與摩擦片：打開時無摩擦現象，閉合時接觸均勻，無影響制動性能的缺陷和油污(5)制動器調整：適宜(6)制動輪：無裂紋、劃痕、明顯凹凸不平9.2 起重量限制器(1)起重量限制器：設置(2)試驗：加載1.05倍的額定載荷發出超載報警信號并切斷上升方向動作9.4 起升高度（下降深度）限位器：有效9.5 料斗帶式輸送機系統的料斗限位器：有效9.6 運行機構行程限位器：有效9.7 緩沖器和止擋裝置：固定牢固，對接良好，兩邊同時接觸緩沖器9.8 應急斷電開關：有效9.9 連鎖保護裝置：有效9安全保護與防護裝置檢驗9.10 超速保護裝置：按照規定設置9.11 偏斜顯示(限制)裝置：跨度40m的門式起重機和裝卸橋設置9.12 在主梁一側落鉤的單主梁起重機的防傾翻安全鉤：間隙合理，運行無卡阻9.