1、多層磚混結(jié)構(gòu)辦公樓施工組織設(shè)計一 工程概況1 建筑物概況本工程為某省XX公司的辦公樓（兼單身職工宿舍），位于XX市郊公路邊，總建筑面 積為6262 nl2,平面形式為L型，南北方向長61.77m,東西方向總長為39.44m。該建筑物主 體為五層，高18.96米，局部六層，高22.45米，附樓（FL軸）帶地下室，在 11軸線 外有一道伸縮縫，在F軸線處有一道沉降縫，其總平面，底層平面圖見下頁圖。本工程承重 結(jié)構(gòu)除門廳部分為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架外，皆采用磚混結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)埋深1.9m,在C 15素混凝土墊層上砌條形磚基礎(chǔ)，基礎(chǔ)中沒有鋼筋混凝土地圈梁；多孔磚墻承重，層層高現(xiàn)澆鋼筋 混凝土圈梁；內(nèi)外墻交接處

2、和外墻轉(zhuǎn)角處設(shè)抗震構(gòu)造柱；除廁所，盥洗室采用現(xiàn)澆樓板外， 其余樓蓋和屋面均采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土多孔板、大梁、 樓梯及挑檐均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件。室內(nèi)地面除門廳、走廊、試驗室、廁所、樓梯踏步為水磨石面層外，其它皆采用水泥砂 漿地面。室內(nèi)裝修主要采用白灰砂漿外噴乳膠漆涂料；室外裝飾以馬賽克為主，腰線、窗套 為貼面磚。散水為無筋混凝土一次抹光。屋面保溫層為爐渣混凝土，上做兩氈三油防水層上 鋪綠豆砂，上人屋面部分鋪設(shè)預(yù)制混凝土板。設(shè)備安裝及水、暖、 電工程配合土建工程施工。2 地質(zhì)及環(huán)境條件根據(jù)勘測報告：土壤為可塑粘質(zhì)粉土 ；天然地基承載力為150KN/m2,地下水位在地表下7-8m。本地土堆最大凍結(jié)

3、深度為0.5米。建筑場地南側(cè)為已建成建筑物，北側(cè)和西側(cè)為本公 司地界的圍墻，東面為X公路，距道牙3米內(nèi)的人行道不得占用。沿街樹木不得拐傷。人行 道一側(cè)上方尚有高壓輸電線及電話線通過（見總平面圖）。3 施工工期本工程定于三月二十日開工，要求在本年的十二月二十七竣工。限定總工期九個月，日歷工期為225天。4 氣象條件施工期間主要導(dǎo)風(fēng)向偏東，雨季為九月份。冬季為十二月到第二年的二月份。5 施工技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件施工任務(wù)由市某公司承擔(dān)，由該公司某項目經(jīng)理部承包建設(shè)，可提供的施工工人有瓦工20 人，木工16 人以及其他輔助工種工人如鋼筋工、機(jī)工、電工及普工等，根據(jù)施工需要可以調(diào)入。裝飾階段可以從其他工地調(diào)入抹

4、灰工，最多調(diào)入70 人。施工中需要的水、電均從城市供水供電網(wǎng)中接引。建筑材料及預(yù)制品構(gòu)件均可用汽車送入工地。多孔板由市建總公司預(yù)制廠制作（運距7公里）。臨建工程除工人宿舍可得用已建成的家屬宿舍樓外，其它所需臨時設(shè)施均應(yīng)在現(xiàn)場搭建。可供施工選用的挖掘機(jī)有WY 80型和WY 100型反鏟挖掘機(jī)，起重機(jī)有QT 16型塔吊和QT 9和QT2型塔吊，汽車除東風(fēng)牌（8T）外，尚有自卸汽車可以使用，卷揚機(jī)、蛙式打夯機(jī)，各種攪拌機(jī)，木工機(jī)械，混凝土震搗器腳手架板、鋼模板及木模板可根據(jù)計劃需要進(jìn)行供應(yīng)。二 施工準(zhǔn)備1 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作（ 1）認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙和有關(guān)的設(shè)計資料，做好圖紙會審準(zhǔn)備工作，做好圖紙會審記

5、錄，解決圖紙上所存在的問題，為施工和材料訂貨創(chuàng)造條件。（ 2）組織各工種的施工管理人員對本工程的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握了解圖紙中的細(xì)節(jié)。（ 3）組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。（ 4）編制切實可行的分項施工方案設(shè)計，及時上報公司和監(jiān)理部門審批，并做好分項工程 的技術(shù)交底工作。（ 5）各專業(yè)分別要編制預(yù)防質(zhì)量通病的技術(shù)措施，以及施工作業(yè)計劃。（ 6）編制好施工預(yù)算，并根據(jù)和進(jìn)度計劃編制材料供應(yīng)計劃，落實供貨渠道。（ 7）提前做好原材料的試驗工作。（ 8）做好整個工程的測量放線方案，進(jìn)行測量儀器的檢驗，紅線樁坐標(biāo)的復(fù)測與核對，軸線控制樁的埋設(shè)與保護(hù)。（ 9）填寫開工報告，報業(yè)

6、主、監(jiān)理審批。2 物資和勞動組織準(zhǔn)備（ 1）根據(jù)施工進(jìn)度安排，確定各類材料，機(jī)具的進(jìn)場計劃。（ 2）組織貨源，簽訂物資供應(yīng)計劃。（ 3）組織物資按計劃時間進(jìn)場，并按指定地點，規(guī)定方式進(jìn)場和堆放。（ 4）組織材料儲備和堆放。（ 5）建立精干的施工隊伍，根據(jù)施工進(jìn)度的需要組織勞動力分批進(jìn)場。（ 6）做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)工作，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底以及安全、防火、文明施工等方面三級教育。3 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1）做好現(xiàn)場的控制網(wǎng)測量。根據(jù)設(shè)計單位提供的建筑總平面圖，測量樁點（包括水平控制樁和高程控制樁)(2)做好“三通一平”的規(guī)劃：即水通、路通、電通、場地平整，包括：材料、構(gòu)件和設(shè) 備的運輸主干道，

7、廠內(nèi)臨時道路，生產(chǎn)和生活用水、用電的引入。全工地的排水防洪干線， 消防栓的設(shè)置以及場地平整等。(3)拆除障礙物。(4)有關(guān)生產(chǎn)、生活的臨時設(shè)施的搭設(shè)。(5)水平和垂直運輸設(shè)備的搭設(shè)。三施工部署本工程屬于高層辦公樓建筑，是一項普通工程項目，其建筑裝飾和建筑設(shè)備要求不高， 按二類建筑設(shè)計的項目。本工程施工部署，在施工程序上，遵循“先地下、后地上”、“先土建、后設(shè)備”、“先主體、后圍護(hù)”、“先結(jié)構(gòu)、后裝飾”的原則，實行“平面分段、立體分層、 流水交叉、循序推進(jìn)”的流水施工方法，為了保證工程質(zhì)量，應(yīng)該做相當(dāng)?shù)闹匾暎苊苡媱潯?科學(xué)安排、嚴(yán)格管理、精心組織施工，經(jīng)系統(tǒng)工程原則，運用微機(jī)管理手段，對本工程

8、的施 工流程、進(jìn)度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。1施工平面布置按所規(guī)定的沉降縫和伸縮縫分成三個流水段，I段分為FN軸；II段分為1118軸；III段 分為111軸，進(jìn)行分段分層流水作業(yè)，加快工程進(jìn)度，如上圖所示。2 組織流水施工先由I區(qū)開始到II區(qū)，再到III區(qū)進(jìn)行組織流水施工。3 施工順序整個施工主要安排順序為：基礎(chǔ)工程f主體結(jié)構(gòu)一屋面工程一裝飾工程。四主要施工方法及技術(shù)措施1、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程主要施工順序：放線挖土一 地基處理f 墊層混凝土 一放腳砌筑 f地基圈梁與基礎(chǔ)墻一管道埋設(shè)一回填土(1)測量放線1、施工前應(yīng)在建筑場地測設(shè)主軸線主軸線的布置形狀三點直角形： 根據(jù)建筑

9、紅線測設(shè)主軸線根據(jù)以有建筑物測設(shè)軸線2、房屋基礎(chǔ)放線根據(jù)場地上民用建筑主軸線控制點或其他控制點，首先將房屋外墻軸線的交點用木樁測定于 地上，并在樁頂釘上小釘作為標(biāo)志。房屋外墻軸線測定以后，再根據(jù)建筑物平面圖，將內(nèi)部 開問所有軸線都一一測出。然后檢查房屋軸線的距離，其誤差不得超過軸線長的1/2000。最后根據(jù)中心軸線，用石灰在地面上撒出基槽開挖軸線，以便開挖。(2) 土方開挖1、用WY -100型和WY 80型反鏟挖掘機(jī)在停機(jī)面一次進(jìn)行開挖；2、為防止超挖和保持邊坡坡度正確，機(jī)械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界，應(yīng)預(yù) 留3050cm厚土層，用人工開挖和修坡。3、開挖的基坑深于鄰近建筑基礎(chǔ)時，開挖

10、應(yīng)保持一定的距離和坡度。4、棄土應(yīng)及時運出，如需要臨時推土，或留作回填土，推土坡腳至坡邊，坡邊應(yīng)按挖坑深度、邊坡坡度和土的類別確定，干燥密實土不小于3m松軟土不小于5m5、基坑挖好后，應(yīng)對坑底進(jìn)行找平、修整。6、為防止坑底擾動，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時間，及時進(jìn)行下一道工序的施工。(3)混凝土墊層1、混凝土的配合比，應(yīng)通過計算和試配決定，混凝土澆筑時的塌落度宜為了 13cm=2、混凝土應(yīng)拌和均勻。3、澆筑混凝土前，應(yīng)清除淤泥和雜物。4、搗實混凝土宜采用表面震動器。5、墊層邊長超過3cm的，應(yīng)分倉進(jìn)行澆筑，其寬度一般為34cm,分格縫應(yīng)結(jié)合變形縫位置，不同材料的地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置等劃分

11、。6、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h 以內(nèi)用草簾等加覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保證混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)日期不少于7 晝夜。7、混凝土強(qiáng)度達(dá)到期1.2Mpa以后，才能在其上做面層等。4）地基圈梁與基礎(chǔ)墻砌筑1 、磚基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查墊層施工是否符合質(zhì)量要求，然后清掃墊層表面，將浮土 及垃圾清除干凈。2 、從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在墊層上錘尖處打下小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出大放腳的底邊線。3 、在墊層轉(zhuǎn)角、交接及高低踏步處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮豎桿4 、砌基礎(chǔ)時可依皮豎桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時砌起，如因其他情況

12、不能同時砌起時，應(yīng)留設(shè)斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3 。5 、大放腳砌采用一順一丁砌筑。6 、若磚基礎(chǔ)不在同一深度，則應(yīng)先由底下往上砌筑。7 、大放腳砌到最后一層時，應(yīng)從龍門板上拉麻線將墻身軸線引下，以保證最后一層位 置正確。8 、磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝糟和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，寬度超過50cm的洞口，其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。9 、砌完磚基礎(chǔ)后，應(yīng)立即進(jìn)行回填土，回填土要在基礎(chǔ)兩側(cè)同時進(jìn)行，并分層夯實。10 、澆筑基礎(chǔ)圈梁、繼續(xù)砌上部基礎(chǔ)梁前，應(yīng)先調(diào)好構(gòu)造柱的豎筋。5） 回填土表層雜土和飽和土外運，好土留在樓南側(cè)，用推土機(jī)集，供回填用 （大約 2450 立方米） ，其

13、余要用自卸汽車運走（大約4032-2450=1582立方米） 。分層回填夯實，采用人工鋪設(shè)，蛙式打夯機(jī)夯實。回填土過篩，肥槽兩側(cè)均勻下料，不能機(jī)夯的機(jī)角處，采用手夯夯實。第一次填土到暖溝墊層皮。完成室內(nèi)暖溝支護(hù)溝壁后繼續(xù)回填。為使填土有較長時間沉實，地面墊層混凝土于結(jié)構(gòu)完成后澆筑。為了防止寸水流入坑內(nèi)，基坑上口筑小護(hù)堤。6） 、地下室1、地下室開挖時按1:0.33 系數(shù)放坡，暫不單獨編制支護(hù)方案。2、工期間，應(yīng)做好排水工作。施工期間，地下水位應(yīng)降低至防水工程底部最底標(biāo)高以下，不小于 300毫米，直至防 水工程完成為止；基坑周圍的地成水必須排除或控制，不得流入基坑;基坑中不應(yīng)積水，如有積水，應(yīng)予

14、以排除，嚴(yán)禁帶水或帶泥漿進(jìn)行施工；排水時應(yīng)避免基土流失；3、地下室施工要在基礎(chǔ)驗收合格后才能進(jìn)行4、地下室混凝土底版澆筑時，必須連貫，不留施工縫，墻板與底版連接處用鋼板防水5、防水施工卷材防水層應(yīng)鋪貼在水泥砂漿找平層上，水泥砂漿找平層面要涂刷基層處理劑。用貼法施工鋪貼卷材：應(yīng)先鋪貼垂直面，后貼水平面。鋪貼垂直面時應(yīng)先鋪貼轉(zhuǎn)角， 后貼大面。防水層的卷材鋪貼完成后，再做卷材防水層的保護(hù)層。2、主體工程主體工程主要有砌墻，現(xiàn)澆混凝土圈梁(樓梯，大梁挑楫，構(gòu)造柱，樓板)在基礎(chǔ)完工 及地層架空板安裝完畢后，進(jìn)行分層分段流水施工，其主要施工順序如下：放線-內(nèi)外墻分步架砌筑-構(gòu)造柱-預(yù)制梁安裝一圈梁硬架及現(xiàn)

15、澆支模-圈梁-現(xiàn)澆板鋼 筋-安裝預(yù)制樓板并加固-板縫鋼筋混凝土澆筑-養(yǎng)護(hù)-上層放線-女兒墻(1)放線結(jié)構(gòu)放線：根據(jù)軸線控制網(wǎng)接合施工圖運用吊裝、剛尺、沙線、等工具放出墻、柱、梁及各 種洞口等的平面位置，待柱筋駁接完畢，運用水準(zhǔn)儀等工具結(jié)合標(biāo)高控制網(wǎng)將標(biāo)高測到柱筋 上，再按施工圖確定梁、板等位置。砌體放線：與結(jié)構(gòu)放線一樣，可先放出墻邊線，門窗及 洞口等平面位置。并在磚砌體前運用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測到固定的結(jié)構(gòu)上，如柱、樓梯上，再 用鋼尺放出窗臺，窗頂，門頂，預(yù)留洞底，頂?shù)鹊奈恢茫鳛槠龃u和安裝的依據(jù)。(2)結(jié)構(gòu)墻體砌筑1、砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時先要進(jìn)行擺磚，排出灰 縫寬

16、度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響，同時要考慮窗間墻的組砌方法。以 及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯開。在同一墻面上各部分的組 砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。2、在砌筑前，先要立皮數(shù)，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構(gòu)件位置，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為官。立皮數(shù)桿時要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上。3 、準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需門窗、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先 作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時送到現(xiàn)場。4 、砌磚時，必須先拉準(zhǔn)線。一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊準(zhǔn)線砌

17、筑。5、砌筑實心磚墻宜采用“三一”砌筑法，即“宜鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。6、磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm但不少于8mm也不大于12mm水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80。7、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留搓時，應(yīng)砌成斜搓，斜搓長度不應(yīng)小于高度的2/3 。8、隔墻于墻若同時砌筑時，可于墻中引出陽搓，并于墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)鋼筋，其構(gòu)造于上述相同，但每道不少于兩根。9、如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留搓，可在接搓處下部砌成斜搓，上部留成直搓，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋。10、隔墻與填充墻的頂面與上層結(jié)構(gòu)的接觸處，宜用

18、側(cè)磚斜搓擠緊。11、每層承重墻的最上一皮磚，在梁或梁墊的下面，磚墻的階臺水平面上以及挑檐、腰線等中， 。應(yīng)用定磚砌筑。12、寬度小于1m的窗間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。13、 墻中的洞口、管道、 溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)霾9， 寬度超過30m的洞口，其上面應(yīng)設(shè)置過梁。（ 3）構(gòu)造柱構(gòu)造柱的柱頂、柱腳應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)中預(yù)埋412短鋼筋，構(gòu)造柱須先砌墻、后澆柱，砌墻時墻與結(jié)構(gòu)柱連接處要砌成馬牙，墻高每隔500設(shè)212鋼筋。構(gòu)造柱的混凝土強(qiáng)度等級為C20,豎筋用412,箍筋用6200,墻與柱的拉結(jié)筋應(yīng)在砌墻進(jìn)行預(yù)埋。 （ 4）圈梁：布置在緊靠樓板處，與衛(wèi)生間、廚房等現(xiàn)澆。（ 5）過梁墻內(nèi)的門洞、

19、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂均需設(shè)過梁。選用洞寬為1000- 1200時，用剛筋磚過梁，梁底放 38,入支座長度大于370并用 直鉤，用1: 3水泥砂漿保護(hù)層20厚，拱高取洞寬的1/4,用M10混合砂漿砌筑。 （ 6）模板與構(gòu)件安裝1、構(gòu)造柱模板用工具式模具，具兩側(cè)磚墻每米高留 60X60mni同口，穿螺栓，用方木或腳手板加固構(gòu)造柱 外側(cè)磚墻，防止?jié)仓炷習(xí)r被擠動。2、圈梁模板采用挑扁擔(dān)法：在圈梁底面下一皮磚處，每隔 1m留一頂磚孔洞，穿50*100木協(xié)作扁擔(dān)，豎 立兩側(cè)模板，用夾條及斜撐支牢。3、門庭部分框架柱模板柱模采用七夾板，加 50*100木防豎楞和短鋼管抱筋，當(dāng)柱的截面尺寸大于或等于 6

20、00mm寸，應(yīng)加一道 612的對拉螺桿。安裝模板前要檢查模板底部是否平整，若不平整應(yīng)現(xiàn)在模板下口處鋪一層水泥砂漿（ 10-20 厚） , 以免鋼筋混凝土澆筑時漏漿而造成柱底爛根。封柱模時應(yīng)在底部鋸一到二個100.50mm的一方孔，做為澆筑鋼筋混凝土前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔。柱模加固后，應(yīng)用線錘檢驗，仔細(xì)校正，垂直偏差不得超過規(guī)范允許的范圍。4，門庭部分框架梁模板，在柱子上彈出軸線，梁位置線和水平線。，梁支頂?shù)呐帕校g距要符合模板設(shè)計和施工方案的規(guī)定，采用可調(diào)式多功能腳手架 作支頂，其間距一般為914mm具體視龍骨排列而定。，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支頂?shù)臉?biāo)高，然后安裝木方，鋪上梁底板，并拉線找平。當(dāng)梁跨度

21、等于或大于4m時，梁底模板應(yīng)起拱，起拱高度宜為全跨長度的1/10003/1000。，門架之間采用交叉聯(lián)結(jié)，并在門架上，中，下各設(shè)一道水平拉桿。5，現(xiàn)澆樓板模板安裝 , 樓板模板鋪木版時只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模，采用定型木模板，需按其閨閣距離鋪設(shè)擱柵，不夠一塊定性木模板的空隙，可用木模板鑲滿或用23mmp鐵板蓋住。，挑檐模板必須撐牢拉緊，防止向外傾覆，確保安全。6，樓梯模板，樓梯模板施工起那應(yīng)根據(jù)實際層高放樣，先安裝平臺梁及基礎(chǔ)模板，再安裝樓梯斜梁或樓梯模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，外幫側(cè)板應(yīng)先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)板的擋木，

22、在現(xiàn)場裝訂側(cè)板。 , 如果樓梯較寬時，沿樓梯踏步中間的上面加一或二道的反扶梯基，反扶梯基于平臺梁外側(cè)板固定，下端于基礎(chǔ)外側(cè)板固定撐牢。，在砌筑墻后安裝樓梯，靠墻一邊應(yīng)設(shè)置一道反扶梯基以便吊裝踏步側(cè)板。，樓梯高度要均勻一致，特別要注意最下一步與最上一步的高度，必須考慮道樓梯面粉刷層的厚度，防止由于粉刷層厚度不一二引起的樓梯踏步高度不一的情況。7，樓板安裝待圈梁的模板拆除后，即可用塔吊安裝空心樓板。就位后要做好校正再最后固定。盡快進(jìn)行 板縫鋼筋混凝土澆筑，待一定強(qiáng)度后方可以進(jìn)行下道工序。3、屋面工程（ 1）找平層1，做20厚 1:3 水泥砂漿找平層。2,找平層應(yīng)粘結(jié)牢固，沒有松動、起殼，翻砂等現(xiàn)象

23、。表面平整，用2m長的直尺檢查, 找平層與直尺間的空隙不應(yīng)超過 5mm空隙只準(zhǔn)許平緩變化，每米長度內(nèi)不得多于一處。3，找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，一般天溝縱向坡度不小于5，內(nèi)部排水的水港口周圍應(yīng)作成半徑為0.5m和坡度不宜小于5%的杯形洼坑。4，兩個面的相界處，如墻、天窗壁、伸縮縫、煙管、管道泛水處以及檐口、天溝、斜溝、水落口、屋脊等，均應(yīng)做成半徑不小于10- 15cm的圓弧。5,找平層宜留設(shè)分格縫，縫寬一般為 20mm分格縫應(yīng)留設(shè)在預(yù)制板支撐邊的拼縫處。6，基層排水坡度必須符合設(shè)計要求，防水層施工前應(yīng)先安裝雨水口下彎口，結(jié)構(gòu)基層先鋪一層卷材，與彎頭搭接不少于 5cm,再灌碎。下水管道保持暢通。

24、（ 2）冷底子油結(jié)合層1，找平層干燥率小于9后，干燥的基層清理干凈后，滿涂冷底子油1 2 道，要涂刷均勻，表面必須保持清潔。2，配置瀝青砂漿：先漿瀝青熔化脫水（方法同屋面防水工程施工及驗收規(guī)范附錄一至四瀝青熬制），同時將合格的中砂和粉料按配合比要求拌和均勻，預(yù)制烘干至120140 , 然后將熔化合格的瀝青按計量倒入拌合盤上與砂和粉料拌合均勻, 并繼續(xù)加熱至要求溫度, 切忌升溫過高, 防止瀝青碳化變。3、冷底子油干燥后，按照所放坡度線，鋪設(shè)瀝青砂漿，虛鋪砂漿厚度應(yīng)為壓實厚度的1。 3-1 。 4 倍，分格縫一般以板的支撐點（屋架或梁、承重墻）為界。4、砂漿刮平后，用火滾壓（夏天溫度較高時，滾內(nèi)可

25、不生火），至平整、密實、表面無蜂窩，看不出現(xiàn)壓痕為好。5、滾桶應(yīng)隨時保持清潔，表面可刷柴油，根部及邊角滾壓不到之處，可用烙鐵燙平壓實，以不出現(xiàn)壓痕為好。6、留置施工縫時，宜留成斜槎，在繼續(xù)施工時，將接縫處清理干凈，并刷熱瀝青；一道，冉后鋪瀝青砂漿，再用火滾或燙平。7、 分格縫留置的間距，一般不大于4M， 縫寬一般為20MM， 如兼做排氣屋面的排氣道時，可適當(dāng)加寬，并與保溫層連通。（ 3）卷材防水層在冷底子油結(jié)合層上做兩氈三油防水層嚴(yán)格按照廠家的規(guī)定方法施工，卷材鋪貼時，自低而高逐排鋪設(shè)，上下左右互相重疊寬度不小于100MM澆涂瑪綠脂并用滾桶壓實，防水卷材端部嵌入女兒墻高度不少于 200MM天溝

26、處防水必須比屋面卷防水多；一層鋪貼，以防止 老化。完工后鋪上綠豆砂保護(hù)層。（ 4）保溫層1、松散保溫材料采用爐渣，應(yīng)經(jīng)過篩選，嚴(yán)格控制粒徑；并應(yīng)進(jìn)行加水預(yù)燜。2、松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進(jìn)行適當(dāng)壓實，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于150MM，其壓實的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定；完工后保溫層的允許偏差為+10%或 -5%。4、裝飾工程（ 1）抹灰工程1、抹灰工程遵循先外墻，先上后下，先頂棚、墻面后地面的順序。抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直、彈出準(zhǔn)線和墻群、踢腳板線。2、此為中級抹灰，先用托線板檢查墻面平面垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7MM） ，再在墻上角做有個

27、億標(biāo)準(zhǔn)灰餅（用打底砂漿或1： 3 水泥砂漿，也可用水泥：石灰膏：砂=1: 3: 9混合砂漿，遇有門窗垛角角處要補(bǔ)做灰餅），大小5CM見方，厚度 以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線錘掛垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅（高低位置一般在踢角線上口），厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1。 2-1 。 5 上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹寬約10CM的砂漿沖筋，用木桿刮平，厚度與灰餅平，待稍干后進(jìn)行底層抹灰。抹底層砂漿，用1： 3水泥砂漿混合砂漿。嚴(yán)格控制找平層砂漿的稠度。3、底層抹灰完工后，再用1: 2水泥砂漿批滿。中層

28、砂漿為精找平，厚 5MM以解決基 層抹灰找平回縮產(chǎn)生的不平，保證找平層“絕對”平整。其操作應(yīng)隨手帶平4、中層抹灰完成后，再用1： 2 水泥砂漿罩面。必須仔細(xì)操作，確保表面平整、光滑、無裂紋。5、中層抹灰完成后，再用1： 2 水泥砂漿罩面。必須仔細(xì)操作，確保表面平整、光滑、無裂紋。6、在分層涂抹中，水泥砂漿的抹灰曾，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。在中層的砂漿凝固之前，也可在層面上每隔一定距離交叉劃出斜痕，以增強(qiáng)面層與中層的黏結(jié)。抹灰抹后后應(yīng)加強(qiáng)撒水養(yǎng)護(hù)，防止抹灰空鼓和干裂。7、冬期施工：砂漿在制作時應(yīng)摻入化學(xué)附加劑如氯化鈉、氯化鈣、亞硝酸鈉、漂白粉等。（ 2）涂料工程1、在噴涂前：基層

29、表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。2、涂料應(yīng)還滿足下列要求、根據(jù)墻面濕度、粗糙度確定相應(yīng)的稀釋比例。、涂料中嚴(yán)禁加水及其他溶劑，只能用相應(yīng)的涂料稀釋液調(diào)制。、施工前應(yīng)徹底攪拌涂料，時間不低于 510分鐘，視攪拌器而定。、涂料使用過程中，應(yīng)每隔15分鐘攪拌一次。、稀釋比例不同的涂料嚴(yán)禁混合使用，否則會產(chǎn)生色差。3、在噴涂施工中涂料稠度、空氣壓力、噴射距離、噴槍運行中的角度和速度等方面均有一定的要求。涂料稠度必須適中、太稠、不便施工，太稀，影響涂層厚度，容易流淌。空氣壓力在0.4-0.8N/mmA2之間選擇確定，壓力選的過低或過高，涂層質(zhì)感差，涂料損耗多。噴射距離一般為40-60cm,

30、噴嘴離被涂墻面平行移動，運行速度要保持一致。噴涂施工希望連續(xù)作業(yè)，一氣呵成，爭取到分隔縫處再停歇。4、冬期施工、涂料不可隨意加稀釋液，亦不可涂料進(jìn)行加熱等減低質(zhì)量的做法。、室內(nèi)涂料施工時，應(yīng)盡量利用抹灰工程的熱源，保持和提高環(huán)境溫度。當(dāng)溫度達(dá)到 +1520攝士度時，則可以按常溫條件下進(jìn)行施工。、基層潮濕，在冬期如不能充分干燥時，則不宜施工。（ 3）外墻粘馬賽克1、分層做法、12-15mnB 1: 3水泥沙漿分層打底找平。、刷素水泥漿一道。、2-3mnff 1: 0.3水泥紙筋灰或3mms 1: 1水泥漿（砂過窗紗篩，摻2%U交）粘結(jié)層分 層抹平。、簿簿一層1: 0.3水泥紙筋灰粘結(jié)灰漿。、鑲貼

31、陶瓷錦磚。2、施工中注意事項、施工前應(yīng)按照設(shè)計圖案要求及圖紙尺寸，核實墻面的實際尺寸，根據(jù)排磚模數(shù)和實際要求，繪制好施工大詳圖，并加工分格尺寸。、底子灰要絕對平整，陰陽角要垂直方正，抹完后劃毛并澆水養(yǎng)護(hù)。、抹底子灰后，應(yīng)根據(jù)大詳圖在底子灰上從上到下彈出若干水平線，在陰陽角、窗口處彈上垂直線，以作為粘貼馬賽克時控制的標(biāo)準(zhǔn)線。、鑲貼馬賽克時，根據(jù)已彈好的水平線穩(wěn)好平尺板，然后在已濕潤的底子灰上刷素水泥砂漿一道，再抹結(jié)合層，并用靠尺刮平。同時將馬賽克鋪放在木墊上板上，底面朝上縫里 撒灌1: 2干水泥砂，并用軟毛刷子刷凈底面浮砂，簿簿涂上一層粘結(jié)灰漿，然后逐張拿起， 清理四邊余灰，按平尺板上口，由上往

32、下隨即往墻上粘貼。、粘貼后的馬賽克，要用拍板靠放已貼好的馬賽克上用小錘敲擊拍板，滿鼓一遍使其 粘貼牢固，然后用軟毛刷將馬賽克磚護(hù)紙刷水濕潤，約半小時歇紙。、粘貼后48小時除了起出分格米厘條的大縫用1: 1水泥砂漿勾嚴(yán)外，其他水泥砂漿均 用水泥漿擦縫。、工程完工后，應(yīng)根據(jù)不同污染程度用稀鹽酸刷洗，緊跟用請水沖刷。3、冬期施工：冬期施工宜用425標(biāo)號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。保暖條件做好，使 基層溫度、操作環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均不低于 +5C。養(yǎng)護(hù)時間和方法與常溫施工相同。(4)、水磨石地面：1、基層處理檢查基層的平整度和標(biāo)高，超出進(jìn)行處理，對落地灰，雜物、油污等應(yīng)請刷干凈。2、澆水濕潤地面抹底灰

33、前斗天，將基層澆水濕潤。3拌制底子灰底子灰配合比，地面為1: 3干硬性水泥砂漿；踢腳板為1: 3塑性水泥砂漿；要求配合比準(zhǔn)確, 拌合均勻。4 、 沖筋、地面沖筋：根據(jù)墻上+50cm勺標(biāo)高線，下反尺量至地面標(biāo)高，留出面層厚度沿墻邊拉線做灰餅；并用干硬性砂漿沖筋，沖筋間距一般為 1m-1.5m；有地漏的地面，應(yīng)按排水方向找 0.5-1%的泛水坡度。、踢腳板找規(guī)矩：根據(jù)墻面抹灰厚度，在陰陽角處套方，量尺、拉線確定踢腳板厚度，按 底層灰的厚度沖筋，間距1-1.5m。5 底灰鋪抹：在裝回前基層刷1: 6。5水泥漿d按底灰標(biāo)高沖筋后，跟著裝檔，先用鐵抹子將抹灰攤平拍實，用2m刮杠刮平，隨即用木抹搓平，用2

34、 m靠尺檢查底灰表面平整度。踢腳板沖筋后，分兩次裝檔，第一次將灰用鐵抹子壓實一薄層，第二次與筋面取平，壓 實，用短杠刮平，用木抹子搓成麻面并劃毛。6 底層灰保護(hù)：地層灰抹完后，與次日澆水氧化，視氣溫情況，確定氧化時間及澆水程度, 常溫要充分澆水養(yǎng)護(hù)2d.7 鑲分格條 按設(shè)計要求進(jìn)行分格彈笑：在已做完底層灰上表面，一般間距為1m左右為宜，有鑲邊要求 的應(yīng)留出鑲邊量. 美術(shù)水磨石地面分格采用玻璃條時，在排好分格尺寸后，鑲邊處先抹一條50mm的同彩色面層的水泥砂漿帶, 再彈線鑲玻璃條。(3玻璃條和銅條均為10mmt,鑲條時先將平口板尺按分格線位置靠直， 將玻璃條或條就位貼緊貼板尺，用小鐵皮抹子在分格

35、條底口，抹素水泥漿八字角，八字角高度民主為5mm底角寬度為10mm折去板尺再抹另一側(cè)八字角，兩邊抹完八字角后，用毛刷醺水輕刷一道。采用銅條分格，應(yīng)預(yù)先在兩端下部1/3 處打眼，穿入22 號鉛絲，錨固于下口八字角素水泥砂漿內(nèi)。(4分格條：應(yīng)拉5mffi線檢查，起偏差不得超過1mm©鑲條后12h開始澆水氧化，最少兩天，在此期間嚴(yán)加保護(hù)，應(yīng)視為禁區(qū)以免碰壞。(6水磨石罩面灰養(yǎng)護(hù)：石渣罩面灰完成后，于次日進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，常溫時養(yǎng)護(hù)5-7d.8 磨光酸洗d水磨石棉層開磨前應(yīng)進(jìn)行試磨，以不掉石渣為準(zhǔn)，驚檢查確認(rèn)可磨方可正式開磨。 磨頭遍：用粒度60-80號粗砂輪機(jī)磨，使機(jī)頭在地面上走橫八字形，邊磨

36、邊加水，加砂，隨磨隨用水沖洗檢查，應(yīng)達(dá)到石渣磨乎無花紋道子，分格條全部露出，清晰后檢查合格，擦一層水泥素漿，美術(shù)磨石應(yīng)用同色灰擦素漿，次日繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)2-3d. 。磨第二遍：用粒度120-240號砂輪石磨面方法，磨完擦素水泥漿，養(yǎng)護(hù)同頭遍。(4磨第三編：用180-240號細(xì)砂輪石，機(jī)磨方法同頭遍，邊角處用人工磨，并用油石出光。©出光酸洗，經(jīng)細(xì)油石出光，即撤草酸粉灑水，經(jīng)油石進(jìn)行擦洗，露出面層本色，再用清水洗凈，撤鋸末掃干。©踢腳斑石渣灰罩面后，常溫24小時后即人工磨面。頭遍用粗砂輪石，先豎磨再橫磨，應(yīng)石渣磨平，陰陽角倒圓，擦頭遍素漿，養(yǎng)護(hù)1-2 天，用 2 號砂輪石磨第二遍

37、，同樣方法磨完第三遍，用油石出光打草酸。9 打蠟酸洗后的水磨石地面，經(jīng)晾干擦凈。 打蠟，用布或者于凈的麻絲沾稀糊狀的成蠟，涂在磨石面上，應(yīng)均勻，經(jīng)磨石機(jī)壓平，打第一遍蠟。上述同樣方法涂第二遍臘，要求光亮，顏色一致。a、 踢腳板人工涂蠟，擦磨，二遍出光成活。冬期施工10 d冬期施工現(xiàn)制水磨石時,環(huán)境溫度應(yīng)保持 +5C以上。 冬期施工底層灰不得澆水養(yǎng)護(hù)，正溫下養(yǎng)護(hù)時間，底層灰 3-5天,面層石渣灰10天后方 可磨光。（ 5）水泥砂漿地面1、施工前準(zhǔn)備地面基層，凈地墻相交的墻面，踢腳板處的拈雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部位應(yīng)剔除干凈。施工前應(yīng)在四周墻身彈好+50 的水平墨線，門框和樓面預(yù)埋件、水

38、電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢驗合格。各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。作業(yè)層的天棚（天花），墻柱飾面施工完畢。2、水泥砂漿地面施工刷素水泥槳結(jié)合層：宜刷水灰比為0.4-0.5 的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，在撤睡眠粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。根據(jù)+50 水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線中間灰餅（墩）在用干硬性水泥做軟筋（推欄），軟筋間距約1.5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做防水和坡度。對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度，然后邊測標(biāo)高邊做灰

39、餅。混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散，手握成團(tuán)、不泌水水為準(zhǔn)。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為刮平、拍實，待表面水分銷干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比為0.60.8 ）均勻滿涂在面上（約12m） ，再用鐵抹子（灰匙）抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。然后進(jìn)行第二遍、第三遍壓光，然后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不宜少于7 天。3、冬期施工冬期施工宜用425 標(biāo)號硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。做地面前應(yīng)將房間保暖條件做好，并通暖，使基層溫度、操

40、作環(huán)境溫度、養(yǎng)護(hù)溫度均不低于+5。養(yǎng)護(hù)時間和方法與常溫施工相同。5、門窗工程（ 1）施工準(zhǔn)備1、材料、由加工廠供應(yīng)木門和窗，木材含水率不超過 12%進(jìn)場時核對型號、尺寸、數(shù)量、木類、加工質(zhì)量和出廠合格證。、其他材料：防腐劑、木螺絲、合頁、插銷、拉手、門鎖、鎖牌等設(shè)計要求的各種小五金。2、作業(yè)條件d、結(jié)構(gòu)工程已完成并檢驗完畢，且質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求，室那水平線已彈好。、門窗在安裝前檢查無竄角、翹扭、彎曲、辟裂、崩缺、間結(jié)合處無松離，如有上述情況要進(jìn)行修理。、門窗框進(jìn)場后，組織涂膜工將框靠墻的一面涂防腐涂膜，刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高、露天堆放的用塑料布遮蓋好。（4、門窗框安裝在砌墻前或室內(nèi)

41、、外抹灰前進(jìn)行；門扇安裝在飾面完成后進(jìn)行。（ 2）操作工藝1、門窗框安裝d、安裝時按設(shè)計圖紙要求的水平標(biāo)高和平面位置，按其開啟方向，對應(yīng)編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直校正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。、砌墻前安裝，使用-25.3.240扁鋼磨耳碼釘在門窗框與墻體錨固，間距 700。、因受條件限制及其他原因留框洞時：b、 在砌體預(yù)留木磚，每邊固定點應(yīng)不少于三處，其間距不大于0.80.9m。用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)后，將框用砸扁釘帽釘在木磚上，釘帽凹入1 2mm。c、 砌體不留木磚時，用寬30mm長80mm厚1.52mnfi鐵腳，先釘固框靠墻一面，與砌體面帖緊，用木楔將框臨時固定在門洞內(nèi)

42、后，用射釘槍或鋼釘釘牢。d、 安裝時考慮抹灰厚度，立框時與抹外皮平。2、門窗扇的安裝（1、依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。、用尺量框內(nèi)上、中、下尺寸，對應(yīng)畫在門窗扇上，修刨后先塞入框內(nèi)校對，如不合適再 畫線進(jìn)行修刨直至合適為止。、門窗扇立挺與框接合部分刨成斜面，以不影響縫隙為準(zhǔn)。、門窗開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門軋頭（止門器或門腳制）。3、門窗小五金的安裝、合頁錢距門上、下端取立挺高度的 1/10,并避開上、下冒頭，安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。、小五金均應(yīng)用木螺絲固定，不得用釘子代替。應(yīng)先用錘打入1/3深度，然后擰入，嚴(yán)禁打入全部深度。采用硬木時，應(yīng)先鉆2/3 深度的孔

43、，孔徑為木螺絲直徑的0.9 倍。、不要在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。、門拉手應(yīng)位于門高度中點以下，門拉手距地面以0.9-1.05m。、小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。4、安裝門窗扇及門窗玻璃、門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。、 平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻安裝固定好之后安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。、 推拉門窗在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝，即將玻璃門扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。6、腳手架工程本工程采用框組式腳手架選用材料外腳手架搭設(shè)選用小483.5規(guī)格無縫鋼管，采用直角扣

44、件，旋轉(zhuǎn)扣件，對接扣件連接。用于立桿、大橫桿和斜桿的鋼管長度以4-6.5m 為好，有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。有脆裂、變形、滑絲的扣件禁止使用。框組式腳手架的部件分類1、基本單元部分包括門型框架、剪力撐和水平梁架等。2、底座和托座，底座有三種可調(diào)底座、簡易底座和帶腳輪底座。3、其他部件有腳手板、梯子、扣墻器、欄板、連接棒、鎖臂和腳手板托架等。腳手架搭設(shè)程序鋪放墊木-拉線、放底座-自一端起立門架并隨即裝剪刀撐-裝水平梁架（或腳手板）裝 梯子-（需要時裝設(shè)通常的大橫桿）-裝設(shè)連墻桿-照上述步驟逐層向上安裝-裝加強(qiáng)整體 剛度的長剪刀撐-裝設(shè)頂部欄桿腳手架的垂直度和水平度的調(diào)整1、嚴(yán)格控制首層門型架的垂直度

45、和水平度。在裝上以后要逐片地、仔細(xì)地調(diào)整好，使門架豎桿在兩個方向的垂直偏差都控制在 2mmz內(nèi)，門架頂部的水平偏差控制在5mmz內(nèi)。隨后 在門架的頂部和底部用大橫桿和掃地桿加以固定。2、接門架時上下門架豎立桿之間要對齊，對中的偏差不宜大于 3mm同時注意調(diào)整門架的垂直度和水平度。3、及時裝設(shè)連墻桿，以避免在架子橫向發(fā)生偏斜。確保腳手架的整體剛度1、門架之間必須設(shè)置剪刀撐和水平梁架，其間連接應(yīng)可靠。2、因進(jìn)行作業(yè)需要臨時拆除腳手架內(nèi)側(cè)尖刀撐時，應(yīng)先在該層里側(cè)上部加設(shè)大橫桿。以后再拆除剪刀撐。作業(yè)完成后應(yīng)立即將剪刀撐重新裝上，并將大橫桿移到下或上一作業(yè)層上。3、整片腳手架必須適量設(shè)置水平加固桿（即

46、大橫桿），前三層要每層設(shè)置，三層以上則每隔三層設(shè)置一道。4、在架子外側(cè)設(shè)置長剪刀撐（小48腳手鋼管，長6-8m）,其高度和寬度為3-4個步距（或架距) ，與地面夾角為45° -60 °，相鄰長剪刀撐之間相隔 3-5 個架距。5、使用連續(xù)管或連墻器將腳手架和建筑結(jié)構(gòu)緊密相連，連墻點的最大間距，在垂直方向為6m,在水平方向為8mb 一般情況下，在垂直方向每隔3個步距和在水平方向每隔4個步距設(shè)一點，高層腳手架應(yīng)增加布設(shè)密度，低層腳手架可適當(dāng)減少布設(shè)密度。6、作好腳手架的轉(zhuǎn)角處理。腳手架在轉(zhuǎn)角之處必須作好連接和墻拉結(jié)，以確保腳手架的整體性。安全維護(hù)和其他注意事項1、外腳手架的外表面

47、應(yīng)滿掛安全網(wǎng)(或使用長條塑料編織蓬布)，并與門架輸、豎桿和剪刀撐結(jié)牢。2、門架之上應(yīng)設(shè)置欄桿。3、其他注意事項、框組式腳手架不宜使用手推車。材料的水平運輸應(yīng)利用樓板層直接運到作業(yè)地點。、腳手架在使用階段應(yīng)加強(qiáng)檢查工作，在主體結(jié)構(gòu)施工期間，一般應(yīng) 3d檢查一次，主體結(jié)構(gòu)完工后，最多7d 也要檢查一次。每次檢查都應(yīng)該對桿件有無發(fā)生變形、聯(lián)結(jié)點是否松動、連結(jié)墻搭接是否可靠以及地基是否發(fā)生沉降等進(jìn)行全面檢查，以確保安全。、拆除架子時應(yīng)自上而下進(jìn)行，部件拆除的順序與安裝順序相反。不準(zhǔn)許將拆除的部件直接從高空拋下。應(yīng)將拆下的部件分品種綁扎后，使用垂直吊設(shè)備將其吊到地面，集中堆放保管。五、施工進(jìn)度計劃1、進(jìn)

48、度計劃表的編制施工進(jìn)度計劃：本工程定于三月二十日開工，要求在本年十二月二十七日竣工。限定總工期九個月，日歷工期為225天。具體施工進(jìn)度計劃見附表，具體工期的計算如下：基礎(chǔ)工程1、挖基槽：機(jī)械=( 4032-4032*0.4/1.9 ) *0.003/2=5 天人工 =( 4032*0.4/1.9*0.25 ) /70=3 天2、混凝土墊層=289*1.3/70=6 天3、磚基礎(chǔ)=368*0.8/30=10 天4、基礎(chǔ)圈梁、構(gòu)造柱：模板=94*0.2/16=1.5 天鋼筋 =94*0.75/25=3 天混凝土澆筑=94*2.3/210=1 天(分三班)5、基礎(chǔ)及房心回填土：2450*0.2/70

49、=7 天(2) 主體工程1、地下室砌磚墻=220*(0.5+0.6) /30=8 天模板：(48*0.15+36.7*0.17+158+0.13) /16=2天鋼筋 =(0.57*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81) /25=32 天混凝土澆注=(4.34*1.6+3.6*1.5+15.6*1.21)/32=1安裝樓板=141/(84+130)=1 天樓板灌縫=12.3*0.95/25=0.5 天2、后樓一層：砌磚墻=190*(0.5+0.6)/30=7 天模板：(32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天鋼筋 =(0.37*0.75+0.43*0.8+1.

50、61*0.81)/25=0.1 天混凝土澆注=(2.86*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/32=1 天安裝樓板=12.4*0.95/25=0.5 天二層：砌磚墻=132*(0.5+0.6)/30=5 天模板： (32*0.15+36.7*0.17+134*0.13)/16=2天鋼筋=(0.37*0.75+0.43*0.8+1.61*0.81)/25=0.1 天混凝土澆注=(9.13*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1 天安裝樓板=149/(84+130)=1 天樓板灌縫=12.4*0.95/25=0.5 天三層：砌磚墻=151*(0.5+0.6)/30=5.5

51、 天模板：(22*0.15+36.7*0.17+120*0.13)/16=2天鋼筋(0.26*0.75+0.43*0.8+1.44*0.81)/25=0.1天混凝土澆注=(1.95*1.6+3.6*1.5+13.4*1.21)/40=1 天安裝樓板=12.4*0.95/25=0.5天樓板灌縫=12.4*0.95/25=0.5天四層：砌磚墻=151*(0.5+0.6)/30=6天模板： 2 天 , 鋼筋 =0.1 天 , 混凝土澆注=1 天安裝樓板=1 天 , 樓板灌縫 =0.5 天五層：砌磚墻 135*(0.5+0.6)/30=5 天模板： 2 天 , 鋼筋 =0.1 天 , 混凝土澆注=1

52、天安裝樓板=1 天 , 樓板灌縫 =0.5 天3、前樓(11 18 軸)一層砌磚墻=154*(0.5+0.6)/30=5.5 天模板：(138*0.15+63.2*0.17+242*0.13)/16=4天鋼筋 =(1.89*0.75+0.75*0.8+2.66*0.81)/25=0.2 天混凝土澆注=(12.4*1.6+6.2*1.5+24*1.21)/60=1 天安裝樓板=91/(84+130)=0.5 天樓板灌縫=9.6*0.95/25=0.5 天二層：砌磚墻=157*(0.5+0.6)/30=6 天模板：(110*0.15+63.2*0.17+173*0.13)/16=3天鋼筋=(1.3

53、3*0.75+0.75*0.8+2.0*0.81)/25=0.2天混凝土澆注=(9.13*1.5+6.2*1.5+16.8*1.21)60=1 天安裝樓板=0.5 天樓板灌縫=9.6*0.95/25=0.5 天三層：砌磚墻 =157*(0.5+0.6)/30=6 天模板： 3 天 , 鋼筋 =0.2 天 , 混凝土澆注=1 天安裝樓板=0.5 天 , 樓板灌縫 =0.5 天四層：砌磚墻 =157*(0.5+0.6)/30=6 天模板： 3 天 , 鋼筋 =0.2 天 , 混凝土澆注=1 天安裝樓板=0.5 天 , 樓板灌縫 =0.5 天五層：砌磚墻 =157*(0.5+0.6)/30=6 天模板： 3 天 , 鋼筋 =0.2 天 , 混凝土澆注=1 天安裝樓板=0.5 天 , 樓板灌縫 =0.5 天六層：砌磚墻126*(0.5+0.6)/30=4.5 天模板： 2 天 , 鋼筋 0.2 天 , 混凝土澆注1 天安裝樓板129/(84+130)=1 天 , 樓板灌縫=0.5 天4、前樓(1 11 軸)一層：砌磚墻=205*(0.5+0.6)/30=7.5 天模板：(66*0.15+51*0.17+283*0.13)/16=4天鋼筋 =(0.78*0.75+0.611*0.8+3.2*0.81)