鋼筋原位取樣后恢復方案_第1頁
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文檔簡介

1、鋼筋焊接接頭原位取樣后恢復加強方案一、工程設計概況庫房框架梁、柱的鋼筋接頭采用機械連接,消防水池底板及墻鋼筋采用閃光對焊,受力鋼筋接頭的位置應相互錯開,鋼筋接頭按工程驗收規范,鋼筋焊接接頭及機械連接接頭必須做原位取樣送檢試驗,鋼筋原位取樣切斷后須恢復本段鋼筋的連接,特制定鋼筋原位取樣后補強措施。二取樣規則: 1、鋼筋電弧焊在現澆混凝土結構中,以同牌號鋼筋、同接頭類型不大于300個接頭為一批。在房屋結構中,按不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批,不足300個仍按一批。 2、鋼筋電渣壓力焊在現澆混凝土結構中,以同牌號鋼筋不大于300個接頭為一批;在房屋結構中,按不

2、超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭為一批,不足300個仍按一批。 3、鋼筋機械連接以同一施工條件下采取同一批材料的同等級、同型式、同規格不超過500個接頭一批,當現場檢驗連續10個驗收批抽樣合格率為100,驗收批的數量可為1000個接頭(現場安裝同一樓層不足500個或1000個接頭時仍按一批)。三、取樣部位: 接頭取樣方法采用原位取樣形式,取樣部位按接頭的批次與監理工程師進行隨機確定,其數量按取樣規則。具體取樣見下圖: 四補強措施: 接頭試件采用鋼鋸進行截取,原位取樣后,應對原位鋼筋進行補強處理,本工程采取同直徑鋼筋幫條焊進行補強,具體做法見下圖:電弧幫

3、條焊時,第一層焊縫應從中間引弧,向兩端施焊;焊接時,引弧應在幫條或形成的焊縫的部位進行,不得燒傷主筋,焊接地線與鋼筋應接觸緊密,焊接過程中應及時清渣,焊縫表面應光滑,焊縫余高應平緩過渡,引坑應填滿。幫條焊時優先采用雙面焊,當不能采用雙面焊時,方可采用單面焊。幫條焊時兩主筋端面的間隙應為25,幫條與主筋之間應用四點定位焊固定,定位焊縫與幫條端部的距離宜大于或等于20;在端頭收弧前應填滿弧坑,并應使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。 五質量要求: 幫條焊焊縫表面應平整,不得有凹陷或焊瘤;焊接接頭不得有肉眼可見的裂紋,咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的偏差應符合JGJ18-2012鋼筋焊接及驗收規程的有關規定。原截取后的鋼筋補強結束后,應對補強質量情況進行檢查驗收,在自檢合格后,會同監理工程師一起驗收,合格后方可進入下一道工序施工。 六隱蔽驗收: 鋼筋隱蔽工程應按檢驗批進行驗收,驗收記錄除注明鋼筋品種、數量、規格原材料進場取樣檢測

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