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文檔簡介

1、 *&文件編號AO.ES.01日 期2005-02-15標題:綠色部品管理手冊 版 本2頁 碼第1頁 共24頁修訂版說明準備者簽字批準者簽 字日 期PAGE.NO.12345678910111213141516REV.CODE2111111111111111PAGE.NO.171819202122232425262729REV.CODE11111121*&文件編號AO.ES.01標題:綠色部品管理手冊發行版本1頁 碼第2頁 共24頁綠色部品管理手冊目錄封面(修訂版說明)·········&

2、#183;·················································&

3、#183;·················1目錄·······························

4、3;·················································

5、3;················21.0目的································

6、3;·················································

7、3;··········32.0適用圍······································

8、83;················································33.0綠色部品管

9、理手冊的制定與修改················································

10、83;······34.0術語、定義··········································

11、··········································45.0組織機構、職責和權限·····

12、3;·················································

13、3;············46.0環境物質的管理標準···································

14、83;···································57.0供應商的評價·············

15、;··················································

16、;··················68.0綠色部品管理部監查·····························

17、3;······································79.0綠色部品、產品檢查·········

18、83;·················································

19、83;···········710.0工序管理、變更管理····································&

20、#183;·································811.0分承包方管理、倉庫管理·············

21、83;·················································

22、83;812.0制造管理················································

23、······································913.0有害化學物質的教育與培訓·········&

24、#183;·················································&

25、#183;914.0產品含有化學物質的管理··············································

26、83;················915.0部材、產品的跟蹤·······························&#

27、183;·········································1016.0異常處理報告······&#

28、183;·················································&#

29、183;······················1017.0設計管理·························

30、3;·················································

31、3;··········1018.0附錄······································&#

32、183;·················································&#

33、183;···11*&文件編號AO.ES.01標題:綠色部品管理手冊發行版本1頁 碼第3頁 共24頁1.0目的明確客戶綠色部品要求、有計劃地廢除和削減相關有害化學物質,達到防止在客戶產品中混入相關有害化學物質,并以遵守法令、保護地球環境以與削減對生態系統的影響為目的。 2.0適用圍2.1部件和材料的適用圍 適用于相關產品中所包含的部件、材料與生產工序所使用的附屬材料與其他物品適用部件與材料。a. 產品與其模組、零件、材料(包括包裝材料、零件);b. 構成輔助性物資等的各種材料;c. 委托設計、生產的商品(使用松下品牌銷售的商品);d. 維修服務零件;e.

34、使用說明書;f. 附屬品(AC電源線、防止誤操作板等使用機器時的附屬品);g. 副資材等的構成材料等(膠帶、焊接材料、粘結劑等)工序用材料。2.2不適用于本標準的管理等級a. 構成生產設備、裝置、建筑、設備用的資材;b. 電機機器、計測機器、滅火設備、測量儀器所含有的化學物質; c. 在研究、開發方面所使用的化學物質(但產品化時須考慮適用的準則);d. 在質量方面的不良分析、健康管理方面所使用的化學物質;e. 副生成物要適當管理,雜質不作對象但社會上認為有影響時采用。2.3產品的適用圍 適用于相關客戶委托設計、制造并進行銷售的產品。 * 以遵守法律、條例、行業準則與其他要求事項為前提。3.0綠

35、色部品管理手冊的制定與修改關于本手冊有關事項,由采購部環境安全課組織,各部門經理或代表進行會審。a. 由總經理批準本手冊的制定與修改。b. 本手冊容,定期地(1次/年)由采購部環境安全課組織審議,重新考慮。發生在以下的場合,應由采購部環境安全課重新考慮,取得總經理承認后直接修改。 * 法律、法規變更,社會動向的變化; * 技術動向的進展(代替技術、評價技術),危險資料、暴露資料以與風險評價。*&文件編號AO.ES.01標題:綠色部品管理手冊發行版本1頁 碼第4頁 共24頁4.0術語、定義4.1環境管理物質 在部件、設備等所含有的物質中,有對地球環境和人體存在顯著影響的物質。4.2含有

36、含有是指無論是否有意,所有在產品的部件、設備或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物質。4.3雜質 包含在天然材料中,作為工業材料使用,在精制過程術上不能完全去除的物質,或者合成反應過程中產生,而在技術上不能完全去除的物質。 5.0組織機構、職責和權限 5.1青柳公司全部廢除禁止物質的推進組織參照文件: 附錄1:*一般性化學物質管理組織結構圖 5.2各部門責任、權限 5.2.1總經理a. 有關有害化學物質管理的最終責任人;b. 代理負責人的任命。 5.2.2化學物質管理負責人a. 有害化學物質管理的監視;b. 在公司部發生有害化學物質的異常時,停止產品的發貨,并停止部件的使用;c. 向總經理報

37、告有關有害化學物質管理的重要信息,并得到總經理的理解;d. 承擔有關環保部品的機制、活動的責任,提高公司信譽。 5.2.3化學物質管理委員會a. 環保法律法規與相關信息的收集、傳達;b. 委員會的推進與運營。 5.2.4采購部a. 顧客信息的傳達;b. 供應商信息的管理和公司部的傳達;c. 供應商高精度分析數據的收集;d. 事前協商文件的申請;e. 新部材的相關資料。5.2.5生產計劃部a. 先入先出的管理;b. 部材區分的管理;*&文件編號AO.ES.01標題:綠色部品管理手冊發行版本1頁 碼第5頁 共24頁c. 分承包方的管理;d. 批量管理。 5.2.6生產技術部a. 產品規格管

38、理;b. 設備管理;c. 替代化的推進;d. 部材變更管理。5.2.7技術開發部a. 設計開發規格的管理;b. 相關公司有委托開發項目時有害化學物質的管理。5.2.8制造部a. 有害物質的使用管理;b. 不使用管理;c. 生產批貨管理;d. 員工的教育與培訓。5.2.9綠色部品管理事務局a. 法律規定信息的獲取;b. 教育與培訓;c. 公司部監查。5.2.10品管部a. 進貨檢查判定;b. 出貨檢查判定;c. 不合格批貨的區分;d. 針對檢查的異常情況要求采取對策;e. 供應商的綠色部品管理。6.0環境物質的管理標準6.1環境物質管理等級與定義 等級物質群定 義禁止物質1級14已經由法律規定禁

39、止意圖地使用的物質由環境通達已經聯系廢止使用的物質2級5(1)由條約、法令規定期限禁止使用的物質松下電器集團方面推進禁止使用的物質管理物質16考慮包括再循環、適當處理的環境負荷、選定對象物質*&文件編號AO.ES.01標題:綠色部品管理手冊發行版本1頁 碼第6頁 共24頁6.2環境物質的主要對象與禁止供貨日期6.2.1一級禁止物質(14物質清單):6.2.1.1一級禁止物質的用途限度;6.2.1.2廢止日期:a. 如有使用立即禁止;b. 對于主品含有,要求提出不使用保證書。 參照文件: 附錄2:14物質清單 附錄3:一級禁止物質的用途限度6.2.2二級管理物質(5物質群)6.2.2.1

40、二級禁止物質清單6.2.2.2廢止日期:a. 聚氯乙烯在2006年3月末以后禁止使用;b. RoHS指令對應物質:由2005年4月以后出貨的產品起禁止使用。 參照文件: 附錄4:二級禁止物質清單6.2.3管理物質6.2.3.1管理物質清單a. 不是限制意圖使用,屬于考慮(用完時)產品的環境負荷的物質,以掌握使用實際情況為目的而規定調查物質;b. 超過時期作廢0.1wt%(1000ppm)者,以與意圖地作用者。 參照文件: 附錄5:管理物質清單 6.3一級禁止物質的分析方法 對于規定的物質,含有形態各種各樣,幾乎所有的物質都沒有作為公定法的分析法,所以分析方法僅作參考。 參照文件: 附錄6-13

41、:一級禁止物質的分析方法7.0供應商的評價7.1責任部門:采購部/品管部7.2綜合評價7.2.1體制:建立環境管理體系 * 取得ISO14001認證;* 監督檢查持續性的體制改進活動。*&文件編號AO.ES.01標題:綠色部品管理手冊發行版本1頁 碼第7頁 共24頁7.3評價標準環境保證(E)體制取得ISO14001認證*必須取得ISO14001認證實際成績進行環境負荷化學物質管理*有害化學物質不使用保證書*提交化學物質數據*優先采用應對出色的優秀供應商7.4繼續進行交易,選擇新供應商的條件:a. 同意取得ISO14001認證;b. 提交不使用禁止物質的保證書;c. 同意提出,提交環境

42、負荷化學物質含有量數據;d. 同意提出使用材料清單。7.5采購部負責供應商的綠色部品評價,并與公司管理體系相關程序合并管理。7.6評價期限:至少每年1次。參照文件: AO.COP.11供應商評審控制程序8.0綠色部品管理部監查 8.1責任部門:各部門環保負責人 8.2相關容并入公司質量/環境管理體系部審核檢查表。 8.3監查日期:至少每年一次。參照文件: AO.COP.21部審核控制程序9.0綠色部品、產品檢查9.1責任部門:品管部9.2綠色部品檢查 9.2.1在檢查指導書與檢查報告上明確標明禁止物質的名稱和標準值。 9.2.2檢查報告上要求有關于禁止物質的檢查記錄。9.2.3檢查時要確認的容

43、:a. 環保檢驗報告;b. 送貨單上要有報告的編號并記錄于檢驗報告上以方便跟蹤。9.2.4確認完以上容后檢查員貼“綠色部品”貼紙。9.2.5綠色部品檢查發現的不合格品不特采,就地處理。參照文件:AO.COP.22進料檢查控制程序*&文件編號AO.ES.01標題:綠色部品管理手冊發行版本1頁 碼第8頁 共24頁9.3綠色產品出貨檢查9.3.1所有綠色產品的檢查結果均應符合檢查規格。9.3.2綠色產品檢查發現不合格品時,按不合格品控制程序進行處理。 參照文件:AO.COP.24出貨檢查控制程序AO.COP.25不合格品控制程序10.0工序管理、變更管理 10.1 責任部門:生產技術部。10

44、.2工序管理10.2.1工序流程圖的管理。 參照文件: AO.PE.02 QC工序流程表作成程序 10.2.2作業指導書要明確的規定相關禁止使用的物質。 青柳公司相關作業指導書明確規定進行環保質量確認,不使用有關的有害化學物質。 10.2.3附屬材料的管理(如:使用設備、洗滌劑等管理準則)。 生產技術部編制通用作業指導書,對青柳公司生產工程中相關的生產設備、儀器保養清洗作出規定。 參照文件環保通用指導書(管理No:TZ046) 10.3變更管理 變更原材料、部材、生產設備時,充分確認是否含有有害化學物質。原材料、部材的相關變更事項必須得到客戶的承認 參照文件: AO.COP.13工程變更控制程

45、序11.0分承包方管理、倉庫管理 11.1責任部門:生產計劃部11.2分承包方的管理要求分承包方必須不使用規定的相關有害化學物質。參照文件:AO.PMC.07分承包方管理程序11.3倉庫管理11.3.1部材先入先出的管理。a. 月別色標識管理;b. 帳、物、卡一致。 參照文件: AO.PMC.03資材管理程序*&文件編號AO.ES.01標題:綠色部品管理手冊發行版本1頁 碼第9頁 共24頁11.3.2倉庫的區分管理a. 環保部品與其它部品分區域擺放;b. 進貨檢查合格品與不合格品分區域擺放;c. 產品和部材放置場所區分松下集團和其它公司保管場所;d. 環保部品IQC檢查合格后貼有“綠色

46、部品”標貼。參照文件: AO.COP.15產品標識和可追溯性程序 AO.PE.10保護部品確定程序12.0制造管理 12.1責任部門:制造部 12.2工序產品的標識 生產過程中必需確認使用的部品有否綠色部品標識12.3產品的跟蹤管理(批號與環保檢驗報告編號的記錄) 生產過程中應在表格生產線每日CHECK LIST記錄環境質量記錄LOT編號。 參照本手冊: 附錄7:生產線每日CHECK LIST(AP002R1)13.0有害化學物質的教育與培訓13.1責任部門:培訓中心 13.2每年至少1次以上定期計劃進行有害化學物質的教育與培訓。 13.3應特別提出:不使用松下集團的禁止物質、RoHS限制物質

47、等的重要性,并向各層次的職員進行充分教育與培訓。 參照文件: AO.COP.07培訓控制程序14.0產品含有化學物質的管理 14.1產品含有化學物質的全部廢除計劃 應松下客戶的要求青柳公司制定全部廢除本公司一級禁止物質和二級禁止物質的計劃,并確認相關活動的進展情況。 參照本手冊: 附錄8:*產品含有化學物質的全部廢除推進計劃14.2從原材料制造商、分承包商到青柳公司部的管理,包括進貨檢查、工序管理、出貨檢查等編制管理流程圖。參照本手冊:附錄9:產品含有化學物質管理流程圖*&文件編號AO.ES.01標題:綠色部品管理手冊發行版本1頁 碼第10頁 共24頁14.3產品含有化學物質的分析管理

48、標準 14.3.1正確管理有害化學物質之前,必須先了解每物質的法律限制值(閾值)和分析方法。 14.3.2青柳公司產品含有化學物質的分析管理標準參照松下集團管理標準值。 參照文件:附錄10:松下集團產品含有化學物質管理標準值15.0部材、產品的跟蹤 15.1責任部門:采購部 15.2 IQC每天統計綠色部品的檢查結果,并提交至采購部環境安全課。 15.3制造部每LOT作成綠色部品生產報表,提交至采購部環境安全課。 15.4采購部環境安全課綜合IQC和制造部的統計信息,核查有否部品漏檢與數據的準確性。16.0異常處理報告16.0責任部門:品管部/采購部16.1異常處理報告流程圖附錄11:*綠色部

49、品異常處理報告流程圖 16.2在有害化學物質中發現異常時,應立即聯絡相關供應商,并督促相關供應商提出應對要求。 16.2.1品管部檢查中發現有害化學物質異常時,應將結果傳遞至公司化學物質管理負責人,必要時,應報告總經理應對指示。 16.2.2來料不合格時品管部按進料檢查控制程序相關規定進行處理。 16.2.3在松下集團發現有害化學物質異常時,相關部門接受到松下集團異常資料與處理應對要求后,應聯絡公司化學物質管理負責人,必要時報告總經理應對指示。品管部分析異常原因并跟蹤處理措施。參照文件:AO.COP.22進料檢查控制程序17.0設計管理 17.1責任部門:技術開發部 17.2在設計開發的各階段

50、應考慮客戶有關有害化學物質管理的要求。 17.3編制相關程序對設計開發過程中有關有害化學物質進行管理。 參照文件:AO.DE.03技術開發部綠色部品管理程序*&文件編號AO.ES.01標題:綠色部品管理手冊發行版本1頁 碼第11頁 共24頁18.0附錄 附錄1:*一般性化學物質管理組織結構圖附錄2:14物質清單附錄3:一級禁止物質的用途限度附錄4:二級禁止物質清單附錄5:管理物質清單附錄6-13:1級禁止物質的分析方法 附錄7:生產線每日CHECK LIST(AP002R1) 附錄8:*產品含有化學物質的全部廢除推進計劃附錄9:產品含有化學物質管理流程圖附錄10:松下集團產品含有化學物

51、質管理標準值附錄11:*綠色部品異常處理報告流程圖一般性化學物質管理組織結構圖社長 (總經理)總經理: 、有關有害化學物質管理的最終責任人;、代理負責人的任命。化學物質管理負責人、有害化學物質管理的監視; 經理: 、異常時的發貨停止和解除;化學物質管理委員會、委員會的推進和運營。、信息的收集;、查明原因并指示杜絕再次發生。采購部門事務局品質保證部門制品部門技術部門生產計劃部門附錄11級禁止物質物質群清單NO.JGPSSI物質群NO.物質群法律規制值適用法令1B05聚氯聯苯(PCB)類禁止意圖的使用化審法, EU有害物質限制, 德國化學品禁止規則2C01石棉類0.1wt% (德國化學品禁止規則)

52、EU有害物質限制, 德國化學品禁止規則,安衛法3A17*5特定有機錫化合物0.1wt% EU有害物質限制, 德國化學品禁止規則,化審法4B09短鏈型氯化石蠟(C10-13)禁止意圖的使用EU有害物質限制5B02 B03特定溴系難燃劑(PBB,PBDE)0.1wt% EU有害物質規則,德國二惡英法令7C02形成特定胺的偶氮染料顏料 *2(作為特定胺) 30mg/kg(30 ppm)德國日用品限制, 德國化學品禁止規則, EU有害物質限制8B06多氯化萘(氯數3以上的物質)禁止意圖的使用化審法19A05鎘與其化合物 *2 75 ppm *3 100 ppm(捆包材料)*1EU有害物質限制, 德國化

53、學品禁止規則, 化學物質限制(荷蘭,丹麥), EU包裝與包裝廢棄物有關指令20A09鉛與其化合物 *2100 ppm(捆包材料)*1德國化學品禁止規則, EU有害物質限制, Proposition 65(建議65), EU包裝與包裝廢棄物有關指令21A07六價鉻化合物 *2100 ppm(捆包材料)*1EU包裝與包裝廢棄物有關指令22A10水銀與其化合物 *2100 ppm(捆包材料)*1EU包裝與包裝廢棄物有關指令23特定胺化合物 *20.1wt% (76/769/EEC)EU有害物質規則,化審法,安衛法24C04臭氧層破壞物質禁止意圖的使用臭氧層保護法, 蒙特利爾(Montreal)議定書

54、25 甲醛 *2 0.1ppm (德國化學品禁止規則) 0.15 mg/m3(福爾馬林法令) 限制值可以使用德國化學品禁止規則,福爾馬林法令(丹麥) *4*1.包裝材的規定:捆扎包裝材與其捆扎包裝材部分含有的鉛、鎘、汞、六價鉻重金屬總含量的重量比低于100ppm 。*2.作為水平1 限定用途的物質,記載于表2。*3.鎘的樹脂,涂料,油墨等的含有容許濃度為75ppm(0.0075wt%)以下。但鍍鎘則為禁止使用。*4.從第二版追加的物質。(從第2.1版的變更點記載于p.18)*5.二丁基錫氫氧化硼(DBB)不屬JGPSSI對象物質.*6.JGPSSI物質群No.是IGPSSI已經作出規定的物質群

55、No,供參考使用而記載的。*7.No.6與No.9No.18由于廢止缺號。附錄21級禁止物質的用途限度物質名:形成特定胺的偶氮染料,顏料限制對象·有直接并且長時間接觸人的皮膚或口腔的可能性者例:衣服,寢具,毛巾,部分假發,帽子與其他的衛生用品,睡袋,鞋類,手套,手表帶,耳機,頭戴式受話器,系帶,肩帶等物質名:鎘與其化合物限制對象·限定于用于塑料(包含橡膠、薄膜)的穩定劑、顏料、染料、涂料、油墨、電鍍(要求高可靠性的電接點的電鍍除外),包裝材。物質名:鉛與其化合物限制對象·限定于涂料、包裝材。物質名:六價鉻其化合物限制對象·限定于包裝材。物質名:水銀其化合

56、物限制對象·限定于包裝材。物質名:特定胺其化合物 N,N-聯甲苯-p-亞苯胺,2-萘基胺與其鹽,4-氨基二苯與其鹽,聯苯胺與其鹽。限制對象·橡膠產品,油墨,染料(禁止使用0.1wt%以上的濃度)物質名:甲醛限制對象·并非禁止意圖的使用而是保證限制值以下。·關于供EU以外地區使用的產品,規定為表1的法律規制值或0.3mg/l(JIS:保干器法)以下附錄32級禁止物質的主要對象物質名:聚氯乙烯(PVC)與其混合物限制對象·適用除外所示用途以外的PVC與其混合物例如:電源線、薄板、絕緣板、機器配線用乙稀電線、管、軟管、絕緣帶等的用途適用除外 

57、3; 磁性涂料粘合劑用途物質名:鎘與與其混合物限制對象·對適用除外所示用途以外的所有用途為禁止例如:用于塑料(包含橡膠、薄膜)的穩定劑、顏料、染料·螢光體·表面處理(電鍍等)、包覆適用除外·要求高可靠性的電接點的電鍍而無代替者 ·作為電池材料的用途(根據歐洲電池指令91/157EEC)物質名:鉛與與其混合物限制對象·對適用除外所示用途以外的所有用途為禁止例如:涂料、顏料、油墨;零件的外部電極、導線端子等的焊接處理;塑料(包含橡膠)材料中的穩定劑、顏料、 染料,以與涂料、油墨適用除外·高熔點焊料中的鉛(含有超過85%鉛的錫/鉛

58、焊料合金)·電子瓷零件中的鉛(壓電元件,瓷電介質材料等)·陰極射線管,電子零件與螢光管的玻璃里所含有的鉛·作為合金成分下列含有濃度以下的合金鋼材 0.35wt%未滿鋁合金 0.4wt%未滿銅合金 4wt%未滿·作為電池材料的用途(根據歐洲電池批令91/157/EEC)物質名:六價鉻化合物限制對象·防銹處理·涂料、顏料、油墨所有用途物質名:水銀與其化合物限制對象·適用除外所示用途以外的水銀例如:顏料、涂料、油墨;鐘表等的指示器;用水銀作接點的繼電器,開關,傳感器;對塑料的調劑。適用除外·小型螢光燈,一支不超過5mg者

59、·一般目的用的螢光燈所含有的而不超過下列規定的水銀 Halphosphate 10mg Triphosphate with normal lifetime 5mg Triphosphate with long lifetime 8mg·特別目的用的直管螢光燈所含有的水銀· RoHS指令附件里沒有特別規定的其他燈泡所含有的水銀·作為電池材料的用途(根據歐洲電池指令91/157/EEC)管理物質清單(物質群)No.JGPSSI物質群NO.*1物質群含有量地(wt%)主要用途根據K-1A01銻與其化合物(含合金)超過 0.1wt%顏料,涂料,催化劑, 難燃劑,

60、 穩定劑,光學透鏡,焊料,油墨b, cK-2A02砷與其化合物(含合金)超過 0.1wt%玻璃的脫色,顏料,涂料,染料, 半導體元件,難燃料,油墨bK-3A03鈹與其化合物(含合金)超過 0.1wt%瓷原料,合金,催化劑,電極, 金屬模,接點部,彈簧材料b, cK-4A04鉍與其化合物(含合金)超過 0.1wt%無鉛焊料,半導體端子電鍍,電極,鉛合金d K-5A11鎳與其化合物(含合金)超過 0.1wt%顏料,涂料,著色劑, 電池材料, 電鍍,電極,表面處理bK-6A13硒與其化合物(含合金)超過 0.1wt%半導體材料,感光體,顏料,涂料, 受光元件b, cK-7A16鎂(含合金)超過 0.

61、1wt%合金cK-8A18有機錫化合物超過 0.1wt%BK-9B08非特定溴系難燃劑(除PBB,PBDE類)超過 0.1wt%塑料的難燃劑d K-10C04臭氧層破環物質(HCFC)超過 0.1wt%冷媒BK-11C06放射性物質意圖的使用BK-12C05鄰苯二酸酯類超過 0.1wt%增塑劑,染料,顏料,油墨bK-13D01銅與其化合物超過 0.1wt%防蝕表面處理,導體印刷膏, 合金材料,顏料,染料,電鍍aK-14D02金與其化合物意圖的使用電鍍,表面處理,半導體材料aK-15D03鈀與其化合物意圖的使用焊接零件電鍍,導體印刷膏, 非電解鍍層aK-16D04銀與其化合物意圖的使用電鍍,導體

62、印刷膏,焊料,光學材料,電接點材料a, b *1.JGPSSI物質群No.是JGPSSI已經作出規定的物質群No.,供參考使用而記載的選定各物質的根據A:根據法律限制,限制使用、銷售的物質 B:對再循環商于end-of-life時提供經濟價值的存在于電子機器的貴重物質 C:由環境,健康,安全衛生觀點看,產生影響的物質 D:有害廢棄物有關法律限制的要求事項的對象物質 E:當end-of-life管理時,有產生負的影響的可能性的物質1級禁止物質的分析方法 對于規定的物質,含有形態各種各樣,幾乎所有的物質都沒有作為公定法的分析方法因此,在此作為參考的分析方法特別關于鉛、鎘、水銀、六價鉻、偶氮化合物、

63、甲醛,介紹分析方法。1、鉛、鎘與其化合物 1)篩別分析 螢光X射線分析: 通過把試料進行切斷、粉碎等簡單的前處理,采取所定的體積、重量的試料,導入分析裝置,可以簡單地進行鉛與鎘的有無含有與含有程度的分析,適于樹脂、橡膠、金屬、玻璃、瓷等的構件的分析; 利用裝置裝的半定量分軟件(基礎參數法),定量分析軟件(檢量線法)測定含有量分析裝置:能量分析型螢光X射線分析裝置。 2)定量分析(正確判定含有量) ICP發光光譜分析: 作為前處理,進行把試料硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸、過氧公氫酸等的存在下的濕式分解(包括加壓分解),在硫酸存在下的灰化分解,利用氧等離子照射的低溫灰化分解、堿熔融分解等把沉淀物再溶解

64、、溶液化,以供分析。把調制的溶液試料導入ICP發光光譜分析裝置,由利用標準溶液所制定的檢量線,測定溶液試料中的鉛、鎘的嘗試換算為固體試料中的鉛、鎘含有量。還有,亦可以把固體試料直接導入分析裝置,利用可以作定量分析的無焰原子吸光分析。 裝置以ICP發光光譜分析裝置(ICP-OEM)為基本,但亦可使用具有同等或同等以上性能的ICP質譜分析裝置(ICP-MS),原子吸光分析裝置(ASS、FLAAS)。2、水銀與其化合物1)篩別分析螢光X射線分析 通過把試料進行切斷、粉碎等簡單的前處理,采取所定的體積、重量的試料,導入分置,可以簡單地進行鉛與鎘的有無含有與含有程度的分析,適于樹脂、橡膠、金屬、玻璃、瓷

65、等構件的分析; 利用裝置裝的半定量分軟件(基礎參數法),定量分析軟件(檢量線法)測定含有量分析裝置:能量分析型螢光X射線分析裝置。2)定量分析 (正確判定含有量 ) ICP發光光譜分析:使用加壓分解或帶回流冷卻機器分解燒瓶,防止水銀的揮散,以硫酸或硝酸把試料分解、溶液化,溶液化了的試料導入還原氣化原子光分析裝置或還原氣化ICP發光光譜分析裝置,由利用標準溶液所制定的檢量線,測定溶液試料中的水銀的濃度,換算為固體試料中的水銀含有量; 分析裝置:附錄6-1 裝置以還原氣化ICP發光光譜分析裝置(ICP-OEM)以與還原氣化原子吸光分析(ASS,FLAAS)為基本,但亦可使用具有同等或同等以上性能的

66、ICP質譜分析裝置(ICP-MS)。3、六價鉻化合物 作為判定固體試料中的六價鉻的含有的分析法有X射線衍射法和X射線光電子光譜分析裝置。不過,這些方法不能夠定量地評價含有量。因此利用以下的螢光X射線分析法初步評價鉻的含有量,確認六價鉻的存在的可能性。1)篩別分析: 螢光X射線分析: 通過把試料進行切斷、粉碎等簡單的前處理,采取所定的體積、重量的試料,導入分析裝置,可以簡單地進行鉻的有無含有與含有程度的分析。適于樹脂、橡膠、金屬、玻璃、瓷等的構件的分析; 利用裝置裝的半定量分軟件(基礎參數法),定量分析軟件(檢量線法)測定含有量分析裝置; 本法并非測定六價鉻量,而是測定鉻量者。 能量分析型螢光X射線分析裝置2)定量分析(正確判定含有量)六價鉻的定量分析:作為前處理以沸水抽出試料后,以抽出液蓓蕾分析,或以堿溶液分解后,用離子交換水稀釋定容,以供分析。試料溶液用二苯卡巴氮光吸收測量光度法,離子色譜分析法選擇地把六價鉻定量,由利用標準溶液制定的檢量線,測定溶液試料中的六價鉻的濃度,換算為固體試料中的六價鉻含有量。分析裝置:光吸收光度計、離子色譜分析裝置4、形成特定胺的偶氮染料、顏料 作為分解偶氮化合物抽出物胺的方法有LMBG82.02.2:Anlysis of commodities-Detection of particular azo dyes

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