1、精選優質文檔-傾情為你奉上1目的 為規范化學品管理，使公司內部所有化學品符合國家法律要求，最大限度減少化學品對員工安全的影響，特制定本制度。2范圍本規定適用于*公司所有化學品管理3職責3.1辦公室：負責跟進并要求采購部定期向供貨商索要MSDS及聯系供應商對廢舊容器回收。3.2運行部：專人負責與倉庫管理人員現場收貨，按要求將化學品存放至庫房指定區域、做好入庫臺賬登記，監督卸貨和過程控制，確保不發生任何泄漏情況。3.3辦公室：負責對所有危險化學品的運輸、儲存、使用、廢棄物處理等進行監督、檢查。3.4 辦公室：負責對接觸化學品員工進行相關知識培訓。3.5技術部：負責對來料檢查，要求廠商提供必要的測試

2、分析報告、相關證明等材料、資料。3.6技術部：負責危險廢棄物處理。3.7各使用部門：對本部門領取的化學品進行運輸、儲存、使用、廢棄收集，嚴格登記至臺賬，并制定相關作業指導書。4基本朮語4.1化學品：指化學單質、化合物和混合物，包括天然的以及合成的。化學品分為危險化學品和一般化學品。4.2危險化學品：是指屬于爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體、易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、有毒品、放射性物品和腐蝕品的化學品。4.3一般化學品：指除危險化學品以外的化學品。4.4安全標簽：指表述化學品危險特性和安全使用注意事項，粘貼在化學品包裝上或掛在作業場所(崗位)的特定標簽。4.5

3、MSDS：又稱化學品安全技朮說明書，是一份關于化學品燃爆，毒性和環境危害以及安全使用,泄漏應急處置，主要理化參數，法律法規等方面的綜合性文件。包括化學品及企業標識，成分/組成信息，危險性概述，急救措施，消防措施，泄漏應急處理，操作處置與貯存，接觸控制/個人防護，理化特性，穩定性和反應活性，毒理學數據，生態學數據，廢棄處置，運輸信息，法規信息，其它信息共十六部分內容。5內容5.1管理通則5.1.1所有危險化學品區應進行標識，以便區分和管理。5.1.2各類危險化學品應以便于被員工理解的方式加貼標簽，以提供其類別、危害性和安全使用等注意事項。5.1.3化學品若是兩種或兩種以上化學品的混合物，其危害特

4、性依據各組分的固有危險來確定。5.1.4 儲存、使用危險化學品的部門，應當根據危險化學品的種類、特性，在車間、庫房等場所設置相應的監測、通風、防曬、調溫、防火、滅火、防爆、防毒、防雷、防靜電、隔離操作等安全設施、設備，所有危險化學品統一存放至危化品庫房內，其它任何區域存放量不得超過當天用量，否則發現一次處罰當班班長50元，后以每增加一次處罰加倍。5.1.5化學品操作人員需配戴相應的勞保用品。勞保用品配置等見勞保用品管理制度。5.2采購及進料檢驗：5.2.1辦公室倉管員跟進采購部門，要求供應商提供符合公司和國標要求的化學品。5.2.2新采購危險化學品時，要求供貨商提供MSDS與化學品安全標簽，盡

5、量選用無毒或不含有有害物質，并檢驗供貨商危險化學品經營許可證方可采購。5.2.3采購部在采購化學品時，同時考慮供貨商的回收再利用能力，以便在化學品使用后，將化學品廢舊容器或由于化學品的使用而產生的廢物交供貨商予以回收，保護環境及降低公司廢物處理成本。5.2.4辦公室資產管理員跟進定向供貨商索取生產許可證、出廠合格證、運輸資質、駕駛員危化品運輸證、期向供貨商索取最新版本的MSDS（若有更新索取）。5.2.5供貨商提供的MSDS、化學品安全標簽應符合化學品安全技朮說明書編寫規定及化學品安全標簽編寫規定編寫要求。5.2.6化學品的供貨商應保證，一旦有了新的化學物質安全數據，應根據國家法規和標準修訂M

6、SDS，并及時提供給采購部。5.2.7來料時，辦公室倉庫管理人員嚴格按照來料檢驗作業指引對來料進行檢驗，同須確認有效日期、標識、測試分析報告等。5.2.8危化學送貨車量進入我司后門衛通知倉庫管理人員及對口使用部門負責接洽，確保整個進出過程無任何泄漏，發生一次按泄漏量的多少處罰200-1000元。5.3存儲：5.3.1入庫：5.3.1.1在化學品入庫前,需檢查化學品數量、安全標簽及相關質量，當安全標簽脫落時，應查明原因進行補貼或退貨處理。5.3.1.2化學品入庫時，必須按指定區域分類存放，化學性質相互抵觸的化學品不能相鄰放置或混放，如酸、堿和易燃易爆化學品應存放于現場專項罐或專用工裝內，存放地點

7、應有明顯的名稱標識。5.3.1.3在收到未進行標識和未加貼標簽或未提供MSDS的化學品時，應及時向供貨商索取有關資料，在未獲得所需數據的前，不得使用該化學品。5.3.2 存儲：5.3.2.1化學品儲存必須符合要求，禁止在室內私拉電線、插座和其它電器設備必須防爆，除危險化學品外禁止存放其它物品。5.3.2.2化學品存放區附近應有洗手池及清潔用具,以便接觸化學品的工作人員及時沖洗和現場清潔，必須配備應急物品（如洗眼器、防護鞋、防護面罩等）。5.3.2.3存儲區管理原則：先進先出、適時適量、標識管理、及時盤點、帳物相符（使用部門負責）。5.3.2.4儲存部門應針對相應的化學品，具備足夠的消防器材，制

8、訂應急處理的預案，并予以必要的演練。5.3.2.5化學存儲必須指定專人管理, 負責化學品的入庫、發放和保管。操作化學品人員必須熟悉化學品的危害和發生泄漏、火災等事故的緊急處理方法，熟悉各類消防器材的使用。化學品定期盤點，并檢查有無化學品包裝材料腐蝕，化學品本身冒氣，變色，渾濁，滴漏及有效期等，對于超出有效期的化學品應先確認其安全狀態再按5.5進行回收和處理，如屬生產急需者應先予以分析確保其成份合格再聯系技術部特別處理。5.3.2.6化學品儲存區應保持強制或自然通風，防止室內可燃或有害氣體積聚。5.3.2.7化學品使用存放區由水處理班長及資產管理員負責，每天進行例行檢查。5.3.2.7.1檢查倉

9、庫的通風及安全設施運轉狀況，如消防器材等。5.3.2.7.2檢查危險品貯存有無漏雨，日曬或溫度過高(針對揮發性或日曬會分解的化學品)等。5.3.2.7.3檢查地面，貯槽，管線有無化學品泄漏，一旦發現異常應及時處理及匯報。5.3.2.8禁止在化學品儲存室進行動火作業及禁止一切火種進入，禁止叉車及其它相關機動車輛等進入室內。5.3.3出庫：5.3.3.1使用現場領用化學品必須登記建檔后方可出庫，領用必須按當班要求嚴格控制當天用量。5.3.3.2危險化學品按原裝桶發放，保存管理人員應進行登記，領用人員在使用完畢后，應回放在倉庫指定的空桶區（有空桶的要以空換滿），再由供貨商回收或處理，不得將空桶亂棄及

10、另作它用。5.3.3.3各類化學品容器(包括空桶)在領用完畢后，必須及時蓋好，防止揮發和泄漏。5.4使用：5.4.1使用前 5.4.1.1各使用化學品的部門應設立零散化學品存儲柜或儲存區域，并指定專人管理（區域責任人）。5.4.1.2使用前須配戴必要的勞動保護用品，如手套、口罩等。5.4.2使用中：5.4.2.1化學品領用必須按當班需求用量嚴格控制，確認其在有效期內，使用時須確認有必要的通風、防火設施等，作業現場嚴禁存放過量化學品。5.4.2.2使用人員不得將化學品帶出工作場所以外使用，易燃，易爆，易揮發的危險化學品不得接近電氣、高溫、火花地點使用和存放。5.4.2.3各部門如要進行化學品非常

11、規作業(指未按照原有指定用途或使用區域進行作業的作業)，應先提出申請，經安全管理人員確認防護措施后方可安排。具體作業時，應再通知安全管理人員確認現場防護措施是否到位.對于執行非常規操作的員工，化學品使用部門應該確保該員工對化學品危害有充分的認識。5.4.3使用后：5.4.3.1化學品廢舊容器應分類，嚴禁亂放或與其它物品混放。 5.4.3.2各類化學品容器(包括空桶)在使用后，必須及時將蓋子蓋好后統一放至空桶區，防止揮發和泄漏，不得將空桶亂棄及另作它用。5.4.3.3使用過后或廢棄的化學品(殘液等)應全部交技術部統一回收處理，不得私自處理及倒向地面、下水道或衛生間。5.4.3.4當化學品被移置到

12、其它容器設備中時，使用部門應保證有非常明顯的標志，以使員工了解其特性、使用中可能產生的環境危害和安全注意事項，并防止員工誤食。5.4.3.5使用后養成洗手、清潔的良好習慣，防止誤食、中毒等事故。 5.5回收及廢物處理：5.5.1超出有效期但廠商可回收的化學品應先確認廠商具備的資格證明后，再交廠商處理。5.5.2廢棄化學品須先確認有無泄漏、冒氣、包裝腐蝕的可能并予以相應預先防護，對有可能發生爆炸或二種化學品接觸會發生反應者應單獨隔離分開，分類存放處理。5.5.3對不再需要的化學品，可能殘留化學品的空容器及化學品污染的物質，應統一收集交技術部存放在危險廢物存儲區，空容器必要時優先確認有回收資質的廠

13、商交其回收以提高資源重復利用率，不可回收按廢棄物管理規定處理，以清除或盡可能減輕對安全的影響。5.6技術部應盡量尋找適當的方法，減少或代替化學品的使用，如通過下列方式：5.6.1選用能將危險消除或降低到最小程度的化學品；5.6.2選用能將危險消除或降低的技朮；5.6.3使用適當工程措施，限制工作中接觸危險化學品，以保護相關作業人員的安全與健康；5.6.4采用能將危險消除或減到最低程度的工作制度和做法；5.6.5采取清理,清潔等適當的職業衛生措施； 5.6.6通過上述措施仍不足消除危險時，免費向工人提供個體防護用具，并落實措施以保證其合理使用。5.7培訓與教育：5.7.1辦公室人事管理專員應適時

14、安排對員工進行化學品相關知識的訓練教育；5.7.2各相關部門應不斷地對接觸化學品的人員進行作業場所安全使用化學品的培訓教育；專職從事危險化學品的管理人員必須持證上崗。5.7.3各使用部門應向接觸化學品的員工詳細介紹：5.7.3.1作業場所中所使用化學品的特性、危害性、預防措施；5.7.3.2作業場所中所使用化學品的標簽、標識及MSDS的內容； 5.7.3.3員工如何獲得與應用的化學標簽和MSDS有關的資料5.8管理、監督及考核：5.8.1辦公室對相關使用單位的化學品管理進行稽核，以評定其操作沒有偏離規定，如有違規操作的情況應按安全管理獎懲制度進行處理。5.8.2化學品使用部門在每個作業場所的顯

15、著位置張貼化學品的MSDS。5.8.3危化品倉庫每天應進行清掃（拖洗），確保室內干凈無灰塵，檢查不達標對庫房管理人員處罰50元/次。5.8.4 庫房內除必要的輔助工具和應急物品外禁止存放其他物品，發現一次處罰管理人員50元/次。5.8.5 庫房管理員每月對危化庫進行盤點，安全管理人員檢查發現存在賬實不一致的情況將督促立即糾正，第二次復查未整改達標的將處罰50-100元。5.9應急處理： 5.9.1應急處理按照危險化學品應急預案執行。5.9.2各部門接觸化學品的操作人員應學會對該危險化學品可能引發的事故的應急處理方5.9.3當發生化學品事故時，現場人員必須立即報告現場主管及安全管理人員，情況嚴重時需啟動相應的應急響應程序；發生后，需要重新進行化學品危