1、××鐵路×標段路基工程 編號: ×××× 土工合成材料加筋墊層施工作業指導書 單 位： 編 制： 審 核： 批 準：   XXXX年XX月XX日發布 XXXX年XX月XX日實施XX鐵路路基工程土工合成材料加筋墊層施工作業指導書1 適用范圍本作業指導書適用于XX客運專線鐵路X標段路基工程土工合成材料加筋墊層的施工。2 作業準備2.1 內業技術準備作業指導書編制后，應在開工前組織技術人員認真學習實施性施工組織設計，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措

2、施和應急預案。對施工人員進行技術交底，對參加施工人員進行上崗前技術培訓，考核合格后持證上崗。2.2 外業技術準備組織技術力量對設計院所交的所有導線點和水準點進行導線和水準復測，且復測結果已報監理工程師復核無誤。收集施工作業層中所涉及的各種外部技術數據。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足主要管理、技術人員進場生活、辦公需要。了解沿線交通、電力線、通訊線及影響走行的障礙物情況，并用明顯記號標示。3技術要求3.1 土工合成材料的連接應牢固，受力方向連接強度不低于設計抗拉強度。3.2 土工合成材料鋪設時，必須拉緊展平插釘固定，并與路基面密貼，不得有褶皺、扭曲現象。3.3 鋪設多層土工合成材料時，其

3、上、下層接縫應交替錯開，錯開距離不宜小于0.5m。3.4 土工合成材料不得直接鋪設在碎石等堅硬的下承層上，應在土工合成材料和碎石之間鋪設5cm厚的中、粗砂保護層。3.5 土工合成材料的鋪設范圍、層數、位置應符合設計要求。3.6 鋪設的土工合成材料屬于隱蔽工程，應做好檢查記錄。3.7 鋪設土工合成材料的下層表面應整平、壓實，并清除表面堅硬凸出物。3.8 墊層施工完畢后才可進行電纜槽（溝）施工。4 施工程序及工藝流程4.1 施工程序土工合成材料加筋墊層施工程序為：施工準備測試原件埋設輔設墊層平整壓實檢測、清理墊層人工鋪設土工合成材料土工合成材料搭接、綁扎、固定倒卸法鋪設上層墊層并壓實檢測。4.2

4、施工工藝流程5 施工要求5.1 施工準備土工合成材料進場時，逐批檢查出廠檢驗單、產品合格證及材料性能報告單。對主要物理力學性能指標進行抽樣檢驗。運至工地后需分批整齊堆放在料棚（庫）內，防止日曬雨淋，并保持料棚通風干燥。施工現場完成征地拆遷，機具設備配置到位。5.2 施工工藝5.2.1 測量放樣根據設計提供的控制點，用全站儀準確放出墊層施工的平面范圍，用水準儀準確測量基底處理后的地面標高和需換填的厚度。精確測出路基邊線及線路中心線，采用打樁標示，并作出虛鋪厚度的標記，以便對每層墊層填料厚度進行控制，直線段每20m一個樁，曲線段每10m一個樁，并用石灰劃出網格。5.2.2 分層填筑和碾壓按工藝試驗

5、確定的攤鋪厚度進行分層上料，虛鋪厚度控制采用“方格網法”或“掛線法”，填筑時路基兩側均加寬30cm。填料整平時采用推土機初平后再用平地機終平，保持縱、橫平順、均勻，然后再用壓路機壓實，待檢測符合要求后，其上鋪設土工合成材料。鋪設土工合成材料時，先將碾壓密實的表面平整，每幅縱向搭接長度應符合設計要求，綁扎要壓緊，然后在其上采用倒卸法施工上墊層。墊層施工完畢后進行覆土，然后進行靜壓，嚴禁振動壓實。6 勞動組織主要人員配置見表1。表1 主要人員配置表序號工種人數職責1工班長1全面負責現場施工2技術主管1統籌安排技術工作，負責收集測量和技術資料3質檢員1負責現場質量控制4技術員2負責現場測量放樣、技術

6、交底和質量控制5領工員1負責安排人員進行施工、組織機械和材料供應6試驗室1負責現場試驗工作7安全檢查員1負責現場安全質量工作8機械司機10原地面的清理、碾壓及墊層填料的運、推、平、壓9普工4鋪設土工材料10其他機械工、普工10維護機械設備、從事一般工作7 材料要求土工合成材料單位面積質量、縱（橫）向抗拉強度、伸長率應符合設計及規范要求。8 設備機具配置設備數量應根據設計文件、工程規模、現場實際需求合理配置。每班的機具設備配置，見表2。表2 機具設備配置表(每班)序號設備名稱單位數量備注1推土機臺12壓路機臺13平地機臺14挖掘機臺15自卸汽車輛若干9 質量控制及檢驗9.1 質量控制具體控制要點

7、如下：（1）原材料質量按規定頻率和標準抽檢，施工中加強防護，防治污染和破壞。（2）土工合成材料的下承層表面應整平、壓實，并清除表面堅硬突出物。（3）鋪設土工合成材料時，應將強度高的方向置于路堤主要受力方向，當設計有特殊要求時按設計鋪設。（4）土工合成材料鋪好后應按設計要求鋪回折段，并及時用砂覆蓋。（5）嚴禁碾壓及運輸設備等直接在土工合成材料上碾壓或行走作業。（6）搭接和錨固寬度符合要求。（7）原地面排水應形成4%的路拱。（8）土工合成材料墊層均屬于隱蔽工程，施工時均要按相關質量檢驗手續進行檢查，施工過程中應有質檢人員現場監控，并做好隱蔽工程檢查記錄，監理工程師確認后方可進行下一道工序施工。9.

8、2 質量檢驗 土工合成材料的品種、規格及質量應滿足設計要求，進場時應進行現場驗收。檢驗數量：同一廠家、品種、批號的土工合成材料，每10000 m2為一批，不足10000 m2也按一批計。每批抽樣檢驗1組。檢驗方法：查驗每批產品出廠合格證、性能報告單。抽樣檢驗土工織物的拉伸強度、延伸率、滲透系數或土工格柵的抗拉強度、延伸率、指定延伸率下對應的拉伸力。9.2.2 土工合成材料的鋪設層數、鋪設方向和連接方法應滿足設計要求。檢驗數量：施工單位沿線路縱向每100m抽樣檢驗5處。檢驗方法：觀察、計數。9.2.3 質量檢驗要求按表3執行。表3 土工合成材料鋪設的允許偏差、檢驗數量及檢驗方法序號檢驗項目允許偏

9、差檢驗數量檢驗方法1鋪設范圍不小于設計值每工點抽樣檢驗4點尺量，查施工記錄2搭接寬度0，+50沿線路縱向每100m抽樣檢驗3處，且每檢驗批不少于3處3豎向間距-30，+304上下層接縫錯開距離-50，+505回折長度10 安全及環保要求10.1 安全要求 加強安全教育，提高全員意識與知識水平。 健全安全組織，強化安全檢查機構，將事故消滅在萌芽狀態。 建立安全崗位責任制，做到獎罰分明。 對機械的操作和管理，嚴格按照安全細則與安全操作規程進行，杜絕因機械操作不當、觸電等傷亡事故。 對施工有影響的電纜管線的拆遷與有關單位聯系進行，嚴禁任何機械及金屬在帶電或電纜下作業的碰觸。 嚴禁飲酒后作業和穿拖鞋、赤腳上班。 鉆機、提升站、吊機等大型機械作業時，設專人指揮，吊臂、重物下嚴禁站人。 現場實行規范化管理，各類材料堆放有序，嚴禁侵入便道界限，保證道路暢通。 在生活區和生產區的工棚周圍設消防桶、消防池和滅火器，以防火災發生。10.2 環保要求 路基外的材料及時清理，不得影響路基以外的植被。 做好路基表面臨時排水，減少雨水沖蝕邊坡造成水