1、現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)八大浪費(fèi)精益生產(chǎn)課程導(dǎo)讀課程導(dǎo)讀第一講：認(rèn)識(shí)浪費(fèi)第一講：認(rèn)識(shí)浪費(fèi)一、什么是浪費(fèi)一、什么是浪費(fèi)二、浪費(fèi)的分類二、浪費(fèi)的分類第二講：八大浪費(fèi)詳解第二講：八大浪費(fèi)詳解一、制造不良的浪費(fèi)一、制造不良的浪費(fèi)二、制造過多的浪費(fèi)二、制造過多的浪費(fèi)三、等待的浪費(fèi)三、等待的浪費(fèi)四、搬運(yùn)的浪費(fèi)四、搬運(yùn)的浪費(fèi)五、動(dòng)作的浪費(fèi)五、動(dòng)作的浪費(fèi)六、庫存的浪費(fèi)六、庫存的浪費(fèi)七、加工的浪費(fèi)七、加工的浪費(fèi)八、管理的浪費(fèi)八、管理的浪費(fèi)第三講：如何消除浪費(fèi)第三講：如何消除浪費(fèi)一、一、“三無管理三無管理二、消除浪費(fèi)的做法二、消除浪費(fèi)的做法 第一講第一講: : 認(rèn)認(rèn) 識(shí)識(shí) 浪費(fèi)浪費(fèi)生產(chǎn)管理之根本概念生產(chǎn)管理之根本概念 用

2、不同的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)去判斷一個(gè)用不同的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)去判斷一個(gè)動(dòng)作、行為、方法或方案時(shí)，所得動(dòng)作、行為、方法或方案時(shí)，所得到的浪費(fèi)程度都會(huì)不同。到的浪費(fèi)程度都會(huì)不同。 現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)包括現(xiàn)場(chǎng)活動(dòng)包括“有附加價(jià)值的和有附加價(jià)值的和“沒有附加價(jià)值的活動(dòng)，那些不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)應(yīng)沒有附加價(jià)值的活動(dòng)，那些不產(chǎn)生附加價(jià)值的活動(dòng)應(yīng)堅(jiān)決予以消除堅(jiān)決予以消除認(rèn)識(shí)浪費(fèi)認(rèn)識(shí)浪費(fèi)浪費(fèi)：對(duì)最終產(chǎn)品及顧客沒有意義的行為。浪費(fèi)：對(duì)最終產(chǎn)品及顧客沒有意義的行為。精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)無附加價(jià)值的勞動(dòng)無附加價(jià)值的勞動(dòng) 浪費(fèi)浪費(fèi)!超額使用資源而產(chǎn)生超額使用資源而產(chǎn)生附加價(jià)值的勞動(dòng)附加價(jià)值的勞動(dòng) 浪費(fèi)浪費(fèi)!最小限度使用最小限度使用資源而產(chǎn)生附資源而產(chǎn)

3、生附加價(jià)值的勞動(dòng)加價(jià)值的勞動(dòng)浪費(fèi)的概念浪費(fèi)的概念精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)浪費(fèi)的觀念浪費(fèi)的觀念精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)七大浪費(fèi)七大浪費(fèi)6制造過剩制造過剩 搬搬 運(yùn)運(yùn)庫存庫存( (在制品在制品) ) 返返 工工動(dòng)動(dòng) 作作 加加 工工等等 待待 第八大浪費(fèi)第八大浪費(fèi)精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)7管理的浪費(fèi)管理的浪費(fèi) 含義二：管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng) 的預(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反響，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。 第二講第二講: : 八大浪費(fèi)的詳解八大浪費(fèi)的詳解精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)浪費(fèi)的層次浪費(fèi)的層次精益生產(chǎn)精益生產(chǎn)過多人員過剩設(shè)備過剩物料過

4、剩廠房第一層次：第一層次：過剩生產(chǎn)能力制造過剩第二層次：第二層次：工作進(jìn)度過度庫存過剩第三層次：第三層次：多余倉庫多余庫存管理多余搬運(yùn)多余搬運(yùn)設(shè)備第四層次：第四層次：隱藏等待隱藏等待隱藏等待隱藏等待無法保證可賣出的產(chǎn)品做了太多無法保證可賣出的產(chǎn)品做了太多表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：物流阻塞物流阻塞庫存、在制品增加庫存、在制品增加產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生產(chǎn)品積壓造成不良發(fā)生資金回轉(zhuǎn)率低資金回轉(zhuǎn)率低材料、零件過早取得材料、零件過早取得影響方案彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力影響方案彈性及生產(chǎn)系統(tǒng)的適應(yīng)能力是浪費(fèi)的源頭是浪費(fèi)的源頭J IT生生產(chǎn)產(chǎn)方方式式八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)只是提前用掉了費(fèi)用材料費(fèi)、人工費(fèi)而已，并只是提前用

5、掉了費(fèi)用材料費(fèi)、人工費(fèi)而已，并 無其它好處無其它好處會(huì)把等待的浪費(fèi)隱藏起來，掩蓋稼動(dòng)不夠的問題會(huì)把等待的浪費(fèi)隱藏起來，掩蓋稼動(dòng)不夠的問題會(huì)使制程間積壓在制品，制程時(shí)間變長，現(xiàn)場(chǎng)工作會(huì)使制程間積壓在制品，制程時(shí)間變長，現(xiàn)場(chǎng)工作 空間變大空間變大會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)會(huì)產(chǎn)生搬運(yùn)、堆積的浪費(fèi)使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難使先進(jìn)先出的工作產(chǎn)生困難會(huì)造成庫存空間的浪費(fèi)會(huì)造成庫存空間的浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)人員過剩人員過剩設(shè)備稼動(dòng)過剩設(shè)備稼動(dòng)過剩生產(chǎn)浪費(fèi)大生產(chǎn)浪費(fèi)大業(yè)務(wù)訂單預(yù)測(cè)有誤業(yè)務(wù)訂單預(yù)測(cè)有誤生產(chǎn)方案與統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤生產(chǎn)方案與統(tǒng)計(jì)錯(cuò)誤顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)顧客為中心的彈性生產(chǎn)系統(tǒng)單件流動(dòng)單件流動(dòng)一個(gè)流生產(chǎn)線一個(gè)流

6、生產(chǎn)線看板管理的貫徹看板管理的貫徹快速換線換模快速換線換模少人化的作業(yè)方式少人化的作業(yè)方式均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)生產(chǎn)速度快并不代表效率高生產(chǎn)速度快并不代表效率高設(shè)備余力并非一定是埋沒本錢設(shè)備余力并非一定是埋沒本錢生產(chǎn)能力過剩時(shí)，應(yīng)盡量先考慮減生產(chǎn)能力過剩時(shí)，應(yīng)盡量先考慮減 少作業(yè)人員，但并非辭退人員，少作業(yè)人員，但并非辭退人員，而而 是更合理、更有效率地應(yīng)用人員是更合理、更有效率地應(yīng)用人員八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)雙手均未抓到及摸到東西的時(shí)間雙手均未抓到及摸到東西的時(shí)間表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：自動(dòng)機(jī)器操作中，人員的自動(dòng)機(jī)器操作中，人員的“閑視等待閑視等待作業(yè)充實(shí)度不夠的等待作業(yè)充實(shí)度不夠的等待設(shè)備故障、材料不

7、良的等待設(shè)備故障、材料不良的等待生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待生產(chǎn)安排不當(dāng)?shù)娜藛T等待上下工程間未衍接好造成的工程間的等待上下工程間未衍接好造成的工程間的等待材料、作業(yè)、搬運(yùn)、檢查之所有等待，以及寬放和監(jiān)視作業(yè)材料、作業(yè)、搬運(yùn)、檢查之所有等待，以及寬放和監(jiān)視作業(yè)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)生產(chǎn)線布置不當(dāng)，物流混亂生產(chǎn)線布置不當(dāng)，物流混亂設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng)設(shè)備配置、保養(yǎng)不當(dāng)生產(chǎn)方案安排不當(dāng)生產(chǎn)方案安排不當(dāng)工序生產(chǎn)能力不平衡工序生產(chǎn)能力不平衡材料未及時(shí)到位材料未及時(shí)到位管理控制點(diǎn)數(shù)過多管理控制點(diǎn)數(shù)過多品質(zhì)不良品質(zhì)不良采用均衡化生產(chǎn)采用均衡化生產(chǎn)制品別配置制品別配置一個(gè)流生產(chǎn)一個(gè)流生產(chǎn)防誤措施防誤措施自動(dòng)化及設(shè)備保養(yǎng)加強(qiáng)

8、自動(dòng)化及設(shè)備保養(yǎng)加強(qiáng)實(shí)施目視管理實(shí)施目視管理加強(qiáng)進(jìn)料控制加強(qiáng)進(jìn)料控制自動(dòng)化不要閑置人員自動(dòng)化不要閑置人員供需及時(shí)化供需及時(shí)化作管理點(diǎn)數(shù)削減作管理點(diǎn)數(shù)削減八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)不必要的移動(dòng)及把東西暫放在一旁不必要的移動(dòng)及把東西暫放在一旁表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：搬運(yùn)距離很遠(yuǎn)的地方，小批量的運(yùn)輸搬運(yùn)距離很遠(yuǎn)的地方，小批量的運(yùn)輸主副線中的搬運(yùn)主副線中的搬運(yùn)出入庫次數(shù)多的搬運(yùn)出入庫次數(shù)多的搬運(yùn)破損、刮痕的發(fā)生破損、刮痕的發(fā)生不必要的搬運(yùn)、工作的移動(dòng)、預(yù)置、改裝以及長不必要的搬運(yùn)、工作的移動(dòng)、預(yù)置、改裝以及長距離的搬運(yùn)流程和活性度差等距離的搬運(yùn)流程和活性度差等流程中因兩點(diǎn)間距離遠(yuǎn)流程中因兩點(diǎn)間距離遠(yuǎn)而造成的搬運(yùn)而造

9、成的搬運(yùn) 走動(dòng)走動(dòng) 等浪費(fèi)等浪費(fèi)包包括人和機(jī)器如括人和機(jī)器如直接直接物流損失物流損失時(shí)間損失時(shí)間損失動(dòng)作損失動(dòng)作損失勞動(dòng)強(qiáng)度勞動(dòng)強(qiáng)度效率低效率低; ;八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)2022/2/24八大浪費(fèi)八大浪費(fèi) 整個(gè)沖壓過程包括取產(chǎn)品、整個(gè)沖壓過程包括取產(chǎn)品、沖壓、放置產(chǎn)品，其中取產(chǎn)沖壓、放置產(chǎn)品，其中取產(chǎn)品與排放產(chǎn)品占了品與排放產(chǎn)品占了50%的作的作業(yè)時(shí)間，并且這些動(dòng)作并不業(yè)時(shí)間，并且這些動(dòng)作并不產(chǎn)生價(jià)值。產(chǎn)生價(jià)值。 彎曲完的產(chǎn)品要先彎曲完的產(chǎn)品要先放到工作桌上，再搬運(yùn)放到工作桌上，再搬運(yùn)到?jīng)_壓工作桌上，這一到?jīng)_壓工作桌上，這一過程是不是浪費(fèi)呢？過程是不是浪費(fèi)呢？生產(chǎn)線配置不當(dāng)生產(chǎn)線配置不當(dāng)未均衡化生

10、產(chǎn)未均衡化生產(chǎn)坐姿作業(yè)坐姿作業(yè)設(shè)立了固定的半成品放置區(qū)設(shè)立了固定的半成品放置區(qū)生產(chǎn)方案安排不當(dāng)生產(chǎn)方案安排不當(dāng)U型設(shè)備配置型設(shè)備配置一個(gè)流生產(chǎn)方式一個(gè)流生產(chǎn)方式站立作業(yè)站立作業(yè)防止重新堆積、重新包裝防止重新堆積、重新包裝工作預(yù)置的廢除工作預(yù)置的廢除生產(chǎn)線直接化生產(chǎn)線直接化觀念上不能有半成品放置區(qū)觀念上不能有半成品放置區(qū)人性考慮并非坐姿才可以人性考慮并非坐姿才可以八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)因技術(shù)設(shè)計(jì)、加工缺乏造成加工上的浪費(fèi)因技術(shù)設(shè)計(jì)、加工缺乏造成加工上的浪費(fèi)表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：在加工時(shí)超過必要以上的距離所造成的浪費(fèi)在加工時(shí)超過必要以上的距離所造成的浪費(fèi)沖床作業(yè)上重復(fù)的試模，不必要的動(dòng)作沖床作業(yè)上重復(fù)的試

11、模，不必要的動(dòng)作成型后去毛頭，加工的浪費(fèi)成型后去毛頭，加工的浪費(fèi)鉆孔后的倒角，紋孔作業(yè)的浪費(fèi)鉆孔后的倒角，紋孔作業(yè)的浪費(fèi)最終工序的修正動(dòng)作最終工序的修正動(dòng)作原本不必要的工程或作業(yè)被當(dāng)成必要原本不必要的工程或作業(yè)被當(dāng)成必要八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)工程順序檢討缺乏工程順序檢討缺乏作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討缺乏作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討缺乏模夾治具不良模夾治具不良標(biāo)準(zhǔn)化不徹底標(biāo)準(zhǔn)化不徹底材料未檢討材料未檢討工程設(shè)計(jì)適正化工程設(shè)計(jì)適正化作業(yè)內(nèi)容的修正作業(yè)內(nèi)容的修正治具改善及自動(dòng)化治具改善及自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的貫徹VA/VE的推進(jìn)的推進(jìn)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)FMEA確實(shí)實(shí)推進(jìn)確實(shí)實(shí)推進(jìn)了解同行的技術(shù)開展了解同行的技術(shù)開展公司各部門

12、對(duì)于改善的共同公司各部門對(duì)于改善的共同 參與及持續(xù)不斷的改善參與及持續(xù)不斷的改善八大浪費(fèi)八大浪費(fèi) 產(chǎn)品的飛邊太多，產(chǎn)品的飛邊太多，如果通過修整模具能夠如果通過修整模具能夠使修邊更容易，那么可使修邊更容易，那么可節(jié)省人力節(jié)省人力八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)不良所造成的庫存，半成品所造成不良所造成的庫存，半成品所造成的庫存，制造過多所造成的庫存的庫存，制造過多所造成的庫存表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：不良品存在庫房內(nèi)待修不良品存在庫房內(nèi)待修設(shè)備能力缺乏所造成的平安庫存設(shè)備能力缺乏所造成的平安庫存換線時(shí)間太長造成次大批量生產(chǎn)的浪費(fèi)換線時(shí)間太長造成次大批量生產(chǎn)的浪費(fèi)采購過多的物料變庫存采購過多的物料變庫存材料、零件、組合件

13、等物品的停滯狀材料、零件、組合件等物品的停滯狀態(tài)，包括庫存及在制品態(tài)，包括庫存及在制品八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)沒有管理的緊張感，阻礙改沒有管理的緊張感，阻礙改善的活性化善的活性化設(shè)備能力及人員需求的誤判設(shè)備能力及人員需求的誤判對(duì)場(chǎng)地需求的判斷錯(cuò)誤對(duì)場(chǎng)地需求的判斷錯(cuò)誤產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性產(chǎn)品品質(zhì)變差的可能性容易出現(xiàn)呆滯物料容易出現(xiàn)呆滯物料八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)視庫存為當(dāng)然視庫存為當(dāng)然設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差設(shè)備配置不當(dāng)或設(shè)備能力差大批量生產(chǎn)，重視稼動(dòng)大批量生產(chǎn)，重視稼動(dòng)物流混亂物流混亂,呆滯物品未及時(shí)處理呆滯物品未及時(shí)處理提早生產(chǎn)提早生產(chǎn)無方案生產(chǎn)無方案生產(chǎn)客戶需求信息未了解清楚客戶需求信息未了解清楚庫存意識(shí)

14、的改革庫存意識(shí)的改革U型設(shè)備配置型設(shè)備配置均衡化生產(chǎn)均衡化生產(chǎn)生產(chǎn)流程調(diào)整順暢生產(chǎn)流程調(diào)整順暢看板管理的貫徹看板管理的貫徹快速換線換模快速換線換模生產(chǎn)方案安排考慮庫存生產(chǎn)方案安排考慮庫存 消化消化庫存是萬惡之源庫存是萬惡之源管理點(diǎn)數(shù)削減降低平安庫存管理點(diǎn)數(shù)削減降低平安庫存消除生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)降低平安庫存消除生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)降低平安庫存八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)額外動(dòng)作的浪費(fèi)額外動(dòng)作的浪費(fèi)表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：工作時(shí)的換手作業(yè)工作時(shí)的換手作業(yè)未倒角之產(chǎn)品造成不易裝配的浪費(fèi)未倒角之產(chǎn)品造成不易裝配的浪費(fèi)小零件組合時(shí)，握持壓住的浪費(fèi)小零件組合時(shí)，握持壓住的浪費(fèi)動(dòng)作順序不當(dāng)造成動(dòng)作重復(fù)的浪費(fèi)動(dòng)作順序不當(dāng)造成動(dòng)作重復(fù)的浪費(fèi)尋找的浪

15、費(fèi)尋找的浪費(fèi)不必要的動(dòng)作、無附加價(jià)值的動(dòng)作，及較慢的動(dòng)作不必要的動(dòng)作、無附加價(jià)值的動(dòng)作，及較慢的動(dòng)作八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)作業(yè)流程配置不當(dāng)作業(yè)流程配置不當(dāng)無教育訓(xùn)練無教育訓(xùn)練設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理一個(gè)流生產(chǎn)方式的編成一個(gè)流生產(chǎn)方式的編成生產(chǎn)線生產(chǎn)線U型配置型配置標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實(shí)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的貫徹動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的貫徹加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動(dòng)作訓(xùn)練加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動(dòng)作訓(xùn)練補(bǔ)助動(dòng)作的消除補(bǔ)助動(dòng)作的消除運(yùn)用四大經(jīng)濟(jì)原那么運(yùn)用四大經(jīng)濟(jì)原那么作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)制造不良品所損失的浪費(fèi)，越做損失越大制造不良品所損失的浪費(fèi)，越做損失越大表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：因作業(yè)不熟

16、練所造成的不良因作業(yè)不熟練所造成的不良因不良而修整時(shí)所造成的浪費(fèi)因不良而修整時(shí)所造成的浪費(fèi)因不良造成人員及工程增多的浪費(fèi)因不良造成人員及工程增多的浪費(fèi)材料費(fèi)增加材料費(fèi)增加材料不良、加工不良、檢查、市場(chǎng)不良、整修工件等材料不良、加工不良、檢查、市場(chǎng)不良、整修工件等標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)欠缺過分要求品質(zhì)過分要求品質(zhì)人員技能欠缺人員技能欠缺品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯(cuò)誤品質(zhì)控制點(diǎn)設(shè)定錯(cuò)誤認(rèn)為可整修而做出不良認(rèn)為可整修而做出不良檢查方法、基準(zhǔn)等不完備檢查方法、基準(zhǔn)等不完備設(shè)備、模夾治具造成的不良設(shè)備、模夾治具造成的不良能回收重做的不良能回收重做的不良能修理的不良能修理的不良誤判的不良誤判的不良八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)自動(dòng)化

17、、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)自動(dòng)化、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)防誤裝置防誤裝置在工程內(nèi)做出品質(zhì)保證在工程內(nèi)做出品質(zhì)保證 “三不政策三不政策一個(gè)流的生產(chǎn)方式一個(gè)流的生產(chǎn)方式品保制度確實(shí)立及運(yùn)行品保制度確實(shí)立及運(yùn)行定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng)定期的設(shè)備、模治具保養(yǎng)持續(xù)開展持續(xù)開展“5S活動(dòng)活動(dòng)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)2022/2/24八八. .管理管理浪費(fèi)浪費(fèi)( (一一) )浪費(fèi)的定義：浪費(fèi)的定義： 基于工廠的管理和運(yùn)作方式使公司不能獲取最大利潤而造成的浪費(fèi)基于工廠的管理和運(yùn)作方式使公司不能獲取最大利潤而造成的浪費(fèi). .是競爭力是競爭力強(qiáng)弱的表現(xiàn)強(qiáng)弱的表現(xiàn) 用于衡量工廠管理水平用于衡量工廠管理水平, ,包括管理者對(duì)管理技術(shù)的認(rèn)知高度和整個(gè)供給鏈的

18、綜包括管理者對(duì)管理技術(shù)的認(rèn)知高度和整個(gè)供給鏈的綜合質(zhì)素合質(zhì)素. .如如生產(chǎn)力生產(chǎn)力( (效率效率良品率良品率本錢本錢技術(shù)技術(shù)) ) 周期周期( (研發(fā)研發(fā)交付交付流程流程) )資源利用等資源利用等( (二二) )浪費(fèi)的表現(xiàn)浪費(fèi)的表現(xiàn)(1)(1)：生產(chǎn)力生產(chǎn)力QDCQDC效率效率產(chǎn)能產(chǎn)能供給鏈供給鏈WIP(WIP(庫存庫存) )交付周期交付周期資源利用率資源利用率資源資源( (人人/ /機(jī)機(jī)/ /料料/ /法法/ /環(huán)環(huán)/ /供貨商供貨商/ /客戶客戶) )利用利用存貨周期存貨周期( (料料) )設(shè)備利用設(shè)備利用率率( (機(jī)機(jī)) )周轉(zhuǎn)率周轉(zhuǎn)率資金周轉(zhuǎn)資金周轉(zhuǎn)庫存周轉(zhuǎn)庫存周轉(zhuǎn)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)20

19、22/2/24( (三三) )浪費(fèi)的產(chǎn)生：浪費(fèi)的產(chǎn)生：管理能力管理能力素質(zhì)素質(zhì); ;執(zhí)行力執(zhí)行力( (速度速度/ /準(zhǔn)度準(zhǔn)度/ /精度精度); (); (相互相互) )技術(shù)層次技術(shù)層次認(rèn)知高度認(rèn)知高度把握度把握度( (相對(duì)相對(duì)) )標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化可行度可行度推廣度推廣度( (點(diǎn)線面點(diǎn)線面) )企業(yè)素質(zhì)企業(yè)素質(zhì)整體素質(zhì)整體素質(zhì)( (斜坡球體理論斜坡球體理論) ) ( (四四) )浪費(fèi)的消除：浪費(fèi)的消除：培訓(xùn)培訓(xùn)理論與案例培訓(xùn)理論與案例培訓(xùn)考核考核認(rèn)知認(rèn)知標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化獲利壓力獲利壓力可改善性可改善性檢知檢知執(zhí)行績效執(zhí)行績效量化分析量化分析獎(jiǎng)懲獎(jiǎng)懲獎(jiǎng)那么獎(jiǎng)那么罰那么罰那么執(zhí)行制度執(zhí)行制度八八. .管管

20、理理浪費(fèi)浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)2022/2/24八大浪費(fèi)的思考？八大浪費(fèi)的思考？八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)只有八大浪費(fèi)嗎？生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)只有八大浪費(fèi)嗎？這些浪費(fèi)都能防止和消除嗎？這些浪費(fèi)都能防止和消除嗎？把不可能的事情變成可能把不可能的事情變成可能-創(chuàng)新和改善創(chuàng)新和改善表現(xiàn)形式：表現(xiàn)形式：文件或信息放在桌上或在電腦內(nèi)文件或信息放在桌上或在電腦內(nèi) 等待決策或簽字等待決策或簽字因安排不當(dāng)造成工程進(jìn)程過長因安排不當(dāng)造成工程進(jìn)程過長做了沒有價(jià)值的事情做了沒有價(jià)值的事情沒有詳細(xì)的方案安排沒有詳細(xì)的方案安排作業(yè)手續(xù)太復(fù)雜作業(yè)手續(xù)太復(fù)雜重復(fù)勞動(dòng)多重復(fù)勞動(dòng)多拖延、打攪和精力不集中拖延、打攪和精力不集中不要推遲進(jìn)行對(duì)你不

21、合意的工作不要推遲進(jìn)行對(duì)你不合意的工作要有詳細(xì)的工作方案，并分解成許多可要有詳細(xì)的工作方案，并分解成許多可 操作的小任務(wù)，采取操作的小任務(wù)，采取“分而治之的方法分而治之的方法利用科技的力量來提升效率利用科技的力量來提升效率去除不必要的重復(fù)勞動(dòng)，精簡作業(yè)流程去除不必要的重復(fù)勞動(dòng)，精簡作業(yè)流程 此浪費(fèi)在效勞行業(yè)較普此浪費(fèi)在效勞行業(yè)較普遍，只要消除此浪費(fèi)，可提遍，只要消除此浪費(fèi)，可提高效率，以及顧客滿意度，高效率，以及顧客滿意度，且不需花費(fèi)任何本錢且不需花費(fèi)任何本錢八大浪費(fèi)八大浪費(fèi) 第三講第三講: : 如何消除浪費(fèi)如何消除浪費(fèi)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)人人 員員機(jī)機(jī) 器器材材 料料 方方 法法品品 質(zhì)質(zhì)無注視

22、化無空氣化無螺絲化無瓶頸化無不合格品化無走路化無輸送帶化無毛邊化無庫存化無失誤化無尋找化無切削空氣化無等待化無沒有標(biāo)準(zhǔn)化無障礙化無沖壓空氣化無停止化協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)人員方便地確定問題協(xié)助現(xiàn)場(chǎng)人員方便地確定問題八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)1.作業(yè)員工作的順利性被中斷了作業(yè)員工作的順利性被中斷了2.零件、機(jī)器或生產(chǎn)流程的流暢零件、機(jī)器或生產(chǎn)流程的流暢性，被中斷性，被中斷無穩(wěn)無穩(wěn) 即為無規(guī)律化即為無規(guī)律化1.不接受不良的物料不接受不良的物料2.作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化3.用時(shí)間分析來平衡各工序的時(shí)用時(shí)間分析來平衡各工序的時(shí)間間4.用輔助人員做非標(biāo)準(zhǔn)化的工作用輔助人員做非標(biāo)準(zhǔn)化的工作5.設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)及備品備件設(shè)備的預(yù)防保養(yǎng)

23、及備品備件6.線外作業(yè)線外作業(yè)八大浪費(fèi)八大浪費(fèi) 即為勞累，指作即為勞累，指作業(yè)員、機(jī)器以及工作的流業(yè)員、機(jī)器以及工作的流程，處在一種費(fèi)力氣的程，處在一種費(fèi)力氣的 狀狀態(tài)下態(tài)下1.員工的技能訓(xùn)練，使其成為一名熟練工員工的技能訓(xùn)練，使其成為一名熟練工2.利用夾治具或機(jī)器來替代人力作業(yè)利用夾治具或機(jī)器來替代人力作業(yè)3.利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么來改善作利用動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么來改善作 業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度八大浪費(fèi)八大浪費(fèi)消除浪費(fèi)的做法消除浪費(fèi)的做法八大浪費(fèi)八大浪費(fèi) 現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)點(diǎn)檢表現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)點(diǎn)檢表1.工序間是否有半成品堆積，數(shù)量工序間是否有半成品堆積，數(shù)量是多少？是多少？2 .原料數(shù)量是多少，可生產(chǎn)多少時(shí)原料數(shù)量是多少，可生產(chǎn)多少時(shí)間？間？3.成品有多少，平安庫存量是多少，成品有多少，平安庫存量是多少，差異是多少？差異是多少？4.每天有多少加班？每天有多少加班？5.工序間作業(yè)員的等待時(shí)間有多少？工序間作業(yè)員的等待時(shí)間有