1、 粉刷工程施工方案新力·龍灣03地塊粉刷工程施工方案編制人：審核人:審批人：編制單位：江西省第五建設集團有限公司編制日期：2017年7月20日目 錄第一章 編制依據 3 第二章 工程概況- 3 -第三章 粉刷工程施工做法 4 -第四章 施工工藝 7 第五章 質量控制措施- 18 第六章墻面抹灰的質量通病及原因分析、防治措施 21 -第七章成品保護- 22 第八章安全、文明施工 22 第一章 編制依據1、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-2001）2、建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）3、住宅裝飾裝修工程施工規范(GB503272001）4、建筑工程施

2、工質量驗收統一標準(GB503002001）5、建筑施工高處作業安全技術規范（JGJ802016）6、建筑施工手冊第五版 7、 新力·龍灣03地塊工程設計施工圖第二章 工程概況一、 工程簡介序號項 目內 容1工程名稱新力·龍灣03地塊工程2工程地址南昌市紅谷灘新區九龍湖片區,希望大道與明月山大道交匯處3建設單位南昌寶葫蘆農莊有限公司4設計單位江西省建筑設計研究總院5監理單位江西省恒信建設工程監理咨詢有限公司6工程規模12樓為高層住宅樓(32+1、33層)，3#14#樓為多層洋房(6+1層)，地塊下設地下室1層。總建筑面積約12。83萬，高層建筑高度95.7米,多層洋房建筑高

3、度為21米。7質量目標確保“合格”，爭創南昌市優良樣板工程8安全、文明施工目標確保南昌市安全生產、文明施工優良樣板工地，爭創江西省安全生產、文明施工優良樣板工地地下層數一層層高3。50m,局部4。50m地上層數733層層高標準層2.90m基礎結構形式直徑400mm的預應力混凝土管樁、直徑800mm的機械旋挖鉆孔灌注樁及筏板基礎主體結構形式框架、剪力墻屋面形式鋼筋砼平屋面第3章 粉刷工程施工做法1、 內墻面(1)客廳、餐廳、臥室、廚房、沿街商業內墻面1、 裝飾面層(住戶自理）；2、 20厚1：2.5水泥砂漿抹灰花拉；3、 砼梁、柱與磚墻交接處掛250寬鍍鋅鋼絲網(網格20×20mm,直

4、徑1mm）;4、 噴界面劑一道;5、 鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻.（2)衛生間內墻面1、1。2厚JS聚合物水泥基防水涂料（淋浴范圍墻面防水高度H+1800mm，其余范圍防水高度H+600mm，防水面層不做砂漿保護層）;2、鋼筋混凝土結構板。(3）大堂、前室、公共走道內墻面1、裝修考慮面層；2、20厚1：2.5水泥砂漿抹灰;3、 砼梁、柱與磚墻交接處掛250寬鍍鋅鋼絲網(網格20×20mm,直徑1mm）；4、 噴界面劑一道;5、 鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。（4)樓梯間內墻面1、白色樹脂乳膠漆二道飾面;2、刮膩子兩遍；3、20厚1：2。5水泥砂漿抹灰；4、砼梁、柱與磚墻交接處掛250寬鍍鋅

5、鋼絲網（網格20×20mm，直徑1mm）；5、噴界面劑一道；6、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻.（5）大堂踢腳1、黑色拉絲不銹鋼腳線;2、鋼筋混凝土柱面、墻面.(6)高層樓梯間踢腳1、120mm高（直角）1：2。5水泥砂漿抹平，面層1：3水泥原漿收光;2、 鋼筋混凝土柱面、墻面。（7)洋房樓梯間踢腳1、50mm高磚線腳貼面;2、10mm厚水泥砂漿打底并劃出紋道;3、鋼筋混凝土柱面、墻面二、外墻面（1)面磚外墻面（外保溫）1、 貼外墻飾面磚,專用勾縫劑勾縫（粘貼前先將墻磚用水浸濕）；2、面磚專用粘結劑；3、1.5mm厚JS聚合物防水涂料(劈開磚做防水）;4、5mm抗裂砂漿，壓入一道鋼絲網（型

6、號：孔距12。7*12。7直徑0。9mm，塑料錨栓雙向500固定）;5、25厚無機保溫砂漿；6、噴界面劑一道;7、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻.(2)面磚外墻面(內保溫)1、貼外墻飾面磚,專用勾縫劑勾縫（粘貼前先將墻磚用水浸濕）；2、面磚專用粘結劑；3、1。5mm厚JS聚合物防水涂料(劈開磚做防水）；4、20厚1：3水泥砂漿找平，壓入一道鋼絲網(型號：孔距12。7*12。7直徑0。9mm，塑料錨栓雙向500固定)；5、噴界面劑一道；6、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻;（3)涂料外墻面（外保溫）1、涂料或真石漆；2、兩道膩子，先白后黑(集團施工規范）；3、5mm抗裂砂漿，壓入一道玻纖網格布；4、25厚無機

7、保溫砂漿；5、基層型界面處理砂漿；6、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。(4）涂料外墻面(內保溫）1、涂料或真石漆;2、兩道膩子，先白后黑（集團施工規范)；3、20厚1：3水泥砂漿找平,壓入一道玻纖網格布；4、噴界面劑一道；5、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。（5）石材外墻面（外保溫）1、干掛石材(專業廠家設計)；2、5厚抗裂砂漿，壓入一道玻纖網格布；3、25厚無機保溫砂漿（燃燒性能A級）；4、噴界面劑一道;5、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。(6)洋房下沉庭院外墻面(無保溫）1、 裝飾面（涂料或真石漆)；2、兩道膩子,先白后黑（集團施工規范）；3、25厚抗裂砂漿，壓入一道玻纖網格布；4、12厚1：3防水砂漿打底

8、掃毛;5、噴界面劑一道;6、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。(7）封閉陽臺外墻面(外保溫）1、 膩子刮白兩遍；2、 5mm抗裂砂漿,壓入一道玻纖網格布；3、 25厚無機保溫砂漿（燃燒性能A級）；4、12厚1：3防水砂漿打底掃毛;5、噴界面劑一道;7、鋼筋混凝土剪力墻或砌體墻。第4章 施工工藝一、材料準備1.1水泥： 水泥：使用 R32。5 普通硅酸鹽水泥（甲方指定海螺牌）。 不同品種不同標號的水泥嚴禁混合使用，水泥進場必須有出廠質量產品合格證進場應有檢測報告及有關說明資料,在使用前應必須要進行批次復試，水泥進場應按計劃用量分批進場，控制進場水泥的積壓，以保證水泥的質量。1。2砂：平均粒徑0。350。

9、5mm的中砂，砂顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿質及其它有機物等有害物質，含泥量不得超過3%,使用前應必須要進行批次復試.砂在施工前應根據使用要求過不同孔徑的篩子，篩好備用。1。3磨細生石灰粉:細度通過 4900 孔/cm2 的篩，累計篩余量不大于 13，使用前用水泡透使其充分熟化，熟化時間不少于 3 天.浸泡方法:應提前備好一個大容器，均勻地往容器中撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層生石灰粉,再澆水，依此進行.直至達到容器體積的2/3，隨后,將容器內放滿水，將生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。1。4磨細粉煤灰：細度過 0。08mm 的方孔篩,其篩余量不大于 5。粉煤灰可取代

10、水泥來拌制砂漿 砂漿時最大摻量不大于水泥用量的 15%，取代石灰膏拌制混合砂漿時，其最大摻料不宜大于50。1。5石灰膏:應用塊狀生石灰淋制，淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mm×3mm，并應貯存在沉淀池中。熟化時間，常溫一般不少于15d;用于罩面灰時，熟化時間不應少于30d，使用時石灰膏內不應含有未熟化顆粒和其它雜質。1。6摻合料：混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須符合設計要求和 國家產品標準規定,其摻量應該按使用說明并通過試配確定,其性能應該與墻面涂料的性能匹配。 1。7密封膠:用于嵌填外墻面控制（分格）縫的彈性密封材料,應具有較佳的耐候、耐久、 耐酸堿性能,且與

11、接觸面相溶、沒有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能單組分聚氨 酯粘結密封膠嵌縫1。8鋼絲網購進時，應選用直徑1mm，網格20X20mm的鋼板網，并應達到產品的使用質量要求。1。9帶墊片的混凝土鋼釘必須符合質量要求.二、抹灰砂漿2。1三種砂砂2。1。1預拌砂漿：預拌砂漿系指由膠凝材料、細集料、水、礦物摻合料和外加劑等組份按一定的比例，在集中攪拌站（廠）經計量、拌制后，用專用的運輸工具運至使用地點的砂漿拌合物。預拌砂漿應按要求儲存,并在規定的存放時間內使用完畢。2。1.2干粉砂漿：干粉砂漿系指由專業生產廠家生產，以經干燥篩分處理的細集料與膠 凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成，在施

12、工現場只需加入規定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前稱為干粉砂漿干混料;加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料;在凝固后稱為干粉砂漿硬化體。2。1。3自拌砂漿：自拌砂漿應采取機械攪拌,攪拌時間不少于 2min，水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于 3min,摻用有機塑化劑的砂漿,應為 35min.抹灰砂漿應該隨拌隨用，混合砂漿必須在 3 小時內用完，當施工期間最高溫度超過 30 度時,必須在 2 小時內使用完畢。禁止人工拌合抹灰砂漿.2。2室內、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預拌砂漿。抹灰砂漿的性能指標2。3有防水要求的抹灰砂漿,含氣量不應大于 7%，透水壓力不應小于

13、 0.6MPa。2。4砂漿的稠度宜根據砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。 2。5在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上,打底、罩面用 1:2。5水泥砂漿。2.6、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求:2。6.1粘貼飾面磚的外墻面，抹灰砂漿粘結強度（拉伸）不應小于 06MPa。2.6。2宜摻加聚乙烯單束高強短纖維，摻入量按產品說明書要求使用。 2.6。3使用預拌砂漿和現場攪拌砂漿時，水泥用量不宜小于 250kg立方米. 2。6。4使用干粉砂漿時，宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥質量不宜小于物料，總質量的 15%，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質量的 15。三、機械、用具的準備3。1砂漿攪拌機

14、應安放在指定的位置,水源及排水通暢。運輸工具必須符合施工要求,應密封性能良好.3。2篩子的孔徑5mm及2mm、手推車、大平鍬、小平鍬，除抹灰一般常用的工具外，還應備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、水管、分格條、錘子、鏨子等刮尺長度要求2米2。5米為宜，尺桿、木抹應平直等。四、作業條件4.1結構工程已完成，并經驗收合格。按要求掛網施工完成并經驗收合格.4。2抹灰前應檢查門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢靠,埋設的接線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠.鋁合金、塑鋼門窗框應貼保護膜，門窗框塞縫、防水已處理完好。4.3線管開槽處理:在安裝線管時，在線管兩邊用鋼釘固定或者先將鐵

15、絲固定在鋼釘上，然后將鋼釘固定在墻體上，間距250，并進行鋼絲網加強處理；寬度較小的線槽采用1:2水泥砂漿進行修補，嚴格分層抹灰，抹灰完成面比墻面凹進23mm；寬度較大線管相對集中的線槽,應控制線管凈距在10mm以上，采用不低于C20細石混凝土進行修補，澆搗細石混凝土一定要保證砼灌筑順利和振搗密實。澆搗后要進行灑水養護,養護時間不少于2天.如下圖所示：4。4磚墻砌塊若有缺棱掉角的情況，需分層修補,做法是：先用水洇濕基體表面，刷摻水泥重10的108膠水泥漿一道，緊跟抹1。3水泥砂漿，每遍厚度應控制在79mm；柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提前刷凈,在用1:2。5水泥砂漿分層補襯平.4。5穿

16、墻螺栓孔洞處理：結構施工過程中，模板工程穿墻螺栓套管孔洞,這些套管孔洞的存在給工程帶來諸多不利因素:外墻套管孔洞會造成外墻滲水的隱患；內墻孔洞影響墻體的隔音效果；因此不同的部位應采取相應的措施進行封堵，確保將質量隱患降到最低點.要求現場施工人員根據不同部位的封堵要求組織實施。孔洞內的封堵材料應飽滿密實，質量達標。如下圖所示：外墻穿墻套管孔洞:先采用微膨脹水泥砂漿灌灰修補，后采用1:2 聚合物水泥砂漿壓實抹平孔洞凹槽.內墻穿墻套管孔洞：采用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補。普通4。6室外大面積抹灰開始前應對建筑整體進行表面垂直度和水平度檢測并做好灰餅；室內大面積抹灰前應先做樣板及樣板間，墻面

17、進行套方、做灰餅或沖筋,門窗角做好護角.經鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。4。7施工時使用的架子應準備好。室外架子要離開墻面及墻角 200250mm 以方便操作。當外墻有保溫層或外立面裝飾層厚度較大時,應適當增加架體離墻面的距離。為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致,外架應鋪設三步腳手板，嚴禁采用單排架子,室內抹灰應提前搭好腳手架或準備好馬凳。4.8磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤.五、施工方法5。1工藝流程5.1。1 內墻粉刷工藝流程：基層處理掛鋼絲網（或玻纖網格布）拍漿處理吊直、套方、貼灰餅、設標筋界面處理做護角 彈灰層控制線抹底灰抹面灰并壓光抹

18、窗臺板、踢腳線(或墻裙)養護5。1.2 外墻粉刷工藝流程:基層處理掛鋼絲網（或玻纖網格布）掛線、貼灰餅、設標筋界面處理彈灰層控制線 抹底灰保溫材料抹面層養護5.2抹灰工程操作工藝5。2.1在墻體砌筑完成 21 天以后、或斜磚頂砌完成 14 天后，才能開始抹灰.5。2。2采用干粉砂漿時，抹灰層的平均總厚度不宜大于 20mm。 5.2。3抹灰應分層進行，抹底灰時用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。采用干粉砂漿時,砂漿每遍抹灰厚度宜為 510mm。采用預拌或現場拌制砂漿時，水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為 57mm，水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為 79mm，且應待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿.5。2。4水

19、泥砂漿不得抹在混合砂漿上。5。2。5嚴禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應小于 7mm。 必須使用機械攪拌抹灰砂漿,禁止人工拌和抹灰砂漿。5.3基層處理5.3。1用水泥砂漿或細石混凝土修補腳手架孔洞,包括懸挑工字鋼、腳手架孔洞。5。3。2混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物，并割除外露的鋼筋頭、剔鑿凸出的混凝土塊；砌體墻面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊。5。3。3混凝土面超出抹灰完成面時，應該鑿除超出部分，保證至少有 7mm 的抹灰層。5。3。3需要濕潤墻面時，用噴霧器噴水濕潤砌體表面，讓基層吸水均勻，蒸壓加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為 1015mm，其含水率

20、不宜超過 20;普通混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在 58.不得直接用水管淋水。5。3.4在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面，使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。拉毛面積不小于基層表面積的 95%.同時加強拉毛質量檢查驗收。若基層混凝土表面很光滑，將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水除去混凝土表面的油污后，將堿液沖洗干凈后晾干再進行拉毛處理。5.4掛網不同材料基體結合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚 35mm 的找平層應掛加強網;在混凝土結構與砌體連接處設置加強措施,在砼梁、柱與磚墻交接處掛250寬鍍鋅鋼絲網（網格2020mm直徑1mm）,用帶

21、墊片的混凝土鋼釘分別固定在墻體和混凝土面上，鋼釘的間距不宜大于30cm,以防溫度變化及收縮不均，造成抹灰出現裂紋。掛網的材料可采用鍍鋅鋼絲網、玻璃耐堿纖維網格布。掛網要根據設計要求進行掛設,設計無要求時可按照現行規范規進行掛設。如當地有特殊要求時滿掛加強網.5。5拍漿處理5.5。1為保證混凝土與抹灰墻體結合牢固，特將混凝土墻體和蒸壓加氣砼砌塊墻體拉毛，用多次折疊鋼絲網形成的拍子拍上一層1：1稀粥狀水泥細砂漿（內摻801膠水），使其凝固在光滑的基層表面,表面需有3mm以上的底粗上尖的刺狀毛面。養護48小時后用手掰不動為好。 5。5.2拍漿所用拍子拍12次即需重新清洗，否則極易造成漿過稠

22、，無法拍出均勻效果.5。6吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋5.6.1吊垂直:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，橫線則以樓層為水平基線或+50cm 標高線控制，然后套方抹灰餅，并以灰餅為基準沖筋。5.6.2套方：每套房同層內必須設置一條方正控制基準線,盡量通長設置,降低引測誤差,且同一套房同層內的各房間,必須采用此方正控制基準線，然后以此為基準，引測至即各房間；距墻體 3060cm 范圍內彈出方正度控制線,并做明顯標識和保護.如圖一方正基準線 1 方正基準線 2墻體十字控制線5.6。3抹灰餅、沖筋：灰餅宜做成 5cm 見方，兩灰餅距離不大于 1.21。5m，必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。

23、操作時應先抹上灰餅，再抹下灰餅.抹灰餅時應根據室內抹灰要求確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂直與平整。當灰餅砂漿達到七成干時,即可用與抹灰層相同砂漿充筋,充筋根數應根據房間的寬度和高度確定，一般標筋寬度為5cm。兩筋間距不大于1。5m.當墻面高度小于3.5m 時宜做立筋。大于3。5m 時宜做橫筋，做橫向沖筋時做灰餅的間距不宜大于2m。如圖二5.7 彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。如圖三5.8 抹底層灰5。8。1一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜,抹摻水重10%的107膠粘劑的水泥漿一道，緊跟抹一層薄水泥砂漿或混合砂漿，抹灰用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內。每遍厚度控制在 57m

24、m，應分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹平.然后用大杠刮平整、找直,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否平整、順直，并用托線板檢查墻面垂直與平整情況.圖(三）5。8.2修抹預留孔洞、配電箱、槽、盒:當底灰抹平后，要隨即由專人把預留孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm 寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水沿周邊刷水濕潤，然后用1：1：4 水泥混合砂漿，把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。5。9抹面層砂漿:底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在 58mm.如砌體表面干燥，需先灑水濕潤,刷素水泥漿一道，緊跟抹罩面灰，刮平（與

25、分格條或灰餅面平)并用木抹子搓毛,面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收 縮裂縫,面層不宜過分壓光，建議以表面不粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準。5。10養護:水泥砂漿抹灰面層初凝后應適時噴水養護，養護時間不少于5天。5。11施工順序及滴水線槽1、抹灰應從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿（前一日打底, 第二天罩面為宜）。應注意在抹面層以前,先檢查底層砂漿有無空、裂現象,如有空裂應剔 鑿返修后再抹面層灰；另外注意應先清理底層砂漿上的塵土、污垢并澆水濕潤后，方可進行 面層抹灰.2、滴水線（槽）:在檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等部位，其上

26、面應作出流水坡度，下面應作出滴水線（槽)。流水坡度應保證坡向正確，滴水線（槽）距外表面不應小于20mm，滴水槽的寬度和深度均不應小于8mm.六、 抹灰工程其它注意事項6。1外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫可采用預留和后切兩種方法留縫，金屬網、找平層、防水層、飾面層應在相同位置留縫.6。1。1預留抗裂控制縫：底層砂漿抹好后,根據圖紙要求彈出控制縫位置線，沿線粘分格條，并在分格條兩側用素水泥漿抹成 45°八字坡形。然后抹面層砂漿與分格條平，砂漿表面無明水時，將分格條起出,用素水泥膏勾縫。6.1。2后切抗裂控制縫：面層抹灰砂漿達到一定強度后,用墨線彈出抗裂控制縫位置,然后用切割機切縫，用空氣壓

27、縮機具吹除縫內粉沫.6.1。3用柔性密封嵌縫材料嵌填預留或后切的抗裂控制縫。6。2 施工縫及后續抹灰施工6.2.1抹灰施工需留施工縫時，要將已完成的抹灰層邊緣切成與墻面成 60度角的反槎，水平施工縫的反槎必須向下，防止水從槎口滲入墻體.同時底層找平砂漿與罩面砂漿的留槎位置應錯開。如下圖6。2.2反槎留置不超過 12h ,在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續抹灰。當留置反槎超過終凝時，應將槎口及墻身反復澆水濕潤，水浸入深度 10mm 且表面無明水時即可抹灰。6。3 內墻抹灰注意事項6.3。1內墻陽角護角可采用下列兩種做法:1)用 1:2 水泥砂漿做暗護角，護角高度不應小于 2m,兩側寬度不應小于 50m

28、m。2）PVC 成品護角，護角高不應小于 2m，護角的固定及覆蓋應按相應的產品要求施工. 6.3。2墻面踢腳線應采用 1：2。5 水泥砂漿打底抹面。6。3。3衛生間為有防水要求的房間,在淋浴位置墻面的防水層高度從建筑完成地面起算不小于 1800mm. 6。3。4掛網沖筋后,抹底灰前,應檢查開關插座、水電線管預留預埋完備性和質量。6。4 外墻抹灰注意事項外墻上直通室內的管道,應加套管，做到內高外低,并在外墻沿套管周邊嵌填密封膠;外墻找平層材料的抗拉強度不應低于外墻飾面對基層粘結強度的要求。七、冬雨期施工7。 1一般只在初冬期間施工，嚴冬階段不宜施工.抹灰工程的施工環境溫度應該在5度以上，環境溫度

29、低于5時，應該采取升溫、保溫或抗凍措施(如：冬期拌灰砂漿應采用熱水拌合，運輸時采取保溫措施等)，涂抹時砂漿溫度不宜低于5。冬季施工進行抹灰施工前要，要編制冬施方案。7.2抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。7。3大氣溫度低于5時，室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結溫度的食鹽及氯化鈣等，其摻量應由試驗確定。油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化鈣.冬季施工，應設專人負責定時開關門窗，以便加強通風,排除濕氣。.7。4雨期抹灰工程應采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。八、抹灰層修補8。1當抹灰層出現空鼓或裂縫需要修補時，應沿超出空鼓、裂縫邊緣 50mm 左右位置鋸開抹灰層,人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊，清

30、除殘留渣粉并對抹灰層砂漿的切割面進行毛化處理 （鑿毛）并清理干凈；8.2修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當，其強度等級不得比大面積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤,然后刷一層摻有環保膠水的素水泥漿再抹底子灰,底子灰以 1：3 水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右,不宜過厚，抹完后將表面搓毛；第二天再抹面層，面層配比以 1:2。5 水泥砂漿為宜，表面原漿壓實，禁止用灑干水泥收面或涂刷水泥漿。抹完灰后對修補部位應設專人灑水養護，養護時不得污染或損壞四周已刮完膩子的部位.養護一周后再進行復查,確認沒有空鼓裂縫才能進行下道工序施工.刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環保膠

31、水，不得涂刷清漆。修補后的抹灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶,以防止裂隙發生和擴展,影響到面層。修補后的抹灰層部位粘貼網格布,與原未空裂的部位搭接，搭接寬度不小于100mm。九、抹灰工程節點構造 9。1滴水線槽做法說明墻面水平方向的凹凸部分（窗檐、窗臺、雨篷、飄檐、陽臺和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調位）上面應做大于6排水坡度，下面應做滴水線或滴水槽,與墻體交界處做好泛水,以避免積水。滴水線（槽)應整齊順直，滴水線應內高外低，滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。  9。2外墻抗裂控制縫做法說明做法說明：為避免造成新的空鼓、開裂，不提倡在抹灰層或保溫板上開槽留

32、縫。可在外立面設置假縫以配合立面效果呈現。外墻抗裂縫可分層設置，建議在窗洞過粱底部兩側或混凝土與砌體交界位置設置分格縫,推薦設縫后起出分格條,用素水泥膏勾縫后，用建筑密封膠填塞所留縫隙.為加強分格縫處防水構造，在外墻底層灰完成,彈線定位分格條位置后，在分格條位置 上下各50mm范圍，先做1。0mm厚JS防水涂膜，再粘貼分格條。分格縫間距同時應結合建筑立面效果設置，分格縫宜采用塑料、鋁合金等制品設置。 9.3 工藝流程:抹底層灰-彈線定位防水施工粘貼分格條-抹面層灰-起條、勾縫- 飾面層打分格縫內密封膠節點圖:構造做法： 1、抹底層灰墻體基層處理完畢后抹底

33、層灰。2、彈線定位底層灰養護干燥后,按照分格縫位置彈線定位。3、防水施工在分格條上下50mm范圍內分多遍涂刷1。0mm厚JS防水涂膜。4、粘貼分格條用素水泥漿摻108膠粘帖分格條,分格條粘貼后應平整順直,對接到位。5、抹面層灰分格條粘貼完成后抹面層灰.6、起條、勾縫待抹灰表面無明水后可將分格條起出，灰層干后用素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條不應硬起,以防損壞棱角，應待灰層干透后再起條并補勾縫.7、飾面層面層抹灰干燥后，按照外飾面層做法進行飾面施工。8、密封膠保護好面層,打分格縫內密封膠。第五章 質量控制措施1、質量控制要點1。1抹灰前，對管線的預留預埋全面檢查，以免漏掉。1.2鋼板網鋪釘檢查

34、，鋼絲網是否平整，釘子間距是否符合要求，自檢合格后，請監理單位進行隱蔽檢查驗收.1.3灰餅的垂直度，平整度的檢查.1.4抹灰所用的水泥、河砂質量符合設計要求.1。5抹灰層之間與基體之間內必須粘結牢固,無脫層、空鼓和裂紋等缺陷.1。6表面潔凈,顏色一致,線角順直,清晰,接搓平整.1.7抹灰砂漿必須具有良好的和易性,并且有一定的粘結強度、抹灰砂漿稠度2、主控項目2。1抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應清除干凈，并應灑水潤濕。2。2一般抹灰材料的品種和性能應符合設計要求。水泥凝結時間和安定性應合格.砂漿的配合比應符合設計要求。2.3抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結牢固，抹灰層無脫層、空鼓，面

35、層應無爆灰和裂縫。3、一般項目3.1一般抹灰工程的表面質量應符合下列規定：3。1。1普通抹灰表面應光滑、潔凈，接槎平整，分格縫應清晰.3。1。2高級抹灰表面應光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應清晰美觀.3。2護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰應整齊、光滑，管道后面抹灰表面平整.3。3抹灰總厚度應符合設計要求，水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。3.4一般抹灰工程質量的允許偏差應符合施工驗收規范規定。項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3陰陽角垂直42m靠尺4陰陽腳方正4角度尺5分隔縫(條）直線度4拉5m線,不足5m拉通線

36、3.5外墻面一般抹灰允許偏差 表9-2項次項 目允許偏差 (mm）檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查注：1。 中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允許偏差:單層：每層框架或每層大模為H/1000，且不大于20mm，高層框架，高層大模為H/1000，且不大于30mm，用經緯儀、吊線和尺量檢查。3. 磚混結構全高10m，垂直度允許偏差為10mm,磚混結構全高>10m，垂直度允許偏差為20mm。用經緯儀或吊線

37、和尺量檢查.4、凈空測量 4.1房間開間/進深偏差:合格標準 0，10mm; 4.2戶內門洞尺寸偏差：合格標準高度偏差10，10mm；寬度偏差10，10mm；墻厚偏差-3，3mm;4.3外墻窗內側墻體厚度:合格標準0，4mm； 4。4同戶型同廚衛間管井尺寸偏差：合格標準5，5mm; 4.5同戶型同廚衛間窗底框標高偏差:合格標準-10,10mm；4.6同戶型同廚衛間窗側框墻距偏差：合格標準-10，10mm；4。7柜體嵌入位尺寸偏差：合格標準高度與寬度0，10mm；平整度0,4mm；垂直度0，4mm；4。8同戶型同廚衛間開間/進深偏差：合格標準 5，5mm； 5、注意事項5。1、對于填充墻墻面抹灰

38、空鼓、開裂和爛根分柝及處理：1)主要原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水或用水沖刷濕潤不夠,每層灰抹得太厚，跟得太緊。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產生不均勻的收縮應力，形成干縮裂縫；預制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；混凝土表面沒清掃、拉毛就抹灰,抹灰后不養護。2)為解決好空鼓、開裂的質量問題,應從四方面下手解決：第一施工前的基體清理和澆水；第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108膠的素水泥漿，增加粘結作用，減少砂漿的收縮應力，提高砂漿早期抗拉強度;第三施工操作時分層分遍壓實應認真，不馬虎;第四施工后及時澆水養護,并注意操作地點的潔凈,抹灰

39、層一次抹到底，克服爛根。5。2、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花,主要原因以下幾點： 1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余的水氣化后產生起泡現象。 2）底灰過分干燥，因此要澆透水.不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現漏壓或壓光困難；若澆的浮水過多，抹罩面灰后，水浮在灰層表面，壓光后易出現抹紋。 3）使用磨細生石灰粉時，對欠火灰、過火灰顆粒及雜質沒徹底過濾，灰粉熟化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續熟化、體積膨脹，造成抹灰層的爆裂，出現開花. 5.3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋

40、、順杠、找規矩.5.4、管道后抹灰不平、不光，管根空裂：應按規范安放過墻套管，管后抹灰應采用專用工具（長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等）。5.5、接頂、接地陰角處木順直：抹灰時沒有橫豎刮杠，為保證陰角的順直，必須用橫杠檢查底灰，是否平整，修整后方可罩面. 5。6、滴水線（槽）不符合要求：不按規范規定留置滴水槽,窗臺、碹臉下邊應留滴水槽,在施工時應設分格條，起條后保持滴水槽有10mm×10mm的槽，嚴禁抹灰后用溜子劃縫壓條，或用釘子劃溝。 5.7、分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補好。5。8、面層接槎不平、顏色不一致：槎子甩得不規矩，留槎不平

41、,故接槎時難找平.注意接槎應避免在塊中，應留置在分格條處，或不顯眼的地方;外抹水泥一定要采用同品種、同批號進場的水泥,以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透，便于操作，避免壓活困難將表面壓黑，造成顏色不均。5。9、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致,上口毛刺和口角不方正：操作時應認真,按規范要求吊垂直，拉線找直、找方，對上口的處理，應待大面抹完后,及時返尺把上口抹平、壓光，取走靠尺后用陽角抿子，將角撂成小圓.。第六章墻面抹灰的質量通病及原因分析、防治措施1、裂紋原因分析：內墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關規定、規程進行操作造成的。主要包括：1）抹灰前的基層處理不徹底;2）基

42、層未提前灑水潤透；3)混凝土表面未做鑿毛處理或鑿毛不規范；4）砌塊表面處理不規范；5）砂漿配合比控制不嚴；6）腳手架眼、接線盒、電線管處砂漿不飽滿;7)底層找平層一次成活，抹灰太厚或太薄；8)抹灰后沒有跟上灑水養護;9）使用隔夜灰等.2、裂紋防治措施:嚴格按施工規范及操作規程進行施工是防止內墻抹灰裂紋的根本措施.針對以上分析，應嚴格按以下幾個方面的要求進行施工：1）基層處理:抹灰前應認真清除基層上的油污、灰渣、浮塵，油污,可用10%的燒堿溶液清洗，清除后用清水沖刷干凈，2)基層磚墻應提前潤透：準備抹灰的墻面，應提前2d灑水濕潤,濕潤深度不小于50mm,杜絕隨濕潤抹灰或完全不濕潤就抹灰的現象;3

43、）基層甩毛：水泥細砂漿內摻水泥用量1520%的108膠拌和成糨糊狀，用掃帚膠漿均勻地甩在基層表面上，厚度控制在24mm，表面成麻點、密實、無氣孔,待收水后即可進行灑水養護，保持潮濕45d后方可進行抹灰；4）不同材料之間接縫的處理：框架柱、框架梁與墻體接縫應釘鋼板網（鋼板網0。7厚，孔徑15*15)，搭縫寬度每邊不少于150mm。 5）砂漿:所用水泥以普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥為宜，水泥安定性必須合格;石灰膏必須淋化熟透，淋化時間用篩孔3mm以下的篩子過濾,并貯存在沉淀池中,熟化時間不少于30d。石灰膏應細膩潔白，不得含有未熟化顆粒，已凍結、干裂風化的石灰膏不能使用;砂子必須用潔凈的中砂，砂在使用

44、時應過篩，泥土粉末含量不得超過3.6)腳手架眼、接線盒、電線管等部位的處理：在基層處理時，必須將腳手架眼睹塞嚴實，在基層處理時,必須將腳手架眼睹塞嚴實，磚縫內必須坐漿，四周用砂漿嵌填飽滿；電線管開槽寬度應大于或等于20 mm+D（D為電線管外徑），深度應大于或等于25mm+D，布管時應先將槽內濕潤,清除浮渣，槽內墊1:3水泥砂漿,電線管局中,底部及兩側均有10 mm厚的砂漿，電線管用鋼釘固定，釘距不大于500mm;門窗框與墻交接處應用1:3水泥砂漿嵌填密實.以上處理均應及時養護，防止干燥產生空鼓裂紋。7）抹灰操作:抹灰前必須先找好規矩，即四角找方，頂棚找平線，并在四角及頂棚抹灰餅。抹灰時必須按

45、三遍成活的要求施工。（1）抹底灰：抹灰厚度約57mm，要求與基層粘結牢固，趕壓密實,表面呈魚鱗狀，大體找平.（2）抹面層：待找平層灰已收水,即45h后抹面層，抹面層灰壓光不少于2遍,要求平整、光滑，線角順直清晰。(3）總抹灰厚度控制在1215MM.8)、養護:抹灰完成后，應加強養護，防止抹灰層干燥過快產生龜裂,養護應在抹灰層表面已硬化時開始,一般在抹完23D后進行，養護時間不少于5D,尤其應重視門窗洞口周圍、頂棚及陽光直射部位的養護.9）隔夜灰：隔夜灰包括已硬結的灰漿,不論抹什么墻都嚴禁使用。對打掃下來的灰漿嚴禁過篩后化砂使用。第七章成品保護1、抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實,對木制門、窗口應采用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口應采用貼膜保護,嚴禁在窗框上搭設架體。2、抹灰完成后應對墻面及門、窗口加以清潔保護,門、窗口原有保護層如有損壞的應及時修補確保完整直至竣工交驗。3、在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心,防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺,以防損壞棱角.4、抹灰時墻上的預埋件、線槽、盒、通風篦子、預留孔洞應采取保護措施，防止施工時灰漿漏