1、SR200搓管機鉆機液壓泵站使 用 說 明 書北京市三一重機有限公司目 錄第一節 注意事項第二節 操作步驟第三節 技術性能參數第四節 柴油機系統第五節 自動保護控制系統第六節 液壓系統第七節 常見故障排除第八節 泵站的保養第九節 安全注意事項第十節 附件第一節 注意事項 1 使用前應仔細閱讀本說明書。2 柴油機輸出軸旋轉方向的確定：啟動柴油機，從柴油機尾部風扇方向看扇葉順時針旋轉為正確，如反方向旋轉工作將損壞液壓泵。3 運輸時應將大泵（A8V107SR變量雙泵）和小泵（CBTL-F416/F410定量雙泵）的吸油截止閥（位置見附圖）、壓力截止閥（位置見附圖）關閉。泵站啟動前切記將個吸油截止閥打

2、開，啟動后只有關閉壓力截止閥才能使液壓系統的壓力建立起來。泵站停止和緊急情況下需要使系統壓力卸荷時，請打開壓力截止閥。4 初次運行時要松開大泵泵體上部的排氣螺塞R，將變量泵內部的空氣排凈，詳細說明請閱A8V變量泵說明書（后附）。5 油箱側面安裝有上下排列的兩個油標，油位接近下油標的最低刻度時要立即加油，防止油位繼續下降后使液壓泵吸空。初次使用一定要加足液壓油。6 柴油機操作和維護保養請閱讀柴油機使用說明書（在柴油機工具包內）。7 拖車底盤的回轉半徑不小于20米。第二節 操作步驟1 掀開泵站外罩頂部的活門；2 旋出空氣濾清器；3 用過濾精度10um的濾油車加入46號抗磨液壓油7桶，液面高度至少要

3、超過上油標最低油位；工作中必須杜絕散裝液壓油和廢油直接加入油箱。4 旋緊空氣濾清器并安裝好外罩頂部套帽；5 用外罩鑰匙打開外罩的4扇門；鑰匙及配件在拖車車后下部工具箱中；6 將主機的6根外接液壓軟管的快速陰接頭與泵站閥體上對應的6個快速陽接頭連接（閥體正面的接頭連接位置見附圖2）。7 打開液壓泵進口的3個吸油截止閥（3個吸油截止閥只在運輸時關閉）；8 初次使用請旋開大變量泵上部的排氣塞排氣，直至油液流出后旋緊排氣塞；9 打開油箱側面的壓力截止閥；10 啟動柴油機前請閱讀柴油機使用說明書；11啟動柴油機，確認柴油機轉向正確；12運行泵站1分鐘左右，確認泵站各系統工作正常；13關閉彈簧門，只開啟快

4、速接頭與控制按扭兩個小門；14關閉啟動柜側壓力截止閥；15調整溢流閥使大泵壓力到20Mpa，小泵壓力到8Mpa;16操縱搓管機的執行機構動作；17需泵站停止工作時，請關閉柴油機，打開啟動柜側壓力截止閥卸掉管路壓力；18運輸時請拔開快換接頭，關閉電機側3個吸油截止閥；鎖緊各個門。第三節 技術性能參數CGJ-1500液壓泵站的主要性能參數如下：序號項 目性 能 參 數1柴油機功率130KW2大泵排量2×107ml/r3大泵變量范圍30.8107mL/r4大泵工作壓力25Mpa5大泵額定壓力35Mpa6小泵輔助泵A排量小泵控制泵B排量16ml/r10L/min7小泵輔助泵A工作壓力小泵輔助

5、泵B工作壓力20Mpa8Mpa8小泵額定壓力25Mpa9油箱容積1200L10拖車重量1000kg11主機重量2600kg12外型尺寸(L×W×H)3000×1600×1570第四節 柴油機系統 參閱B系列柴油發動機使用保養說明書（在柴油機工具包內）第五節 自動保護控制系統 1 回油報警裝置回油報警裝置主要包括：濾芯污染發訊器、回油聲光報警器等。回油報警的發訊器在回油濾清器上，當回油濾清器工作一段時間，濾清器的濾網堵塞到一定程度后，發訊器發出信號，電氣控制面板上的回油聲光報警器報警。此時應及時更換濾芯，若不更換則回油濾清器的單向閥打開，油液不被過濾回到油

6、箱，繼續使用會影響液壓元件的使用壽命。回油濾清器型號：RFA630X10FC2液位控制裝置此泵站的液位控制裝置主要包括：液位控制繼電器、24V直流變壓器、中間繼電器、液位聲光報警器等。開始工作前，油箱中加滿46號抗磨液壓油，此時電機可以正常啟動運轉；在工作中油液會逐漸損耗，當油箱中的油液下降到一定高度后，液位傳感器觸點閉合，中間繼電器動作，切斷柴油機電源，整個泵站停止工作。只有重新加入液壓油并超過限定油位后，柴油機才能正常啟動工作。第六節 液壓系統1液壓系統用油及工作條件推薦采用46號抗磨液壓油。最適宜的油溫為30-55°C，當油溫低于15°C或大于60°C時禁止

7、開車，為調節油溫可事先用加熱器或冷卻器。液壓油一般6個月應更換一次，并清洗油箱，去除污垢塵埃。液壓傳動最忌油液變臟變質，否則塵埃糊吸在濾油器上，噪音加劇，泵壽命降低，故要經常保持油液潔凈。2柴油機驅動液壓泵的啟動液壓站的油泵柴油機啟動與其它機械一樣，要求空載（卸荷）啟動，待短暫運行后，再行加載工作，一般情況下，工作過程中不宜頻繁啟閉柴油機。3. 泵站液壓系統工作注意事項（1） 將液壓站擦拭清理干凈后用液壓油過濾車加油。（2） 將全部壓力調節手柄（溢流閥）放松（一般為逆時針），啟動柴油機，確保轉向正確。（3） 啟動柴油機，將變量泵壓力調整至系統使用壓力25Mpa，注意消除外接管路漏油。（4） 依

8、次將三個溢流閥調整到規定狀態：大泵25 Mpa、小泵8 Mpa，觀察是否有不正常的現象，如果有請與制造方聯絡。（5） 檢查主機動作是否正常。（6） 連續運行半小時，確認主機執行機構（油缸）動作無誤，力量、速度均滿足要求。（7） 回油過濾器已經設置蜂鳴器，以便及時得知該濾芯是否堵塞，如堵塞必須立即將濾芯拆下，更換新濾芯。（8） A8V泵在啟動運行時，油泵殼體必須始終充滿油液（往殼體內腔注油），試車必須在低轉速及無負載下運行，直到殼體充滿油液為止。（9） 系統設置手動卸荷閥主要作用有：當系統壓力超高或不正常時，可以隨時將泵卸荷，保護系統；在檢修試運行時作檢修回路用；插拔快換接頭時卸荷防止系統憋壓，

9、以利于工作。第七節 常見故障的排除常見問題原因排除方法1開機運行有噪聲系統液壓油中有氣泡空載循環運行，反復伸縮各油缸活塞桿，排除缸內空氣2系統壓力無法升高管路漏油；系統壓力卸荷；溢流閥閥芯卡阻1、察看管路是否漏油，若有，更換漏油油管；2、察看壓力截止閥是否處于打開位置；3、調節相關溢流閥旋鈕，查看對應壓力表的指示壓力是否相應變化，否則請檢修溢流閥。3油管接頭漏油密封圈損壞或者螺紋松動擰緊接頭螺紋，若還漏油則更換密封圈4柴油機無法啟動柴油機故障；油箱液位太低檢查并按柴油機使用說明書中的要求排除故障；確認油位，重新加油。第八節 泵站的保養為便于泵站的安全工作，半年至少要進行一次檢查。良好的潤滑、正

10、確的保養,是延長泵站工作壽命的保證。一.日常保養 1液壓油箱加足液壓油,檢查液壓油是否變濁； 2檢查泵站的各處連接螺釘是否松動丟失，如松動或丟失應及時更換擰緊； 3檢查液壓系統管路及液壓件有無泄漏；二.工作100小時后保養 1停機后,檢查油位，不足應加注; 2檢查濾油器濾芯，必要時清洗濾芯； 3檢查所有的螺栓連接；三.工作200小時后的保養 1進行前面所述的保養工作； 2清洗液壓系統濾油器，必要時更換濾芯； 3將各液壓件緊固螺栓重新緊固一次；四.工作500小時后的保養 1進行以上保養工作； 2更換液壓油箱內的液壓油，并清理油箱內部； 3清洗或更換濾油器濾芯；五.工作完成后保養 1進行日常保養工

11、作； 2擦拭外罩及清理罩內油液和灰塵。3各個管路接頭包裹好，防止油管內進灰塵。4鎖緊外罩各個門窗。第九節 安全注意事項一.使用規則 1泵站的操作人員應經過一定的培訓，應熟悉泵站的工作原理及結構，并具有責任心及一定的安全防護知識； 2操作工應經常檢查泵站的工作情況，禁止在發現工作異常時繼續使用； 3泵站的各安全裝置及儀表絕對不允許隨意更換，必須按正確方式使用； 4發現故障或異常征兆應及時采取措施。二.安全規則 1工作時，操作員工應對整個工作區域負責，任何人未經許可不得操作機器； 2電氣線路的連接應由專門電工負責； 3在進行任何維修工作時，均應關掉空氣開關，切斷電源； 4在進行任何維修工作時，均應使管路卸荷以便消除管道內的壓力，防止壓力油液傷人； 5安裝及更換液壓元件前應清洗干凈。附圖1：泵站一側截止閥位置453211油箱放油閥2小泵吸油截止閥A 3小泵吸油截止閥B4大泵吸油截止閥5回油截止閥附圖2：泵站另一側閥體和壓力截止閥表5表4表3表2表1閥1閥4壓力截止閥閥3閥2接1接2接3接4接5接6n 快速接頭：接1搓管快速接頭(G 1-1/4”)接2壓拔快速接頭(G 1-1/4”)接3輔助快速接頭(G 1/2”)接4控制快速