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文檔簡介

1、事故案例學習事故案例學習事故案例事故案例2014年4月16日10時左右，江蘇省南通雙馬化工有限公司硬脂酸造粒塔正常生產過程中，維修工人在造粒塔底錐形料倉外加裝氣體振蕩器及補焊霧化水管支撐架時，發生硬脂酸粉塵爆炸事故，造成8人死亡，9人受傷。企業背景企業背景雙馬公司成立于1997年6月，現有員工246人，主要從事硬脂酸、甘油的生產和銷售，目前具有年產硬脂酸10萬噸、甘油1萬噸的生產能力。該公司以進口棕櫚油為原料，通過催化加氫、高壓水解、脂肪酸蒸餾、甘油精制、造粒切片等工藝流程，生產硬脂酸和甘油。發生爆炸燃燒的造粒車間為雙層鋼構廠房，局部多層塔架，有4座直徑4.5-7.0米、高約27米的造粒塔，安

2、裝于5米鋼構平臺上；造粒塔將熔融狀態下的硬脂酸由頂部噴入，通過與來自塔底部的氣流逆流接觸冷卻，形成硬脂酸顆粒。事故原因分析事故原因分析事故的直接原因：雙馬公司在未停車清空物料未停車清空物料的情況下，為造粒塔焊接焊接加裝氣體振蕩器及補焊霧化水管支撐架，違章動火違章動火，引起硬脂酸粉塵爆炸，繼而引發火災，導致造粒塔下的剛結構支架強度失效支架強度失效，造粒塔架倒塌。事故詳細原因正在進一步調查中。可能的缺陷可能的缺陷作業許可證制度執行不到位：設備有效隔離裝置未停車，設備仍運轉作業前物料倒空程序造粒塔有物料作業前風險分析（JSA）-風險識別與控制缺失動火作業管理是否 具備動火條件動火監護是否確認作業條件

3、2. 作業場所粉塵控制可能失效3. 設計：剛結構支架防火層厚度以及耐火等級 是否符合要求？4. 管理失效固體粉塵爆炸固體粉塵爆炸造成固體粉塵爆炸的要素：可燃物 固體粉塵可燃 （面粉、糖粉、金屬鐵粉、鋁粉等） 粉塵顆粒足夠小（顆粒小，點燃所需要的能量降低） 揚塵 在單位空間內粉塵的濃度達到粉塵爆炸濃度助燃物點火源（靜電放電、電火花、明火等）固體粉塵爆炸固體粉塵爆炸固體粉塵爆炸的破壞性：固體粉塵爆炸的破壞性：粉塵爆炸會對周邊設備、建筑物帶來沖擊與破壞，造成人員傷亡。但更危險的是爆炸所帶來的震動會把覆蓋在設備、管線、車間其他角落的粉塵揚起，在更大的空間內達到了粉塵爆炸濃度，并引發二次粉爆二次粉爆。往往二次粉爆的威力會比第一次大，造成的破壞更嚴重，是具有毀滅性的。預防粉塵爆炸可采取的措施預防粉塵爆炸可采取的措施1. 設備內存在粉爆介質：氮封確保設備內的氧氣水平足夠低。2. 設備內存在粉爆環境：可設立預防粉塵爆燃裝置：當特殊的溫度或壓力傳感器檢測到設備內將要發生粉爆，粉爆抑制劑將會注入設備防止粉爆發生。例如在大型干燥器內干燥粉爆介質。3. 車間粉塵控制：安裝局部抽風，定期更換過濾器，經常清理車間粉塵，防止粉塵積累。4. 正確的電氣防爆分區5.

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