1、 深圳市港興達科技有限公司文件名稱藍牙耳機車充檢驗標準書編號SIP-xx -001版本1.0制定單位品管部生效日期2016/6/12頁次9 / 9密級版 本修 訂 內 容修訂日期修訂者1.0初次發行2016-6-12石發太 核準： 復核：一、 目的:為規范產品質量滿足客戶相關需求.二、 適用范圍 : 港興達成品出貨檢驗時參考標準 三、 測試環境要求：A:檢驗結構、外觀、功能及包裝等項目的環境及條件（如下圖）：1、距離：人眼與被測物表面的距離為30cm左右。2、時間：每件檢查總時間不超過15s。3、位置：檢視面與桌面成45°，上下左右轉動15°，前后翻轉。4、亮度：熒光燈(日

2、光型)顯示面光照需要600800 Lux。5、作業時需要帶防塵手套或手指套。25-30cm光源被檢物眼睛示意圖30 60100-150cm光強600-800lux四、OQC抽樣標準:一般情況下以2000PCS成品為一個檢驗批（特殊情況外）。依照MIL-STD-105E抽樣標準的單次正常抽樣LEVEL II級水平進行抽樣，應強調隨機性和良好覆蓋率。 檢查項目檢查水平AQL值致命缺點（CR）重缺點（MA）輕缺點（MI）外觀 II00.651.0結構尺寸00.651.0電性00.651.0五、定義與術語5.1.致命缺陷（CR）：能或可能危害產品的使用者、攜帶者的生命或財產安全之缺陷，稱為致命缺陷，又

3、稱嚴重缺陷。5.2.主要缺陷（MA）：不能達成產品的使用目的之缺陷，稱為主要缺陷，或重缺陷。5.3.次要缺陷（MI）：并不影響制品使用目的之缺陷，稱為次要缺陷，或輕微缺陷。5.4外觀等級分類：A面：產品在使用的正面或重要的外部表面。B面：產品的側面，向下露面、邊位、角位、接合位、內彎曲位。C面：產品安裝后的隱藏位、遮蓋位。六缺陷代碼：代碼名稱代碼名稱N數目D直徑（mm）L長度（mm）H深度（mm）W寬度（mm）DS距離（mm）S面積（mm2）七.外觀缺陷定義 Item項 目說明備注1縮水因塑膠成型不當或產品結構造成表面凹陷2澆口塑膠模具進膠部位在產品脫模后留在產品上的部分3流痕因塑膠成型不當或

4、模具問題造成表面出現波浪或線狀條紋4缺料因塑膠成型不當或產品結構問題造成產品某些部位未射飽5黑點因雜質造成塑膠射出品表面黑色點狀物，顏色越深，可接受面積越小6結合線由于塑膠材料的聚合，出現于表面的模糊裂縫或顯著的線或圖樣7毛邊塑膠制品在沿著合模線及角落處形成的成型擠料或薄的凸出物8料花因原料未烘干或其他原因造成表面出現白色斑點9模痕因模具變異造成的表面不平整的痕跡10劃刮傷塑膠件因與其他物品相摩擦造成表面或條狀或片狀痕跡11燒焦塑膠件表面因溫度過高造成的棕色或黃色的痕跡或條紋12臟污因模具，包裝或操作等問題造成表面不同，分可搽拭和不可搽拭13氣泡塑膠面型品中包含空氣/水汽的圓球，在透明件中尤為

5、顯著14毛刺由于模具刀口鈍化或滾邊滑塊問題造成切邊產生鋒利的突出物15劃傷因表面與其他物體摩擦造成條狀痕跡甚至渡鋅層脫落。16模痕在折彎工程造成部件折彎處出現黑條或鍍鋅層脫落。17碰傷因與其他物體碰撞造成表面鍍鋅層脫落或凹狀變形。18字模因產品需要在其表面沖壓的字體或標記19生銹因在空氣中氧化造成黃色點狀或塊狀物。20流漆因過量油漆不整齊下垂或流動所形成的區域，比一般烤漆面有更明顯的高度21溢漆油漆溢出拷漆件本身所規定的邊緣。22線面變形成型品因為某種原因造成邊緣/面的彎面不平23雜質因灰塵，異物造成印刷圖案表面出現點狀突起物，空氣中粉塵.也可能是在生產過程中產生的雜質24色斑印刷圖案上出現的

6、塊狀或纖維狀異色25無感刮傷塑膠件因與其他物品相摩擦造成表面成條狀或線狀痕跡26有感刮傷指尖可以感覺到刮傷及特定角度才能看到的刮傷。27間隙組裝后機箱上不同兩個部件在接觸處不能完全吻合出現的裂縫28斷差（臺階）組裝后機箱上不同兩個部件在接觸處出現的兩個接觸面不處于同一平面的現象29咬花在烤漆面形成的物殊圖樣，與零件本身形狀和顏色武無關。30雜 質 ( 平 滑的腫塊)污染物在油漆里面而造成平滑的腫塊31雜 質 ( 突 起的腫塊)顆粒在油漆表面下并造成明顯的邊緣。八、檢驗標準：8.1外觀標準檢驗項目檢驗方法判定標準缺陷判定CRMAJMIN絲印目視多印/錯印/漏印/因反/模糊/斷線/logo不全/重

7、影/肥油/色差；位移/傾斜0.2mm²黑點、雜點目視A面0.2mm在同一平面上不能多于2個且每個黑點之間的間距50 mmB面0.2mm在同一平面上接受2個且每個黑點之間的間距50 mmC面0.3mm在同一平面上接受3個且每個黑點之間的間距50 mm飛油/積油目視飛油/積油/厚簿不均勻等裝飾不良缺隙光澤度目視產品光澤度不足（距離0.5m可見）（以簽樣為準）臟污目視產品表面不允許有臟污現象。劃傷目視/手感/菲林片A面 無感劃傷W0.1mm；L5mm 允許1條 有感劃傷W0.1mm；L3 mm允許1條B面 無感劃傷W0.1mm；L5mm 允許2條 有感劃傷W0.1mm；L3 mm允許2條2

8、條劃傷之間的間距50 mmC面 無感劃傷W0.2mm；L5mm 允許3條 有感劃傷W0.2mm；L3 mm允許3條2條劃傷之間的間距50 mm水印目視/手感/菲林片電鍍件表面有明顯的、不可擦除的水漬、水印。水漬水印面積4.0mm2碰傷目視/手感/菲林片產品表面不能有明顯的碰傷現象。A面有不損傷鍍層的碰傷，面積1.0mm2B面及邊角碰傷面積1.5mm2，組裝后影響整體外觀C面及邊角碰變形，組裝后影響整體外觀毛邊/披鋒目視/手感產品塑膠件或者五金件邊緣組裝后有毛邊或批鋒且有刮手現象。縮水目視/手感產品表面不允許有縮水現象（塑膠在成型生產無法克服的縮水，可依客戶樣板或公司最終領導簽定的樣板）表面檢查

9、目視/手感產品表面有裂紋或噴油起皺褶頂白，變形目視目視明顯可見的頂白，變形（也可依客戶樣板或公司最終領導簽定的樣板）色差目視產品顏色與樣品一致，或整機裝配后顏色效果一致。鏡片異色點目視/菲林片0.2mm在同一平面上不能多于2個且每個黑點之間的間距50 mm顆粒目視表面附著細小顆粒0.2mm，可以接受兩個點，間距50mm發白目視表面像霧狀，偏白電鍍表面目視表面可見的氣泡，表白模糊，粗糙，鍍層脫落面積<1m，可接受2個漏鍍目視電鍍件A面或B面有漏底材現象，不可接受黑印，白印目視電鍍件表面有明顯的白印或黑印，面積2.0mm2麻點目視在電鍍或腐蝕中，與金屬表面上形成的小坑或小孔；10cm2內有面

10、積0.3mm2的斑點超過2個USB目視usb接口不得歪斜，變形，凸出，少PIN，生銹其它外觀要求目視具體按本公司的膠件外觀檢驗規范8.2結構標準：檢驗項目檢驗方法判定標準缺陷判定CRMAJMIN縫隙、斷差使用塞規檢測相鄰殼料之間組裝后縫隙應均勻，相鄰殼料之間組裝后縫隙應不超過0.2M。相鄰殼料之間組裝斷差應小于0.2MM,且無明顯刮手感。USB接口實際裝配USB接口歪斜，插不進等磁力檢查實際裝配將耳機放回到充電座上時，沒有磁力吸附，吸附力度小。扣位，導電頭實際裝配彈力良好，車充扣位導致插不進車充座，容易從車充座松脫部件檢查實際裝配漏裝零部件，搖機異響8.3功能標準：檢驗項目檢驗方法判定標準缺陷

11、判定CRMAJMIN開關機開機：關機狀態下，短按功能鍵1秒，藍燈亮起，并伴有“power on”提示音關機：開機狀態下，長按功能鍵3秒，紅燈亮起，并伴有“power off”提示音如測試過程中出現不開機、開機燈閃爍不對，無提示音，提示音不正確配對測試關機狀態下，短按功能鍵1秒，在紅藍LED燈交替閃爍。進入配對狀態在手機上搜索Q8，選擇并配對藍牙在10分鐘后沒有任何連接，將會自動關機連接后查看耳機電量（安卓有的手機無顯示）耳機電量低，5秒閃1次紅燈，5分鐘報警1次，并伴有“Low battery”提示音配對不成功，搜索不到藍牙，藍牙連接后自動斷開，無提示音，LED燈閃爍正確。 雙手機連接首先第一

12、步手機斷開連接，長按功能鍵至LED紅藍交替閃爍松開，打開第二部手機搜索“Q8”，按正常操作連接，操作第一個手機就可以再次連接到耳機，此時2個手機連接完成。確認雙手機連接是否可以正常接打電話 呼叫轉移在接聽第一步手機的通話中，第二部手機來電，長按多功能鍵2秒，就會拒接地二部手機來電，繼續與第一步手機通話雙擊功能鍵就可以接聽第二部手機通話，保留第一步手機通話再次雙擊功能鍵繼續與第一步手機通話，保留第二部手機通話注意：手機卡必須開通此功能兩部手機可以切換通話 音樂播放播放音樂：待機時，短按功能鍵或者在手機上操作音樂播放暫停音樂：播放音樂時，按一下功能鍵或放回到充電座上短按功能正常，放回充電座音樂停止

13、接聽電話耳機不在充電座上來電是，短按耳機功能鍵，伴有“call answered”提示音。耳機在充電座上來電是，拿起耳機會自動接聽電話，伴有“call answered”提示音。功能正常接聽時注意通話失真，雜音。拒接電話來電時，長按功能鍵2秒，伴有“call rejected”提示音。長按功能鍵2秒確認功能ok結束電話短按功能鍵，伴有“call terminated”提示音，或者放回到充電座上確認短按，或者放回到充電座上功能OK末號重播待機或者播放音樂時，雙擊功能鍵，耳機就會撥出最后一次撥出的電話號碼，并伴有“末號重播”的提示音雙擊確認功能OK斷開和連接耳機與手機斷開連接，并伴有“your h

14、eadset is disconnected”提示音，此時短按功能鍵，就能重新連接上手機，并伴有“your headset is connected”提示音確認短按是否可以重新連接USB接口充電測試連接電源后USB內的LED燈亮，輸出電壓：5V電流：1.0A通電后一直亮紅燈,usb接口插不進，容易脫落使用時間將電池充滿電后，連接藍牙通話或者聽歌5-10分鐘確認是否有掉電現象。電池顯示不滿判斷NG8.4可靠性標準：檢驗項目檢驗方法判定標準抽樣方案缺陷判定開關測試在室溫、常壓下，連續將開關按動1000次；在按動過程中不能有卡，脫落脫落等情況，且各功能正常。功能失效每訂單1PCS NG跌落測試在室溫

15、、常壓下，將包裝好的產品按一角三棱六面自由跌落至木質地面或木質桌面。（高度按照行業標準）單體跌落：主機外觀嚴重變形損壞，產品功能不正常。每訂單1PCS NG整箱跌落：，產品包裝嚴重破損,產品外觀嚴重變形損壞，且功能正常。每訂單1箱 NG高低溫儲存測試將產品放入高低溫試驗箱中，將試驗箱溫度設置高溫：80，濕度95%，12H；低溫：-20，12H產品鍍層，絲印不可出現附著力下降，脫鍍，裂紋，起皺，變形，功能正常每訂單1PCS NG高低溫工作測試將產品放入高低溫試驗箱中，將試驗箱溫度設置高溫：60，濕度95%，12H；低溫：-10，12H產品鍍層，絲印不可出現附著力下降，脫鍍，裂紋，起皺，變形，功能正常每訂單1PCS NG燒機測試USB母座滿載連續燒機24H各項功能正常每訂單5PCSNG連續使用壽命測試電壓24V，滿載連續測試96H各項功能正常每訂單2-5PCSNG鹽霧實驗產品放入試驗箱，溫度35，鹽溶液濃度5±1%，PH值：6.5-7.2，鹽霧沉降量為1-2ml/80cm2.h；實驗時間24H鍍層不可脫落，氧化，生銹每訂單1PCSNG車充插撥力將車充對準車筒，連續插撥100次導通性能正常每訂單1PCSNGUSB插播將插頭與插座之間進行插拔連續插撥100次導通性能正常每訂單1PCSNG使用時間充滿電后播放音樂或者打電過需達到1.5H各項功能正常每訂單5-10PCSNG