1、 南通海螺水泥有限責任公司 2.26.5m 水泥粉磨系統中 控 操 作 規 程 二一年四月 操作規程目錄1.工藝流程簡介: 3 1.1原料調配系統 3 1.2水泥磨系統 3 1.3輔機控制系統 3 1.4水泥入庫系統 32.操作規程 3 2.1目的 3 2.2范圍 3 2.3操作指導思想 3 2.4運轉前的準備 4 2.5開機要領及運轉操作 4 2.6正常運轉的操作 4 2.7停機的操作 5 2.8異常情況的處置 5 2.9細度調節方法 6 2.10水泥粉磨系統微機配料秤操作流程 7 2.11磨系統操作流程圖 7 2.11.1 39m 磨系統開機流程圖 8 2. 11.2 3.0*9.0m喂料

2、操作曲線 8 2.11.3洗磨工藝操作流程圖 9 1.工藝流程簡介本粉磨系統采用離心式高效選粉機閉路粉磨系統,從原料配料至水泥成品,分系統操 作。系統工藝流程簡明、易于操作。系統從配料供給至成品入庫主要分四個系統:原料調配系統 、 水泥磨系統、輔機控制系統、水泥入庫系統。現對各系統逐一介紹:1.1原料調配系統該組主要將熟料、石膏、石灰石、粉煤灰按化驗室給定配比,搭配后入磨。1.2水泥磨系統該水泥磨 2.26.5m 、 邊緣傳動、轉速 21.4 r/min,生產能力 PC14t/h。1.3輔機控制系統該組選用離心式高效選粉機 , 采用氣箱脈沖袋收塵器收集成品,由主風機的風門開度 來調節系統內負壓

3、。出磨水泥通過磨尾斗提進入選粉機,成品由氣箱脈沖收塵器收集進 入成品輸送系統,選出的粗粉經絞刀返回磨內。在產品質量調節上主要有:選粉機轉子轉速、選粉機各入風口的開度、磨機的喂料量 以及主風機的風門開度。通過選粉機轉速和主風機風門開度調節,在產量和產品質量上具有效率高、易控制 的特點。1.4水泥入庫系統該系統為袋收塵成品輸送入庫系統,水泥成品經成品絞龍進入入庫斗提,經斗提進 入各水泥成品庫,完成整個水泥生產程序。2.操作規程2.1目的本規程為統一操作思想,優化操作參數,努力提高磨機臺時產量,降低單位生產成本, 確保生產優質水泥,實現系統穩定高效運行。2.2范圍適用于 2.26.5m 水泥磨生產線

4、生產操作。2.3操作指導思想2.3. 1水泥粉磨系統是粉磨站的核心,也是水泥生產最后一個重要的工藝環節。其主 要功能是將由窯煅燒所得的水泥熟料與少量石膏及混合材,按設定比例混合入磨粉磨至一 定細度的成品水泥。2.3. 2在控制操作方面是通過操作人員調節各運行參數,行參數的即時顯示監控,生 產質量受控的產品。2.4運轉前的準備操作員在接到上級的開機指令后,必須做好下述準備工作。2.5. 1做好開機前的各項檢查工作。2.5. 2通知電氣人員送電,與空壓機、水泵房取得聯系,進行供氣、供水。2.5. 3通知化驗室下達質量控制指標和熟料出庫、水泥入庫的庫號。2.5. 4根據化驗室下達的比例通知單, 設定

5、熟料、 石膏、 石灰石、 粉煤灰摻入的混合比例。 2.5. 5根據入庫通知單,通知巡檢工換庫,并檢查各輸送設備是否暢通。2.5. 6通知現場其它無關人員撤離現場,啟動磨機。2.5. 7將主風機的風門開度調至“ 0” ,選粉機轉子轉速調適合位轉速。2.5開機要領及運轉操作操作員所應遵循的總則為:安全、優質、穩定、高產、低耗,操作員在操作過程中在 確保質量的前提下, 使所有設備安全的運行, 消除各種安全隱患, 其次要使設備平穩運行, 注意各種參數變化情況,避免出現大幅度的起落,在確保設備安全穩產運行的基礎上提高 磨機的臺產,使設備的效率充分發揮,把水泥生產的噸耗降到最低水平。2.5.1經過上述準備

6、,在確認所有設備處于正常狀態并可以運行時,方可進入開機操作。 2.5.2各設備的啟動必須嚴格按順序進行。開車順序:收塵風機收塵器進庫絞龍進庫斗提成品絞龍選粉機 磨尾斗提磨機合進相機刀閘庫底收塵器庫底大皮帶及各配料秤。 2.6正常運轉的操作2.6.1正常運轉操作過程中,操作員要連續觀察各儀表數值的變化,精心操作,使磨 機各參數保持在最佳狀態,確保磨機穩定,優質高產的運行。2.6.2運轉記錄必須在正點后 10分鐘內填寫, 嚴禁幾小時或交班時一次完成記錄, 記 錄數據要真實、及時、有效、完整。2.6.3水泥磨產品質量指標有:細度、比表面積、 SO 3 百分含量、燒失量,操作員在生 產運行中,要及時依

7、據化驗室提供的分析化驗數據調整操作參數,滿足化驗室質量指標要 求。2.6.4熟料的出庫要考慮熟料來源地不同,質量不同等因素,出庫前及時與化驗室取得聯 系,是否要調整配比。2.6.5嚴格按照化驗室的混合材摻量指標操作, 保證混合材實際指標值在要求 “浮動” 的范圍內。2.6.6勤觀察各種原料的情況如物料的粒度、水份、溫度等,及時對操作參數作出調 整,以免造成磨機工況不穩。2.6.7勤聽磨機的音頻變化,及時調整喂料量,使設備的效率充分發揮把水泥生產的 噸耗降到最低水平。2.7停機操作2.7.1停機之前應確保各設備中的水泥盡量走空,以免下次開機時造成堵料。2.9.2停機順序如下:庫底大皮帶及各配料秤

8、庫底收塵器磨機磨尾斗提 選粉機成品絞龍進庫斗提進庫絞龍收塵器收塵風機2.7.2如短時間停機,水泥輸送及選粉機等設備在磨機停止后繼續運轉 15分鐘即可 進行停機操作,如長時間停機則適當延長時間,但不應超過 1小時,同時通知巡檢工檢查 空氣斜槽、重力翻板閥等設備積灰是否排空。2.7.3 停止磨機按磨機操作規程進行停磨。2.7.4主風機風門開度在停機后應全部關閉,選粉機轉子轉速降到一定范圍內。2.7.5現場關閉入庫組。2.7.6認真寫停機時間、停機原因。2.8異常情況的處置某臺設備因故障而停止時,為防止相關設備受影響,為重新啟動創造條件,必須進行 相應的處理,原則如下:2.8.1磨機喂料全部中斷或熟

9、料中斷, 10分鐘內仍不能恢復時,必須立即停止磨機運 轉,其余設備根據實際情況按正常操作要領進行停止或繼續運轉。2.8.2主機設備故障跳停,進行緊急處理和調整下游設備繼續運轉,如 30分鐘內不能 恢復的按停機要領進行停機操作,緊急處理和調整步驟如下:立即檢查故障原因。 按磨機操作規程停機。2.8.3空壓機出現故障不能按所要求壓力供氣時, 通知電工啟動備用空壓機繼續供氣。 2.8.4當磨機運轉異常,并判斷有筒體襯板、端蓋襯板脫落或發現有襯板破損、螺栓 松動較嚴重,折斷等情況時立即停磨處理。2.8.5當發現磨機堵塞,且入口處向外溢料時,立即停止喂料,但磨機要繼續運轉,待其2.2*6.5m 中控操作

10、規程 恢復正常，重新啟動喂料機組。 2.8.6 當收塵設備嚴重堵塞，也不能形成系統負壓，影響設備的安全生產時，應及時 匯報，建議停磨處理。 2.8.7 從磨機各運轉參數判斷隔倉板或卸料板嚴重堵塞，應及時匯報，建議停磨檢查處 理。 2.8.8 當磨機的磨音發悶，磨機電流下降，磨尾出料很少而磨頭可能出現返料，檢查 物料的粒度、水份，溫度等是否有變化，適當減少喂料量或止料。 2.8.9 當有下列情況之一時，可緊急停車。 主機和在線關鍵設備發生嚴重故障； 發生人身事故或有事故苗頭時； 其它意外情況必須緊急停機時； 2.8.10 操作必須注意的事項： 無論在任何情況下，磨機必須在安全靜止狀態下，方可啟動

11、。 緊急停機或跳停后，磨機倉內有較多存料時，當再次啟動，不要急于馬上喂料，要 出磨斗式提升機功率稍有下降再開始喂料。 嚴禁頻繁啟動磨機，連續二次以上啟動磨機必須征得電氣技術人員同意方可操作。 2.9 細度、 2.9 細度、比表面積調節方法 序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 細度 過粗 正常 過細 過粗 正常 過細 過粗 正常 過細 比表面積 過小 過小 過小 正常 正常 正常 過大 過大 過大 選粉機轉速、風量調節 提高轉速 降低風量 提高轉速 提高轉速 增加風量 提高轉速 不變 增加風速 降低轉速 降低風量 降低轉速 降低轉速 增加風量 6 2.2*6.5m 中控操作規程 2.10

12、水泥粉磨系統微機配料秤操作規程 微機配料秤操作規程： 2.10 水泥粉磨系統微機配料秤操作規程： 2.10.1 開車前的準備 1 開車前檢查傳動部件潤滑是否良好，接線是否正確，皮帶秤是有無雜物（如鐵塊、螺 栓）以免卡料。 2 注意不得直接踩在皮帶秤上，以免傳感器或十字簧片損壞。 3 微機配比應嚴格按化驗室配比進行調整，同時通知操作工該進哪個庫。 2.10.2 配料稱操作及維護 1 首先，將控制器送上電，并將微機控制器功能指令碼第 0 頁第 4 單元的參數設定為 1，LED 應顯示 L2XX.XXX，即當前為中控方式（外給定） 。再將工控機上電，微機將自動進 入 JS-CM 系統軟件，并按上次默

13、認值對所有秤進行配料控制。 2 修改產量：在“系統設置”菜單欄可選擇“開環設置” “閉環設置”兩種方式來修 改所有秤的產量或比例，輸入完后，按“確認”鍵，則系統按本次輸入新值控制運行。按 “取消”鍵則本次輸入無效。 3 系統啟停：系統軟件在默認狀態下是運行的，然后再啟動電控柜上的“啟動”按鈕。 若需停止喂料，可在菜單欄“系統監控”或屏幕左下方“停機”處選擇，也可按熱鍵“F3” ， 再按電柜上的“停止”按鈕。若停機后再啟動，則同樣可在上述二處選擇“喂料”或熱鍵 “F2” 。并按電控柜上的“啟動”按鈕。 2.11 附：操作流程圖 附：2.26.5m 磨系統開機流程圖 2.2 7 2.2*6.5m

14、中控操作規程 2.26.5m 磨系統開機流程圖 2.2 系統所有設備處于中控 聯鎖狀態、有備妥信號 庫頂西細粉絞刀 3磨庫頂斜槽風機 開機正常 10 秒后 庫頂東細粉絞刀 開機正常 10 秒后 南細粉絞刀 機正常 10 秒后 北細粉絞刀 開機正常 10 秒后 進庫斗提 開機正常 10 秒后 開機正常 10 秒后 開機正常 10 秒后 回粉絞刀 （南、 北） 開機正常 10 秒后 磨尾收 選粉風機 開機正常 10 秒后 開機正常 10 秒后 磨 機 開機正常 10 秒后 開機正常 10 秒后 磨尾斗提 喂料皮帶 開機正常 10 秒后 開機過程在 10 分鐘內 選粉機 配料秤喂料 庫底收塵 附：2.26.5m 磨機喂料曲線 2.2 南通海螺 m 南通海螺2.26.5m磨喂料曲線 喂料量（t/h） 15 12 9 6 3 磨機開始運轉 100%喂料量 80%喂料量 60%喂料量 0 2 4 6 8 10 喂料時間（min） 附：2.26.5m 磨洗磨工藝操作流程圖 2.2 8 2.2*6.5m 中控操作規程 洗磨工藝操作流程圖 二、2.2*6.5m 磨 P.C32.5 級水泥更改為 P.O32.5 級水泥： 相關操作要點： 接到化驗室更改品種通知單后，檢查庫頂所入庫號下料口是否暢通，庫頂西絞刀是否 正常，有無堵料等現象，經確認后開始更改配比，并逐步調整工