1、 xxxxxxxxxx有有限限公公司司 文文 件件 分分 發(fā)發(fā)，回回 收收 清清 單單WI No.文文件件編編號(hào)號(hào): Revision:Title 文文件件名名稱(chēng)稱(chēng): 成成品品檢檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)規(guī)范范版版本本: Distributed dateDepartment Recipient positionSign.forRecall dateSignatureData No.Remark發(fā)發(fā)出出日日期期部部門(mén)門(mén)簽簽收收者者職職務(wù)務(wù)收收者者簽簽名名回回收收日日期期回回收收簽簽署署資資料料編編號(hào)號(hào)備備注注Approved By:(Document Issued Department Manager)確確認(rèn)認(rèn):

2、(文文件件制制訂訂部部門(mén)門(mén)經(jīng)經(jīng)理理) xxxxxxxx有有限限公公司司W(wǎng)ORK INSTRUCTION Department:工工作作指指引引 部部門(mén)門(mén)： TITLEFQC 標(biāo)標(biāo)題題：成成品品檢檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)規(guī)范范 WI No. VERSION 工工作作指指引引編編號(hào)號(hào)版版本本DOCUMENT APPROVAL文文 件件 批批 核核 Originator 編編制制Signature簽簽名名Print Name姓姓名名Title職職位位Date日日期期 Reviewed By 審審核核Signature簽簽名名Print Name姓姓名名Title職職位位Date日日期期Approved By 批批準(zhǔn)

3、準(zhǔn)Signature簽簽名名Print Name姓姓名名Title職職位位Date日日期期Approved By 批批準(zhǔn)準(zhǔn)Signature簽簽名名Print Name姓姓名名Title職職位位Date日日期期DOCUMENT CHANGES RECORD文文 件件 修修 訂訂 記記 錄錄 Effective DateRevisionDescriptionRevised Page Revised by 生生效效日日期期版版本本描描述述修修訂訂頁(yè)頁(yè)數(shù)數(shù)修修訂訂者者 Page 1 Of 4 xxxxxxxxxx有有限限公公司司INSTRUCTION NAMEINSTRUCTION#REV指指引引名

4、名稱(chēng)稱(chēng):成成品品檢檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)規(guī)范范指指引引號(hào)號(hào)碼碼: 版版本本: 1.0 目的:此文件標(biāo)準(zhǔn)是為了終檢工序在操作規(guī)定時(shí)使用.2.0 范圍:本規(guī)范敘述了最終檢驗(yàn)的內(nèi)容和檢驗(yàn)要求.3.0 職責(zé):FQC按此規(guī)范作100%檢查.4.0 使用工具:光臺(tái)、3倍放大鏡、檢板曲平臺(tái)、10倍鏡、QC刀等。5.0 品檢部對(duì)成品表觀質(zhì)量采用100%檢驗(yàn)方式:5.1 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)步驟:5.1.1 取25單元同型號(hào)板按相同方向疊整齊.5.1.2 檢驗(yàn)外形尺寸整齊無(wú)變形.5.1.3 檢驗(yàn)是否有定位錯(cuò)誤和混料.5.1.4 檢驗(yàn)是否有塞孔及NPTH孔內(nèi)是否有銅.5.1.5 逐項(xiàng)檢驗(yàn)下列缺陷(先元件面,后焊接面)缺陷項(xiàng)目檢 驗(yàn) 標(biāo)

5、 準(zhǔn)金手指缺口不得露銅、鎳,每面不得多于兩處缺口大小.B0.12mmA0.37mm A.非關(guān)鍵區(qū) B.關(guān)鍵區(qū)金手指擦花不得露銅、鎳,每面少于2處,只允許在非關(guān)鍵區(qū),不得超過(guò)3個(gè)手指,用手觸摸無(wú)感覺(jué)金手指針孔及凹痕直徑小于0.12mm,每面不超過(guò)3點(diǎn),只允許在非關(guān)鍵區(qū).錫、綠油上金手指不允許金手指氧化不允許金手指發(fā)白B、C類(lèi)板允許金手指邊星點(diǎn)發(fā)白。鍍層起泡不允許金手指倒角不良不允許。B、C類(lèi)板可放大公差及放寬粗糙度工求。NPTH孔內(nèi)有銅A類(lèi)板不接受。B、C類(lèi)板不影響孔徑時(shí)可接受3個(gè)/pcs。板面膠漬不允許錫白厚度大于0.03mm接受.錫面氧化不允許斷線A類(lèi)板:排線區(qū)不接受補(bǔ)線,B、C類(lèi)板排線區(qū)不

6、接受相鄰補(bǔ)線。線路缺口不得使線寬減少20%，缺口長(zhǎng)度小于5mm，B、C類(lèi)板可放至30%或2.5mil.線路突起不得使線距減少20%.板面擦花不露銅,長(zhǎng)度小于10mm,每面少于2處.焊盤(pán)損壞不得在焊盤(pán)與線之間,不得超過(guò)焊盤(pán)寬度10%,長(zhǎng)度不超過(guò)0.5mm.電PAD不接受Page2 Of4 xxxxxxxx有有限限公公司司INSTRUCTION NAMEINSTRUCTION#REV指指引引名名稱(chēng)稱(chēng):成成品品檢檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)規(guī)范范指指引引號(hào)號(hào)碼碼: 版版本本: 缺陷項(xiàng)目檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)崩孔A、B類(lèi)板：插件孔、焊盤(pán)寬度大于0.05mm,（過(guò)電孔）Via孔不崩孔。C類(lèi)板：插件孔不崩孔，Via孔允許崩，不超過(guò)9

7、0 ，不崩勁位且數(shù)量不超過(guò)3%。阻焊膜 上焊盤(pán)上焊盤(pán)寬度小于0.05mm,A類(lèi)板：SMT小于1mil；B、C類(lèi)板：SMT小于2mil，插入件孔保留2mil錫圈。線路上錫關(guān)位或單獨(dú)線路上錫不允許，長(zhǎng)度小于10mil可接受。露銅/露金A類(lèi)板不允許。B、C類(lèi)板：焊錫面有允許，零件面允許關(guān)位上。綠油入孔A、B類(lèi)板不允許。C類(lèi)板：C/S面允許輕微入孔，S/S面不接受，（插件孔）。油薄A類(lèi)板不允許。B、C類(lèi)板：不上錫目每片不超過(guò)2處（3X3mm）。綠油針孔A類(lèi)板：每片允許2點(diǎn)，最大為1mil；B類(lèi)板：每面允許10點(diǎn)，最大為10mil且在同一線路上不超過(guò)2點(diǎn)；C類(lèi)板：每面不超過(guò)10mil，無(wú)漏電。阻焊膜下雜

8、物A類(lèi)板不允許。B、C類(lèi)板：長(zhǎng)度小于2mm，每面不多于1處。補(bǔ)油不良補(bǔ)油：A類(lèi)板允許每面一處（2mmX5mm）；B類(lèi)板每面兩處（2mmX10mm）。字符移位A類(lèi)板:不得上SMT焊盤(pán),不能入孔,字符清晰可辨,不行漏印,重形。B、C類(lèi)板：不允許上孔焊盤(pán)，允許個(gè)別字符虛印。開(kāi)路不允許短路不允許白點(diǎn)、白邊嚴(yán)重狀況不允許。成型爆板A類(lèi)板：允許爆入板邊距銅皮距離的30%，不得大于0.5mm。B類(lèi)板：允許爆入50%，大于0.5mm。C類(lèi)板:不允許爆入銅皮或線路.綠油下氧化不允許基材內(nèi)雜物A類(lèi)板：不允許;B、C類(lèi)板：每面允許1點(diǎn)，大小不超過(guò)1mm。粉紅圈嚴(yán)重狀況不允許。5.2 性能測(cè)試:按客戶下單要求,該品種

9、首批出貨時(shí),取1-3塊成品板作下列檢查,檢查合格 則可整批出貨,不合格則可另行處理:Page3 Of4 INSTRUCTION NAMEINSTRUCTION#REV指指引引名名稱(chēng)稱(chēng):成成品品檢檢驗(yàn)驗(yàn)規(guī)規(guī)范范指指引引號(hào)號(hào)碼碼: 版版本本: 檢驗(yàn)項(xiàng)目檢 驗(yàn) 標(biāo) 準(zhǔn)基板材質(zhì)與加工單要求相符合.孔內(nèi)銅厚A類(lèi)板:與加工單一致； B、C類(lèi)板：大于0.8mil即可。線路銅厚A類(lèi)板:與加工單一致； B、C類(lèi)板：大于0.8mil即可。最小線寬A類(lèi)板:與加工單一致； B、C類(lèi)板：20%。最小線距A類(lèi)板:與加工單一致； B、C類(lèi)板：20%。阻焊膜型號(hào)與加工單要求相符合.阻焊膜厚度大于0.01mm.開(kāi)、短路測(cè)試100%合格.可焊性測(cè)試2455C錫溫中性助焊劑，試驗(yàn)樣板31秒內(nèi)濕潤(rùn)，浸錫三次,每次10秒,不可焊的部分金板不可超過(guò)5%，不能集中在同一個(gè)點(diǎn)，錫板應(yīng)全部潤(rùn)濕。試驗(yàn)后上錫效果應(yīng)良好。阻焊耐焊錫性測(cè)試265+/-5,錫爐中性助焊劑,試驗(yàn)樣板31秒濕潤(rùn),浸錫三次,每次10秒,浸錫面所有固化阻焊油不能有起泡,分層或剝離現(xiàn)象,錫面所有固化阻焊油墨(包括字符)不變色熱應(yīng)力測(cè)試2885C錫溫下浸錫三次，每次10秒，應(yīng)全部至室溫，浸錫三次不應(yīng)有基材分層、銅箔起泡，不可爆孔等現(xiàn)象。阻焊膜附