1、n第九章 供應鏈管理環境下的生產計劃與控制朱丹朱丹 Chapter 9 Production Planning & Controlling under SCM n第一節現行生產計劃與控制和供應鏈管理思第一節現行生產計劃與控制和供應鏈管理思想的差距想的差距n第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與第二節供應鏈管理環境下的企業生產計劃與控制的特點控制的特點n第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制第三節供應鏈管理環境下的生產計劃與控制系統總體模型系統總體模型n第四節第四節 延遲制造延遲制造目目 錄錄第一節第一節現行生現行生產計劃產計劃與控制與控制和供應和供應鏈管理鏈管理思想的思想的差距差距n幻

2、想公司幻想公司(Fantastic Company)(Fantastic Company)設計出一款設計出一款新的奇妙的帶有寬銀幕電視和環繞立體聲的新的奇妙的帶有寬銀幕電視和環繞立體聲的家庭影院系統。它的性能能滿足特殊需要并家庭影院系統。它的性能能滿足特殊需要并能給人留下深刻的印象。能給人留下深刻的印象。n但是該產品所需的電子設備卻由來自但是該產品所需的電子設備卻由來自1212個不同的供應商元件個不同的供應商元件所構成。在最初的階段，公司雇用了大量的采購經理和員工所構成。在最初的階段，公司雇用了大量的采購經理和員工對每個供應商的元件進行產品質量控制和發貨管理。這也對對每個供應商的元件進行產品質

3、量控制和發貨管理。這也對幻想公司的生產部門提出的挑戰，任何供應商延誤了它的零幻想公司的生產部門提出的挑戰，任何供應商延誤了它的零部件的發貨，都會降低它的生產率。經過一段時間的運營后，部件的發貨，都會降低它的生產率。經過一段時間的運營后，一些存在質量問題的供應商不得不被換掉。一些存在質量問題的供應商不得不被換掉。 n幾個月后另一個供應商決定停止生產它向幻想公司提供的產幾個月后另一個供應商決定停止生產它向幻想公司提供的產品。它們生產出一種新的具有相似特征的零件，但與原來的品。它們生產出一種新的具有相似特征的零件，但與原來的零件不是完全一樣。由于這個家庭影院系統與新的零件不能零件不是完全一樣。由于這

4、個家庭影院系統與新的零件不能保持一致，所以幻想公司的工程師開始重新設計系統的這個保持一致，所以幻想公司的工程師開始重新設計系統的這個組成部分以保證它能使用新的零件，這時，幻想公司不得不組成部分以保證它能使用新的零件，這時，幻想公司不得不暫時中止家庭影院系統的生產。在這期間，幻想公司的客戶暫時中止家庭影院系統的生產。在這期間，幻想公司的客戶開始流失到它的競爭對手那里。開始流失到它的競爭對手那里。思思 考考 n供應鏈管理環境下，單個企業的生產供應鏈管理環境下，單個企業的生產制造活動對供應鏈上的其它成員企業制造活動對供應鏈上的其它成員企業生產制造系統在哪些方面產生影響？生產制造系統在哪些方面產生影響

5、？ 生產進度、生產系統容量、生產系統的穩定生產進度、生產系統容量、生產系統的穩定性、庫存計劃、配送計劃、產量計劃等性、庫存計劃、配送計劃、產量計劃等 n1 1、決策信息來源的差距、決策信息來源的差距( (多信息源）多信息源）現行生現行生產計劃產計劃與控制與控制模式與模式與供應鏈供應鏈管理思管理思想的差想的差距距 2 2、決策模式的差距、決策模式的差距（決策群體性、分布性）（決策群體性、分布性）3 3、信息反饋機制的差距、信息反饋機制的差距（并行、網絡式反饋）（并行、網絡式反饋）4 4、計劃運行環境的差異、計劃運行環境的差異（不確定性、動態性）（不確定性、動態性）生產生產決策決策信息信息 需求信

6、息需求信息 資源信息資源信息 訂單訂單 預測預測 內部內部 外部外部 相關相關鏈接鏈接n戴爾的戴爾的i2 Tradematrix套件中工廠生產計套件中工廠生產計劃使其每劃使其每3天就做一個計劃。戴爾幾乎每天就做一個計劃。戴爾幾乎每天都要與主要供應商交互一或多次。接到天都要與主要供應商交互一或多次。接到訂單后，迅速根據訂單制定生產進度計劃，訂單后，迅速根據訂單制定生產進度計劃，并將物料需求信息盡快傳給供應商或者是并將物料需求信息盡快傳給供應商或者是后勤供應中心，并給工廠下達基于供應商后勤供應中心，并給工廠下達基于供應商的生產進度計劃，而供應商和后勤供應中的生產進度計劃，而供應商和后勤供應中心準時

7、將材料運達工廠，從而實現準時生心準時將材料運達工廠，從而實現準時生產。產。 思考思考: 除加強信息共享外，還有哪些措施可降低生產計除加強信息共享外，還有哪些措施可降低生產計劃和控制系統面臨的不確定性，以適應動態環境因素？劃和控制系統面臨的不確定性，以適應動態環境因素？n1、將外部影響因素內部化，不可控制的因素變成、將外部影響因素內部化，不可控制的因素變成可控的（如建立戰略伙伴關系、與供應商共建供可控的（如建立戰略伙伴關系、與供應商共建供應資源）應資源）n2、制定柔性的計劃和控制系統（如產品模塊化設、制定柔性的計劃和控制系統（如產品模塊化設計后，通用模塊可在不同產品線共享；外部生產計后，通用模塊

8、可在不同產品線共享；外部生產能力的外包協作合同）能力的外包協作合同）n3、n同步化供應鏈企業計劃的提出同步化供應鏈企業計劃的提出q打破資源約束組合瓶頸，必須對供應鏈打破資源約束組合瓶頸，必須對供應鏈各環節的資源進行同步規劃，減少沖突各環節的資源進行同步規劃，減少沖突第二節第二節 供應鏈供應鏈管理環管理環境下的境下的企業生企業生產計劃產計劃與控制與控制的特點的特點n供應鏈管理環境下生產計劃制定的新特點供應鏈管理環境下生產計劃制定的新特點n1 1、具有縱向和橫向的信息集成過程、具有縱向和橫向的信息集成過程n2 2、豐富了能力平衡在計劃中的作用、豐富了能力平衡在計劃中的作用能力平衡發揮了以下作用：能

9、力平衡發揮了以下作用：（1 1）為修正主生產計劃和投入出產計劃提供依據）為修正主生產計劃和投入出產計劃提供依據（2 2）是進行外包決策和零部件（原材料）急件外購的決策）是進行外包決策和零部件（原材料）急件外購的決策依據；依據；（3 3）反映了上游企業在合作中所愿意承擔的生產負荷，可）反映了上游企業在合作中所愿意承擔的生產負荷，可以為供應鏈管理的高效運作提供保證。以為供應鏈管理的高效運作提供保證。（4 4）保證了上下游企業生產能力狀態的實時對應，使供應）保證了上下游企業生產能力狀態的實時對應，使供應鏈生產計劃更具有可行性鏈生產計劃更具有可行性。n3 3、計劃的循環過程突破了企業的限制、計劃的循環

10、過程突破了企業的限制傳統的生產計劃傳統的生產計劃（獨立、封閉）（獨立、封閉）包括的信息流：包括的信息流：（1 1）主生產計劃）主生產計劃- -粗能力平衡粗能力平衡- -主生產計劃主生產計劃（宏觀）（宏觀）（2 2）投入出產計劃）投入出產計劃-能力需求分析（細能力平衡）能力需求分析（細能力平衡）- -投入出投入出產計劃產計劃（中觀）（中觀）（3 3）投入出產計劃）投入出產計劃- -車間作業計劃車間作業計劃- -生產進度狀態生產進度狀態- -投入出產投入出產計劃計劃（微觀）（微觀）n供應鏈環境下的生產計劃供應鏈環境下的生產計劃（協同、聯動）（協同、聯動）包括的信息流：包括的信息流：（1 1）主生產

11、計劃）主生產計劃- -供應鏈企業粗能力平衡供應鏈企業粗能力平衡- -主生產計劃主生產計劃（2 2）主生產計劃主生產計劃- -外包工程計劃外包工程計劃- -外包工程進度外包工程進度- -主生產計劃主生產計劃（3 3）外包工程計劃外包工程計劃- -主生產計劃主生產計劃- -供應鏈企業生產能力平衡供應鏈企業生產能力平衡- -外包工程計劃外包工程計劃（4 4）投入出產計劃）投入出產計劃- -供應鏈企業能力需求分析供應鏈企業能力需求分析（細能力平衡）（細能力平衡）- -投入出產計劃投入出產計劃（5 5）投入出產計劃投入出產計劃- -上游企業生產進度分析上游企業生產進度分析- -投入出產計劃投入出產計劃（

12、6 6）投入出產計劃）投入出產計劃- -車間作業計劃車間作業計劃- -生產進度狀態生產進度狀態- -投入出產投入出產計劃計劃四、供四、供應鏈管應鏈管理環境理環境下的生下的生產控制產控制新特點新特點n1 1、生產進度控制、生產進度控制n2 2、供應鏈的生產節奏控制、供應鏈的生產節奏控制n3 3、提前期管理、提前期管理n4 4、庫存控制和在制品管理、庫存控制和在制品管理第三節第三節 供應鏈管理環境下的生產計劃與供應鏈管理環境下的生產計劃與控制方法控制方法生產計劃生產計劃需求需求產能產能輸出落實輸出落實 輸入形成輸入形成 匹匹配？配？n生產計劃與控制總體模型及其特點生產計劃與控制總體模型及其特點In

13、ternet/EDI外包工程外包工程D1(t) 是是需求訂單需求訂單Q(t)供應鏈信息集成平臺供應鏈信息集成平臺產品能力產品能力/成本分析成本分析 （訂單分解）（訂單分解）外包生產計劃外包生產計劃外包制造工程外包制造工程外包工程進度外包工程進度MPS主生產計劃主生產計劃動態動態BOMMRP物料需求計劃物料需求計劃自制零件出產計劃自制零件出產計劃外協件采購計劃外協件采購計劃零件能力零件能力/成本分析成本分析外部資源外部資源車間作業計劃車間作業計劃成本核算成本核算合作伙伴選擇合作伙伴選擇自制件生產進度自制件生產進度庫存狀態庫存狀態能力狀態集能力狀態集外協件生產進度外協件生產進度篩選訂單篩選訂單D(

14、t)自制工程自制工程D2(t) 是否轉包是否轉包圖圖8 生產計劃與控制總體模型生產計劃與控制總體模型n( (一一) )生產計劃特點生產計劃特點n(1)(1)將外部資源、外包工程納入企業的將外部資源、外包工程納入企業的MRPIIMRPII系統，提高了系統，提高了生產計劃與控制系統的靈活性，更適應以需求為導向的多生產計劃與控制系統的靈活性，更適應以需求為導向的多變的市場需求。變的市場需求。n(2) (2) 生產作業計劃決策過程體現了以成本為核心的生產經生產作業計劃決策過程體現了以成本為核心的生產經營思想營思想n(3) (3) 體現了訂單驅動原理，是基于顧客價值的模式體現了訂單驅動原理，是基于顧客價

15、值的模式n(4)(4)體現了基于外包和資源外用的策略體現了基于外包和資源外用的策略n(5)(5)考慮了能力和資源的約束考慮了能力和資源的約束n(二二)生產控制模式的特點生產控制模式的特點n1、訂貨決策與訂單分解控制、訂貨決策與訂單分解控制 虛擬企業虛擬企業顧客對訂單的顧客對訂單的期望屬性期望屬性質量質量價格價格交貨期交貨期服務水平服務水平制造訂單對象屬制造訂單對象屬性性 價格價格 質量質量 交貨期交貨期 服務水平服務水平 成本成本 制制 造造 決決 策策交貨交貨 制造訂單制造訂單 交貨單交貨單合同任務書合同任務書承包合同承包合同轉包訂單轉包訂單 內部生產內部生產裝配訂單裝配訂單需求生需求生成成

16、用戶用戶圖圖9 訂單分解控制訂單分解控制QFDQuality Function Development 用戶訂單用戶訂單 價格價格/ /成本比較分析成本比較分析交貨期比較分析交貨期比較分析能力比較分析能力比較分析訂訂單單分分解解決決策策自制自制 外包外包 第四節 延遲制造 n一般制造企業的產品生產流程包括零部件生產和裝配，而一般制造企業的產品生產流程包括零部件生產和裝配，而基于延遲制造的供應鏈流程盡量延長產品的標準化生產，基于延遲制造的供應鏈流程盡量延長產品的標準化生產，最終的產品工藝和制造活動延遲到接受客戶訂單之后，在最終的產品工藝和制造活動延遲到接受客戶訂單之后，在這一過程中，通過加上新的

17、產品特征或采用通用模塊裝配這一過程中，通過加上新的產品特征或采用通用模塊裝配個性化產品來實現定制化。個性化產品來實現定制化。n延遲延遲-通過設計產品和生產工藝，把制造某種具體產品、通過設計產品和生產工藝，把制造某種具體產品、使其差異化的決策延遲到開始生產之時。使其差異化的決策延遲到開始生產之時。n注意：延遲不是推遲滿足客戶需求，而是將客戶需求的產注意：延遲不是推遲滿足客戶需求，而是將客戶需求的產品和服務形成時間推遲到客戶實際需求產生時，即不提前品和服務形成時間推遲到客戶實際需求產生時，即不提前生產，但及時響應需求。生產，但及時響應需求。傳統運作傳統運作延遲制造延遲制造不確定性不確定性具有品種和

18、數量的不確具有品種和數量的不確定性定性通過延遲降低品種和數量的不確通過延遲降低品種和數量的不確定性定性批量批量流水線生產，實現規模流水線生產，實現規模經濟經濟定制化生產，批量柔性化定制化生產，批量柔性化庫存水平庫存水平零部件和成品庫存水平零部件和成品庫存水平高高通過模塊化和柔性化降低庫存水通過模塊化和柔性化降低庫存水平平期前期期前期長長準確反應，不超過訂貨周期準確反應，不超過訂貨周期供應鏈方法供應鏈方法限制品種，獲取效率優限制品種，獲取效率優勢勢降低運作復雜性，提高柔性降低運作復雜性，提高柔性表表 傳統運作與延遲制造策略對比表傳統運作與延遲制造策略對比表 涂料基料，調色，包裝涂料基料，調色，包

19、裝零售商零售商消費者消費者延遲制造之前延遲制造之前涂料基料涂料基料 調色，包裝，零售調色，包裝，零售 消費者消費者采用延遲制造之后采用延遲制造之后圖圖 延遲制造示意圖延遲制造示意圖 n實施延遲策略的企業應具有的前提條件實施延遲策略的企業應具有的前提條件n1、產品特征：模塊化程度高，產品價值密度大，有特定、產品特征：模塊化程度高，產品價值密度大，有特定的外形，產品特征易于表述，定制生可改變產品的容積或的外形，產品特征易于表述，定制生可改變產品的容積或重量；重量；n2、生產技術特征：模塊化產品設計、設備智能化程度高、生產技術特征：模塊化產品設計、設備智能化程度高、定制工藝與基本工藝差別不大；定制工

20、藝與基本工藝差別不大；n3、市場特征：產品生命周期短、銷售波動性大、價格競、市場特征：產品生命周期短、銷售波動性大、價格競爭激烈、市場變化大、產品的提前期短。爭激烈、市場變化大、產品的提前期短。n實施延遲的途徑實施延遲的途徑n1 1、工藝重構：即對產品的生產工藝或步驟進行修改和調、工藝重構：即對產品的生產工藝或步驟進行修改和調整，使成為具體產品的差異化生產工序盡可能往后延遲。整，使成為具體產品的差異化生產工序盡可能往后延遲。n2 2、通用化：指采用通用零部件或工藝以減少產品和工藝、通用化：指采用通用零部件或工藝以減少產品和工藝的復雜性，提高在制品庫存的柔性。的復雜性，提高在制品庫存的柔性。n3 3、模塊化：指將一個完整的產品分解為一些便于組裝在、模塊化：指將一個完整的產品分解為一些便于組裝在一起的模塊，而在設計階段，將各種功能放進各個模塊。一起的模塊，而在設計階段，將各種功能放進各個模塊。n4 4、標準化：即用標準產品替代一個產品系列，實現標準、標準化：即用標準產品替代一個產品系列，實現標準化的方法之一是建立特定顧客可能需要的幾個