1、.新建蒙西華中鐵路C15空心橋臺回填、錨固樁護壁等配合比申請資料蒙華鐵路MHTJ-17標項目部工地試驗室2015年10月18日混凝土（砂漿）配合比報審表工程項目名稱：新建蒙西至華中地區鐵路煤運通道土建工程施工合同段： MHTJ-17標段 編號： 致 北京方達工程管理公司蒙華鐵路MHJL-6標 監理項目部： 我單位已完成 C15空心橋臺回填、錨固樁護壁等混凝土配合比選定工作，其試驗結果滿足標準及設計要求，準備用于DK828+253.5-DK857+538.8施工，為此將配合比（編號：MHHP15-8-18）選定報告: （水泥:粉煤灰:砂:碎石:水:外加劑 =179:76:812:1218:165

2、:2.55） 呈報貴部，請予以審批 附件：1、配合比設計說明書 2、混凝土配合比選定報告 3、原材料檢驗報告 施工單位（章）： 項目負責人： 日 期： 年 月 日專業監理工程師意見： 專業監理工程師： 日 期： 年 月 日項目監理機構意見： 項目監理機構（章）： 總監理工程師： 日 期： 年 月 日建設單位意見： 建設單位（章）： 負責人： 日 期： 年 月 日注：配合比報驗一式 5 份，施工單位 3 份，監理單位 2 份。新建蒙西華中鐵路C15空心橋臺回填、錨固樁護壁等主體混凝土配合比設計說明書（砼配合比報審編號:MHTJ17-ZT6J1-HNTPB-20151004）蒙華鐵路MHTJ-17

3、標工地試驗室2015年10月23日C15空心橋臺回填、錨固樁護壁等混凝土配合比設計說明一、設計要素 1、設計依據 鐵路混凝土結構耐久性設計規范 TB 10005-2010鐵路混凝土工程施工質量驗收標準 TB 10424-2010 鐵路混凝土施工技術指南 鐵建設【2010】241號混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB50204-2011普通混凝土配合比設計規程 JGJ 55-2011 鐵路混凝土 TB/T3275-2011普通混凝土力學性能試驗方法標準 GB/T 50081-2002普通混凝土拌合物性能試驗方法標準 GB/T 50080-2002普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準 GB/T

4、 50082-2009鐵路混凝土與砌體工程施工規范 TB10210-2001施工圖紙及相關設計規范 2、設計技術指標及要求 (1) 設計強度等級C15(2) 環境等級無; (3) 56d電通量小于1500C； (4) 砼設計坍落度為： 180±20mm； (5) 混凝土含氣量 2%； 最大水膠比和最大膠凝材料用量分別為：0.70，300（kg/m3）。3、配合比使用的材料1.水泥：陜西商洛堯柏水泥有限公司、P·O 42.5；2.砂：淅川河砂、中砂、細度模數為2.6；3.碎石：西峽縣蝙蝠洞，由（510mm、1020mm、1631.5mm）按25%：55%：20%摻配531.5

5、mm連續級配碎石；4.粉煤灰：南陽鴨河口發電有限責任公司F類粉煤灰（摻量：30%）；5.外加劑：山西佳維新材料股份有限公司、JW-11（緩凝型）（摻量：1.0%）；6.水：1號拌合站自來水。4.擬用工程部位：空心橋臺回填、錨固樁護壁等。二、配合比設計過程 （參照普通混凝土配合比設計規程 JGJ 55-2011、鐵路混凝土TB/T3275-2011和鐵路混凝土工程施工質量驗收標準 TB 10424-2010的設計方法）計算步驟如下： 1、計算試配強度fcu,0(fcu,k+1.645)=(15+1.645×4.0)=21.6MPa2、計算基準水膠比： W/B=（a×fb）/（

6、fCu，Oa×b×fb）=（0.53×0.70×1.10×42.5）/（21.6+0.53×0.20×0.70×1.10×42.5）=17.34/29.03=0.69 取W/B=0.653、按耐久性要求復核水膠比： 按照TB10424-2010鐵路混凝土工程施工質量驗收標準表6.3.5, TB/T3275-2011鐵路混凝土表37，確定選用水膠比為0.69 。 4、確定用水量: 按照JGJ55-2011普通混凝土配合比設計規程表5.2.1-2塑性混凝土用水量：確定加減水劑后的水用量：225×（1

7、-25.0%）=168.75kg，取165kg。 5、計算膠材用量：膠材=水/水膠比=165/0.65=254kg，取255kg。 6、確定粉煤灰用量：按照TB/T3275-2011鐵路混凝土7.2.3表36(碳化環境，水膠比0.40時，粉煤灰摻量30%) ，確定粉煤灰用量為：255×30%=76kg 則水泥用量為255-76=179kg/m3. 7、 確定砂率： 按照TB/T3275-2011鐵路混凝土7.2.5表38，確定砂率為s=40% 8、外加劑摻量：255×1.0%=2.55kg 9. 參照TB/T3275-2011鐵路混凝土設計方法，假定混凝土容重為2450kg

8、/m3. 減水劑摻量：C*0.9%.通過試拌確定基準配合比為：水泥：粉煤灰：砂子：粗骨料1：粗骨料2：粗骨料3：減水劑：水：水膠比=193:82:804:241:603:362:2.48:165：0.60 s=40%在此基準配合比基礎上水膠比分別增加和減少水膠比0.05，砂率增加和減少1%。水泥：粉煤灰：砂子：粗骨料1：粗骨料2：粗骨料3：減水劑：水：水膠比=178:76:832:240:600:360:2.29:165：0.65 s=41%水泥：粉煤灰：砂子：粗骨料1：粗骨料2：粗骨料3：減水劑：水：水膠比=210:90:774:242:606:363:2.70:165：0.55 s=39%

9、表1. C15空心橋臺回填、錨固樁護壁等配合比（kg/m3） 編號水泥粉煤灰砂碎石1510碎石21020碎石31631.5水外加劑1178768322406003601652.292193828042416033621652.483210907742426063631652.70通過拌合物性能、混凝土抗壓強度、耐久性指標綜合考慮，選定水泥：粉煤灰：砂子：粗骨料1：粗骨料2：粗骨料3：減水劑：水：水膠比=179:76:812:304:670:244:2.55:165：0.65 s=40% 為C15空心橋臺回填、錨固樁護壁等配合比。三、混凝土總堿含量、氯離子總含量及三氧化硫含量計算 （1）混凝土總

10、堿含量計算： 混凝土的總堿含量包括水泥、礦物摻合料、外加劑及水的堿含量之和。其中，礦物摻合料的堿含量以其所含可溶性堿計算。粉煤灰的可溶性堿量取粉煤灰總堿量的1/6，礦渣粉的可溶性堿量取礦渣總堿量的1/2，硅灰的可溶性堿量取硅灰總堿量的1/2。混凝土中的最大堿含量（潮濕環境）為3.0。該配合比混凝土總堿含量計算結果如下：表2.混凝土總堿含量計算結果 項目 材料水泥粉煤灰減水劑水配合比 （kg/m3）179762.55165單項材料堿含量 (%)0.471.621.050.099單項材料在單方混凝土中的堿含量 (kg)0.840.12 0.0280.1634混凝土的總堿含量 (kg)1.15最大堿

11、含量限值（潮濕環境）(kg)3.0 經計算，該配比混凝土總堿量為1.15kg，小于混凝土中的最大堿含量3.0kg的要求 （2） 混凝土氯離子總含量計算： 材料項目表3.混凝土氯離子總含量試驗結果 水泥粉煤灰細骨料粗骨料減水劑水配合比（kg/m3）1797681212182.55165單項材料氯離子含量(%)0.0310.0170.00 0.00 0.2280.005單項材料在單方混凝土中的氯離子含量（kg）0.0550.0130.00 0.00 0.006 0.0082混凝土的氯離子總含量（kg）0.08占膠凝材料總量的百分數0.03 鋼筋混凝土中由水泥、礦物摻和料、骨料、拌和用水和外加劑等引

12、入的氯離子總含量為 0.03%，小于膠凝材料總量的0.10%要求。（預應力混凝土結構的氯離子含量不應超過膠凝材料總量的0.06%。）見TB10424-2010 6.3.3條。 （3）混凝土中三氧化硫含量計算： 表4 混凝土三氧化硫總含量試驗結果 材料項目水泥粉煤灰外加劑水配合比（kg/m3）179762.55165單項材料SO3含量(%)2.190.873.080.003單項材料在單方混凝土中的SO3含量（kg）3.920.660.0080.0050 混凝土的SO3總含量（kg）4.593占膠凝材料總量的百分數%1.80 該混凝土中三氧化硫總含量包括水泥、礦物摻和料、水、外加劑等所含三氧化硫之

13、和占膠凝材料總量的1.80%，三氧化硫總含量符合不超過膠凝材料總量的4.0%要求。見TB10424-2010 6.3.3條。四、混凝土試配及拌合物性能 在表1的基礎上進行混凝土拌合物性能試驗，用水量根據坍落度在160mm-200mm之間進行調整。經過試驗，相應混凝土配合比的用水量和拌合物性能見表5。表5 C15空心橋臺回填、錨固樁護壁等混凝土用水量、拌合物性能及凝結時間編號用水量（kg/m3）坍落度（mm）含氣量（%）凝結時間（min）初始1h后初凝終凝123 五、混凝土力學性能及耐久性能 根據混凝土拌合物性能試驗結果，初步選定的配合比的混凝土拌合物性能能滿足要求。 按上述配合比成型力學性能試驗（56d抗壓強度），試驗結果見表6。表6.C15空心橋臺回填、錨固樁護壁等混凝土力學性能及耐久性能試驗結