1、結構件加工工藝守則HY/QB-002為保證我公司結構產品質量，規范產品加工過程中的工序管理，提高員工的工作能力，特制定本結構件加工工藝規程，望生產各工序參照執行。1. 結構加工需按 “五字”工藝紀律執行。 “五字” 分別是借， 看，提，辦，檢。借;接到生產任務后到資料室借圖紙?？? 拿到圖紙后，看圖紙審圖，看圖紙是否有問題。提： 圖紙如果有問題向設計人員提出來。辦： 就是將提出的問題解決后生產。檢： 產品加工完后，交檢查員檢查，檢查合格方可轉入下道工序。2 下料：下料應按“五字”工藝紀律執行, 首先 到資料室借圖紙，拿到圖紙后， 看圖紙是否有問題或差錯，如果審圖中發現問題立即提出來， 問題解決

2、后再 申請到材料庫領取材料。領料過程中檢查材料的質量、規格和數量，看是否符合設計要求。檢查合格后合理鋪排工件，最大限度提高材料的利用率，剪切時要保證材料的尺寸控制在尺寸公差之內保證材料的垂直度（對角線）不許超差。剪切后的材料不許有塌角、毛刺的現象發生。下料過程中要中途進行抽檢，不可出現批量廢品。下完料由專職檢查員檢查，檢查合格后，開檢查合格證，轉入下道工序。3、沖孔：沖孔前先識圖， 按圖紙給定的位置， 找好孔的中心位置，如果用數控沖床能夠加工應優先選用數控沖床，架板等窄條料應選用普通沖床，沖床的模具要經常維護、保養，沖出孔的毛刺高度 <，毛刺超出此高度的模具應上磨床將模具重新研磨，磨至合

3、格為止。裝好模具（或鉆頭）沖孔 ( 或鉆孔 ) ，沖孔或鉆孔開出的孔要符合圖紙要求。不允許出現凸凹不平、毛刺現象，如有上述現象應將其校平或磨平。4、切角：正常情況下板料應按包角進行切角，批量時，切角應使用擋板，首件檢驗合格后批量生產，中途應按批量抽檢以防擋板移動。5、壓彎 :折彎前根據板及折彎內角半徑尺寸要求，調整折彎機下槽寬度，板越厚，折彎內角半徑越大，需選擇的下槽寬度越寬。在折封閉形狀時，應考慮將哪一邊留到最后封口便于組合上刀。壓彎前按圖紙給定的尺寸合理選擇模具，先安裝上模具，中心點應與下模具 V 槽中心吻合，上下模具間隙要處處吻合均勻，裝卡要牢固，定位要合理準確，要牢固不可有松動現象，防

4、止偏移。板料劃線完成后，檢查尺寸線的間距是否正確，如果板料在下料時出現偏差，能夠補救的盡量補救，補救時，首先保證重要的尺寸，將偏差的量盡量放到不重要的地方，壓彎成型后要符合圖紙的設計要求。批量生產時要使用擋板，首件檢查合格后再進行批量彎曲，批量彎曲時，要中途抽檢，抽檢中如出現尺寸超差時應停止彎曲作業，調整擋板不可因擋板的移動而造成批量廢品，作業時應經常測量以防角度超差，尺寸超差。6、產品的組合成型：組合成型前操作者首先核對圖紙，是否準確，檢查工件數量，與圖紙要求數量是否一致，焊工按焊接焊點的位置進行焊接。對于焊接箱體或柜體，需將零件與零件進行組對，在組對前應首先根據設計圖紙尺寸將各零部件進行定

5、位焊接，而后校對成型尺寸，認為合格后方可進行斷續焊和焊牢滿焊。在焊接過程中，要采用一些有效的方法，減少焊接變形，焊接成型后要對焊道進行清理、修磨，不得有夾渣、氣孔、咬邊、未焊透、未熔合、裂紋、焊瘤等缺陷。組對成形后，操作者全面核對，箱體或柜體的綜合技術指標及各種尺寸是否合格，焊接完成后操作者應對產品的外觀進行處理， 對有焊接的部位，進行打磨、 拋光等焊后處理。操作者對產品的各種形位公差的技術要求應了解掌握，形位公差詳見以下各附表。附表 1兩柜相鄰高度差成排并柜高度差柜與柜并接縫差柜寬度取負差同一排孔中心距差 2mm 3mm1mm 2mm附表 2平門，門兩端同一間平門兩扣門兩端同扣門兩端同門與門

6、框間隙隙差（扣門）端同一間隙一間隙差一間隙差差 2mm 1mm 1mm平面度檢測附表3長度或寬度1000mm1001-1500mm 1501-2000mm 2001-2500mm平面度允許量2mm3mm垂直度檢測附表4對角線尺寸1000mm1001-1500mm 1501-2000mm 2001-2500mm對角線允許量1mm2mm檢驗門開啟是否靈活，開啟角度應大于90°， 門與門框間隙是否超差，同一排（列）的各孔中心線與各孔的中心線的偏差是否大于，綜合尺寸是否超差等進行檢驗。自行檢驗合格后再由專職檢查員檢驗，檢驗合格后轉入下道工序。7、組裝：1）噴漆檢驗合格后對產品進行組裝，組裝前

7、要對產品的零部件檢驗，以便對產品的噴漆顏色、外觀及零部件尺寸進行校對檢驗零部件是否符合圖紙要求；2）一切檢驗合格后進行組裝，先組部件后裝零件，先組外框后裝內部零件，再裝外部零件；3）外框組裝成形后，先不要對框架進行緊固，要對外框的垂直度進行校對， 校對合格后再對框架進行緊固，以保證框架的垂直度符合圖紙要求；4）主體框架組裝完成后，再裝其他部件及零件，在組裝門時先要安裝密封條（看圖紙是否有要求）及門鎖、鎖桿等，零部件全部裝完后再往主體框架上安裝。5）整體全部組裝完成后要對產品的整體外觀進行檢查，對門間隙要調整均勻整體檢查合格后交由專職檢查員檢查，合格后轉入下道工序。8、板金件的展開計算;作為板金件是有一定厚度的， 因此在折彎加工過程中， 內表面和外表面的長度要發生變化， 通常情況下， 內表面受壓要收縮，外表面受拉要拉伸，