1、污水處理廠（一體化設備）調試方案某縣某鎮污水處理一體化埋地式處理設備項目（處理量1000T/D）調試方案*環保工程有限公司二O一七年四月目錄第一章：概述2.第二章:調試步驟 3.2.1 單機調試 32.2 空載試車 42.3 負載試車 42.4 設備常見問題匯總 42.5 整體聯動調試 9第三章、活性污泥系統管理手冊 .131、原理 132、活性污泥的形、色、嗅 133、培菌前的準備工作 134、培菌方法 135、運行管理 146、污泥性狀異常及分析 15第四章、竣工驗收.1.7第一章：概述市鎮領導十分重視環境保護，本著經濟建設和環境保護同時進行的原則來 治理污水處理工程。我公司在城鎮生活污水

2、處理工程成功經驗的基礎上，根據 污水處理廠的工藝及現場實際情況編制以下調試方案，來進行污水處理廠的調 試工作。1.1進水及出水水質要求進水水質進水水質COD/crW 300mg/LCOD/crW 60mg/LBOD/笈 150mg/LBOD/5c 20mg/LSSK 150mg/LSS< 20mg/LNH/3-NW 25mg/LNH/3-N<8mg/LTPK 2.5mg/LTP<1.0mg/L注：出水水質達到城鎮污水處理廠污染物排放標準(GB18918-2002 1級B標準。1.2工藝流程工藝流程：生活污水 格柵 調節池 缺氧池 接觸氧化池 沉淀池 消毒池-巴氏計量槽-達標排

3、放污泥-污泥干化池-外運第二章：調試步驟2.1單機調試2.1.1目的：檢驗各個構筑物中細部結構尺寸、閉水情況、熟悉各部位功能,測定構筑物及其設備的性能。2.1.2范圍序 號名稱設備名稱1調節池機械格柵提升泵自耦裝置液位控制器2缺氧池污泥回流泵缺氧池曝氣裝置3接觸氧化 池接觸氧化池曝氣裝 置污泥回流泵羅茨風機4沉淀池沉淀池斜管填料污泥回流泵5消毒池石英燈管6污泥池污泥提升泵7其他PLC自動控制柜廠區污水管網2.2 空載試車(1)嚴格按照設備說明及運行手冊進行；(2)檢查格柵安裝尺寸、角度，開啟格柵進行空載實驗，檢查格柵空載運 行情況。(3)檢查水泵機組各處螺栓連接的完好程度，軸承中潤滑油是否充足

4、、干 凈，檢查出水閥、壓力表及真空表上的閥門是否處于合適位置，供配電設備是 否完好；(4)鼓風機空載試車嚴格按其運行手冊進行，完畢后再與系統串聯進行：打 開曝氣系統空氣管路上的所有閘、閥門，首先逐臺開啟鼓風機，開啟時先點動， 后正式啟動，記錄各鼓風機運行參數，并檢查空氣管路各閘、閥門氣密性。鼓 風機進行并網試驗，記錄各鼓風機運行參數；2.3 負載試車(1)調節池：將調節池注滿水，啟動機械格柵，檢查機械格柵運轉情況， 檢查閥門，閘開啟是否靈活，啟動水泵，檢查水泵、止回閥是否運轉正常。檢 查調節池中各儀器儀表是否準確，檢查格柵前后液位差是否準確可靠，監測格 柵等電機的電流、電壓及軸溫度是否正常。(

5、2) 一體化處理設備(缺氧池、接觸氧化池、沉淀池)：將一體化處理設備中注水，將整個曝氣裝置浸沒。啟動風機，打開曝氣閥門進行曝氣，檢查曝 氣裝置有無損壞，閥門是否正常。啟動污泥回流泵，檢查水泵、閥門是否運轉 正常。檢查一體化設備中中各儀器儀表是否準確。2.4 設備常見問題匯總機電設備類序 號設 備類 型故障現象可能原因處理措施無法啟動無電源或接檢查電源及線電 機線脫落路1運行中電 流過大或負載端故障檢查負載情況過小溫升過大軸承或負載 過大檢查軸承或負 r 裁麻噪音明顯基礎不牢固； 軸承問題；負 載端故障加固固定裝 置；檢查軸承， 檢查負載端轉向錯誤電源三相調 亂調整相序運行中電 壓升高電源故障，

6、負 載端故障檢查電源或負 r 裁麻2格 柵走動輪在 導軌內卡 住軸承故障檢查軸承整機抖動基礎或緊固 螺栓不牢固加固基礎，擰 緊緊固螺栓3鼓 風 機壓力過高 或過低進出風口調節不當，葉輪 有磨損調節進出風 口，更換葉片、 葉輪機殼過熱在調節閥關 閉情況下長 時間運轉停機冷卻或打 開調節閥降溫風機震動基礎不牢固，加固基礎、調聯軸器故障， 葉輪故障整聯軸器，修 理葉輪泵類故障 現象可能原因處理措施啟動 后水 泵吸水管路不嚴密檢查吸水管路水封水管堵塞，有 空氣漏入檢查和清洗封水管泵內未灌滿水，有 空氣存在重新灌水，開啟放氣 門安裝高度太高提高吸水池水位或降 低水泵和水面間的距 離電動機轉速不夠檢查電源

7、電壓和周波 是否降低電機旋轉方向相 反調整相序葉輪及出水口堵塞檢查和清洗葉輪及出 水口運行 中電轉速降低檢查電動機及電源安裝高度增加檢查吸水管路，吸水流減 少面空氣漏入吸水管 或經機械密封進 入泵內檢查管路及機械密封吸水管和壓水管 路阻力增加檢查管路及管路種可 能堵塞之外或管路過 小葉輪堵塞檢查和清洗葉輪葉輪的損壞和密 封環的磨損清洗過濾網進口濾網堵塞降低吸水管端的位置運行 中壓 頭降 低轉速降低檢查電動機及電源水中含有空氣檢查吸水管和機械密 封壓力管損壞關小壓力管閥門，并 檢查壓力水管葉輪損壞和密封 磨損拆開修理，必要時更 換電動 機過 熱轉速高于額定轉 速檢查電動機及電源水泵流量大于許關小

8、壓水管上閥門可流量電動機或水泵發 生機械磨損檢查電動機和水泵水泵裝配不良，轉 動部件與靜止部 件發生摩擦或卡 住停泵，用手轉動，找 出摩擦和卡住的部 件，然后加以修理或 調整管路 發生 水擊水泵或管路中有 空氣放出空氣，清楚積聚 的空氣閥門類:故障現象可能原因處理措施滲漏量過大密封不良調整閥門和閥板的 密封不能順暢地啟重合度不適調整啟閉機與閘門閉當的重合度管道類故障現象可能原因處理措施連接處滲漏連接時未能良 好密封重新套接管體泄露管件有本質性 問題更換管件管件堵塞管線內有雜物 未清理出來清理管線內雜 物2.5整體聯動調試2.5.1 試水（充水）方式按設計工藝順序向各單元進行充水試驗；中小型工程

9、可完全使用潔凈水或 輕度污染水（積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節約，可用 50%t水或輕污 染水或生活污水，一半工業污水（一般按照設計要求進行）。建構筑物未進行充水試驗的，充水按照設計要求一般分三次完成，即 1/3、 1/3、1/3充水，每充水1/3后，暫停3-8小時，檢查液面變動及建構筑物池體 的滲漏和耐壓情況。特別注意：設計不受力的雙側均水位隔墻，充水應在二側 同時沖水。已進行充水試驗的建構筑物可一次充水至滿負荷。充水試驗的另一個作用是按設計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證 正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現冒水和跑水現象。2.5.2 單元調試單元調試是按水處理設計的每個

10、工藝單元進行的，如格柵單元、調節池單 元、水解單元、好氧單元、二沉單元、污泥脫水單元的不同要求進行的。單元調試是在單元內單臺設備試車基礎上進行的，因為每個單元可能有幾 臺不同的設備和裝置組成，單元試車是檢查單元內各設備連動運行情況，并應 能保證單元正常工作。單元試車只能解決設備的協調連動，而不能保證單元達到設計去除率的要 求，因為它涉及到工藝條件、菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。不同工藝單元應有不同的試車方法，應按照詳細的設計執行。2.5.3 分段調試分段調試和單元調試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調試 的一種方式。一般分段調試主要是按水解和好氧兩段進行的。2.5.4 接種

11、菌種污泥培養馴化的方法有自然培養及接種培養，為節省種泥費用及運輸費用， 擬采用自然培養方法。1 .培養前的準備工作（1）各構筑物建成，并經清池清除建筑垃圾，靜壓試驗證明無滲漏，無下 沉位移，最后按有關規程驗收合格。（2）電器、機械、管路等全部設備建成并經單機試車、聯動試車正常。最 后按有關規程（說明書）驗收合格。（3）根據日后運行管理需要，進行最基本的常規化驗測試，如pH、水溫、COD DOD生物相等，用以指導活性污泥的培養過程和日常運行。（4）基礎數據的調查摸底，包括污水流量晝夜變化情況，水質（pH水溫、 COD BOD5/CODCr含氮、含磷、有毒物質等）及其變化情況，各種設施和設備 技術

12、參數。（5）根據處理水質狀況備足必需的營養物（碳源、氮源、磷源），以備缺什 么補什么。目-調試方案(6)操作人員應熟悉整個系統的管道布置和公用工程方面的情況，了解污 泥培養的基本過程和控制要求。(7)人員到位，自培養和馴化后一般應使系統連續運行，不能脫人。(8)編制必要的化驗和運轉的原始記錄報表以及初步的建章立制。從培菌 伊始，逐步建立較規范的組織和管理模式，確保啟動與正式運行的有序進行。2.5.5、 自然培養自然培養法是利用廢水本身帶有的少量微生物和有機物，通過人工強化的 方法，使污水中微生物的量逐步繁殖，達到去除有機物和營養物質的培養方法。(1)開啟進水泵進水，待貯滿后停止進水。注意，當污

13、水液位淹沒曝氣裝 置后，適當開啟鼓風機，隨著液位的升高適當加大鼓風量，進行悶曝。(2) 24h后重新開始進水，換掉池內約1/10的水，繼續悶曝。(3)之后每隔24h,綜合池污水更換量逐漸加大，依次為 1/9, 1/8 ,1/7 , 1/6 , 1/5 , 1/4 , 1/3 , 1/2 ,至第 10天按 1000n3/d 連續進水。(4)這期間做好預處理沉淀污泥排放的準備工作以及脫水機的調試工作。(5)由于培養初期污泥濃度較低，沉淀池內積累的污泥也較少，回流量也 要少一些，此后隨著污泥量的增多，回流污泥量也要相應增加。當污泥濃度達 到工藝所需的濃度(3mg/L)后，即可開始正常運行，按工藝要求

14、進行控制。2.5.6、 化培養馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發生驟然的突出變化，常規講 要有一個適應過程，馴化過程應當與原生長條件盡量一致，當做不到時，一般 用常規生活污水作為培養水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養水，需 要加以稀釋，一般控制 CO加荷不高于1000-1500mg/L為宜，這樣需要按1:1 (生活污水：果汁廢水)或2: 1配制作為原始馴I化水，馴化時溫度不低于20C, 馴化采取連續悶曝3-7d,并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據長期實 踐經驗，按照不同的工藝方法(活性污泥、生物膜等)，觀察微生物生長狀況， 也可用檢查進出水CODfc小來判斷生化作用的效果。馴

15、化方式：馴化條件具備后，連續運行已見到效果的情況下，采用遞增污 水進水量的方式，使微生物逐步適應新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、 好氧工藝及現場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在10-20d內完成，遞增比例為5-10%;而厭氧進水遞增比例則要小的很多，一般應控制揮發酸(VFA) 濃度不大于1000mg/L,且厭氧池中PH值應保持在6.5-7.5范圍內，不要產生太 大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。水解、好氧等工藝是個復雜的過程，每個工程都會有自己的特點，需要根 據現場條件加以調整。2.5.7、 泥培菌的注意事項：(1)活性污泥培菌過程中，應經常測定進水的pH COD氨氮和曝氣池

16、溶解氧、污泥沉降性能等指標?；钚晕勰喑醪叫纬珊螅鸵M行生物相觀察，根 據觀察結果對污泥培養狀態進行評估，并動態調控培菌過程。(2)培菌過程中，特別是污泥初步形成以后，要注意防止污泥過度自身氧 化，這不僅增加了培菌時間和費用，甚至會導致污水處理系統無法按期投入運 行。要避免污泥自身氧化，控制曝氣量和曝氣時間是關鍵，要經常測定池內的 溶解氧含量，要及時進水以滿足微生物對營養的需求。若進水濃度太低，則要 投加大糞等以補充營養，條件不具備時可采用間歇曝氣。目-調試方案(3)活性污泥培菌后期，適當排出一些老化污泥有利于微生物進一步生長 繁殖。2.5.8、 全線調試當上述工藝單元調試完成后，污水處理工藝

17、全線貫通，污水處理系統處于 正常條件下，即可進行全線連調。按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的 PH值(用試紙)、SS (經 驗目測)、COD(儀器檢測)，確定全線運行的問題所在。對不能達到設計要求的工藝的單元，全面進行檢測調試，直至達到要求為 止。各單元均正常后，全線連調結束。2.5.9、 抓住重點檢測分析全線連調中，按檢測結果即可確定調試重點，一般來講，重點都是生化單 元。生化單元調試的主要問題要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設 計要求。正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量的1/4-1/3送至生化池的曝氣管道中，檢查管道所有節點

18、的焊接安裝質量，不能有 漏氣現象發生，不易檢查時，應涂抹肥皂水進行檢查，發現問題立即修復至要 求。檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠，防止產生通水后管道產 生松動現象。檢查曝氣管、曝氣頭的安裝質量，不僅要求牢固可靠，而且處于同一水平面上，高低誤差不大于±1 mm,檢查無誤后方可通水。首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度 0.5m左右，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應排水進行重新安裝，直至達到要 求為止。繼續充水，直到達到正常工作狀態，再次啟動曝氣應能正常工作，氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態。對不同生化方式要嚴格控制溶解氧(DO量。水解工藝DO應控

19、制在小于0.5mg/L范圍內；氧化工藝則應保證 DO不小于2-4mg/L。超過上述規定將可能 破環系統正常運行。2.5.10、 改善缺陷、補充完善(1)連續調試后發生的問題，應慎重研究后，采取相應補救措施予以完善， 保證達到設計要求。(2) 一般來講，改進措施可與正常調試同步進行，直到系統完成驗收為 止。2.5.11、 試運行(1)系統調試結束后應及時轉入試運行。(2)試運行開始，則應要求建設方正式派人參與，并在試運行中對建設方人員進行系統培訓，使其掌握運行操作。(3)試運行時間一般為10-15天。試運行結束后，則應與建設方進行系統交接，試運行交接后則以建設方為主，施工方協助；竣工驗收后則全權

20、由建設目-調試方案方負責。2.5.12、 自驗檢測(1)由施工方自驗檢測，并做好相應記錄。(2)連續三天，每天進行檢測(主要為COD PH),合格后即認定自檢合格。2.5.13、 交驗檢測(1)由施工方將自檢結果向建設方匯報，建設方認同后，由建設方寄出交 驗書面報告，報請主管部門前來檢測。(2)施工方，建設方共同準備條件，配合主管部門進行檢測。(3)檢測報告完成后，工程技術驗收完成。2.5.14、 調試責任分工(1)調試前，業主負責給水、電、污水及其他管線的接入，使之達到隨時 使用狀態；(2)調試過程中由業主負責提供水、電及與之相關費用；(3)調試過程中發生的與調試相關的藥劑費用由業主承擔，調

21、試期間水質 化驗由業王方化驗室。(4)業主負責協調調試過程中須與當地行政機關及現場周邊群眾關系；(5)單機調試開始前，能達到污水處理環保、電氣、機修技術基礎知識要求的操作管理人員須全部到位；(6)單機調試和聯動調試期間，現場技術人員負責設備調試、整改、故障 處理、操作演示、人員培訓工作；設計方和土建方負責人應積極配合工程調試， 對設計中出現的問題應妥善解決；污水處理操作人員采用現場跟班形式。第三章、活性污泥系統管理手冊1、原理活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機物的生力軍， 其原理是生物降解。2、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正?；?/p>

22、性 污泥呈黃褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產生，污泥發黑發臭。溶解氧過 高或進水過淡，負荷過低色澤轉淡。良好活性污泥帶泥土味。3、培菌前的準備工作1、認真消化施工設計圖紙資料及管理運行手冊；2、檢查熟悉系統裝備及管線閥門，指示記錄儀表；3、清理施工時遺留在池內雜物；4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗，單臺調試后聯動試車，調好出水堰 至污水處理可正常工作。4、培菌方法1、所謂活性污泥培養，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件， 即營養物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。(1)營養物：即水中碳、氮、磷之比應保持 100： 5： 1。(2)溶解氧：就好氧微生物而言，環境溶解氧大于 0.3mg/l

23、 ,正常代謝活 動已經足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑 500Nm活性污泥絮 粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l時，絮粒中心已低于0.1mg/l ,抑制了好氧菌生 長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于 3- 5mg/l,常按510mg/l控制。調試一 般認為，曝氣池出口處溶解氧控制在 2mg/l較為適宜。(3)溫度：任何一種細菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細菌生長 加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為10-45oC,適宜溫度為15-35oC,此范圍內溫度變化對運行影響不大。(4)酸堿度：一般PH為69。特殊時，進水最高可為 PH 910.5,超過 上述規定值時，應加酸堿調

24、節。2、培菌法：(1)生活污水培菌法：在溫暖季節，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝(即 曝氣而不進污水)數十小時后，即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調節， 連續運行數天即可見活性污泥出現，并逐漸增多。為加快培養進程，在培菌初 期投加一些濃質糞便水或米泊水等(也可以直接打入生活污水)，以提高營養物 濃度。特別注意，培菌時期(尤其初期)由于污泥尚未大量形成，污泥濃度低， 故應控制曝氣量，應大大低于正常期曝氣量。(2)干泥接種培菌法：最好取水質相同已正常運行的污水系統脫水后的干 污泥作菌種源進行接種培養。一般按曝氣池總溶積1 %的干泥量，加適量水搗碎， 然后再加適量廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污

25、泥即可很快形成并增加 至所需濃度。(3)數級擴大培菌法：根據微生物生長繁殖快的特點，仿照發酵工業中菌目-調試方案種-種子罐-發酵罐數級擴大培菌工藝，分級擴大培菌。如某工程設計為三級 曝氣池，此時可先在一個池中培菌，在少量接種條件下，在一個曝氣池內培菌， 成功后直接擴大至二三級。（4）工業廢水直接培菌法：某些工業廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加 工廢水，可直接培菌；另一類工業廢水，營養成分尚全，但濃度不夠，需補充 營養物，以加快培養進程。所加營養物品常有：淀粉漿料、食堂米沿水、面湯 水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應按不同水質而定。（5）有毒或難降解工業廢水培菌：有毒或難降解工

26、業廢水，只能先以生活 污水培菌，然后再將工業廢水逐步引入，逐步馴化的方式進行。（6）直接引進種菌種培菌：有些特殊水質菌種難于培養，還可利用當地科 研力量，利用專業的工業微生物研究所培養菌種后再接種培養，如PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養物量，逐漸減少，工業 廢水比例逐漸增加，最后全部轉為受納工業廢水，這個過程稱為馴化。理論上 講，細菌對有機物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數量。馴化時， 每變化一次配比時，需要保持數天，待運行穩定后（指污泥濃度未減少，處理 效果正常），才可再次變動配比，直至馴

27、化結束。5、運行管理1、巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規定位置進行觀察、檢測，以保 證運行效果。2、二沉池觀察污泥狀態：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有 無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明 -運行正常，污泥狀態良好；上清 液混濁-負荷高，污泥對有機物氧化、分解不徹底；泥面上升 -污泥膨脹， 污泥沉降性差；污泥成層上浮-污泥中毒；大塊污泥上浮-沉淀池局部厭 氧，導致污泥腐敗；細小污泥漂浮-水溫過高、C/N不適、營養不足等原因 導致污泥解絮。3、曝氣池觀察：曝氣池全面積內應為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當。運 行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團氣泡上升， 表明

28、液面下有曝氣管或氣孔堵塞；液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負荷高， 水質差，泡沫多；泡沫呈白色，且數量多，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、 灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應增加排泥；泡沫呈其它顏色， 水中有染料類物質或發色物污染；負荷過高，有機物分解不完全，氣泡較粘， 不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的“活性”，除具有很強氧化 分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能，使水經二沉池后徹底進行 “泥”（污泥）“水”（出水）分離。（1）污泥沉降性SV30是指曝氣池混合液靜止 30min后污泥所占體積，體 積少，沉降性好，城市污水廠 SV3師在15-30%之間。污泥沉降性

29、能與絮粒直 徑大小有關，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數量 有關，數量多沉降性差，數量少沉降性好。（2）污泥沉降性能還與其它幾個指標有關，它們是污泥體積指數（ SVI）, 混合液懸浮物濃度（MLSS、混合液揮發性懸浮濃度（MLVSS、出水懸浮物（SS）目-調試方案(3)測定水質指標來指導運行：BOD CO比值是衡量生化性重要指標，BOD /COI>0.25表示可生化性好，BO*CO庚0.1表示生化性差。進出水BODTCOD 變化不大，BOD4高，表示系統運行不正常；反之,出水的BODTCOD：匕進水BOD /COD下降快，說明運行正常。出水懸浮物(SS)高，SS>30mg/l時則表示污 泥沉降性不好，應找原因糾正，SS<30mg/l則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要因素：(1)維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制 2 4mg/l ,正常狀態下監測曝氣 池出水端DO 2mg/l為宜。(2)保持水中合適的營養比， C (BOD ?JP= 100&1(3)維持系統中污泥的合適數量，控制污泥回流比，依據不同運行方式, 回流比在0100%之間，一般