1、外 墻 施 工 方 案吊籃安裝編制單位：四川省xx建筑機械有限責任公司編 制：審 核： 批 準: 目 錄一、工程概況.2二、編制依據.2三、吊籃的安裝布置.3四、吊籃的型號及主要技術參數.3五、吊籃的安裝、移位及拆除方案.8六、現場臨時用電措施及吊籃電器控制系統.19七、吊籃的使用及安全措施.26八、季節性施工措施.30九、相關計算及說明.31十、吊籃的架設作業流程（圖）.39十一、吊籃的拆卸作業流程（圖）.40十二、吊籃的安全管理及防范措施.41十三、施工人員和物資的配備.42十四、應急預案.43十五、附圖一：吊籃整體結構圖.52附圖二：吊籃吊桿圖.53 附表一：吊籃主要技術參數表.54附表

2、二：吊籃使用(安裝/移位)驗收表. 55附表三：吊籃日檢/周檢/月檢查表. | 222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222222.56一、工程概況工程名稱:工程地址:建設單位: 施工單位:監理單位:二、編制依據1、建筑結構荷載規范GB5009-20122、建筑施工高空作業安全技術規程JGJ80-913、施工現場臨時施工用電安全技術規范(JGJ46-2012)4、高處作業吊籃國家標準(GB19155-2003)5、建筑機械安全使用技術規程(JGJ33-2012)6、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范(GB5

3、0210-2011)7、建設工程施工重大危險源辨識與監控技術教程(DBJ13-91-2007) 8、建筑施工工具式腳手架安全技術規范(JGJ202-2010)9、危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質（2009）87 號10、 ZLP系列高處作業吊籃使用說明書11、鋼絲繩夾使用方法GB/T5976-200612、成都市建設工程施工安全監督站相關規定三、吊籃安裝布置 根據該工程的實際情況，決定采用高處作業吊籃進行外墻施工作業。每臺吊籃各有兩個懸臂支架，懸臂支架前伸不超過1.7米；吊籃籃體與施工墻面之間的距離保持不小于0.3m，籃體與籃體之間的距離保持在0.5m0.8m，其吊籃長度按照建筑施工工

4、具式腳手架安全技術規范JGJ202-2010的要求選配。按照現場的實際情況可選配不大于6米的工作平臺。針對該種形式吊籃的架設，施工方需負責派專人負責安裝并統一指揮，安裝過程中需做好安全監護工作并在地面設置警戒線。四、吊籃的型號、主要技術參數及說明；我公司準備在該項目的外墻施工中，提供江陰市路達機械制造有限公司生產的ZLP630型高處作業吊籃進行施工作業，具體參數如下：一）、吊籃型號： 品牌：路達 型號：ZLP630二）、主要技術參數(詳見附表二)額定載荷: 630Kg 升降速度： 911m/min平臺長度: 由籃節長度為1米、1.5米、2米、2.5米：進行自由拼裝成長度不超過6米的平臺。鋼絲繩

5、結構： 4x31SW+NF-8.3，最小破斷拉力53KW提升機型號: LTD63額定提升力:6.3KN 功率:1.5KW安全鎖型號: LSG20 擺臂式防傾斜鎖懸掛機構: 調節高度: 1.15m3m前臂伸出長度: 1.1m1.7m質量: 整機自重約1790Kg(6米平臺最重)/ 配重1000Kg三)、吊籃正常工作環境 環境溫度： -20+40環境相對濕度： 90（25）電源電壓偏離額定值： 380V±5五）、主要部件性能吊籃整機主要有工作平臺、提升機、安全鎖、懸掛機構及電控箱等部件組成。1、工作平臺工作平臺有1米、1.5米、2米、2.5米四個類型的標準節，根據現場施工的實際需要可拼成

6、1米至6米不同長度的工作平臺，籃體寬度約為690mm, 外側高度約為1185mm及內側高度約為1085mm。平臺兩端側欄與高低護欄連接，平臺底板的兩端裝有擋板，可確保平臺內的工具或物件不易滑出，工作平臺的吊點設計在兩端。2、提升機LTD63提升機采用電磁制動三相異步電動機驅動，經蝸輪蝸桿和一對齒輪減速后帶動鋼絲繩輸送的機構，鋼絲繩輸送機構主要是一對驅動輪和帶槽內齒輪組成，工作鋼絲繩呈“a” 型盤繞在帶槽的內齒輪“V” 型槽內, 依靠“V” 型兩側的摩擦力使提升機沿著鋼絲繩上下運動，從而帶動工作平臺上升或下降。電磁電機具有機電雙重制動功能，或一制動一限速功能。它的電磁制動器上裝有手動釋放裝置，當

7、施工突然停電時只需將兩端的手動釋放手柄壓下，工作平臺即能自動勻速滑降。3、安全鎖LSG20型安全鎖為擺臂防傾斜式，主要零件有繩夾、套板、 彈簧、拉板和滾輪。其動作原理是拉板上端的滾輪靠緊工作鋼絲 繩，此時與拉板連接的主軸迫使繩夾打開，安全鋼絲繩可順暢的通過。當工作鋼絲繩斷裂或工作平臺發生傾斜時，滾輪與工作鋼絲繩不再靠緊，拉板在彈簧力的作用下，轉到某一角度，安全鎖內套板在彈簧力和繩夾與鋼絲繩之間摩擦力的先后作用下，使繩夾迅速合攏夾緊并鎖牢鋼絲繩。4、懸掛機構 懸掛機構是吊籃的“根”它架設于建筑物上部, 通過鋼絲繩來懸掛工作平臺的裝置。它有前、后可調支架，前、中、后吊桿、上支架及配重等組成。調節桿

8、分別裝在前、后支架內、中吊桿穿在前后吊桿之間、前后吊桿可伸縮調節、上支架安裝在前調節桿上，主要是攀架加強鋼絲繩，配重塊均勻放置在后支架的插桿上。5、鋼絲繩鋼絲繩分為工作繩、安全繩和加強繩。平臺的懸掛由兩根工作鋼絲繩和兩根安全鋼絲繩組成（繩頭需加工后方可使用）工作鋼絲純用來懸吊工作平臺，在臺式機的驅動下使工作平臺沿著鋼絲繩上下運行，安全鋼絲繩穿入安全鎖，平時順暢通過、但當吊籃工作平臺傾斜或工作繩斷繩時、安全鎖迅速將安全繩鎖住，從而防止事故的發生；加強繩為懸掛機構預緊繩。 6、電控箱電源采用三相五線制，由五芯電纜接入電控箱，由三相漏電斷路器接通電源。L1L2L3為三相電源線,N為工作零線、PE為保

9、護零線。 電控箱內裝置了緊急制動電路、過載保護電路、電機制動器電路、低壓控制電路及上限位控制電路。五、吊籃的安裝、移位、及坼除方案：1）安裝前的準備工作1、必須對進場的吊籃的各個零部件進行檢驗核對。2按組裝流程圖將吊籃各零部件運送到組裝位置。將支架、鋼絲繩和 配重用施工電梯或塔吊分別運到頂層樓面，將平臺組件搬運至相應位置的地面。注意配重搬運到樓層面時不能集中堆放。3、將吊籃安裝處的場地進行清理，保證支架安裝處牢固可靠、平整、并在地面劃出施工區域以確保行人安全。4、安裝作業人員的安全措施1）安裝人員須按照安裝操作規程進行規范安全施工作業。2）施工安裝人員進入工地時須帶好安全帽、系好帽帶、安全帶。

10、3）安裝人員在進行高處作業吊籃施工時須穿著指定的工作服、安全鞋、安裝吊籃人員必須持有建筑施工特種作業操作資格證吊藍操作人員須經專業技術培訓、技術交底，并經考核合格人員、取得上崗合格證后方可操作。4）安裝人員進入工地施工時須遵守現場安全生產及各項規章制度，虛心接受工地上各個部門的監督、指導、嚴禁與建設、監理、總包、施工方、外包單位發生爭執，嚴禁在禁煙處吸煙。5）施工人員進入吊籃或邊緣施工時須佩戴好安全帶、安全帽、安全帶應固定在獨立的安全繩或者有足夠強度的建筑結構上，嚴禁將安全繩、安全帶直接固定在吊藍結構上。6）施工人員在高處施工時使用的工具、零件等物品須采取防墜落措施。二）懸掛機構的安裝1、將樓

11、面進行適當的保護后，連接前支架與調節桿及后支架與調節桿并用螺栓固定，將前后支架分別放置在樓面的保護層面上。2、組裝吊桿、然后將吊桿穿入前、后支架的方鋼管內、接著將上支架支座板套在前調節桿的上端、穿入固定螺栓緊固。3、將加強鋼絲繩上已配置好的3個拉桿體安裝到位，同時將加強鋼絲繩放入到上支架上部的滑輪槽內，旋轉索具螺旋扣收緊加強鋼絲繩，使前梁略上翹35厘米、產生預應力、提高前梁強度。4、把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩伸出墻面拖放下去，每根鋼絲繩各用4個繩夾夾緊、并在最后一個繩夾和前一個繩夾間、使鋼絲繩有少許拱起、方便于檢查，在安全鋼絲繩上端適當的位置安裝限位板，將鋼絲繩分開放倒平臺附近準備穿繩。5、將支

12、架定位后把配重塊整齊套放到后支架的圓管上，并用鋼絲繩將配重塊栓在后支架上，用繩夾把鋼絲繩夾緊以防隨意搬動。6、懸掛機構組裝注意事項a. 前后支架的高度要根據女兒墻及支架允許調節的高度進行選擇確定，絕不允許出現前支架低與后支架的情況。 b. 采用 注意吊點至前支架與前支架至后支架的距離，以保證吊籃的抗傾覆系數必須大于2。前支架伸出長度超過1.7米即視為非標。兩根吊桿的吊點距離誤差不得超過平臺長度的50mm。d. 檢查各鋼絲繩上的繩夾是否緊固，且繩夾滑鞍放在鋼絲繩受力的一側，繩夾不得在鋼絲繩上正反交替布置，繩夾的距離為57倍鋼絲繩直徑。超高限位擋塊應安裝在距頂端約80cm處。三）懸吊平臺的組裝1、

13、選擇較平整的場地、根據實際需要用底架、高、低護欄分別組裝成現場所需長度，并用螺栓基本連接好。2、在兩端裝好側欄、同時調整各基本節的高低護欄、使它們盡量在一條直線上后緊固所有的連接螺母。3、在確認平臺組裝工作完成后再安裝提升機、安全鎖、并在安全鎖一側安裝限位開關同時用螺栓緊固。4、將配電箱固定在懸平臺護欄的內側，再把上限位及提升機、電機的電纜線分別接入電器控制箱相應的接線柱上。5、上述工作確認之后、電纜接二次電控箱，接工地提供的總電源。先做點動實驗、再將鋼絲繩分別從提升機和安全鎖內穿過，再在安全鋼絲繩下安裝重錘。6、平臺組裝注意事項a. 平臺組裝要完整、齊全、不得少裝、漏裝。b. 所有的螺栓必須

14、按標準加裝墊圈, 所有的螺母均應緊固可靠, 有開口銷處均應掰開成不少于30度的角度。c. 提升機組裝時應將電機方向朝籃體內側。d. 行程開關的觸點應調至鋼絲繩中心約1.5cm。e. 安裝時要注意電源的相序要一致，若安裝航空插頭時安裝方法要正確。f. 在鋼絲繩下掛重錘時一定要離開地面不少于25cm。 四）生命繩的安裝 1、在安裝生命繩之前再一次檢查生命繩有無斷股、散股、聚結及腐蝕的現象； 2、把確認無誤的生命繩的一端從兩個支架的中間處沿著外墻緩緩釋放到地面； 3、生命繩的另一端獨立于吊籃之外，牢固地固定在建筑物的梁或柱等可以固定的安全位置上；如生命繩有多余的則盤好懸掛，以免損壞造成隱患；4、生命

15、繩與外墻的接觸處及建筑物的梁或柱的固定處須進行包扎保護，仿止銳角處對生命繩造成損壞；5、在生命繩上裝上自鎖器，檢查它們是否能夠配套安全使用。6、依據現場實際情況，將安全繩捆綁在適當位置處，如遇安全繩有硬接觸的需設置軟保護設置。五）調試檢查1、啟動見源、上下運動吊籃35次每次的升高、高度約3米再檢查各連接點的安裝情況。2、將轉換開關打向一側啟動上下開關、當工作平臺傾斜時調試安全鎖的鎖繩狀況。3、啟動上下開關讓平臺上升用手觸壓上限位、調試上限位的距離及靈敏度。4、在調試運行的檢查時應符合以下要求； a. 各連接處牢固可靠，螺母緊固。 b. 電路準確正常且靈敏可靠，聯接牢固。 c. 提升機升降平穩，

16、啟動、制動正常，無異常聲音。 d. 安全鎖，鎖繩動作靈敏可靠。 e. 上限位有效且反應靈敏。5、初次安裝調試及自檢完畢后，由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監理單位、建設單位進行驗收，懸挑機構、吊籃平臺、操控系統、安全裝置、綱絲繩、技術資料、防護、合格后并填寫高處作業吊籃使用驗收表。驗收人簽字；（單位蓋公章）30天內到成都市建設工程施工安全監督部門備案登記。六）吊籃的拆卸1、吊籃拆卸前應對吊籃進行全面檢查，紀錄損壞情況。2、拆卸方法與步驟：1）將平臺下降停放在平整的地面，防止平臺傾覆；2）卸下安全鋼絲繩下面的重錘；3）將鋼絲繩從提升機及安全鎖內抽出收回到安裝面，松下繩夾，把鋼絲

17、繩從懸掛裝置上拆下圈成園盤后綁扎。4）切斷電源，從二次配電箱及吊籃電箱上卸下電纜收回，并整理圈成園盤綁扎。將安全繩收回安裝面圈成圓盤綁扎。5）將懸掛機構收回到樓層內，松開索具螺旋扣卸下加強鋼絲繩，卸下螺栓拆除上支架、吊桿。6）放穩前支架，取下后支架上的配重塊。7）將所有拆卸的零部件放置在規定的地方，準備運到地面。8）拆除提升機、安全鎖和側籃，解體籃片，收集好拆下的螺栓。9）將平臺的零部件與懸掛系統的零部件集中放置在規定的地方，做好裝車退場的準備。七）吊籃的移位1、按照吊籃拆卸的方法與步驟進行拆卸，再將懸掛系統及平臺移至安裝目的位置。2、按照吊籃安裝的步驟及要求安裝架設。3、在調試、自檢完成并經

18、過由使用方組織驗收合格后方可使用。八）更換鋼絲繩 1. 首先更換工作鋼絲繩，將安全鋼絲繩從籃底環繞后用繩夾固定于上受力部分；或用一根5米的單獨鋼絲繩從籃底環繞后固定于安全鋼絲繩的上受力部分。 2、將工作鋼絲繩從懸掛機構的拉攀上拆除，啟動提升機，分別抽出吊籃兩邊的工作鋼絲繩。 3、將鋼絲繩固定在懸掛機構的拉攀上，然后啟動提升機，把需要使用的工作鋼絲繩分別引入提升機內。4、當工作鋼絲繩張緊后，將固定在附繩上的安全鋼絲繩取掉。5、待兩端工作鋼絲繩安裝完成后，啟動提升機讓吊籃上下運動米距離，檢驗其工作是否正常。6、如果工作正常，則用同樣的方法更換安全鋼絲繩；如果工作異常，則檢查排除故障直至工作正常后更

19、換安全鋼絲繩。7、吊籃兩邊的工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別安裝完成后，把二個重錘分別用繩夾安裝于安全鋼絲繩的底部。8、完成整個吊籃鋼絲繩的更換工作。更換鋼絲繩附圖：使用副繩固定更換鋼絲繩使用5米單獨鋼絲繩固定圖注意：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，在安全繩上安裝一個自鎖器，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩的自鎖器上。六、臨時用電措施及電氣控制系統一）施工現場吊籃臨時用電措施 根據建設部施工現場臨時用電安全規范（JGJ46-2005）的規定, 結合本外墻工程項目的吊籃使用情況, 制定該措施: 1、施工現場臨時用電的原則及組織 現場臨時用電應遵守以下基本原則 1）必須采用

20、三級配電機構：即從施工現場的電源進線至用電設備，必須經總配電箱（電源總配電設備）、分配電箱(若干用電負荷相對集中處) 開關箱(單個用電設備控制箱) 三個層次逐步配送電力, 任何用電設備不得越級配電。 2）必須采用二級漏電保護裝置：在現場臨時用電工程中，總配電箱中須裝設漏電開關，所有漏電開關箱中必須裝設漏電開關（分配電箱可不設漏電開關）。 3）必須實施“一機一閘” 制：即一把分路閘刀、管一只開關箱，每只開關箱只連接一臺電動機控制回路，不在存在分路問題。 4）必須設置電氣線路的基本保護系統：即采用三相五線制的 TN-S接線保護型, 保護零線應進行不少于三處的重復接地。基本保護系統和二級漏電保護裝置

21、，組成了現場臨時用電防觸電的二道防線。5）動力照明分設原則：動力配電箱和照明配電箱宜單獨設置，或電源箱共箱分路配電；動力開關箱和照明開關箱分箱設置，不得共箱分路設置。吊籃電箱只能專用，不得在吊籃內連接出220V的用電設施。6）根椐施工現場吊籃臨時用電的實際情況，臨時用電主要進行以下施工組織： a. 現場勘查; b. 確定電源進線、配電裝置、用電設備及配電線路走向，確保安全用電和節約用電。2. 現場用電的配電系統 配電裝置包括配電箱和開關箱體及各類電元件，箱體制作和使用應符合下列要求：1）箱體應滿足防塵、防曬、防雨（水）要求，不得采用木板制作可用厚度不少于1mm的冷軋鐵或其他優質的絕緣板制作;2

22、) 電氣安裝板用于安裝電氣元件及零線(N) 保護零線(PEN)、端子板，宜采用優質絕緣板制作。當安裝板和箱體才用折頁式活動聯接時，配線必須用編制銅芯軟線跨接。3）N端子板和PE端子板必須分別設置, 避免N線和PE線混接。子板與鐵質的箱體之間必須保持絕緣; 而PE端子板與鐵質箱體必須保持電氣連接, 應采用紫銅板制作, 其端子數4）N端應與進出線總路保持一致。5）固定式配電箱、分配電箱及開關箱，其箱底距離地面高度應為1.3-1.5m; 移動式配電箱、分配電箱及開關箱，其底部距離地面高度應為。6）配電箱、分配電箱及開關箱門處應有規范的標牌，內容包括名稱、用途、分路標記、箱內線路接線圖等。7）配電箱、

23、分配電箱及開關箱均應裝設門鎖，由專人負責開啟和上鎖，下班停工或中班停止作業1小時以上，相關電箱應復零、斷電、鎖箱。8）配電箱、分配箱及開關箱配置的電氣元件，應具備以下四種基本功能。 a. 電源隔離功能; b. 電路接通與分斷功能; c. 短路、過載、漏電等保護功能（分配電箱無漏電保護要求）； d. 通電狀態指示功能;3. 各電箱元件配置、接線及使用要求如下： 1）總配電箱應按三相五線型式布置，即必須設置PE端子板;2）總電路及分電路的電源隔離開關，均采用3級刀型開關，并設置于進踐端；3）總電路及分電路隔離開關負荷側設置三級斷路開關(或熔斷器、刀熔開關等短路保護裝置)，三級四線漏電開關；4）分配

24、電箱不設置漏電保護，應按次序裝設隔離開關、短路保護(熔斷器、短路開關) 過載保護器（熱繼電器等）；5）動力開關箱的電氣元件配置，基本上和配電箱相同，僅是電流等級選擇不同，漏電開關可選擇三級三線型產品；6）照明開關箱應單獨設置，照明線路采用二級刀型開關、二級斷路開關或熔斷器單級二線漏電開關；7）各類電箱的電氣配置和接線嚴禁任意改動或加接其他用電設備；8）配電裝置的漏電開關應在班前檢查時，按實驗按鈕檢查一次，拭調正常方向方可以繼續使用；9）電工或用電人員在各類電箱工作時，必須按規定穿戴絕緣體防護用品，使用絕緣工具；10）嚴禁帶電或采用預約停、送電時間方式檢修電箱及用電設施。檢修前必須斷電，并在隔離

25、開關上掛上“禁止合閘，有人工作” 警告牌，由專人負責掛取、送電和停電應嚴格按下列順序操作： 送電順序：總配電箱-分配電箱-開關箱； 停電順序：開關箱-分配電箱-總配電箱；二）吊籃電器控制系統 1、吊籃應單獨設置二級電箱，電箱作為吊籃的專用。ZLP630吊籃每臺電機的額定功率:1.5kw, 額定電流:3.7A; 依據“機電設備設計手冊” 的推薦值, 我司選用3x2.5+2x1.5的5芯電纜,該電纜的額定電流值為10A。 2、電氣控制系供電應采用三相五線制。接零、接地線應始終分開，接地線應采用黃綠相間線。 3、吊籃的電氣系統應可靠的接地，接地電阻不應大于 吊籃施工使用現場距離整機10米內不得有高壓

26、電線; 2. 是一種的產品，其性能穩定、操作簡便。關于鋼絲繩安全系數驗算：2.1 計算依據 GB 191552.2 已知條件： 吊籃的額定載荷 630kg 平臺自重約480kg （含平臺360kg、提升機48kg、安全鎖5kg等） 鋼絲繩最小破斷拉力5300kg 鋼絲繩重量0.26*20052kg2.3 計算公式吊籃最大迎風面積： FL*H*6*1.1*0.63.96m² 結構充實率（取值為0.6）2.3.1工作狀態下 風載荷：Qwk=Wk*F=0.5*3.96=1980N=0.198kg Wk 風載荷標準值（KN/ m²），根據JGJ202-2010規定，工作狀態下取值為

27、500pa 鋼絲繩受豎向力：Q1=630+480+52=1162kg 鋼絲繩受水平力：Q2=Qwk=0.198kg 工作時，鋼絲繩受力：QD=1162kg 安全系數：K=5300*2/1162=9.129 2.3.2 非工作狀態下風載荷：Qwk=W*k*F=(1915+165)*3.96=8236.8N=823.7kgWk 風載荷標準值（KN/mm²）,根據JGJ202-2010規定，工作狀態下取值為1915pa，按90m高計算，增加165pa鋼絲繩受豎向力：Q1=80+52=132kg鋼絲繩受水平力：Q2=Qwk=823.7kg工作時，鋼絲繩受拉力：QD=834kg安全系數：K=5

28、300*2/834=12.79國家標準中規定鋼絲繩的安全系數不小于9，其中已經考慮了偏載荷的因素。由此可見該型吊蘭所用鋼絲繩滿足國家標準的要求。3. 懸掛機構計算 YPABC配重上圖所示為常用工況下懸掛機構簡圖（一）配重矩與前傾矩之比值K 在額定工況下，標準規定值K=2 A端吊重 P=1/2*（50*2+15+360+630）=1150/2(kg)=5414.5(N) K=G*4400/P*15002則G2P*1500/4400=2*5414.5*1500/4400=3691.7(N)=376.7(kg)取G=400（kg）(二)斷繩工況下懸掛機構的計算分析得知：B處所受重矩最大，故應對其進行

29、驗算。1、分析A點受力作A點受力圖，見圖（a）根據試驗得知，在斷繩工況下，由沖擊拉力PA =18kNAXPANaNaYT 圖a產生的加強繩張力T=28.17kN=arctg966.5/1500=32.8°T在y方向的分力：Ty=Tsin=15.26kNNA=Tcos=23.68Kn因為 TyPA所以 P=PA-Ty=2.74kN =N分析得知： P由梁所承受化后，作受力圖，見圖（b）此時，可將AB梁作懸臂梁處理。YBPA-X 圖bB點的彎矩： MB=P*3.2=8768(Nm)NBY=P=2.74kN 剪力QB=P=2.74kN 慣性矩Jx=（a+ - b+）/12=1699818.

30、7(mm)4 a=90mm ， b=82mm已知：梁的材料為Q235 rs=235Mpa故計算得許用拉伸應力r=17.5Mpa許用剪應力r=82.25Mpa如圖（C）示，在B戴面，上、下兩點a、b應力最大 故ymax=45mm Wx=Wx方+2*Wx工=117173.3 故強度滿足。 根據公式r= 在戴面上，最大剪應力在中性軸X各點處。此處最大剪應力為平均剪應力的1.5倍。故有rmax=1.5*=3MPa<r=82.25 rmax<r故強度滿足。4. 吊桿鋼絲繩固定位置從端部移到尾部時，整個吊桿的受力情況如下圖所示：對A點，鋼絲繩對整個吊桿系統產生的水平力為F，方向向右；對B點，鋼

31、絲繩對整個吊桿系統產生的水平力也是F，方向向左；即對整個吊桿系統而言，鋼絲繩固定在B點時，鋼絲繩對整個吊桿系統產生的時一對大小相等，方向相反的水平力。綜上所述：對于整個鋼絲繩加吊桿系統來講，產生的水平力只是整個系統的內力，與鋼絲繩固定在吊桿端部的安裝方式相比，并沒有對整個系統水平方向的外力產生影響。 吊桿受力情況示意圖5. 鋼絲繩固定位置從端部移動到尾部后，整個吊桿系統受力變化最大的零件強度校核： 原單根吊桿頭部軸受力如圖： 現單根吊桿頭部軸受力如圖：547kg547kg547kg合力=774kg軸的橫截面積=453mm2現單根軸剪切應力=17.1N/mm2許用剪切應力=235/2=117.5

32、N/mm2遠遠小于，故軸的強度足夠。十、吊籃架設作業流程移交手續試運行、操作說明升降實驗繩端固定鎖繩測試（8）（7）十一、吊籃拆卸作業流程十二、吊籃設備的管理及安全防范措施一） 吊籃施工的安全管理體系為確保工程現場吊籃安裝架設及施工的安全，我司組建由公司經理牽頭指揮、全面布置，各部門分工負責、協調配合，施工現場組織實施、督查落實的三級安全管理體系。詳見如下安全管理體系網絡圖：吊籃安裝施工三級安全管理網絡圖、總負責劉紅杰工程計劃周仕洪安全技術祝德忠供應配套劉東施工現場雷長貴安全保障羅土柳施工組織陳富貴日常維護賴瑤二）.對吊籃設備采取的事故防范工作：1. 吊籃設備出庫前需對以下零、部件進行安全性能

33、檢查，確保合格后方可出庫投入使用： a. 限位裝置、制動裝置； b. 安全鎖； c. 升降裝置（含手動升降裝置）； d. 電氣安全裝置； e. 緊固件有否松動； f. 焊縫有否裂紋，結構件是否開裂；g. 運動的零部件是否卡阻現象；h. 鋼絲繩、安全繩是否符合使用要求；i. 負載實驗應按核定載荷的125%進行（載荷應均布）2吊籃設備應經法定認可的檢測檢驗機構檢驗合格，并取得安全使用證明后，方可投入使用。3每天作業開始前應對設備進行檢查，以確保設備在正常、安全的情況下使用，并做好檢查記錄。4. 吊籃設備在實際使用中應定期檢查：a. 實際工作二周后，應對鋼絲繩按(GB5972-2009)中和的規定進

34、行一次檢查。b. 非常設的吊籃每六個月應進行下列內容的安全性能檢查：(1) 解體各部件，檢查其銹蝕及受載零部件的磨損、變形、損傷情況；(2) 電氣裝置、個元器件的可靠性。5. 維修保養a. 作業時，吊籃發生故障或異常，應立即停止使用并由專職人員進行檢修。b. 不允許在空中檢修吊籃。特別情況應有可靠的安全措施方可進行檢修。c在日常檢查和定期檢查中發現問題應及時維修或更換。 d應按說明書規定牌號的潤滑油對運動和摩擦零部件進行定期加油。 e吊籃應采取防雨、防水措施。 f自鎖鉤每次使用后，應在彈簧處加防銹油。 g鋼絲繩報廢應按GB5972 中2.5 規定執行。三）對吊籃安裝人員采取的安全防范措施1.

35、施工人員須規范、安全施工，嚴格按照操作規程操作。2. 施工人員進入工地時須帶好指定的安全帽，系好帽帶。3. 施工人員在進行高處作業吊籃施工時須穿著指定的工作服、安全鞋，操作吊籃時必須持有高處作業吊籃操作證。4. 施工人員進入工地施工時須虛心接受工地各方的監督，嚴禁與總包、吊籃承包方、使用方發生爭執。5. 施工人員進入施工現場須遵守工地各項規定，嚴禁隨地大、小便，嚴禁在禁煙處吸煙。 6. 施工人員進入吊籃或樓屋邊緣施工時須使用安全帶，且須將安全帶掛扣在比腰身略高的安全處。7. 施工人員在高處施工時使用的工具等物品須采取防墜落措施。 8. 在吊籃施工時，須在配重放置、鋼絲繩繩夾緊固后方可將鋼絲繩插

36、入提升機卷繞鋼絲繩。 9. 臺車安裝結束后須測量臂架伸出長度，確認配重數量是否合適。如發現配重數量不足的須采取措施防止使用方誤用設備，并及時補足配重。10. 臺車安裝結束后，須對配重采取防盜、防傾覆措施。11. 如沒有特殊要求的，吊籃與墻面的距離須控制在3040cm 左右。 12. 每天施工結束離開現場前須切斷吊籃內操作電箱的電源，鎖好電箱門。 13. 每天工作結束后，各施工人員須將當天的完成情況報告調度以便調度及時調整工作計劃。沒有匯報的，按如期完成處理。十三、施工人員和物資配備1. 現場吊籃設架人員配備吊籃公司總負責人：劉紅杰全方位負責吊籃的一系列相關工作；溝通與協調吊籃在施工過程中的相關

37、工作等。吊籃公司安全員：祝德忠主要負責吊籃在施工現場中的安全工作。吊籃公司駐現場負責人：周世洪主要負責：現場技術指導；吊籃安裝、拆卸、移位等技術指導；定期檢查和對吊籃的維護保養等工作。吊籃裝拆、移位輔助人員：出租方安排4-6人進行組織施工2、吊籃進場時主材的流程：2.1 吊籃進庫前應對吊籃設備進行全面的調試。2.2 吊籃進場時，要及時組織人員負責吊籃的卸車、吊籃部件搬運（安裝地）及協助吊籃的安裝。2.3 所有物品在搬運過程中均需做好防墜落措施，搬運員工在搬運物品的時候如遇道路途中有障礙物時，施工方需負責搭建安全通道（通道需設置防滑措施）及通道兩側的安全護欄等。2.4預出庫吊籃的重要安全保護裝置

38、應檢驗合格；且防傾斜安全鎖必須在國家指定建設機械檢測機構檢查有效期內。2.5吊籃進場時，由吊籃出租方技術人員負責及時組織現場配合人員進行吊籃 的卸車、吊籃部件搬運（安裝地）及吊籃安裝指導工作。十四、發生緊急情況時的應急預案：根據安全生產法第17條、建設工程安全生產管理條例第48條的有關規定：施工單位指定本單位的生產安全事故應急預案，建立應急救援組織，配備應急救援人員，配備必備的應急救援設備、器材。根據本工程吊籃施工的特點、性質以及工程現場情況，指定應急救援預案，組建應急救援領導小組的專門機構，建立以項目經理為組長在應急現場進行總指揮、各相關人員為急救人員的專門應急隊伍，配備適量的應急救援器材，

39、一旦事件發生，可以根據各個組的職能分工能夠快速、有序、高效的實施救援，將人員傷亡和損失減少到最低限度。為了保證現場吊籃的正常使用，同時為應付出現緊急情況能夠進行緊急處理，特制如下緊急預案。（一）、應急領導小組的機構、人員及職責應急領導小組人員的職責，主要是從組長、組員到作業人員明確規定各自的職責范圍和在應急救援行動起到的作用，一旦發生事故，要求小組成員按照各自的職責范圍明確有序的開展救援工作。1. 應急救援領導小組的機構人員及聯系電話：組長： 劉紅杰 電話：組員： 王成懷 電話：2、職責范圍：2.1組長：2.1.1 負責應急情況的總體指揮協調工作；2.1.2 負責重大問題按程序向公司及有關部門

40、及時通報并采取應急處理措施；2.1.3 負責保護現場人員和公眾應急反應行動的執行；2.1.4 做好應急救援處理現場指揮權轉化后的移交和應急救援處理協助工作；2.1.5 做好現場醫療、交通管制、搶險救災等各公共救援部門聯系工作。2.2 組員 2.2.1 及時處理應急情況并向組長及時匯報；2.2.2 負責及時調配搶險資源、器材至事故發生地點；2.2.3 負責現場應急救援通道舒暢，并及時帶領救援人員對受傷人員進行救助工作；2.2.4 負責將受傷人員營救至安全地帶。負責對受傷人員作簡易的搶救和包扎工作；及時轉移重傷人員到醫療機構就醫；2.2.5 轉移可能引起新危險源的物品到安全地帶；2.2.6 及時將

41、應急處理及現場情況向組長匯報。（二）、施工中可能出現的應急情況及安全事故種類1. 施工中可能出現的應急情況有以下幾種：1.1、吊籃作業突然起風；1.2、吊籃在半空中突然停電；1.3、提升機制動失靈或提升鋼絲繩斷裂；1.4、配重整體傾斜；1.5、籃體斷裂操作人員被安全繩掛到半空中等2、施工中作業人員可能出現的安全事故種類2.1、機械傷害；2.2、觸電；2.3、墜落等（三）、應配備的應急材料 根據吊籃施工中可能出現的應急情況及安全事故種類，為保證當吊籃出現緊急情況時能夠及時修復和在出現安全事故時將損失降低到最少，除了吊籃公司需在現場配備一部分鋼絲繩、制動摩擦盤、離心限速器、支撐組件及交流接觸器等應

42、急材料保證吊籃能夠及時修復的情況下，幕墻施工項目部同時還需配備一下應急器材，以保證對應急事故的及時處理。1、 應急車車輛：應急救援車一輛；2、 應急燈：應急手電5支、臨時應急燈4臺；3、 應急藥品：止血、繃帶、紗布、雙氧水等一瓶；4、 擔架：自制簡易擔架2幅；5、 滅火器：4KG干粉滅火器5個、2KG干粉滅火器若干；6、 標識牌：禁止通行牌10個、安全通行路標10個、禁止進入危險標識牌10個、指揮部標識牌1個、安全地帶標識牌5個；7、 防毒面具：防毒面具20個、防塵口罩若干；（四）應急情況的救援程序發生事故以后，第一發現這立即報告，值班人員接報后，向總指揮匯報并通知各應急救援隊伍，救援人員在最

43、短時間到達指定的地點報到，接受任務后，按各自的只能和分工展開救援（可控制的情況下自救），如事態不斷擴展，無法自救時，立即請求外部救援，事故已得到控制，排除了危險，總指揮下達救援結束，之后由總指揮、相關技術人員及救援負責人對該次事件進行簡單的調查、分析并總結，必要時對應急體系根據情況進行修訂（具體救援程序見如下的應急救援流程圖）。必要時根據實際總指揮召集救援人員總指揮向上級匯報不可控制求外部支持、配合外部支援可控制按各自的職能及分工展開救援指定地點應急人員通知各救援人員向總指揮匯報第一時間報告發現者設點（設立臨時指揮部地點、救援地點）報到（接收總指揮下達的任務指令）展開救援救援結束總結（救援過程

44、中的經驗和教訓以及救援中存在的問題）預定應急預案演練發生事故接報（值班人員或相關人員）(五)、吊籃施工出現各種應急情況的處理方法1、吊籃作業突然起風或下雨若天氣變化異常時出現的突然刮風且風力較大，此類情況下，要求吊籃上升到作業為止后，應用麻繩將籃體與結構連接固定，其固定處數不得少于兩處，以防作業時被風刮離作業面或與墻面碰撞。若風力大于5級，應立即停止作業。將吊籃降至地面，切斷電源，關好電箱，將吊籃平臺固定于構筑物上，人員撤離施工現場。若操作過程中突然下雨，如果是小雨，及時將吊籃落到地面，切斷電源，關好電箱（將提升機、控制箱及安全鎖用防水物包扎防止雨水滲入），將吊籃平臺固定于構筑物上，人員撤離施

45、工現場。2、吊籃在半空中突然停電及時檢查停電原因，如果是吊籃電箱電器損壞，及時更換。如果是總線路故障須找總包電工及時處理，如停電時間過長，可通過手動滑降裝置將吊籃 落到地面。操作是要注意兩側速度要均勻。3提升機制動失靈或鋼絲繩斷裂 及時檢查制動摩擦盤間隙，如間隙過大要進行調整，無法調整要進行更換。更換后試驗。如還不能制動則在保證安全鎖可靠鎖繩情況下重新更換提升機發回公司進行徹底維修，同時更換鋼絲繩。 4配重整體傾斜應及時在該吊籃上做出嚴禁使用標識及切斷電源。組織人員將配重卸下，檢查傾斜原因，再將配重重新固定。 5籃體斷裂操作人員被安全繩掛在空中 首先及時通知項目部，馬上打 110，120 求救

46、電話，在施救人員未到來前，及時組織人員在正下方墊上棉被等面積大慨4平方米厚度不底于1米。同時與 遇險人員喊話讓其冷靜不要亂動。在沒有穩妥的施救方案前不要輕舉妄動，以免造成更嚴重的后果。人員被救下后及時送醫院檢查。（六）出現安全事故的應急救助措施及方法1、機械傷害的急救方法（1）、傷口止血：只需用清潔水或生理鹽水沖洗干凈，蓋上消毒紗布、棉墊，再用繃帶加壓纏繞即可。在緊急情況下，任何清潔而合適的東西都可臨時借用做止血包扎，如手帕、毛巾、布條等，將血止住后送醫院處理傷口。（2）、靜脈出血止血：除上述包扎止血方法外，還需壓迫傷口止血。用手或其他物體在包扎傷口上方的敷料上施以壓力，使血管壓扁，血流變慢，血凝塊易于形成。這種壓力必須持續515分鐘才可奏效。較深的部位如腋下、大腿根部可將紗布填塞進傷口再加壓包扎。將受傷部位抬高也有利靜脈出血的止血。(3)、動脈出血止血指壓