1、目錄一、編制依據1二、工程概況12.1工程基本概述12.2主要工程數量表2三、施工部署23.1區(qū)段劃分23.2施工準備3四、施工進度計劃4五、施工方法65.1電纜井65.2電纜溝95.3 電纜溝排水井及電纜井集水坑105.4 電纜排管施工115.5 電纜溝回填15六、各項管理措施及保證措施156.1質量保證措施156.2安全保證措施166.3文明施工保證措施176.4環(huán)境保護措施186.5雨季施工保證措施18一、編制依據（1）武漢經濟技術開發(fā)區(qū)官蓮湖路建設項目電纜溝工程施工圖設計 (第一冊)（2）官蓮湖路總體施工組織設計（3）工程測量規(guī)范（GB50026-2007）（4）電纜敷設（圖集00DX

2、001）（5）地溝及蓋板（圖集02J331）（6）混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）（7）砌體工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）二、工程概況2.1工程基本概述官蓮湖路電纜溝（K0+060.5K4+800）工程，起點位于常軍路與官蓮湖大道交叉口處，止點于黃陵污水處理廠，工程全長為4929m，設計內容為電纜溝，電纜溝布置在道路中線北側人行道下。具體位置見標準橫斷面圖及平面圖。電纜溝施工內容有電纜溝、電纜井、電力管群等。電力管群采用鋼筋砼結構；電力井，電纜溝采用混合結構（即磚混結構）。標準橫斷面圖如下：2.2主要工程數量表主要工程數量表工程名稱工程細目單位數量備

3、注電纜溝工程電纜溝BxH=1.0mx1.0mm1983.3電纜溝BxH=0.8mx0.8mm2643.7電纜支架支39658電纜井座27電纜溝排水井座14518x150電纜排管m189.312x150電纜排管m112.6排水管m516備注：以上均為設計圖紙理論工程量，未包括土方開挖工程數量三、施工部署3.1區(qū)段劃分根據業(yè)主要求，為了保證黃陵污水廠運營，K2+127.8-K4+800段電纜溝需在2012年4月30日完成，工期較緊。關于該段路基施工及排水支管施工組織安排詳見官蓮湖路施工組織設計。故將該電纜溝工程分2部分實施，分為2個作業(yè)區(qū)段，K0+060.5K2+127.8為一工區(qū)，電纜溝結構凈尺

4、寸為1.0m×1.0m； K2+127.8K4+800為二工區(qū)，電纜溝結構凈尺寸為0.8m×0.8m。電纜溝配合各標段道路施工同步進行，在該段道路路基完成后，方可進行電纜溝施工。3.2施工準備（1）勞動力計劃擬投入的勞動力計劃勞動力計劃表工 種單位2012年3月4月5月挖機司機人888電工人222模板工人61515鋼筋工人81010電焊工人222砼工人101515瓦工人102020普工人152020合 計人619292（2）主要機械設備擬投入的主要機械設備主要機械設備表序號設備名稱型號規(guī)格數量產地品牌進場時間使用時間1挖掘機PC2204日本小松2012/33個月2自卸汽車1

5、9.5t4K29斯太爾2012/33個月3吊車QY-16C2徐工2012/33個月4砂漿拌和機JDC5002鄭州2012/33個月5發(fā)電機組75Kw2上海2012/33個月6灑水車SZQ-81南京2012/33個月7污水泵7.5kw10上海2012/33個月8鋼筋切斷機GQ40B-FB1安徽2012/33個月9鋼筋彎曲機GTB7-40B1安徽2012/33個月10鋼筋調直機GT4-101安徽2012/33個月11電焊機BX1-3302湖北2012/33個月12振動棒ZN506湖北2012/33個月13平板振動器HD202山東2012/33個月14振動夯BS52Y5天津2012/33個月機械設備

6、應按施工進度需求陸續(xù)進退場。（3）主要周轉材料主要周轉材料表項目數量備注使用時間鋼模板140m2電纜排管200米側模板（單側）2個月槽鋼161000m電纜溝及電纜井底板模板1000米（單側）2個月槽鋼10200m電纜排管底板模板200米（單側）2個月土工布2000 m2覆蓋養(yǎng)護3個月四、施工進度計劃二工區(qū)進度計劃從2012年3月15日至2012年4月30日，一工區(qū)進度計劃從2012年4月15日至2012年5月31日。計劃橫道圖如下：五、施工方法5.1電纜井施工工藝如下：電纜工作井開挖根據先深后淺的原則。施工準備、測量放樣電纜工作井開挖碎石墊層C25混凝土底板砌筑墻體混凝土蓋板電力直通井剖面圖電

7、力三通井剖面圖（1）施工準備、測量放樣施工前，做好各班組的技術工作，組織各工種負責人熟悉施工圖紙，了解施工現場的實際情況，做好職工的安全、質量意識教育。組織施工機具設備進場，并進行檢修和試用，確保無故障后，方投入施工中。組織鋼筋、砂石等材料的進場工作，并做好原材料抽檢試驗工作。根據設計圖紙及建設單位提供的坐標網與控制點，正確進行管道的測量放樣工作，沿線設置好臨時水準點。（2）電纜工作井開挖根據現場的實際情況，本工程電纜工作井開挖施工時，電纜工作井挖深在1.5米以上時應采取措施防止土層塌方（如加大放坡比例等）。開挖示意圖見下圖所示：電纜工作井開挖以機械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機挖土至離

8、槽底0.3m時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，人工開挖20×20cm排水溝（見開挖示意圖）。基槽開挖好后，應及時組織驗收，驗收合格后及時進行下道工序施工，施工時掌握天氣變化，基槽嚴禁泡水。（3）碎石墊層墊層施工前在電纜工作井內用樣樁復核高程，以控制墊層面的標高。采用80mm厚、顆粒級配良好的碎石做墊層，并人工夯實。（4）混凝土底板在碎石墊層上做150mm厚C25素混凝土底板。按設計規(guī)定結構尺寸支裝模板，模板采用16槽鋼，模板垂直平整，牢固可靠，澆筑混凝土時采用平板振搗器，木抹搓平，墻體部位搓成麻面，其它部位壓實抹光。達到設計要求及規(guī)范規(guī)定要求。底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高

9、程線進行復核。采用平板振搗器振搗。要避免骨料分離，控制好混凝土溻落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施，采用土工布覆蓋養(yǎng)護。（5）砌筑墻體采用Mu10磚、M10水泥砂漿實砌，在頂部用C30鋼筋混凝土壓頂做蓋板底座，并在側墻做20mm厚1：2防水砂漿抹面。檢查井在砌筑前應先清掃基礎表面，清除雜物，并保持基礎表面無泥漿。 在砌筑基礎面上，應鋪筑座漿后方可砌磚墻，砌墻應做到墻面平直、寬度一致，每皮應錯縫砌筑，內外搭接，并安裝好電纜支架，磚縫中砂漿均應飽灌，不得有通縫，縫寬一般為812mm。磚墻砌筑至一定高度后，應采用1：2防水砂漿進行抹面，采用三層抹壓法施工（即底層、中層和面層 ）。粉刷前應將磚墻

10、面灑水濕潤，抹面工作應先刮糙打底后抹光，內外粉刷接縫應錯開，以防滲水，粉刷后不得有起殼，裂縫等現象出現。（6）工作井蓋板墻體的強度達到100%方可安裝蓋板，蓋板面標高和人行道或道路面平，采用150mm厚C30鋼筋砼預制蓋板，尺寸為1730mm×550mm，上面設80提手，蓋板蓋在有啟口的C30鋼筋混凝土壓頂中。電纜工作井蓋板平面預制蓋板施工要求：預制蓋板的施工采用集中下料、集中拌和、集中預制、集中養(yǎng)護的辦法施工。在預制場的臺座上進行鋼筋綁扎，綁扎應符合規(guī)范及設計要求。預制蓋板采用鋼模板，一次澆筑完成，不得間斷。澆筑完成后及時覆蓋土工布并灑水養(yǎng)護。待砼達到一定強度后拆模，不得有蜂窩、麻

11、面、掉角等缺陷，外露面的外形應線形正確、順暢、光潔。如有缺陷應鑿除松弱層，并用鋼絲刷清理干凈，用壓力水沖洗、濕潤，再用高標號水泥砂漿或砼填塞搗實，覆蓋養(yǎng)護。預制蓋板必須在混凝土達到設計強度70%后才能脫底模，移動和堆放。蓋板吊裝采用16T汽車吊進行吊裝，構件起吊時的混凝土強度應符合設計要求。當設計未提出要求時，混凝土強度不應小于設計強度的75%。起吊繩索與構件水平面所成的角度不宜小于45°。起吊過程中應輕起輕落，并由專人指揮，不得發(fā)生碰撞。5.2電纜溝電纜溝分為1.0m×1.0m和0.8m×0.8m兩種。施工工藝流程施工準備、測量放樣電纜明溝開挖碎石墊層C25混凝

12、土底板砌筑電纜溝電纜溝蓋板（1）施工準備、測量放樣同上電纜工作井施工工藝。（2）電纜明溝開挖同上電纜工作井施工工藝。（3）碎石墊層同上電纜工作井施工工藝。（4）C25混凝土底板同上電纜工作井施工工藝。另外每隔10m左右設置一道變形縫，變形縫寬20mm，采用油浸木絲板嵌縫，瀝青油膏封口。（5）砌筑電纜溝同上電纜工作井施工工藝。另外每隔10m左右設置一道變形縫，變形縫寬20mm，采用油浸木絲板嵌縫，瀝青油膏封口。（6）墻體的強度達到100%方可安裝蓋板，蓋板面標高和人行道或道路面平，采用120mm厚C30鋼筋砼預制蓋板，尺寸分為1260×480mm和1060×480mm兩種。每

13、隔10m設置一塊活動蓋板，上面設30提手，兩側采用雙層支架間隔0.8m錯開布置，電纜支架采用預埋式高強度玻璃鋼支架。蓋板蓋在有啟口的C30鋼筋混凝土壓頂中。5.3 電纜溝排水井及電纜井集水坑（1）電纜溝排水井按設計要求設置電纜溝排水井，電纜溝排水井采用人工開挖，尺寸為500×500×500mm，蓋板采用鑄鐵篦子。排水井井底用DN200PVC就近引入檢查井（管）中，排水管管底下部超挖部分用級配砂石或C15砼填實。排水井剖面圖（2）電纜井集水坑電纜井按設計要求在底部設置500×500×500mm集水坑，集水坑底板及墻身采用C15砼，蓋板采用鑄鐵篦子。5.4

14、電纜排管施工電力管線穿越道路口時采用穿管群敷設，其中穿越現有道路（如軍山第一大道）需破除現狀道路砼板，回填后按原路面結構形式進行恢復。1.0mx1.0m電纜溝連接管群形式為18線管群，0.8mx0.8m電纜溝連接管群形式為12線管群，管材選用維綸水泥管。管群在行車道下附土深度不小于0.6m，電纜溝與電纜管群之間用電纜溝電力井連接。施工工藝流程：施工準備、測量放樣電纜排管管道開挖C15混凝土底板綁扎底部鋼筋安放維綸水泥管綁扎頂部鋼筋側模支設澆筑C30混凝土。 （1）施工準備、測量放樣施工前，做好各班組的技術工作，組織各工種負責人熟悉施工圖紙，了解施工現場的實際情況，做好職工的安全、質量意識教育。

15、組織施工機具設備進場，并進行檢修和試用，確保無故障后，方投入施工中。組織鋼管、鋼筋、砂石等材料的進場工作，并做好原材料抽檢試驗工作。根據設計圖紙及建設單位提供的座標網與控制點，正確進行管道的測量放樣工作，沿線設置好臨時水準點。（2）電纜排管溝槽開挖根據現場的實際情況，本工程電纜排管溝槽開挖施工時，電纜排管溝槽挖深在1.5米以上時應采取措施防止土層塌方（如加大放坡比例等）。開挖示意圖見下圖所示：電纜排管溝槽開挖以機械開挖為主，人工為輔的方法施工，挖掘機挖土至離槽底0.3m時停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，人工開挖20×20cm排水溝（見開挖示意圖）。基槽開挖好后，應及時組織驗收，

16、驗收合格后及時進行下道工序施工，施工時掌握天氣變化，基槽嚴禁泡水。（3）C15混凝土底板基底平整后澆筑100mm厚C15混凝土底板，采用素砼澆筑，模板采用10槽鋼，砼澆筑時，人工攤鋪后，用插入式震動棒和平板振搗器振搗密實、平整，表面用木抹抹平，澆筑完成后采用土工布覆蓋養(yǎng)護。（4）安放維綸水泥管定位安放好維綸水泥管，維綸水泥管每段接頭的位置要錯開，保證嚴緊不得有砼砂漿滲入，管群埋好后每個孔內預留10鐵絲一根，鐵絲伸出管口各1米，管口應堵塞。為了固定好每排維綸水泥管，防止混凝土澆筑時管道移位，每隔1m設置一道鋼筋支架。見下圖所示：（5）綁扎鋼筋在管群頂部及底部均設置單層雙向鋼筋網片，18線管群縱向

17、用916均布鋼筋綁扎，橫向采用14200鋼筋；12線管群縱向用716均布鋼筋綁扎，橫向采用14200鋼筋。 綁扎時按設計鋼筋間距尺寸，在底板上彈線，控制鋼筋間距，采用鋼筋支架與頂部鋼筋焊接來固定頂部鋼筋（見鋼筋支架圖），保持上層鋼筋的整體平整和鋼筋的凈保護層的要求。同時用同標號砂漿墊塊將底層網筋托起達到鋼筋凈保護層要求，砂漿墊塊間距5060cm，呈梅花型布置。筋綁扎按設計規(guī)定鋪筋，交點特別是雙向受力筋必須全部綁扎牢靠，同時保證受力筋不產生偏移。（6）模板支設管群側模采用定型組合鋼模板。裝模板前：刮去模板上的砼渣，新模板須先打磨；整修好模板，保證其不變形；用油刷均勻涂上脫模劑，再用海綿輕輕的刮一

18、遍。裝模板時：嚴格按照設計圖紙要求，控制好斷面尺寸。凡有變形者要及時修理和加強。模板要求順直，如超過允許偏差，必須堅決返工。嚴格控制模板的接縫，防止漏漿。模板的支撐要求穩(wěn)定及牢固。模板安裝好后，要用水平尺檢查其豎直度及相應的斷面寬度。（7）澆筑C20混凝土混凝土澆筑前要對中線樁、高程線進行復核。采用插入式振動棒振搗，振動棒應避免碰撞模板、鋼筋和其它預埋件，與側模應保持5cm10cm的距離；插點要均勻，可按行列式或交錯式進行，移動間距不應超過其作業(yè)半徑的1.5倍；每一處振搗完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒，在振搗新砼層應將振動棒插入下層砼5cm10cm，使兩層砼結合成一體。避免骨料分離，控制好混凝

19、土塌落度，塌落度控制在1418cm。施工時要求澆下層管位固定后再往上澆直至頂部，分期澆筑的時間不得超過終凝期。混凝土澆筑完畢，采用平板振搗器收面，待混凝土收水后用木抹子搓壓平實，鐵抹子收光。（8）混凝土養(yǎng)護澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施，采用土工布覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護期間應保持混凝土處于濕潤狀態(tài)，避免混凝土干裂，養(yǎng)護期不少于14天。5.5 電纜溝回填在結構強度達到75%后方可回填土，電纜溝、電力井在安裝蓋板后方可回填，回填土不得用重型機械壓實，要求對稱均勻回填，回填土中不得含植物根莖、淤泥、腐殖土及大塊狀物等，虛鋪厚度不大于0.3m，分層回填，分層夯實，填土壓實系數要求不小于0.95。同時路基以

20、下回填土還應滿足道路或人行道設計要求。六、各項管理措施及保證措施6.1質量保證措施（1）材料保證措施所有進場的工程材料，都必須有產品質量合格證，材料采購部門應嚴格控制進場材料的質量，及時做好各種材料的抽樣檢查工作，具體控制如下：對鋼材、水泥等原材料，除有產品合格證外，還應根據規(guī)范要求，鋼材需做力學性能試驗，水泥按廠家生產批號做安定性及強度試驗。砂、石料等地方材料，應按規(guī)定做篩分析報告及含泥量、壓碎值、級配抗壓強度試驗。管材、磚塊等成品半成品，選購時，各廠家均應提供相應的產品合格證，并征得甲方及監(jiān)理同意，材料才可進場，并按規(guī)范要求做好相應的試驗，不合格的材料堅決予以退回。（2）設備保證措施進場機

21、械設備和施工中檢測儀器必須進行檢查，檢測后方可投入施工中。各種測量儀器及材料試驗設備投入使用前必須到技術監(jiān)督站進行檢測、校正，合格后方可使用。機械設備進場前由公司質檢部門進行機械設備性能檢查，性能良好方可投入生產。（3）溝槽開挖：溝槽開挖時應嚴禁超挖，離基底20-30cm時，應用人工開挖，槽底標高控制在0-30mm之間。（4）砼澆筑：砼澆筑時，為防止砼產生離析，落差超過2m，必須在槽邊設置流槽，用反斗車通過流槽，滑落至槽底，用人工攤鋪振搗。主筋砼保護層厚度：電力管群為25mm，電纜溝、電力井蓋板為30mm，臺帽為30mm。（5）管群鋪設安裝：應嚴格控制縱斷高程及軸線位移，高程要求嚴格，檢驗時允

22、許誤差必須在±10mm之間內， 100%合格，做到線型順直，故管內底標高應認真測量，仔細復核。（6）電纜井砌筑：砌筑時必須保證灰漿飽滿，平整，抹面光潔，方形井井壁要互相垂直，井身尺寸允許誤差控制在±20mm以內，井底高程控制在±10mm以內，砂漿砌筑時按規(guī)范要求做好砂漿試塊，在自然養(yǎng)護下28天齡期后，強度試壓必須全部達到設計要求，砌筑粉刷用砂一律采用中、粗砂。（7）回填土：回填土壓實度95%。回填土方時應注意以下事項：a、回填時應無積水，不得回填雜填土、腐植土和建筑垃圾。b、溝槽兩側應同時回填，兩側高差不得超過30cm，回填土鋪土厚度不得超過30cm，并分層夯實，

23、兩層回填土搭接，應將夯實層成階梯狀。c、土方回填必須達到設計及施工規(guī)范要求，經抽樣，壓實度試驗合格后，方可繼續(xù)填筑上層土方，達不到規(guī)范要求應停止處理，不準回填。6.2安全保證措施（1）建立項目安全生產制度，所有管理人員和工人都必須認真執(zhí)行和遵守安全制度的規(guī)定和要求，另外，管理人員必須認真執(zhí)行國家有關勞動標準和安全技術規(guī)程，工人必須遵守本工種的安全操作規(guī)程。（2）特種專業(yè)人員（電工、電焊工、挖機工）必須持證上崗，嚴禁無證違章操作。（3）考察熟悉施工區(qū)域內的周圍環(huán)境，地下管線、地質的分布的情況，并有專人負責安排指揮。（4）吊裝工作應遵守各種安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一行動，做好管

24、理人員不違章指揮。施工作業(yè)人員不違章操作，管道開始吊裝前應仔細檢查起重設備以及索具，是否有損壞現象，起吊時，提升和下降要平衡。（5）進入施工現場，施工作業(yè)人員必須戴好安全帽和個人勞動保護用品，非機電專職人員不得玩弄機械設備。（6）各種起重機械和設備，不準超過額定負荷進行運轉，一般不得進行斜吊。（7）在休息、停工或中途停電時，必須將吊物落地，不得懸吊空中，且吊鉤應固定，不得左右搖晃。（8）勞動分工后，應盡量穩(wěn)定下來，不隨意調換工種，以免操作不熟練而發(fā)生意外。（9）施工現場生產用電、生活用電由電工統(tǒng)一安排，安裝電線一律用架空絕緣線，配電箱要有接地防雨裝置并上鎖，施工設備有接地保護裝置，電線接頭用絕

25、緣膠包扎，并有防雨、防潮措施，施工現場不準隨意亂接，亂拖電線。（10）夜間施工必須配置足夠的照明，溝槽邊設置明顯的警示標志和隔離欄，窨井砌筑后應加蓋板，以免不明行人或小孩玩游時跌落窨井。（11）施工期間基坑兩側5m范圍內嚴禁堆載，同時基坑兩側應禁止大型車輛通行。6.3文明施工保證措施（1）出入道口做好圍護維修的清理工作，定期對圍護進行清洗、維修，出入口派專人進行打掃，以防車輛輪胎沾帶泥土運行，便道處應經常灑水以防塵土飛揚，影響環(huán)境衛(wèi)生，保證作業(yè)區(qū)與出入道口的清潔衛(wèi)生。（2）現場文明施工定期檢查，并形成文明施工的自覺性，教育職工遵紀守法，施工時要給行人方便，協(xié)調好當地周圍居民關系，施工期間不發(fā)生擾民事件。（3）所有管理人員必須持證上崗，